CN102524798A - 风味粉丝及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品及其制备方法,涉及一种风味粉丝,其特殊之处在于:以大豆蛋白、淀粉为主要原料,添加明胶、海藻酸钠、食盐作为辅料,经溶解、混配、拉丝、冷却、脱水、摆盘、干燥、包装等步骤制成。本发明的有益效果是:色泽均匀,粗细均匀,味道纯正,复水后柔软、有韧性,口感爽滑,营养丰富,而且成本低廉,生产工艺简单,能够工业化生产,生产效率高。
Description
技术领域
本发明属于食品及其制备方法,涉及一种风味粉丝及其制备方法。
背景技术
粉丝是我国人民的传统食品之一,深受人们喜爱。目前国内生产的各种粉丝或因原料营养不高,或在生产工艺中流失了部分营养,致使这些粉丝蛋白质偏低,营养结构不高,经常食用会影响人们身体健康,很有必要开发一种既有这些粉丝特性,又有营养价值,还经济实惠,并且生产加工简单的一种能为大众欢迎的粉丝食品。
大豆素有“环保植物肉”“绿色牛奶”之美誉,其营养全面。营养价值高,其高品质的蛋白质是人体的重要营养物质,含量高达40%。100克大豆相当于240克瘦猪肉、1200克牛奶的蛋白质含量。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种营养丰富、口感好的风味粉丝及其制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明的风味粉丝,其特殊之处在于:以大豆蛋白、淀粉为主要原料,添加明胶、海藻酸钠、食盐作为辅料,经溶解、混配、拉丝、冷却、脱水、摆盘、干燥、包装等步骤制成。
本发明的风味粉丝,优选方案为,由以下重量份数的原料制成:大豆蛋白49-51份,淀粉9-11份,明胶9-11份,海藻酸钠2份,食盐0-0.2份,水78-82份。
本发明的风味粉丝,最优方案为,由以下重量份数的原料制成:大豆蛋白50份,淀粉10份,明胶10份,海藻酸钠2份,食盐0.1份,水80份。
本发明的风味粉丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将2份海藻酸钠加入49-51份水在搅拌器中进行搅拌,搅拌时间50-70分钟,得到海藻酸钠溶液;
(2)把49-51份大豆蛋白、9-11份淀粉、9-11份明胶、0-0.2份食盐合并,再加入29-31份水,放入保温箱进行加温,温度为40-50°C,2小时后,溶解成液体,得到第一混合溶液;
(3)把海藻酸钠溶液与第一混合溶液按重量比1:1进行混配,并搅拌2小时,得到第二混合溶液;
(4)将第二混合溶液放入保温箱保温,设定温度60°C,保温时间8小时;
(5)保温后的第二溶液加入制丝机压力容器中,进行喷丝、牵引、拉丝,温度35-40°C,然后利用制丝机里的冷却水冷却成型,再经过机械自动抹断丝,用水冲洗掉表面浮粉,甩干脱水,人工摆盘,摆好形状后进入烘干室进行干燥,干燥至湿度12%后包装即可。
本发明的有益效果是,色泽均匀,粗细均匀,外形整齐,无并丝,无碎丝,长度为5-15厘米,两头带尖,味道纯正,无异味,复水后柔软、有韧性、无明显断丝,口感爽滑。将大豆蛋白按照比例掺和到淀粉中,生产出各种营养粉丝,这些粉丝营养丰富、搭配科学,而且成本低廉,跟肉类、牛奶相比,生产周期短,成本低,更受人们欢迎,是营养物质的来源之一。生产工艺简单,能够工业化生产,生产效率高。
附图说明
图 1为本发明的流程示意框图。
具体实施方式
实施例1
本发明的风味粉丝,以大豆蛋白、淀粉为主要原料,添加明胶、海藻酸钠、食盐作为辅料,经溶解、混配、拉丝、冷却、脱水、摆盘、干燥、包装等步骤制成。
原料:大豆蛋白50千克,淀粉10千克,明胶10千克,海藻酸钠2千克,食盐0.1千克,水80千克。
制备方法具体步骤如下:
(1)将2千克海藻酸钠加入50千克水在搅拌器中进行搅拌,搅拌时间60分钟,得到海藻酸钠溶液;
(2)把50千克大豆蛋白、10千克淀粉、10千克明胶、0.1份食盐合并加入料筒中,再加入30千克水,放入保温箱进行加温,温度为40-50℃,2小时后,溶解成液体,得到第一混合溶液;
(3)把海藻酸钠溶液与混合溶液按重量比1:1进行混配,并搅拌2小时,得到第二混合溶液;
(4)将第二混合溶液放入保温箱保温,设定温度60°C,保温时间8小时;
