CN102473863A - 二次电池及蓄能装置 - Google Patents

二次电池及蓄能装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102473863A
CN102473863A CN2010800315730A CN201080031573A CN102473863A CN 102473863 A CN102473863 A CN 102473863A CN 2010800315730 A CN2010800315730 A CN 2010800315730A CN 201080031573 A CN201080031573 A CN 201080031573A CN 102473863 A CN102473863 A CN 102473863A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mentioned
fusion
secondary cell
cap portion
exterior material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010800315730A
Other languages
English (en)
Inventor
金英德
郑英镐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Route JD Inc
Original Assignee
Route JD Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Route JD Inc filed Critical Route JD Inc
Publication of CN102473863A publication Critical patent/CN102473863A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/103—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0436—Small-sized flat cells or batteries for portable equipment
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0565—Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/117—Inorganic material
    • H01M50/119—Metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/131—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by physical properties, e.g. gas permeability, size or heat resistance
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/131—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by physical properties, e.g. gas permeability, size or heat resistance
    • H01M50/133—Thickness
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/14—Primary casings; Jackets or wrappings for protecting against damage caused by external factors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/184—Sealing members characterised by their shape or structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/191—Inorganic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/198—Sealing members characterised by the material characterised by physical properties, e.g. adhesiveness or hardness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)

Abstract

根据本发明的二次电池包括：金属容器，其包括收纳部和开放部，上述收纳部同时收纳有电极组件和电解液；金属帽部，其为了密封容器，从而设置于开放部；以及，熔融接合部件，其具有比容器和帽部低的熔融点，并处于夹在容器和帽部接合部之间的状态下，以及/或者处于环绕在接触部周围的状态下，进行熔融接合。

Description

二次电池及蓄能装置
技术领域
本发明涉及一种二次电池与蓄能装置，更具体地，本发明涉及诸如锂(离子或者化合物)二次电池、电容器、燃料电池等蓄能装置。
背景技术
一般来说，由于数码相机、摄像机、便携式电话、手持电脑等便携式电子产品构造的轻量化和高技能化，作为电子产品电源的电池已经被广泛地进行研究。此类电池通过充/放电可被连续使用。
通常，可反复充/放电的电池，即二次电池可分为镍镉电池、镍镉氢电池、镍锌电池、锂二次电池等，其中考虑到寿命和容量等因素，锂二次电池被更广泛地使用。
