CN102502758A - 制备大颗粒氧化铈的方法 - Google Patents

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郝先库
刘海旺
王士智
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许宗泽
胡珊珊
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Abstract

本发明涉及一种制备大颗粒氧化铈的方法，属于一种材料制备工艺。本发明是采用氯化铈溶液作为原料，碳酸氢铵为沉淀剂，制备碳酸氧铈，再将碳酸氧铈沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧，得到中心粒径为35-45μm氧化铈产品。本发明中碳酸氧铈的沉淀温度、浓度是关键，沉淀温度低于85℃得到碳酸铈而不是碳酸氧铈，且制备工艺容易控制，利用工厂传统碳酸铈沉淀工序，生产出中心粒径为35-45μm，大颗粒氧化铈产品，且颗粒分布均匀，分散性好，形貌为球形。

Description

制备大颗粒氧化铈的方法
技术领域
本发明涉及一种制备大颗粒氧化铈的方法，属于一种材料制备工艺。
背景技术
大颗粒氧化铈主要应用在特殊材料抛光、玻璃脱色剂和澄清剂等行业，目前，市场对大颗粒氧化铈的需求量明显增加。CN200310118563.2提供一种草酸沉淀制备大颗粒氧化铈的方法，在硝酸铈溶液中加入硝酸铵，再用草酸沉淀制备成草酸铈，经灼烧后得到平均粒径为26.1μm的氧化铈；文献报导制备大颗粒氧化铈方法主要有两种方法，一种方法为硝酸铈溶液用碳酸氢铵沉淀制备碳酸铈，并加入添加剂，经灼烧得到氧化铈平均粒径为24μm-30μm，另一种方法为硝酸铈溶液用草酸沉淀制备草酸铈，得到氧化铈平均粒径为20-40μm。该方法均需将碳酸铈用硝酸溶解，用硝酸铈溶液作为原料制备大颗粒氧化铈，生产成本高。
发明内容
本发明的目的提供一种分散性好，中心粒径D50为35-45μm的制备大颗粒氧化铈的方法。
技术解决方案：
本发明在反应器中加入直接从稀土萃取分离制备出的氯化铈溶液，氯化铈溶液浓度调配到0.20-1mol/L，将氯化铈溶液加热至85-95℃，加入浓度为1.2-3mol/L碳酸氢铵溶液沉淀，氯化铈与碳酸氢铵摩尔比为1∶3.2，保温陈化1-4小时，洗涤、过滤，得到碳酸氧铈沉淀，将碳酸氧铈沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧，得到中心粒径为35-45μm氧化铈产品。
发明效果
本发明中碳酸氧铈的沉淀温度、浓度是关键，沉淀温度低于85℃得到碳酸铈而不是碳酸氧铈，且制备工艺容易控制，利用工厂传统碳酸铈沉淀工序，生产出中心粒径为35-45μm，大颗粒氧化铈产品，且颗粒分布均匀，分散性好，形貌为球形。
附图说明
图1为本发明的碳酸氧铈的XRD图谱；
图2为本发明的大颗粒氧化铈的粒度分布图；
图3为本发明的大颗粒氧化铈的SEM扫描电镜图。
具体实施方式
实施例1
在FK3000搪瓷反应罐内加入1000L浓度为0.23mol/L的氯化铈溶液，氯化铈溶液加热到93℃，加入浓度为2.5mol/L碳酸氢铵溶液300L，沉淀反应3小时完成，保温陈化1小时，洗涤、过滤，得到碳酸氧铈沉淀，碳酸氧铈在灼烧窑中600℃下保温4小时，得到氧化铈产品中心粒径为41.73μm。
实施例2
在FK3000搪瓷反应罐内加入1000L浓度为0.35mol/L的氯化铈溶液，氯化铈溶液加热到93℃，加入浓度为2.5mol/L碳酸氢铵溶液450L，沉淀反应3小时完成，保温陈化1小时，洗涤、过滤，得到碳酸氧铈沉淀，碳酸氧铈在灼烧窑中500℃下保温4小时，得到氧化铈产品中心粒径为38.46μm。

Claims (1)

1.制备大颗粒氧化铈的方法，其特征在于，在反应器中加入直接从稀土萃取分离制备出的氯化铈溶液，氯化铈溶液浓度调配到0.20-1mol/L，将氯化铈溶液加热至85-95℃，加入浓度为1.2-3mol/L碳酸氢铵溶液沉淀，氯化铈与碳酸氢铵摩尔比为1∶3.2，保温陈化1-4小时，洗涤、过滤，得到碳酸氧铈沉淀，将碳酸氧铈沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧，得到中心粒径为35-45μm氧化铈产品。
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