CN102511630B - 一种冰淇淋外粘合饼干的生产***及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种冰淇淋外粘合饼干生产***及方法，包括：压缩空气吹干机通过压缩空气吹干模具；插饼干装置将饼干放置于模具中；灌料小车将冰淇淋奶料灌注入模具中；插筷小车将筷子***模具中；速冻装置对冰淇淋实施速冻；机械手将冰淇淋拔出；模具清洗机对模具进行清洗；包装机包装冰淇淋。该生产工艺通过设计一款新型模具，将饼干放置于该模具中，使该饼干与随后灌注的冰淇淋奶料一次速冻成型，使得饼干与冰淇淋能够完全贴合紧密。

Description

一种冰淇淋外粘合饼干的生产***及方法
技术领域
本发明涉及冷饮制造技术领域，特别是一种冰淇淋外粘合饼干的生产***及方法。
背景技术
冰淇淋外粘合饼干的冷饮产品一直都比较受消费者的欢迎，但是现在的生产工艺不成熟，生产企业大部分采用冰淇淋切割成型，成型后二次粘合饼干的工艺。此工艺利用隧道线采用风冷对切割成型后的冰淇淋速冻，形成最终生产的外粘合有饼干的冰淇淋。
该隧道线生产工艺的问题在于，产品在隧道中降温时间长，湿度高，饼干容易吸潮发软导致产品变形，极大地限制了产品产量，所以此类产品并不适合大规模市场推广。
鉴于此类产品的市场销售前景良好，市场需求量较大，因此我们有必要设计一种全新的生产工艺，以实现大规模生产此类产品。
发明内容
本发明的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种冰淇淋外粘合饼干的生产***及方法。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的：
一种冰淇淋外粘合饼干生产***，其特征在于，包括：压缩空气吹干机、插饼干装置、灌料小车、插筷小车、速冻装置、机械手、模具清洗机、包装机；
所述压缩空气吹干机，用于通过压缩空气吹干模具；
所述插饼干装置，用于将饼干放置于模具中；
所述灌料小车，用于将冰淇淋奶料灌注入已放置饼干的模具中；
所述插筷小车，用于将筷子***已灌注完成的模具中；
所述速冻装置，用于对冰淇淋实施速冻，使其成型；
所述机械手，用于将成型后的冰淇淋从模具中拔出送至包装机，并将模具送至模具清洗机；
所述模具清洗机，用于对模具进行清洗，并将清洗后的模具送至压缩空气吹干机；
所述包装机，用于包装所拔出的冰淇淋；
在所述模具的内壁还设有凸起的饼干限位部，用于对放置于该模具的饼干进行限位。
所述压缩空气吹干机所吹压缩空气温度为0-10℃。
所述压缩空气吹干机的吹干时间为3-8s。
所述灌料小车的灌料嘴为椭圆形。
一种冰淇淋外粘合饼干生产方法，其特征在于，包括：
通过压缩空气吹干机压缩空气吹干模具；
将饼干放置于模具中；
将冰淇淋奶料灌注入已放置饼干的模具中；
将筷子***已灌注完成的模具中；
对冰淇淋实施速冻，使其成型；
将成型后的冰淇淋从模具中拔出；
对模具进行清洗，并将清洗后的模具送至压缩空气吹干机；
包装所拔出的冰淇淋；
其中，在将饼干放置于模具步骤中，将饼干放置于该模具的饼干限位部上；所述饼干限位部，凸起设置于模具的内壁上，用于对放置于该模具的饼干进行限位。
在通过压缩空气吹干机压缩空气吹干模具步骤中，所述压缩空气吹干机所吹压缩空气温度为0-10℃。
在通过压缩空气吹干机压缩空气吹干模具步骤中，所述压缩空气吹干机的吹干时间为3-8s。
所述灌料小车的灌料嘴为椭圆形。
通过本发明实施例，采用花色线生产冰淇淋外粘合饼干类产品，在模具速冻前先将饼干放置于模具中，使该饼干与随后灌注的冰淇淋奶料一次速冻成型，使得饼干与冰淇淋能够完全贴合紧密，从而避免了现有采用隧道线生产中所存在的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的限定。在附图中：