上述锂二次电池，根据电解质的种类，可分为利用液化电解液的锂金属电池、锂离子电池以及使用高分子固体电解质的锂聚合物电池。锂聚合物电池根据高分子固体电解质的种类可分为完全不含有机电解质的完全固体型锂聚合物电池，利用含有有机电解液的胶型高分子电解质的锂离子聚合物电池。
与现有的二次电池产品相比，锂离子二次电池具有良好的能量密度和较长的反复使用寿命等特性，由于这些优点，锂离子二次电池的需求和使用范围都在不断增加。但是由于锂离子二次电池具有高能密度，更要具有在外部环境变化和危险要素中保持稳定性的性能，在上述情况中，为了避免电池的内容物流到壳外从而使其安全性受到侵害，需要在产品的设计上引入安全装置。
作为可以满足这一要求的一个方面，环绕电极组件的金属材质的外装材料(例如：外壳或外膜)从很久前就开始被使用，并以各种不同形态和大小存在。但是，与形态无关地，现有的金属外装材料，大致来说，是由收容了电池内容物的容器和其覆盖其的盖子构成。铁、不锈钢、铝和其他金属或者其他合金全都可以作为材料。
通常，作为电池外装材料，为了使得容器和帽部接合，或者为了使容器和帽部的接触部密封所使用了许多方法，例如，压榨或者收缩等类似的物理固定、焊接等类似热加工固定法。特别是，焊接方式是母材(容器和帽部)在接合部被熔融混合后凝固，形成永久性结合，从而保证了电池的稳定密封性。这种金属外装材料的焊接一直以来使用的是，例如，激光熔接、电弧熔接、等离子体熔接等技术。与此相关联的现有技术，可参考本申请人申请完成的各个专利(韩国专利申请第2000-0021513号；韩国专利申请第2000-0014318号；韩国专利申请第2000-0044179号；韩国专利申请第2003-0065237号)。
通过焊接永久地接合及/或者密封的金属外装材料不仅提供了电池使用的可靠性，还从压力及机械性冲击、温度、湿度变化等外部环境因素保护电池内容物，同时有效地防止电池内部的有害化学物质泄漏。
但是，适用于金属材质的外装材料，如根据熔接的方式熔接电池容器和其帽部的传统的密封方式存在着以下问题。
第一、因为母材(外装材料)必须被直接熔融，所以需要很高温度(铁和不锈钢的熔融温度为1500℃，铝的熔融温度为660℃以上)。
第二、由于在密封过程中对外装材料直接加高温，因此可能会给不耐热的电池构成部分(如隔离器和电解液等)带来致命的损伤。
第三、熔接条件的优化很困难，而且为焊接所消耗的时间和费用都大。
第四、由于焊接过程中发生的母材变形及/或者变性，在融合部位上，例如，有类似销孔(pin hold)等的细小缺陷发生的忧虑。
第五、因为控制接合(或者熔接)面积很困难，所以对于熔接强度的调节是有限度的。特别是，具有高容量/高功率特性的薄型宽面积电池的情况，随着接合距离和接合面积的增大对熔接时所需大量的时间和费用的需求会变的更大。
另一方面，与此类关于电池稳定的密封要求相反，电池的误/滥用或者根据其它原因在电池内部的压力和温度上升的情况下，因为会使电池的密封状态快速崩溃，所以有使电池内部的高温和压力向常温及常压稳定化的必要。因此，大部分的二次电池(特别是使用了金属外装材料的二次电池的情况下)具有压力释放机制(例如，排气(vent))，而且，此压力释放机制是在电池的异常条件下，通过电池的内部或外部物理的链接可以使电池稳定。
但是，使用金属材质外装材料的传统电池，因为是根据各个电池的型号、尺寸、容量、使用形状的不同而具有不同的设计的压力释放机制，所以有电池制造费用及工艺增加，产品单价提高的问题。
发明内容
本发明是作为为改善如上所述的传统技术的问题而作出的，在比母材熔点低的温度(如，熔度为140℃上下可自由选择)下，利用异种金属融材进行接合，使得作为电池内部传达的热量最小化，并可对接合部位的形状等没有制约地简便且快速地进行密封，并且母材无变形。通过调节异种金属融材的涂抹量，使得接合面积可被控制，从而达到提供改善了金属外装材料密封构造的二次电池。
特别是，本发明的目的在于，改善了作为如上所述现有技术的其他问题的、需要排气(vent)机制设计的要求条件，根据适当的异种金属融材的材质选择，在特定的温度下提供一种二次电池，其中与电池的密封及/或接合部是一体化的。为了达到此目的，着眼于容易对金属融材的涂抹量及接合面积进行控制这一点，使得一体型密封设计的二次电池的实现成为可能，所述二次电池可实现压力耐久性控制。
课题的解决手段
根据本发明的二次电池包括：一个金属容器，其包括收纳部和开放部，上述收纳部同时收纳有电极组件和电解液；金属帽部，其为了密封上述容器，从而设置于上述开放部；以及，熔融接合部材料，其具有比上述容器和上述帽部低的熔融点，并处于夹在上述容器和上述帽部接合部之间的状态下，以及/或者处于环绕在上述接触部周围的状态下，进行熔融接合。
优选地，上述容器和上述帽之间的接合或者密封状态是通过上述熔融接合部材料的熔点来控制。
优选地，通过夹在上述容器和上述帽之间的熔融接合部材料的面积，调节上述容器和上述帽之间的密封或者接合强度。
优选地，上述熔融接合部材料为了能够实现上述二次电池的压力耐久性控制，在预定的温度下，兼有解除接合或者密封状态的排气(vent)机制。
优选地，上述熔融接合部材料形成为：与上述接合部接触而熔融后，为了能够凝固，按照预定的形象进行预成型(pre-formed)。
优选地，上述熔融接合部材料是涂抹在上述接合部周边的液态物质。
优选地，上述熔融接合部材料是印刷在上述帽部的上述接合部的糊状物质。
优选地，在形成上述接合部的上述容器和上述帽的至少任何一面中，事先设置有能够收容上述熔融接合部材料的收纳槽。
优选地，上述容器以及/或者上述帽部，具有包括铁、铝、铜的单一金属，或者包含黄铜、青铜、不锈钢的合金。
优选地，上述熔融接合部材料，包括从钠、锡、锌、铝、银或者由它们的合金构成的组合中选择的任何一个。
优选地，上述合金包括在由Zn-Al系列、Sn-Pb系列、Sn-Ag-Cu系列、Sn-Zn系列、Sn-Bi-Ag系列所构成的组合中选择的其中的任何一个。
优选地，上述熔融接合部材料是具有约为100℃或者约为450℃之间，优选地，约为在138℃或者约为250℃之间的熔点。
优选地，上述容器以及/或者上述帽部，为了提高与上述熔融接合部材料的接合性，在上述接合部的表面使用镍或者铜进行镀金。
