CN102451831A - 热轧机布袋除尘方法及专用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供热轧机布袋除尘方法,通过该方法使热轧机布袋除尘装置投资低,使用寿命长,运行能耗低,净化效果好,粉尘浓度小于10mg/Nm3。为达到上述目的,本发明还提供了一种使用该除尘方法的专用装置。布袋除尘方法,其特征在于:热轧机产生的高含尘饱和水蒸汽,经过热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩捕集,经布袋除尘器净化后,通过管道被引风机引导,最终经排气筒排入大气。热轧机布袋除尘专用装置,其特征在于:通过管道顺序连接热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩、布袋除尘器、引风机、排气筒。所述布袋除尘器中设置有涤纶超细纤维针刺毡布袋。
Description
技术领域
本发明涉及冶金行业热轧机布袋除尘方法,本发明还涉及冶金行业热轧机布袋除尘专用装置,属于烟气除尘技术领域。
背景技术
在现有技术中热轧机除尘装置为捕集罩、塑烧板除尘器、引风机、排气筒通过管路依次连接,热轧机高速轧制过程中产生的粉尘及饱和水蒸汽,在风机的负压作用下经捕集罩捕集后,经由管道进入塑烧板除尘器,过滤后经过风机由排气筒排入大气。由于装置中除尘设施采用塑烧板除尘器,进入塑烧板除尘器的含尘饱和水蒸汽,在冬季低温状况下使塑烧板易结冻,产生冻害,需要经常更换;过滤核心元件塑烧板,由高分子化合物粉体经铸型、烧结而成,加工复杂,生产难度大,因而价格昂贵,设备投资费用高;同时,塑烧板除尘器运行阻力高,为3500-4000Pa之间,***全压在6500-8000Pa之间,所以,引风机能耗大。
发明内容
针对上述问题,本发明提供热轧机布袋除尘方法,通过该方法使热轧机布袋除尘装置投资低,使用寿命长,运行能耗低,净化效果好,粉尘浓度小于10mg/Nm3。为达到上述目的,本发明还提供了一种使用该除尘方法的专用装置。
本发明所采用的技术方案如下:热轧机布袋除尘方法,其特征在于:热轧机产生的高含尘饱和水蒸汽,经过热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩捕集,经布袋除尘器净化后,通过管道被引风机引导,最终经排气筒排入大气。
热轧机布袋除尘专用装置,包括热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩、布袋除尘器、引风机、排气筒,其特征在于:通过管道顺序连接热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩、布袋除尘器、引风机、排气筒。所述布袋除尘器中设置有涤纶超细纤维针刺毡布袋。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:由于采用涤纶超细纤维针刺毡布袋除尘器,所以装置不会发生结冻、冻害,装置使用寿命长;除尘器运行阻力低,降低了***运行能耗,***引风机全压低、电机功率减小;过滤核心元件涤纶超细纤维针刺毡布袋,加工简易,成本低,所以设备投资费用低;过滤风速高,是塑烧板滤芯的3倍以上,所以装置占地省;排放浓度低,可以确保排放粉尘浓度小于10mg/Nm3。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中,1.热轧机入口捕集罩,2.热轧机上方捕集罩,3.热轧机出口捕集罩,4.脱管机捕集罩,5.喷砂捕集罩,6.布袋除尘器,7.引风机,8.排气筒。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
本发明中热轧机布袋除尘专用装置包括热轧机入口捕集罩1、热轧机上方捕集罩2、热轧机出口捕集罩3、脱管机捕集罩4、喷砂捕集罩5、布袋除尘器6、引风机7、排气筒8,其特征在于:通过管道顺序连接热轧机入口捕集罩1、热轧机上方捕集罩2、热轧机出口捕集罩3、脱管机捕集罩4、喷砂捕集罩5、布袋除尘器6、引风机7、排气筒8。所述布袋除尘器6中设置有涤纶超细纤维针刺毡布袋。
涤纶超细纤维针刺毡布袋,其材质为高分子聚脂化合物,单丝纤维直径<0.01dtex,经PTFE表面处理的针刺毡布袋,防水防油性能达到5级,一般能承受130℃左右的长期工作温度,最高能承受150℃的高温,且能承受含尘饱和水蒸汽的冲刷,因此可以直接净化热轧机烟气,而不需做任何预处理。净化后的粉尘浓度小于10mg/Nm3,且过滤风速较高,一般在2~3m/min之间。
由于塑烧板滤芯内部空隙直径为40~80mm,因此在处理高含尘饱和水蒸汽时,易产生堵塞,特别在冬季产生严重的结冻、冻害,使用寿命短;塑烧板滤芯能承受的极限温度<70℃,一般要求长期工作温度<60℃;而且尤其不能承受高温烟气中的内部温度较高的大颗粒物;因此在处理高温烟气净化时,必须先将烟气进行预处理,通常包括大颗粒沉降和烟气冷却,设备多,流程长,能耗大;塑烧板滤芯,由高分子化合物粉体经铸型、烧结而成,加工复杂,生产难度大,价格昂贵,因而设备投资费用是布袋除尘器的10倍;塑烧板滤芯透气性差,阻力高,能耗大;由于塑烧板滤芯本身特性,净化后的粉尘浓度基本在40~50mg/Nm3(现行国标为50mg/Nm3)。且过滤风速低,一般在0.6~0.8m/min之间。
本发明的工作过程为:以生产¢140mm石油钢管热轧机除尘工艺为例,当流量30×104Nm3/h,温度120℃,含尘浓度8g/Nm3高含尘饱和水蒸汽,经过热轧机入口捕集罩1、热轧机上方捕集罩2、热轧机出口捕集罩3、脱管机捕集罩4、喷砂捕集罩5捕集,经过管道输送到布袋除尘器6,经布袋除尘器6净化后含尘浓度小于10mg/Nm3,经管道被引风机7引导,通过排气筒8排入大气。塑烧板除尘***约需要引风机功率1000KW,而现在引风机功率500KW。
以生产¢140mm石油钢管热轧机除尘工艺为例,本发明装置与塑烧板除尘装置比较,说明如下:
注:按年工作330日计算。
由此可见,本发明具有烟尘排放浓度低,装置投资低、运行能耗低,净化效果好的优点。
Claims (3)
1.热轧机布袋除尘方法,其特征在于:热轧机产生的高含尘饱和水蒸汽,经过热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩捕集,经布袋除尘器净化后,通过管道被引风机引导,最终经排气筒排入大气。
2.热轧机布袋除尘的专用装置,包括热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩、布袋除尘器、引风机、排气筒,其特征在于:通过管道顺序连接热轧机入口捕集罩、热轧机上方捕集罩、热轧机出口捕集罩、脱管机捕集罩、喷砂捕集罩、布袋除尘器、引风机、排气筒。
3.根据权利要求2所述的热轧机布袋除尘的专用装置,其特征在于:所述布袋除尘器中设置有涤纶超细纤维针刺毡布袋。
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CN104096436A (zh) * | 2013-04-12 | 2014-10-15 | 无锡市西漳环保设备有限公司 | 一种治理热轧机pm2.5微尘的微滤过滤方法 |
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CN111111365A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-08 | 无锡三达环保科技有限公司 | 一种烧结一混除尘*** |
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120516 |