图1为冰淇淋外粘合饼干生产***结构示意图；
图2为模具结构示意图；
图3为冰淇淋外粘合饼干生产方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
鉴于现有技术采用隧道线生产冰淇淋外粘合饼干类产品所存在的问题，本发明选择采用花色线来该类产品，以改进现有生产工艺的不足。该花色线与隧道线的区别在于，其并不是对已经冷冻的冰淇淋进行切割成型的，而是通过向模具中灌注冰淇淋奶料，再速冻成型后脱掉模具来生产冰淇淋的生产线。
采用该花色线生产冰淇淋外粘合饼干类产品，饼干可直接放置于模具内与冰淇淋一次速冻成型，从而避免了前述因采用隧道线进行生产中需要二次粘合所引起的问题。但是，利用花色线进行生产的过程中模具需要不停的清洗。这样在再次灌注时，模具中会残留一部分清洗水，再放置的饼干与这部分残留的水接触会影响饼干的脆度，同时会引起产品的变形。
为避免上述问题，本发明特别对现有花色生产线进行了改进。图1为本发明冰淇淋外粘合饼干生产***结构示意图。如图所示，该生产***，包括：压缩空气吹干机、插饼干装置、灌料小车、插筷小车、速冻装置、机械手、模具清洗机、包装机。
所述压缩空气吹干机，用于通过压缩空气吹干模具；
所述插饼干装置，用于将饼干放置于模具中；
这里，插饼干装置放置饼干的过程既可以有人工完成，也可以由机器自动完成。
所述灌料小车，用于将冰淇淋奶料灌注入已放置饼干的模具中；
通常，该灌料小车的灌料嘴为圆形。而通过申请人反复试验发现，圆形灌料嘴容易蹭到饼干，造成饼干损坏。因此，将该灌料小车的灌料嘴改为椭圆形，以避开饼干。
所述插筷小车，用于将筷子（即为冰棍棍）***已灌注完成的模具中；
所述速冻装置，用于对冰淇淋实施速冻，使其成型；
所述机械手，用于将成型后的冰淇淋从模具中拔出送至包装机，并将模具送至模具清洗机；
所述模具清洗机，用于对模具进行清洗，并将清洗后的模具送至压缩空气吹干机，以备循环使用；
所述包装机，用于包装所拔出的冰淇淋。
上述冰淇淋外粘合饼干生产***，通过采用花色生产线，在模具速冻前先将饼干放置于模具中，使该饼干与随后灌注的冰淇淋奶料一次速冻成型，使得饼干与冰淇淋能够完全贴合紧密，从而避免了现有技术中将饼干粘于冰淇淋上所需的二次粘合过程，因此解决了前述现有技术中所存在的问题。同时，在该生产线上还增加了压缩空气吹干机，对清洗后的模具进行吹干，以使解决模具中残留清洗水影响饼干口感的问题。
应当指出，按照本领域惯用技术所述速冻装置一般为一个低温盐水池，是花色线的基础，所述灌料小车和插筷小车浸泡于该低温盐水池中进行作业。即在灌注奶料和***筷子作业的同时，也在由速冻装置对冰淇淋实施速冻。灌料后的模具只要浸泡在该低温盐水池中一段时间，即完成速冻作业。上述流水线结构以为本领域所习用，但并不排除其他可能的速冻装置结构和方式。此部分并非本专利设计的重点，概凡可以完成冰淇淋速冻成型的方案，均应在本专利保护范围之内。
并且，经过申请人反复试验总结，该压缩空气吹干机所吹压缩空气温度优选为0-10℃。该空气温度太高能耗大，同时模具温度高，会影响下一次的灌注；过低则不能起到迅速排干的作用。而该压缩空气吹干机的吹干时间优选为3-8s，时间太短可能存在吹不到位的现象，而时间太长则会造成能耗增大并影响下一次的灌注。
另外，由于现有的花色线并非设计用以生产冰淇淋外粘合饼干类的产品，使用现有灌注模具并不容易为放置其中的饼干定位。如果饼干不能良好定位的话，会产生饼干上浮、饼干聚到模具中间等现象。饼干上浮会影响整体产品的感官，饼干聚到模具中间会影响到后续插筷子工艺（筷子有可能遇到饼干而插歪）。如果筷子插不正，机械手就会露拔，造成出品低、成本高的现象。有鉴于此，本发明还对现有模具进行了改造。图2为模具结构示意图。如图所示，在所述模具23的内壁还设有凸起的饼干限位部21，用于对放置于该模具23的饼干22进行限位。该凸起的饼干限位部21贯穿于模具长度方向，可以防止饼干出现错位，影响产品合格率，影响插筷小车正常工作的现象出现。