本发明的目的在于，可扩大至锂离子二次电池以外的其他二次电池、电容器、燃料电池等蓄能装置(元件)，这样的蓄能装置，包括：金属性第1外装材料，其包括收纳部和开放部，上述收纳部收纳有包括二次电池用电极组件或者电容用极板组件或者燃料电池用极板组件的蓄能装置用构成部分；金属性第2外装材料，其重叠在上述第1外装材料的开放部上；以及，熔融接合部件，其具有比上述第1外装材料及上述第2外装材料低的熔融点，并在上述第1及第2外装材料之间的接合部进行熔融接合，并且包括上述第1及第2外装材料和其他金属或者金属化合物。
优选地，上述第1外装材料以及/或者第2外装材料具有约为10kcal/mh℃(20℃)以上的热传导率，约为5kgf/m m2以上的伸缩强度，约为30μm以上的厚度。
优选地，上述接合或者密封通过热及/或压力进行熔融后凝固，从而固定上述第1外装材料和上述第2外装材料的位置。
发明的效果
根据本发明二次电池使用了如下方法：在对金属材质的外装材料进行密封的时候，在成为接合对象的母材(不锈钢、铝、铁等)上，把具有所定范围的熔融温度的异种金属或者金属化合物生锈融化粘贴的过程中，将具有比母材低熔点的金属/金属化合物涂抹在外装材料的接合面或者接合部周边，根据这样涂抹的异种金属/金属化合物来维持电池的密封。本发明具有如下效果：
第一、不受接合部位和产品形状的制约，可对不同的产品进行密封。
第二、与在现有技术中一般使用的接合方法的熔接方式相比，可在较低的温度下形成接合，对母材或者电池的构成要素所增加的热损伤的忧虑。
第三、存在着作为熔融材料所使用的异种金属/金属化合物的多种种类和熔点，并且已经进行了商业化，因此材料的选择幅度很大。
第四、因为接合部位的熔点可以自由控制，所以可在接合部位一体地实现温度感应型排气(Vent)机制，使得在特定温度范围内比较正确地控制温度。
第五、如果对熔融材的涂抹面积(接合面积)进行调节，还可以活用为压力感应型排气(Vent)机制，其可将结合部控制在特定压力范围下。
本发明的二次电池可有效适用的领域是薄型宽面积的二次电池，因此具有补充和改善传统技术弱点的效果。
如上所述，本领域的技术人员应该理解，本发明的二次电池可应用于锂离子二次电池外，也可适用于对与电容器、燃料电池等围着蓄能装置构成部件的外壳等。
附图说明
图1是根据本发明的优选实施例的对二次电池构成进行概略图示的示意图。
图2是对图1的帽部进行概略图示的平面图。
图3是根据本发明优选实施例的对选择熔融接合部材料温度压力范围时所考虑的事项进行说明的示意图。
图4是根据本发明优选实施例的熔融接合部材料的一个示例的概略图。
图5及图6是根据本发明优选实施例的对二次电池密封工艺分别进行概略图示的构成图。
图7及图8是本发明的其他实施例的对二次电池分别进行概略图示的截面图。
图9是根据本发明的优选实施例的对在容器和帽部的表面形成收纳槽的变形例进行说明的截面图。
图10是根据本发明其他实施例的对二次电池的密封组件工艺进行概略图是的示意图。
图11是根据本发明又一个实施例的对二次电池的接合工程进行概略图示的示意图。
具体实施方式
以下，参照附图，并根据本发明的优选实施例来说明二次电池。在图上同样的构成要素附有统一的标号。
图1是根据本发明优选实施例的对二次电池构成进行概略图示的示意图。
参照图1，二次电池100包括了金属容器10和熔融接合部件30，所述熔融接合部件30位于金属性的容器10和金属性的帽部20接合部。
上述容器10包括，收纳电极组件40和电解液(未图示)的电池构成部件的收纳部12，还包括一端开放的开放部14。容器10其本身也可具有电极端子的功能。在本实施例中，虽然容器10以四面体形状的多角形进行图示，但是本领域的技术人员应该理解，改电池可变形为诸如圆筒形电池或者其他与其不同形状电池的业界要求的参数。容器10的收纳部12是收纳或者收容电极组件40和电解液并对其进行密闭的空间，虽然在此以直四角形状来进行概略图示，但是可以变形为根据对应于实际组装的电极组件的形状或者模样的形状。容器10的开放部14是帽部20所覆盖的部分，没有特别的形状和大小的限制。
容器10具有凸缘形态的实质上是扁平的接合平面18，所述凸缘从侧壁16向实际上垂直的外侧方向突出预定长度。此凸缘形态的接合平面18是为了相对于容器10厚度确保获得稳定的接合面积。
根据本发明优选实施例，容器10以及/或者帽部20包括如下特征材料：能够防止收纳于收纳部12的诸如电机组件40和电解液的内容物流出到外部或者防止外部气体流入，并在内外部之间的气压差、物理、化学、气候环境方面的冲击下，在能使内容物正常操作的范围内，保障气密性。例如，容器10以及/或者帽部20具有约为10Kcal/mh℃(20℃)以上的热传导率、约为5kgf/m m2以上的伸缩强度并具有约为30μm以上的厚度。
上述电极组件40的构造为，按照阳极板/隔离膜/阴极板顺序排列(如多个单位电极重叠的层压类型或者单位电极卷曲的胶状-圈状类型)。整体上的外形是如同正立方体或硬币型可以有多样的变化。
通常状况下，在二次电池中，阳极板的构造是，在铝薄板的阳极集电体的至少一个面上涂抹以锂子氧化物为主要成分的阳极活物质。阴极板的构造是，在铜薄板的阴极集电体的至少有一个面上涂抹以碳素材为主要成分的阴极活性物。阳极板和阴极板分别具备阳极片和阴极片，这样的阳极片和阴极片根据极性可以互相排列在不同位置，并且从阳极板和阴极板突出的阳极片和阴极片部分为了防止极板之间的断落可用绝缘胶带附着。另外，隔离膜为了使阳极板和阴极板分离使用多孔性高分子胶片。本领域的技术人员由阳极板/隔离膜/阴极板构成的电极组件40的构造可以进行不同的变形。
图2是对图1的帽部进行概略图示的平面图。
参照图1及图2，帽部20为了能覆盖容器10的开放部14而密封，具有重叠在容器10的接合平面18的第2接合平面22。帽部20整体呈板状，可形成贯通电极组件40的电极端子(未图示)的贯通孔(未图示)。并且根据需要容器10的下面可以包括绝缘材料、端子板等。另外，在帽部20还要具备在密封的状态下能够向容器10内部注入电解液的注入口(无图示)。
另外，为了提高容器10及/或者帽部20和熔融接合部件30的接合性，接合部的表面最好用镍和铜镀金。
