CN102489077B - 空气油雾过滤纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气油雾过滤纸及其制备方法;该空气油雾过滤纸的主要原料及其质量百分比为:玻璃纤维40%~70%,PP或PET纤维30%~60%;空气油雾过滤纸的制备方法包括以下步骤:1)将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重,然后混合制浆;2)将步骤1)所得的浆料进行稀释及除渣处理;3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥,得到空气油雾过滤纸;本发明的空气油雾过滤纸添加了PP或PET纤维,PP或PET纤维表面光滑,在过滤纸中起到导管的作用,因此本发明的空气油雾过滤纸过滤精度和过滤效率高,同时油雾不会附着在滤料表面或者内部,使用寿命大大增加,油雾凝结后可回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种油雾过滤材料,具体涉及一种空气油雾过滤纸及其制备方法。
背景技术
油雾是造成空气污染的一个主要问题,切削液油雾的产生可能造成巨大的火灾隐患,同时有油雾的地板上容易造成摔倒,含油雾的空气排出车间,还会造成环境的污染;切削液油雾最大的危害还在于工人长期接触容易产生各种疾病 ,如过敏性皮肤病和恶性肿瘤等,并可能造成遗传性疾病。油雾的产生不仅仅是由切削油产生的,还涉及到饮食、机械加工、制药、生物等行业,涉及领域广泛,造成的污染也严重,给人们生活和环境带来了很大影响。
因此,针对以上行业的油雾污染问题,需要开发有效的油雾过滤材料。国内外出现过很多油过滤纸,但这些过滤纸主要涉及液体油的过滤;并且使用普通的油过滤纸,油雾附着在滤料表面或者内部,影响过滤精度,同时风阻增大,材料更换频繁。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种空气油雾过滤纸及其制备方法,过滤精度和过滤效率高,同时油雾不会附着在滤料表面或者内部,使用寿命大大增加。
本发明公开了一种空气油雾过滤纸,其主要原料及其质量百分比为:玻璃纤维40%~70%,PP或PET纤维30%~60%,所述玻璃纤维、PP或PET纤维相互混合。
进一步,所述玻璃纤维的平均直径为0.1~1.0μm;
进一步,所述PP或PET纤维的线密度为14.5~18.9dtex,长度6~15mm。
本发明还公开了一种空气油雾过滤纸的制备方法,包括以下步骤:
1)将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重,然后混合制浆;
2)将步骤1)所得的浆料进行稀释及除渣处理;
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥,得到空气油雾过滤纸。
进一步,所述步骤1)中,混合制浆的具体方法为:将玻璃纤维、PP或PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆,控制浆料的PH值为2.5~3.5,质量浓度为0.8%~1.5%;
进一步,所述步骤2)中,稀释及除渣处理的具体方法为:先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.5%~1.0%,然后将浆料转入抄前池进行除渣处理,再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.1%~0.4%;
进一步,所述步骤3)中,脱水和干燥之间还包括将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理的步骤,所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液,浸渍液的质量浓度为2%~5%;
进一步,所述脱水的具体方法为:在0.05~0.09Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水;
进一步,所述干燥的具体方法为:将浸渍后的纸在150~200℃下烘干。
本发明的有益效果在于:
1)本发明的空气油雾过滤纸是一种专门针对油雾的过滤材料,其过滤精度和过滤效率高,可以过滤0.01μm以上的油雾分子,过滤效率可以达到99.99%以上;
2)本发明的空气油雾过滤纸中添加了特殊纤维材料(PP或PET纤维),PP或PET纤维表面光滑,在过滤纸中起到导管的作用,因此油雾不会附着在滤料表面或者内部,而是在PP或PET纤维在作用下凝结下落,油雾凝结后可回收再利用,因此本发明的空气油雾过滤纸可以自由收集油雾分子;
3)本发明的空气油雾过滤纸使用寿命长,由于油雾不会附着在滤料表面或者内部,不会对孔隙和过滤精度造成影响,因此过滤纸使用寿命大大增加,使用寿命超过10~15年(普通滤料使用寿命为2~3年);
4)本发明的空气油雾过滤纸的制备方法是湿法工艺,与干法成型相比,工艺简单,生产成本更低。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
本实施例的空气油雾过滤纸,其主要原料及其质量百分比为:玻璃纤维40%,PP纤维60%;所述玻璃纤维的平均直径为0.1μm;所述PP纤维的线密度为14.5dtex,长度6mm。
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图,如图所示,本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法,包括以下步骤:
1)将玻璃纤维、PP纤维分别按配比称重,然后将玻璃纤维、PP纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆,控制浆料的PH值为2.5,质量浓度为0.8%;
2)先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.5%,然后将浆料转入抄前池进行除渣处理,再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.1%;
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型,然后在0.05Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水,再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理,最后将浸渍后的纸在150℃下烘干,得到空气油雾过滤纸,再分切、卷取;所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液,浸渍液的质量浓度为2%。
实施例2
本实施例的空气油雾过滤纸,其主要原料及其质量百分比为:玻璃纤维50%,PP纤维50%;所述玻璃纤维的平均直径为0.5μm;所述PP纤维的线密度为16.5dtex,长度8mm。
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图,如图所示,本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法,包括以下步骤:
1)将玻璃纤维、PP纤维分别按配比称重,然后将玻璃纤维、PP纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆,控制浆料的PH值为3.0,质量浓度为1.0%;