(5)保温后的第二溶液加入制丝机压力容器中,进行喷丝、牵引、拉丝,温度35-40°C,然后利用制丝机里的冷却水冷却成型,在经过机械自动抹丝,然后冲洗掉表面浮粉,甩干脱水,人工摆盘,摆好形状后进入烘干室进行干燥,干燥至湿度12%后包装即可。
实施例2
本发明的风味粉丝,以大豆蛋白、淀粉为主要原料,添加明胶、海藻酸钠、食盐作为辅料,经溶解、混配、拉丝、冷却、脱水、摆盘、干燥、包装等步骤制成。
原料:大豆蛋白49千克,淀粉9千克,明胶9千克,海藻酸钠2千克,水78千克。
制备方法具体步骤如下:
(1)将2千克海藻酸钠加入49千克水在搅拌器中进行搅拌,搅拌时间50分钟,得到海藻酸钠溶液;
(2)把49千克大豆蛋白、9千克淀粉、9千克明胶三体合一加入料筒中,再加入29千克水,放入保温箱进行加温,温度为40-50°C,2小时后,溶解成液体,得到第一混合溶液;
(3)把海藻酸钠溶液与混合溶液按重量比1:1进行混配,并搅拌2小时,得到第二混合溶液;
(4)将第二混合溶液放入保温箱保温,设定温度60°C,保温时间8小时;
(5)保温后的第二溶液加入制丝机压力容器中,进行喷丝、牵引、拉丝,温度35-40°C,然后利用制丝机里的冷却水冷却成型,在经过机械自动抹丝,然后冲洗掉表面浮粉,甩干脱水,人工摆盘,摆好形状后进入烘干室进行干燥,干燥至湿度12%后包装即可。
实施例3
本发明的风味粉丝,以大豆蛋白、淀粉为主要原料,添加明胶、海藻酸钠、食盐作为辅料,经溶解、混配、拉丝、冷却、脱水、摆盘、干燥、包装等步骤制成。
原料:大豆蛋白51千克,淀粉11千克,明胶11千克,海藻酸钠2千克,食盐0.2千克,水82千克。
制备方法具体步骤如下:
(1)将2千克海藻酸钠加入51千克水在搅拌器中进行搅拌,搅拌时间70分钟,得到海藻酸钠溶液;
(2)把51千克大豆蛋白、11千克淀粉、11千克明胶、0.2份食盐合并加入料筒中,再加入31千克水,放入保温箱进行加温,温度为40-50℃,2小时后,溶解成液体,得到第一混合溶液;
(3)把海藻酸钠溶液与混合溶液按重量比1:1进行混配,并搅拌2小时,得到第二混合溶液;
(4)将第二混合溶液放入保温箱保温,设定温度60°C,保温时间8小时;
(5)保温后的第二溶液加入制丝机压力容器中,进行喷丝、牵引、拉丝,温度35-40°C,然后利用制丝机里的冷却水冷却成型,在经过机械自动抹丝,然后冲洗掉表面浮粉,甩干脱水,人工摆盘,摆好形状后进入烘干室进行干燥,干燥至湿度12%后包装即可。
Claims (4)
1.一种风味粉丝,其特征在于:以大豆蛋白、淀粉为主要原料,添加明胶、海藻酸钠、食盐作为辅料,经溶解、混配、拉丝、冷却、脱水、摆盘、干燥、包装等步骤制成。
2.根据权利要求1所述的风味粉丝,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:大豆蛋白49-51份,淀粉9-11份,明胶9-11份,海藻酸钠2份,食盐0-0.2份,水78-82份。
3.根据权利要求2所述的风味粉丝,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:大豆蛋白50份,淀粉10份,明胶10份,海藻酸钠2份,食盐0.1份,水80份。
4.一种权利要求2所述的风味粉丝的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将2份海藻酸钠加入49-51份水在搅拌器中进行搅拌,搅拌时间50-70分钟,得到海藻酸钠溶液;
(2)把49-51份大豆蛋白、9-11份淀粉、9-11份明胶、0-0.2份食盐合并,再加入29-31份水,放入保温箱进行加温,温度为40-50°C,2小时后,溶解成液体,得到第一混合溶液;
(3)把海藻酸钠溶液与第一混合溶液按重量比1:1进行混配,并搅拌2小时,得到第二混合溶液;
(4)将第二混合溶液放入保温箱保温,设定温度60°C,保温时间8小时;
(5)保温后的第二溶液加入制丝机压力容器中,进行喷丝、牵引、拉丝,温度35-40°C,然后利用制丝机里的冷却水冷却成型,再经过机械自动抹断丝,用水冲洗掉表面浮粉,甩干脱水,人工摆盘,摆好形状后进入烘干室进行干燥,干燥至湿度12%后包装即可。
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