图3为本发明冰淇淋外粘合饼干生产方法流程图。如图所示，该生产方法，包括：
通过压缩空气吹干机压缩空气吹干模具；
将饼干放置于模具中；
将冰淇淋奶料灌注入已放置饼干的模具中；
将筷子***已灌注完成的模具中；
对冰淇淋实施速冻，使其成型；
将成型后的冰淇淋从模具中拔出；
对模具进行清洗，并将清洗后的模具送至压缩空气吹干机；
包装所拔出的冰淇淋。
如前所述，在通过压缩空气吹干机压缩空气吹干模具步骤中，该压缩空气吹干机所吹压缩空气温度优选为0-10℃，而吹干时间优选为3-8s。
同样，在将饼干放置于模具步骤中，将饼干放置于该模具的饼干限位部上。所述饼干限位部，凸起设置于模具的内壁上，用于对放置于该模具的饼干进行限位。
综上所述，本发明所提供的冰淇淋外粘合饼干的生产***及方法，通过采用花色生产线，在模具速冻前先将饼干放置于模具中，使该饼干与随后灌注的冰淇淋奶料一次速冻成型，使得饼干与冰淇淋能够完全贴合紧密，从而避免了现有采用隧道线生产中所存在的问题。本领域一般技术人员在此设计思想之下所做任何不具有创造性的改造，均应视为在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冰淇淋外粘合饼干生产***，其特征在于，包括：压缩空气吹干机、插饼干装置、灌料小车、插筷小车、速冻装置、机械手、模具清洗机、包装机；
所述压缩空气吹干机，用于通过压缩空气吹干模具；
所述插饼干装置，用于将饼干放置于模具中；
所述灌料小车，用于将冰淇淋奶料灌注入已放置饼干的模具中；
所述插筷小车，用于将筷子***已灌注完成的模具中；
所述速冻装置，用于对冰淇淋实施速冻，使其成型；
所述机械手，用于将成型后的冰淇淋从模具中拔出送至包装机，并将模具送至模具清洗机；
所述模具清洗机，用于对模具进行清洗，并将清洗后的模具送至压缩空气吹干机；
所述包装机，用于包装所拔出的冰淇淋；
在所述模具的内壁还设有凸起的饼干限位部，用于对放置于该模具的饼干进行限位。
2.如权利要求1所述的冰淇淋外粘合饼干生产***，其特征在于：所述压缩空气吹干机所吹压缩空气温度为0-10℃。
3.如权利要求1所述的冰淇淋外粘合饼干生产***，其特征在于：所述压缩空气吹干机的吹干时间为3-8s。
4.如权利要求1所述的冰淇淋外粘合饼干生产***，其特征在于：所述灌料小车的灌料嘴为椭圆形。
5.一种冰淇淋外粘合饼干生产方法，其特征在于，包括：
通过压缩空气吹干机压缩空气吹干模具；
将饼干放置于模具中；
将冰淇淋奶料灌注入已放置饼干的模具中；
将筷子***已灌注完成的模具中；
对冰淇淋实施速冻，使其成型；
将成型后的冰淇淋从模具中拔出；
对模具进行清洗，并将清洗后的模具送至压缩空气吹干机；
包装所拔出的冰淇淋；
其中，在将饼干放置于模具步骤中，将饼干放置于该模具的饼干限位部上；所述饼干限位部，凸起设置于模具的内壁上，用于对放置于该模具的饼干进行限位。
6.如权利要求5所述的冰淇淋外粘合饼干生产方法，其特征在于：在通过压缩空气吹干机压缩空气吹干模具步骤中，所述压缩空气吹干机所吹压缩空气温度为0-10℃。
7.如权利要求5所述的冰淇淋外粘合饼干生产方法，其特征在于：在通过压缩空气吹干机压缩空气吹干模具步骤中，所述压缩空气吹干机的吹干时间为3-8s。
8.如权利要求5所述的冰淇淋外粘合饼干生产方法，其特征在于：所述灌料小车的灌料嘴为椭圆形。
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