上述熔融接合部件30具有比容器10和帽部20更低的熔点，设置于包括了容器10的接合平面18和帽部20的第2接合平面22的接合部之间。
熔融接合部件30因为具有比母材更低的熔点，并且具有没有内部热传达忧虑的熔点，同时跟母材的接合性很好所以可以期待充分的接合强度，并且考虑到了电池性能外在的因素(如成本、环境亲力性)，并且考虑到当到达特定温度时由于熔融而使密封性解除的性质，可从多种金属及金属化合物中进行选择。同时，作为熔融接合部材料30使用合金的理由是，可以比单一金属降低熔点，可以改善机械强度，降低生产成本，能够期待与母材金属的接合亲和性，并具有多样的液状线-固状线温度范围。熔融接合部件30的可用种类和特征如下表一所示。
表一
Figure BDA0000130645330000071
另外，根据本发明优选实施例所示，熔融接合部件30虽然都描述包括铅，但是如果考虑到环保因素，本领域的技术人员应当理解可以不选择铅或者其合金。
根据本发明优选实施例，熔融接合部件30具有约为100℃至约为450℃之间的熔点，优选地约为138℃至约为250℃之间的熔点。
根据本发明优选实施例，熔融接合部件30选择诸如具有熔点为190℃的Sn-8Zn-3Bi合金。其原因是，根据在现有等离子体焊接的接合方法的情况下，在外装材料上直接加1000℃以上的高温，具有如下顾虑：达到工艺条件需要很多的能源和时间，并且在100℃下电解液就会分离，在120-140℃的下隔离膜的多孔就会被堵塞，在150-180℃下隔离膜就会受到损坏等二次电池100的主要构成部分在熔接过程中就都会受到热损伤。
因此，考虑到二次电池100的构成部分的热损伤，因为熔融接合部件30具有尽可能低的熔融温度，所以尽可能的避免放置在高热源的工艺中并且最好使用常规设备(如电炉，熔接夹具)(后面详述)。另外，熔融接合部件30不仅不会在二次电池100的一般操作范围(如80℃以内)内密封性解体和变弱，并且只要在一般化的耐热严格测试规格(对于锂离子电池的UL规格：130℃)中内部的压力不急剧增加(隔离膜的绝缘性没遭到破坏且内部不发生断裂的范围)，便不会引起漏液从而维持密封性。但是优选地在两级物质的内热爆发开始温度(如，约200℃)到达之前使密封性充分解除，众所周知地所述内热爆发开始温度会给电池安全性带来致命的危险。对这样的理由进行如下的补充说明：现有的二次电池的排气(Vent)机制(外装材的一部分小面积上具备排气(Vent)机制)中，即使排气机制在工作比起内部物质的喷出量通过充分的面积来排除是很困难的。甚至，因为喷出物的原因堵塞排出孔的事情也会发生。但是，如果根据本实施例的兼容排气(Vent)机制的熔融接合部件30，能够运用成具有所需的宽的面积的排气(Vent)机制，并且在这样的面积范围内能够容易地调节温度和耐久压力。
根据本发明实施例的熔融接合部件30的温度/压力范围的选择范围，可参照图3。图3仅示例出了温度和压力，本领域的技术人员应当理解，根据产品设计其最优值可进行多种调节。
根据上述熔融接合部材料30的熔点，对容器10和帽部20之间的接合或者密封状态进行控制。并且，容器10和帽20之间的接合或者密封状态可通过熔融接合部件的熔点进行控制。另外，根据夹在容器10和帽20之间的熔融接合部件30的面积，可以对容器10和帽部20之间的密封或者接合强度进行调节。
图4是根据本发明优选实施例的熔融接合部件30的概略示意图。
参照图1及图4，根据本实施例的熔融接合部件30其界面呈四边形状，使得在容器10的接合平面18和帽部20的第2接合平面22上接触熔融后能够凝固，并且以实质上呈直四边形状的闭环形成的环形预成型(pre-formed)。本领域的技术人员应该理解，这样的成形方法可以用多种方式来实现。熔融接合部件30形成为固态，例如，根据可以根据热丝加热器(未图示)直接加热、高频率超声波加热、与用电阻热加热以及夹具(未图示)等所施加的压力压榨熔融，并且密封容器10和帽部20的接合部。
图5和图6分别图示了根据本发明优选实施例的密封二次电池的工艺的概略示意图。
如图5图示，将收纳电极组件40的容器10***下部夹具52的开口处，下部夹具52的末端在保持支撑容器10的凸缘的状态下，使熔融接合部件30位于容器10的接合平面18上，在其上把放置帽部20后，从帽部20的上方按住上部夹具54，再加上预定压力和温度，则如图6图示，熔融接合部件30熔融后凝固，并且使帽部20牢牢地固定在容器10上。
图7及图8分别概略地图示了根据本发明另一个实施例的二次电池的横截面。
若参照图7和图8的话，根据本实施例的二次电池200在容器110的接合平面118和帽部120的第2接合平面122中的至少一处具有能够收纳预成型的熔融接合部件30的收纳槽119、123。即，根据本实施例，安置容器110和帽部120，使得熔融接合部件30***收纳槽119、123，并且与前述的相同地，使用夹具或者根据本领域技术人员够考虑到的其他装置，在容器110和帽部120上施加塑性压力和温度，则熔融接合部件30被熔融，且在接合平面118和第2接合平面122上，熔融接合部件30熔融并凝固，则容器110和帽部120就能够牢牢地被密封或者接合。
图7和图8示出了，收纳槽119、120虽然是按照直角形态被引入容器110和帽部120的接合表面118、122而形成，但是如图9所示，可由本领域技术人员任意变形为在容器210和帽部220接合表面中的至少一个表面上凹陷形成的凹形收纳槽223等。本实施例中，熔融接合部件230可事先使截面形成为圆形。
图10是根据本发明另一实施例的二次电池密封组装工艺的示意图。
参照图10，根据本实施例，在二次电池300中，容器310从接合平面318，具有实质上垂直延长的延长部311，帽部320从帽部板321的棱角开始断差形成截面，与容器310的接合平面318接触后，其截面部在与延长部311侧壁接触的同时形成空间，在该空间中具有可以收容液状熔融接合部件330的段差部323。