2)先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.7%,然后将浆料转入抄前池进行除渣处理,再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.3%;
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型,然后在0.05Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水,再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理,最后将浸渍后的纸在180℃下烘干,得到空气油雾过滤纸,再分切、卷取;所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液,浸渍液的质量浓度为3%。
实施例3
本实施例的空气油雾过滤纸,其主要原料及其质量百分比为:玻璃纤维60%,PET纤维40%;所述玻璃纤维的平均直径为0.8μm;所述PET纤维的线密度为17.6dtex,长度12mm。
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图,如图所示,本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法,包括以下步骤:
1)将玻璃纤维、PET纤维分别按配比称重,然后将玻璃纤维、PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆,控制浆料的PH值为3.0,质量浓度为1.2%;
2)先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.6%,然后将浆料转入抄前池进行除渣处理,再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.2%;
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型,然后在0.07Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水,再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理,最后将浸渍后的纸在180℃下烘干,得到空气油雾过滤纸,再分切、卷取;所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液,浸渍液的质量浓度为4%。
实施例4
本实施例的空气油雾过滤纸,其主要原料及其质量百分比为:玻璃纤维70%,PET纤维30%;所述玻璃纤维的平均直径为1.0μm;所述PET纤维的线密度为18.9dtex,长度15mm。
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图,如图所示,本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法,包括以下步骤:
1)将玻璃纤维、PET纤维分别按配比称重,然后将玻璃纤维、PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆,控制浆料的PH值为3.5,质量浓度为1.5%;
2)先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为1.0%,然后将浆料转入抄前池进行除渣处理,再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.4%;
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型,然后在0.09Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水,再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理,最后将浸渍后的纸在200℃下烘干,得到空气油雾过滤纸,再分切、卷取;所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液,浸渍液的质量浓度为5%。
上述实施例得到的空气油雾过滤纸,过滤精度0.01μm,过滤效率达到99.99%以上,油雾在滤料上的残留率为0.01%~0.5%。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (5)
1.一种空气油雾过滤纸,包括纤维和聚丙烯树脂,其特征在于:所述纤维由玻璃纤维和PP或PET纤维构成,其中玻璃纤维质量百分比40%~70%,PP或PET纤维质量百分比30%~60%;所述玻璃纤维的平均直径为0.1~1.0μm,所述PP或PET纤维的线密度为14.5~18.9dtex,长度6~15mm;
所述空气油雾过滤纸由以下方法制得:
1)将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重,然后混合制浆;
2)将步骤1)所得的浆料进行稀释及除渣处理;
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥,得到空气油雾过滤纸;
所述步骤3)中,脱水和干燥之间还包括将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理的步骤,所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液,浸渍液的质量浓度为2%~5%。
2.权利要求1所述的空气油雾过滤纸的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重,然后混合制浆;
2)将步骤1)所得的浆料进行稀释及除渣处理;
3)将步骤2)所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥,得到空气油雾过滤纸;
所述步骤3)中,脱水和干燥之间还包括将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理的步骤,所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液,浸渍液的质量浓度为2%~5%;所述步骤1)中,混合制浆的具体方法为:将玻璃纤维、PP或PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆,控制浆料的PH值为2.5~3.5,质量浓度为0.8%~1.5%。
3.根据权利要求2所述的空气油雾过滤纸的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中,稀释及除渣处理的具体方法为:先将步骤1)所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.5%~1.0%,然后将浆料转入抄前池进行除渣处理,再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.1%~0.4%。
4.根据权利要求3所述的空气油雾过滤纸的制备方法,其特征在于:所述脱水的具体方法为:在0.05~0.09Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水。
5.根据权利要求4所述的空气油雾过滤纸的制备方法,其特征在于:所述干燥的具体方法为:将浸渍后的纸在150~200℃下烘干。
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