CN204398340U - 一种可使真空袋重复利用的结构 - Google Patents

Abstract

一种可使真空袋重复利用的结构属于复合材料制造领域，包括腻子条、模具、真空袋，还包括自粘性加固条，所述的自粘性加固条粘贴在真空袋外，自粘性加固条的走向与腻子条走向匹配一致。所公开的结构可以使真空袋在不影响密封的情况下，重复使用，自粘性加固条固然可以加强真空袋的强度，且同时，自粘性加固条通过使真空袋不会扭曲变形，使腻子与真空袋之间的粘接关系间接的受影响，当真空袋使用完后，即使环境复杂，也可以使腻子条可以与真空袋一同揭下，自粘性加固条影响腻子与真空袋的这个技术效果是出乎意料的。真空袋可以重复使用不仅可以节约复合材料成型过程中的生产成本，还可以减少废旧真空袋回收过程中对环境造成的污染，保护环境。

Description

一种可使真空袋重复利用的结构

技术领域

本实用新型属于复合材料制造领域，具体涉及一种复合材料生产过程中可使真空袋重复利用的结构。

背景技术

目前在复合材料制造成型的工艺领域中，无论是预浸料成型技术，还是湿法成型技术(也称液体模塑成型技术(简称LCM)，中的树脂传递模塑、真空辅助树脂传递模塑(VARTM)、树脂渗透成型工艺(SCRIMP)等工艺中，真空袋的使用必不可少。特别是在预浸料成型工艺中，真空袋的利用率非常高，因此，提高真空袋的重复利用率至关重要。

在实际工作中，真空袋是利用腻子条固定在模具中，真空袋粘接在腻子条上，则模具、腻子、真空袋之间形成闭合空间，工件置于闭合空间之间，通过抽真空加压使工件得到持续稳定的压力，用来排除复合材料中存在的空气和胶合反应时产生的挥发性气体。而排气的彻底程度，直接影响工件成型后的表面质量与强度。

而预浸料成型工艺中预浸料中的树脂为固态形式，铺层时层与层之间的气体很难排除，需要每铺几层就要制作真空袋进行预压实。而每次制作真空袋都要使用一定数量的真空薄膜和相应的腻子条。这不但增加了劳动量，而且也带来了过高的、不必要的生产成本。

现有技术中有一种可重复利用的硅胶真空袋的制作方法可提高真空袋的利用率，但是该方法在曲率过大或者形状复杂的零件制作时无法保证加压的均匀和可靠，所以应用范围不是很广泛。而腻子条的作用是密封，曲率过大或者形状复杂的情况下，使用一次后，揭下真空袋，真空袋会扭曲变形，与腻子条之间的贴合性能就不好了。如果在腻子条表面增加加强体，会影响腻子条的密封性，如果在腻子条内部加强，又会增加成本。

实用新型内容

为解决现有技术中真空袋在撕下真空袋时，由于腻子条和真空薄膜强度不够，产生严重变形，无法继续使用、导致生产成本较高的技术问题，本实用新型提供了一种真空袋重复利用结构。

一种可使真空袋重复利用的结构，包括腻子条、模具、真空袋，腻子条粘接在模具上，真空袋压接在腻子条上，模具、腻子条、真空袋之间形成密封空间，其特征在于：还包括自粘性加固条，所述的自粘性加固条粘贴在真空袋外，自粘性加固条的走向与腻子条走向匹配一致。

本实用新型所公开的结构可以使真空袋在不影响密封的情况下，重复使用，自粘性加固条固然可以加强真空袋的强度，且同时，自粘性加固条通过使真空袋不会扭曲变形，使腻子与真空袋之间的粘接关系间接的受影响，当真空袋使用完后，即使环境复杂，也可以使腻子条可以与真空袋一同揭下，自粘性加固条影响腻子与真空袋的这个技术效果是出乎意料的。真空袋可以重复使用不仅可以节约复合材料成型过程中的生产成本，还可以减少废旧真空袋回收过程中对环境造成的污染。可以保护环境。

附图说明

图1：真空袋重复利用结构图；

图2：真空袋与腻子关系结构图；

图中，1.真空袋 2.腻子条 3.自粘性加固条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出说明：

一种可使真空袋重复利用的结构，包括腻子条2、模具、真空袋1，腻子条2粘接在模具上，真空袋1压接在腻子条2上，模具、腻子条2、真空袋1之间形成密封空间，其特征在于：还包括自粘性加固条3，所述的自粘性加固条3 粘贴在真空袋1外，自粘性加固条3的走向与腻子条2走向匹配一致。

使用时，即使真空袋1在复杂环境，即在加工曲率过大或者形状复杂的零件时，模具相应的曲率同样较大，形状复杂的情况下，真空袋1与腻子之间的粘贴效果不好，甚至会影响真空度。而此时使用自粘性加固条3可以保证腻子与真空袋1之间的完美贴合，实现抽真空的目的。

自粘性的加固条可以保证真空袋1扭曲时腻子与真空袋1之间的紧密贴合程度，当真空袋1使用完毕，需要将真空袋1及腻子从模具上取下时，真空袋1受力易变形，变形直接影响真空袋1的寿命及下一次的使用质量。为此本实用新型中的自粘性加固条3选用纤维织物条。选用纤维织物条后，纤维织物条的纤维因其结构具有较好的抗拉伸能力，自粘性的纤维织物条附着在真空袋1外，揭下真空袋1时，最容易拉伸受力的地方被自粘性的纤维织物条附着加强，则真空袋1不易损坏。实现真空袋1的重复利用。

在使用真空袋1时，腻子与真空袋1粘接的宽度约为10～20mm之间，为此，将自粘性纤维织物裁剪成10～30mm毫米宽的纤维织物条。

自粘性纤维织物粘贴在真空袋1外面，与腻子一起将真空袋1夹在中间。 

自粘性纤维织物横向侧面距离腻子中心轴的距离相同时，粘贴加强的效果最好。

自粘性纤维织物横向侧面距离腻子中心轴的距离为3～5mm时，性价比最高，既保证了真空袋1的强度，同时节约了自粘性纤维织物材料。

本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式部分所公开的技术方案，凡利用自粘性加固条使真空袋可重复使用的技术方案均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可使真空袋重复利用的结构，包括腻子条(2)、模具、真空袋(1)，腻子条(2)粘接在模具上，真空袋(1)压接在腻子条(2)上，模具、腻子条(2)、真空袋(1)之间形成密封空间，其特征在于：还包括自粘性加固条(3)，所述的自粘性加固条(3)粘贴在真空袋(1)外，自粘性加固条(3)的走向与腻子条(2)走向匹配一致。

2.根据权利要求1所述的一种可使真空袋重复利用的结构，其特征在于：自粘性加固条(3)选用纤维织物条。

3.根据权利要求2所述的一种可使真空袋重复利用的结构，其特征在于：使用真空袋(1)时，腻子与真空袋(1)粘接的宽度为10～20mm之间，将自粘性纤维织物裁剪成10～30mm毫米宽的纤维织物条。

4.根据权利要求3所述的一种可使真空袋重复利用的结构，其特征在于：自粘性纤维织物粘贴在真空袋(1)外面，与腻子一起将真空袋(1)夹在中间。

5.根据权利要求4所述的一种可使真空袋重复利用的结构，其特征在于：自粘性纤维织物横向侧面距离腻子中心轴的距离相同。

6.根据权利要求5所述的一种可使真空袋重复利用的结构，其特征在于：自粘性纤维织物横向侧面距离腻子中心轴的距离为3～5mm。