根据本实施例，容器310的内部在收纳了电极组件40的状态下，把帽部320定位后，向延长部311和截面差部323形成的空间内倒入熔融状态液状的熔融接合部件330后若熔融接合部件330凝固，则容器310和帽部320能够被密封接合。根据本实施例，容器310和帽部320接触的部分也可以夹杂垫圈(未图示)。
图11是根据本发明的又一个实施例的二次电池接合工艺的概略示意图。
参照图11，根据本实施例的二次电池使用图1及图2所展示的容器10和帽部20，利用业界已知的焊膏印刷机401，在容器10的接合表面18上，把熔融部件430以膏状印刷后，在其上方，以放置帽部20的状态下，用预定温度和塑性压力加热并加压后，使容器10和帽部20熔融接合。
为了确定本发明的效果，制造出锂离子二次电池后，对其性能进行了测试。本测试把SUS 304不锈钢外装材料(厚度250um，Ni镀金)按照多种方式进行接合(密封)后，制成15Ah容量的电池(148×210×6.5，单位mm)进行测试。
比较产品使用的是现有的借助等离子焊接使容器和帽部接合的二次电池，测试产品使用的是利用材料为Sn-8Zn-3Bi(熔点：191℃)的熔融接合部件，使容器和帽部熔融接合的二次电池。
测试项目如下
(1)容量：0.5C/0.2C标准充放电容量
(2)高温保存特性：
①在80℃下，保管7天，每天进行外观/重量变化测定
②在150℃下，保管3小时后进行外观/重量变化测定
(3)减压测试：-760mm/Hg下，减压24小时后进行外观/重量变化测定。
(4)加热测试：从常温到-400℃为止，以5℃/分加热，观察发生的现象。
(5)冲击测试：把电池固定在夹具上，对各轴(x、y、z轴)加以最高速度150gn/持续时间6ms的6次冲击，进行外观检查/重量变化测定
测试结果如表2所示
Figure BDA0000130645330000111
如前所述地，根据本发明的优选实施例，虽然对二次电池薄型的宽面积方形电池(prismatic Battery)(接合部位的开始-结束距离长或者面积大的情况)特别适用，但是另一方面，本领域的技术人员应该理解，本发明可适用于例如，圆筒形电池、硬币形电池等二次电池、镍-镉电池、镍氢电池等多种电池及这些电池不同形态的外装材料、接合构造或者形状。
另外，根据本发明其他方面的蓄能装置可以扩大到电容器、燃料电池等蓄能元件，这样的蓄能装置包括：金属性第1外装材料，其包括收纳部和开发部，上述收纳部收纳包括已知的电容用极板组件或者燃料电池用极板组件的蓄能装置构成部件；金属性第2外装材料，其放置在第1外装材料的开放部上；以及，融接合部件，其具有比第1外装材料及第2外装材料低的熔融点，并在第1及第2外装材料之间的接合部进行熔融接合，并包括了第1和第2外装材料和其他金属或者金属化合物。这里，熔融接合部件的接合或者密封通过热以及/或者压力进行熔融后凝固，从而固定第1外装材料和第2外装材料的位置上。
本发明各种不同的实施例已在前文中做过说明。但是，对于本领域的技术人员，上文的说明只是示例，应该理解的是，上述本发明中的装置和方法可进行修改和变更。本领域的技术人员在本说明书中展示的关于本发明特定实施例的许多均等物，都是可以通过日常测试了解或确定。这样的修改、变更以及均等物均包括在权利要求中列举出的本发明的精神和范围内。

Claims (19)

1.一种二次电池，其特征在于，包括：
金属性容器，其包括收纳部和开放部，上述收纳部同时收纳有电极组件和电解液；
金属性帽部，其为了密封上述容器，从而设置于上述开放部；以及，熔融接合部件，其具有比上述容器和上述帽部低的熔融点，并处于夹在上述容器和上述帽部接合部之间的状态下，以及/或者处于环绕在上述接触部周围的状态下，进行熔融接合。
2.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述容器和上述帽部之间的接合者密封状态是通过上述熔融接合部件的熔点来控制。
3.根据权利要求1或者2所述的一种二次电池，其特征在于：
通过夹在上述容器和上述帽部之间的上述熔融接合部件的面积，调节上述容器和上述帽部之间的密封或者接合强度。
4.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述熔融接合部材料，为了能够控制上述二次电池的压力耐久性，在预定的温度下，兼备了解除接合或者密封状态的排气(vent)机制。
5.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述熔融接合部材料以预定形象进行预成型(pro-formed)，使得与上述接合部接触而熔融后凝固。
6.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述熔融接合部件是涂抹在上述接合部周边的液态物质。
7.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述熔融接合部件，是印刷在上述帽部的上述接合部的糊状物质。
8.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
在形成上述接合部的上述容器和上述帽部中的至少任何一面中，事先设置有能够收容上述熔融接合部材料的收纳槽。
9.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述容器以及/或者上述帽部，具有包括铁、铝、铜的单一金属，或者包括黄铜、青铜、不锈钢的合金。
10.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述熔融接合部材料，包括从铅、锡、锌、铝、银或者由它们的合金构成的组合中选择的任何一个。
11.根据权利要求10所述的一种二次电池，其特征在于：
上述合金，包括在由Zn-Al系列、Sn-Pb系列、Sn-Ag-Cu系列、Sn-Zn系列、Sn-Bi-Ag系列构成的组合中选择的任何一个。
12.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述容器以及/或者上述帽部的材质包括如下特征的材料，能够防止收纳于上述收纳部的电极组件或者上述电解液流出到外部或者防止外气流入，并在内外部之间的气压差、物理、化学、气候环境方面的冲击下，在上述电极组件及上述电解液能够正常操作的范围内，保障气密性。
