CN102489077B - 空气油雾过滤纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气油雾过滤纸及其制备方法；该空气油雾过滤纸的主要原料及其质量百分比为：玻璃纤维40%~70%，PP或PET纤维30%~60%；空气油雾过滤纸的制备方法包括以下步骤：1）将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重，然后混合制浆；2）将步骤1）所得的浆料进行稀释及除渣处理；3）将步骤2）所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥，得到空气油雾过滤纸；本发明的空气油雾过滤纸添加了PP或PET纤维，PP或PET纤维表面光滑，在过滤纸中起到导管的作用，因此本发明的空气油雾过滤纸过滤精度和过滤效率高，同时油雾不会附着在滤料表面或者内部，使用寿命大大增加，油雾凝结后可回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及一种油雾过滤材料，具体涉及一种空气油雾过滤纸及其制备方法。
背景技术
油雾是造成空气污染的一个主要问题，切削液油雾的产生可能造成巨大的火灾隐患，同时有油雾的地板上容易造成摔倒，含油雾的空气排出车间，还会造成环境的污染；切削液油雾最大的危害还在于工人长期接触容易产生各种疾病 ，如过敏性皮肤病和恶性肿瘤等，并可能造成遗传性疾病。油雾的产生不仅仅是由切削油产生的，还涉及到饮食、机械加工、制药、生物等行业，涉及领域广泛，造成的污染也严重，给人们生活和环境带来了很大影响。
因此，针对以上行业的油雾污染问题，需要开发有效的油雾过滤材料。国内外出现过很多油过滤纸，但这些过滤纸主要涉及液体油的过滤；并且使用普通的油过滤纸，油雾附着在滤料表面或者内部，影响过滤精度，同时风阻增大，材料更换频繁。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种空气油雾过滤纸及其制备方法，过滤精度和过滤效率高，同时油雾不会附着在滤料表面或者内部，使用寿命大大增加。
本发明公开了一种空气油雾过滤纸，其主要原料及其质量百分比为：玻璃纤维40%~70%，PP或PET纤维30%~60%，所述玻璃纤维、PP或PET纤维相互混合。
进一步，所述玻璃纤维的平均直径为0.1~1.0μm；
进一步，所述PP或PET纤维的线密度为14.5～18.9dtex，长度6~15mm。
本发明还公开了一种空气油雾过滤纸的制备方法，包括以下步骤：
1）将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重，然后混合制浆；
2）将步骤1）所得的浆料进行稀释及除渣处理；
3）将步骤2）所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥，得到空气油雾过滤纸。
进一步，所述步骤1）中，混合制浆的具体方法为：将玻璃纤维、PP或PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为2.5~3.5，质量浓度为0.8%~1.5%；
进一步，所述步骤2）中，稀释及除渣处理的具体方法为：先将步骤1）所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.5%~1.0%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.1%~0.4%；
进一步，所述步骤3）中，脱水和干燥之间还包括将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理的步骤，所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为2%~5%；
进一步，所述脱水的具体方法为：在0.05~0.09Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水；
进一步，所述干燥的具体方法为：将浸渍后的纸在150~200℃下烘干。
本发明的有益效果在于：
1）本发明的空气油雾过滤纸是一种专门针对油雾的过滤材料，其过滤精度和过滤效率高，可以过滤0.01μm以上的油雾分子，过滤效率可以达到99.99%以上；
2）本发明的空气油雾过滤纸中添加了特殊纤维材料（PP或PET纤维），PP或PET纤维表面光滑，在过滤纸中起到导管的作用，因此油雾不会附着在滤料表面或者内部，而是在PP或PET纤维在作用下凝结下落，油雾凝结后可回收再利用，因此本发明的空气油雾过滤纸可以自由收集油雾分子；
3）本发明的空气油雾过滤纸使用寿命长，由于油雾不会附着在滤料表面或者内部，不会对孔隙和过滤精度造成影响，因此过滤纸使用寿命大大增加，使用寿命超过10~15年（普通滤料使用寿命为2~3年）；
4）本发明的空气油雾过滤纸的制备方法是湿法工艺，与干法成型相比，工艺简单，生产成本更低。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
本实施例的空气油雾过滤纸，其主要原料及其质量百分比为：玻璃纤维40%，PP纤维60%；所述玻璃纤维的平均直径为0.1μm；所述PP纤维的线密度为14.5dtex，长度6mm。
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图，如图所示，本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法，包括以下步骤：
1）将玻璃纤维、PP纤维分别按配比称重，然后将玻璃纤维、PP纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为2.5，质量浓度为0.8%；
2）先将步骤1）所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.5%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.1%；
3）将步骤2）所得的稀释液经成型网成型，然后在0.05Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理，最后将浸渍后的纸在150℃下烘干，得到空气油雾过滤纸，再分切、卷取；所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为2%。
实施例2
本实施例的空气油雾过滤纸，其主要原料及其质量百分比为：玻璃纤维50%，PP纤维50%；所述玻璃纤维的平均直径为0.5μm；所述PP纤维的线密度为16.5dtex，长度8mm。