13.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述容器以及/或者上述帽部具有约为10kcal/mh℃(20℃)以上的热传导率，约为5Kgf/mm2以上的伸缩强度，约为30μm以上的厚度。
14.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述熔融接合部件，具有约为100℃至约为450℃之间的熔点，优选地，具有约为138℃至约为250℃之间的熔点。
15.根据权利要求1所述的一种二次电池，其特征在于：
上述容器以及/或者上述帽部，为了提高与上述熔融接合部件的接合性，在上述接合部的表面用镍或者铜镀金。
16.一种蓄能装置，其特征在于，包括：
金属性第1外装材料，其包括收纳部和开放部，上述收纳部收纳有包括二次电池用电极组件或者电容用极板组件或者燃料电池用极板组件的蓄能装置用构成部分；
金属性第2外装材料，其放置在上述第1外装材料的开放部上；以及
熔融接合部件，其具有比上述第1外装材料及上述第2外装材料低的熔融点，并在上述第1及第2外装材料之间的接合部进行熔融接合，并包括上述第1及第2外装材料和其他金属或者金属化合物。
17.根据权利要求16所述的一种蓄能装置，其特征在于：
上述第1外装材料及/或者上述第2外装材料的材质包括具有以下特征的材料：能够防止收纳于上述收纳部中的收容物流出到外部或者防止外气流入，并在内、外部的气压差、物理、化学、气候环境方面的冲击下，在上述收容物能够正常操作的范围内，保障气密性的材料。
18.根据权利要求16所述的一种蓄能装置，其特征在于：
上述第1外装材料以及/或者上述第2外装材料具有约为10kcal/mh℃(20℃)以上的热传导率，约为5kgf/mm2以上的伸缩强度，约为30μm以上的厚度。
19.根据权利要求16所述的一种蓄能装置，其特征在于：
上述接合或者密封通过热以及/或者压力进行熔融后凝固，从而固定上述第1外装材料和上述第2外装材料的位置。
CN2010800315730A 2009-07-15 2010-06-29 二次电池及蓄能装置 Pending CN102473863A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2009-0064395 2009-07-15
KR1020090064395A KR101152757B1 (ko) 2009-07-15 2009-07-15 이차 전지 및 에너지 저장 장치
PCT/KR2010/004194 WO2011007969A2 (ko) 2009-07-15 2010-06-29 이차 전지 및 에너지 저장 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102473863A true CN102473863A (zh) 2012-05-23

Family

ID=43449935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010800315730A Pending CN102473863A (zh) 2009-07-15 2010-06-29 二次电池及蓄能装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20120114986A1 (zh)
EP (1) EP2455995A4 (zh)
JP (1) JP5549023B2 (zh)
KR (1) KR101152757B1 (zh)
CN (1) CN102473863A (zh)
WO (1) WO2011007969A2 (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105789492A (zh) * 2014-12-23 2016-07-20 比亚迪股份有限公司 电池的外壳及其制备方法以及电池、电池组和电动汽车
CN108028323A (zh) * 2015-08-12 2018-05-11 株式会社Lg化学 在防止湿气渗透上具有改进的可靠度的电池单元
CN108242530A (zh) * 2016-12-23 2018-07-03 北京好风光储能技术有限公司 一种锂浆料电池及其负极片
CN108346757A (zh) * 2017-01-23 2018-07-31 北京好风光储能技术有限公司 一种气封可拆装式锂浆料电池模块组***及其电池模块
CN109755421A (zh) * 2019-03-12 2019-05-14 四川福来威新能源科技有限公司 扣式电池及扣式电池合盖方法
CN110831822A (zh) * 2017-06-29 2020-02-21 株式会社大赛璐 密封容器的密封结构及其形成方法、使用密封容器的密封结构的气体发生器及其制造方法
US10868337B2 (en) 2016-03-08 2020-12-15 Beijing Hawaga Power Storage Technology Company Ltd Cell-core for lithium slurry battery, and lithium slurry battery module
US11233276B2 (en) 2017-04-07 2022-01-25 Beijing Hawaga Power Storage Technology Company Ltd. Lithium slurry battery system

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101272178B1 (ko) * 2011-05-27 2013-06-24 주식회사 루트제이드 이차 전지 및 그 제조 방법