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图，如图所示，本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法，包括以下步骤：
1）将玻璃纤维、PP纤维分别按配比称重，然后将玻璃纤维、PP纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为3.0，质量浓度为1.0%；
2）先将步骤1）所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.7%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.3%；
3）将步骤2）所得的稀释液经成型网成型，然后在0.05Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理，最后将浸渍后的纸在180℃下烘干，得到空气油雾过滤纸，再分切、卷取；所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为3%。
实施例3
本实施例的空气油雾过滤纸，其主要原料及其质量百分比为：玻璃纤维60%，PET纤维40%；所述玻璃纤维的平均直径为0.8μm；所述PET纤维的线密度为17.6dtex，长度12mm。
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图，如图所示，本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法，包括以下步骤：
1）将玻璃纤维、PET纤维分别按配比称重，然后将玻璃纤维、PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为3.0，质量浓度为1.2%；
2）先将步骤1）所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.6%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.2%；
3）将步骤2）所得的稀释液经成型网成型，然后在0.07Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理，最后将浸渍后的纸在180℃下烘干，得到空气油雾过滤纸，再分切、卷取；所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为4%。
实施例4
本实施例的空气油雾过滤纸，其主要原料及其质量百分比为：玻璃纤维70%，PET纤维30%；所述玻璃纤维的平均直径为1.0μm；所述PET纤维的线密度为18.9dtex，长度15mm。
图1为本发明的空气油雾过滤纸的制备工艺流程图，如图所示，本实施例的空气油雾过滤纸的制备方法，包括以下步骤：
1）将玻璃纤维、PET纤维分别按配比称重，然后将玻璃纤维、PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为3.5，质量浓度为1.5%；
2）先将步骤1）所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为1.0%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.4%；
3）将步骤2）所得的稀释液经成型网成型，然后在0.09Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水，再将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理，最后将浸渍后的纸在200℃下烘干，得到空气油雾过滤纸，再分切、卷取；所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为5%。
上述实施例得到的空气油雾过滤纸，过滤精度0.01μm，过滤效率达到99.99%以上，油雾在滤料上的残留率为0.01%~0.5%。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (5)
1.一种空气油雾过滤纸，包括纤维和聚丙烯树脂，其特征在于：所述纤维由玻璃纤维和PP或PET纤维构成，其中玻璃纤维质量百分比40%~70%，PP或PET纤维质量百分比30%~60%；所述玻璃纤维的平均直径为0.1~1.0μm，所述PP或PET纤维的线密度为14.5～18.9dtex，长度6~15mm；
所述空气油雾过滤纸由以下方法制得：
1）将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重，然后混合制浆；
2）将步骤1）所得的浆料进行稀释及除渣处理；
3）将步骤2）所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥，得到空气油雾过滤纸；
所述步骤3）中，脱水和干燥之间还包括将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理的步骤，所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为2%~5%。
2.权利要求1所述的空气油雾过滤纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）将玻璃纤维、PP或PET纤维分别按配比称重，然后混合制浆；
2）将步骤1）所得的浆料进行稀释及除渣处理；
3）将步骤2）所得的稀释液经成型网成型后脱水干燥，得到空气油雾过滤纸；
所述步骤3）中，脱水和干燥之间还包括将脱水后的纸浸于浸渍液中浸渍处理的步骤，所述浸渍液为增强剂、聚丙烯树脂乳液和防水剂的混合稀释溶液，浸渍液的质量浓度为2%~5%；所述步骤1）中，混合制浆的具体方法为：将玻璃纤维、PP或PET纤维加入硫酸水溶液中进行混合制浆，控制浆料的PH值为2.5~3.5，质量浓度为0.8%~1.5%。
3.根据权利要求2所述的空气油雾过滤纸的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中，稀释及除渣处理的具体方法为：先将步骤1）所得的浆料加入贮存池中稀释至质量浓度为0.5%~1.0%，然后将浆料转入抄前池进行除渣处理，再将浆料转入高位箱中稀释至质量浓度为0.1%~0.4%。
4.根据权利要求3所述的空气油雾过滤纸的制备方法，其特征在于：所述脱水的具体方法为：在0.05~0.09Mpa的真空度条件下对成型后的湿纸进行抽吸脱水。
5.根据权利要求4所述的空气油雾过滤纸的制备方法，其特征在于：所述干燥的具体方法为：将浸渍后的纸在150~200℃下烘干。
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