JP5958841B2 (ja) * 2011-06-17 2016-08-02 エルジー・ケム・リミテッド 二次電池用部品及びその製造方法、並びに該部品を使用して製造された二次電池及びマルチ電池システム
KR20130004724A (ko) * 2011-07-04 2013-01-14 주식회사 루트제이드 이차 전지
GB2498249B (en) * 2011-09-16 2018-06-06 Changs Ascending Entpr Co Ltd Sealing method for battery holder.
JP5909985B2 (ja) * 2011-10-17 2016-04-27 ソニー株式会社 電池および電池の製造方法ならびに電池パック、電子機器、電動車両、蓄電装置および電力システム
JP6021370B2 (ja) * 2012-03-22 2016-11-09 株式会社東芝 電池および組電池
WO2015109004A1 (en) * 2014-01-14 2015-07-23 Jose Ramon Garcia Mobile device charger
US10128486B2 (en) * 2015-03-13 2018-11-13 Purdue Research Foundation Current interrupt devices, methods thereof, and battery assemblies manufactured therewith
JP2017182998A (ja) * 2016-03-29 2017-10-05 株式会社豊田自動織機 電池パック
WO2019074976A1 (en) * 2017-10-13 2019-04-18 Wayne State University MANUFACTURE OF MICROMETRIC / MILLIMETRIC SCALE ENERGY SOURCES AND TREATMENT FLOW THEREFOR
DE102021103866A1 (de) 2021-02-18 2022-08-18 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Batteriemodul
KR20220161058A (ko) * 2021-05-28 2022-12-06 주식회사 엘지에너지솔루션 안전성 향상을 위한 금속 부재가 캔 본체에 삽입되어 있는 이차전지

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08203482A (ja) * 1995-01-25 1996-08-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 全固体リチウム電池
JP2000090893A (ja) * 1998-09-17 2000-03-31 Japan Storage Battery Co Ltd 電池及び電池の製造方法
CN1399366A (zh) * 2001-07-23 2003-02-26 松下电器产业株式会社 非水电解质二次电池及其制造方法
JP2005085628A (ja) * 2003-09-09 2005-03-31 Kyocera Corp 電池用ケースおよび電池
JP2007242738A (ja) * 2006-03-06 2007-09-20 Sumitomo Metal Electronics Devices Inc 発光素子収納用パッケージ

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0629446A (ja) * 1992-07-07 1994-02-04 Hitachi Ltd 半導体装置
KR20000014318A (ko) 1998-08-19 2000-03-06 구자홍 드럼세탁기의 섬유유연제 투입장치
KR100273443B1 (ko) 1998-09-29 2000-12-15 구자홍 인터넷폰 프로토콜
KR20000044179A (ko) 1998-12-30 2000-07-15 전주범 박막형 미러 어레이 패널을 포함하는 투사형 화상표시 장치
JP2000331707A (ja) * 1999-05-24 2000-11-30 Kyocera Corp リチウム電池
JP3959220B2 (ja) * 2000-02-04 2007-08-15 株式会社エスアイアイ・マイクロパーツ 表面実装用非水電解電池および表面実装用電気二重層キャパシタ
KR100539661B1 (ko) 2002-01-31 2005-12-30 (주) 제이.에스.씨.앤.아이 스위칭 박막 트랜지스터, 이를 이용하는 이미지 입력소자및 그 제조방법
JP2004207539A (ja) * 2002-12-26 2004-07-22 Kyocera Corp 電子部品収納用容器および電子装置
JP4789434B2 (ja) * 2004-06-30 2011-10-12 三洋電機株式会社 密閉型電池及びその製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08203482A (ja) * 1995-01-25 1996-08-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd 全固体リチウム電池
JP2000090893A (ja) * 1998-09-17 2000-03-31 Japan Storage Battery Co Ltd 電池及び電池の製造方法
CN1399366A (zh) * 2001-07-23 2003-02-26 松下电器产业株式会社 非水电解质二次电池及其制造方法
JP2005085628A (ja) * 2003-09-09 2005-03-31 Kyocera Corp 電池用ケースおよび電池
JP2007242738A (ja) * 2006-03-06 2007-09-20 Sumitomo Metal Electronics Devices Inc 発光素子収納用パッケージ

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105789492A (zh) * 2014-12-23 2016-07-20 比亚迪股份有限公司 电池的外壳及其制备方法以及电池、电池组和电动汽车
CN108028323A (zh) * 2015-08-12 2018-05-11 株式会社Lg化学 在防止湿气渗透上具有改进的可靠度的电池单元
CN108028323B (zh) * 2015-08-12 2021-01-12 株式会社Lg化学 具有改进的防止湿气渗透的可靠度的电池单元
US10868337B2 (en) 2016-03-08 2020-12-15 Beijing Hawaga Power Storage Technology Company Ltd Cell-core for lithium slurry battery, and lithium slurry battery module
CN108242530A (zh) * 2016-12-23 2018-07-03 北京好风光储能技术有限公司 一种锂浆料电池及其负极片
CN108242530B (zh) * 2016-12-23 2022-02-22 北京好风光储能技术有限公司 一种锂浆料电池及其负极片
CN108346757A (zh) * 2017-01-23 2018-07-31 北京好风光储能技术有限公司 一种气封可拆装式锂浆料电池模块组***及其电池模块
CN108346757B (zh) * 2017-01-23 2020-06-19 北京好风光储能技术有限公司 一种气封可拆装式锂浆料电池模块组***及其电池模块
US11233276B2 (en) 2017-04-07 2022-01-25 Beijing Hawaga Power Storage Technology Company Ltd. Lithium slurry battery system
CN110831822A (zh) * 2017-06-29 2020-02-21 株式会社大赛璐 密封容器的密封结构及其形成方法、使用密封容器的密封结构的气体发生器及其制造方法
CN109755421A (zh) * 2019-03-12 2019-05-14 四川福来威新能源科技有限公司 扣式电池及扣式电池合盖方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20120114986A1 (en) 2012-05-10
JP2012533845A (ja) 2012-12-27
EP2455995A2 (en) 2012-05-23
KR101152757B1 (ko) 2012-06-18
WO2011007969A2 (ko) 2011-01-20
JP5549023B2 (ja) 2014-07-16
EP2455995A4 (en) 2012-12-26
WO2011007969A9 (ko) 2011-05-26
WO2011007969A3 (ko) 2011-04-07
KR20110006826A (ko) 2011-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102473863A (zh) 二次电池及蓄能装置
JP4262225B2 (ja) 二次電池
KR100959090B1 (ko) 안전성이 개선된 파우치형 이차전지
CN100428535C (zh) 二次电池
JP4458145B2 (ja) 電池パックおよびその製造方法
CN100477366C (zh) 锂充电电池
US8216005B2 (en) Lead plate with a mounting portion being heavier than its joint portion
KR100998303B1 (ko) 보호회로 조립체 및 이를 구비하는 배터리 팩
KR20110053835A (ko) 리튬 폴리머 이차 전지
CN116169408A (zh) 电池及其制造方法
US20210167455A1 (en) Battery module and method for manufacturing same
JP6530423B2 (ja) 絶縁特性の強化した二次電池用パウチ及びその製造方法
CN111801815B (zh) 二次电池
KR100988710B1 (ko) 센터핀 및 이를 이용한 리튬 이차전지
KR20120080148A (ko) 리튬 폴리머 이차 전지
CN101859883A (zh) 可再充电电池
US11476550B2 (en) Secondary battery capable of equalizing internal/external pressure
KR20150086726A (ko) 커브드 이차 전지
CN110582884A (zh) 锂离子二次电池
KR101272178B1 (ko) 이차 전지 및 그 제조 방법
CN105591041B (zh) 二次电池
US20240120585A1 (en) Cylindrical secondary battery
US20240120626A1 (en) Cylindrical secondary battery
WO2022196358A1 (ja) 端子付きボタン型電池
KR20090103428A (ko) 보호회로 조립체 및 이를 구비하는 배터리 팩

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120523