CN102440330A - 利用维药（民族药）药渣固态发酵生产蛋白饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用维药(民族药)药渣固态发酵生产蛋白质的方法。属于饲料生产领域，本发明技术要点是以维药(民族药)药渣为主要原料固体发酵培养生产含有菌体蛋白的植物发酵蛋白饲料，包括发酵基料的组合、混合蒸煮灭菌、冷却、接种、发酵、烘干粉碎等工艺环节。核心在于作为培养基料的原料主要采用维药(民族药)提取药用成分后废弃的药渣，经适当配方选择，作为发酵的基料。通过微生物固体发酵，不仅可生产含有菌体蛋白的植物发酵蛋白饲料，还通过微生物作用，提高维药(民族药)药渣中的活性物质，降低基料中有毒有害物质的含量，具有促进动物生长，提高动物生产性能，对动物的营养吸收及健康有特别重要的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种蛋白质饲料的生产方法，属饲料生产领域。
背景技术
目前，利用维药(民族药)药渣生产饲料添加剂的技术国内外未见报道，维药(民族药)药渣通常采用传统的处理方法如焚烧、填埋、固定区域堆放，以垃圾的形式处理，不仅严重的环境污染，也造成了资源的浪费。维药(民族药)由植物的根、茎、叶、花、实、皮，以及禽兽的肢体、脏器、外壳组成，还有部分属于矿物质，其组成于中药相似，因此以中药渣为参照，国内主要是以中药渣发酵饲喂草食性动物为主，已见报导的产品中，多见药渣发酵后作为粗饲料饲喂草食性动物，使用范围单一，粗纤维含量高，蛋白质低，在饲料中限制使用。
发明内容
本发明的主要目的是解决上述将维药(民族药)药渣传化为饲料添加剂的技术中的问题，提供一种利用发酵技术将维药(民族药)药渣制作成微生物饲料添加剂及酶制剂的技术。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
本发明以维药(民族药)药渣为主要原料加入其他辅料制成固体发酵基料，通过对维药(民族药)药渣营养分析、菌种发酵对营养的需要以及固体发酵对性状的要求，经适当的配方选择加入辅料如、淀粉、豆粕、棉粕、稻壳粉、麦麸等，制成适合菌种发酵的营养需求和性状要求。
本发明使用的多菌种联合发酵的方法对固体基料进行发酵处理，通过菌种的选择和不同菌种的组合充分利用维药(民族药)药渣中的有效成分以及微生物降解辅料中有毒有害物质，制成含菌体蛋白的蛋白质饲料。
本发明使用混合灭菌熟化的方法对固体发酵基料进行处理，通过高压蒸汽旋转蒸煮锅对基料进行混合灭菌熟化工艺处理，使发酵基料各组分充分混合以满足菌种发酵对营养和性状的要求，灭菌可减少杂菌污染，保证产品质量，熟化可使基料中的营养物质释放更利于菌种的发酵，同时可改善产品的适口性和利用率，这三个过程通过高压蒸汽旋转蒸煮锅一步完成，提高生产率，对维药(民族药)药渣进行前处理，提高其发酵利用率。
本发明使用冷却***对混合灭菌熟化好的发酵基料进行冷却降温使之达到菌种发酵所要求的最佳温度，发挥菌种生长优势，抑制其他杂菌生长。
本发明使用接种混合机对达到温度的基料进行接种混合，使菌种均匀接种于基料，可使基料同步发酵避免发酵不均匀以及杂菌的生长影响产品质量。
本发明使用发酵池对基料进行固体发酵，根据菌种的选择和组成可进行厌氧发酵和兼气发酵，通过对温度、含水量等控制满足菌种发酵的条件达到产品的要求。
本发明以发酵好的基料通过低温烘干的方法保持微生物活菌和消化酶的活性，将基料通过50℃至60℃热风滚筒式烘干机低温烘干，使之水分小于12％，保证微生物活菌数和酶活，使烘干过程不影响产品质量，利于贮存。
本发明将烘干的物料通过粉碎机粉碎至所需的粒度，达到添加剂的粒度要求，利于动物的吸收，方便添加，以及活性物质的释放。
附图说明
附图是本发明的工艺流程图
含有上述技术方案的本发明生产的蛋白质饲料于类似的中药渣发酵产品相比，一是充分利用独特的资源使之转化为可被动物利用的蛋白质饲料，还通过微生物作用降低有毒有害物质的含量，提高其在饲料中的使用量，扩大其应用的范围，同时含有有益微生物、酶类、多糖类物质，比目前中药渣的利用技术所生 产的产品性能更加全面，品质好，应用范围广，动物饲料中均可添加，有毒有害物质含量低，在饲料中的用量得到很大提高，使资源得到最大的利用，同时对动物保健，提高其预防疾病的发生和抗病力也有特别重要的作用。
具体实施
实施例1
维药(民族药)“复方木尼孜”药渣固态发酵生产植物发酵蛋白饲料
“复方木尼孜”药渣、棉粕、豆粕、麦麸的比例为3∶5∶1∶1，加入1％淀粉，混合调节含水量50％-60％，蒸汽压力：0.14～0.165Mpa，温度：100～135℃，蒸煮时间为两小时，冷却至40℃，接入菌种(两份酿酒酵母，一份枯草芽孢杆菌)混合移至发酵池中，在发酵床铺20-40cm厚，温度40～45℃，初始PH值，保持含水量50％-60％，循环通风发酵，发酵周期为72小时，经低温烘干(40-60℃)粉碎既得，品质要求：粗纤维不高于18％，粗蛋白不低于20％，在饲料中的添加量大于5％。
实施例2
维药(民族药)“通滞苏润江”药渣固态发酵生产植物发酵蛋白饲料
“通滞苏润江”药渣、玉米蛋白粉、废糖蜜、豆粕、麦麸、稻壳粉的比例为2∶4∶1∶0.5∶1∶1.5，，混合调节含水量50％-60％，蒸汽压力：0.14～0.165Mpa，温度：100～135℃，蒸煮时间为两小时，冷却至40℃，接入菌种(2份的植物乳酸杆菌、1份的酿酒酵母菌、2份乳酸片球菌，)混合移至发酵池中，铺30-60cm厚，含水量60％-65％，厌氧发酵，发酵周期为7天，经低温烘干(40-60℃)粉碎既得，品质要求：粗纤维不高于18％，粗蛋白不低于20％，在饲料中的添加量大于5％。
Claims (7)
1.利用维药(民族药)药渣固态发酵生产蛋白质饲料，其特征是：以维药(民族药)药渣为主要原料加入辅料混合灭菌熟化，接入菌种固态发酵，经烘干粉碎后获得含有菌体蛋白的蛋白质饲料。
2.根据权利要求1所述的利用维药(民族药)药渣固态发酵生产蛋白质饲料，其特征是：所述的以维药(民族药)药渣为主要原料加入辅料是指以维药(民族药)提取药用成分后废弃的药渣，加入稻壳粉、麦麸、淀粉、豆粕、棉粕、硫酸铵、葡萄糖等辅料，经适当配方选择作为发酵的基料。
3.根据权利要求1所述的利用维药(民族药)药渣固态发酵生产蛋白质饲料，其特征是：所述的混合灭菌熟化是指经适当配方选择后的基料在旋转蒸煮锅中混合灭菌熟化，以达到基料混合均匀，灭菌，熟化基质，有利于接种发酵。
4.根据权利要求1所述的利用维药(民族药)药渣固态发酵生产蛋白质饲料，其特征是：所述接入菌种固态发酵是指通过接种混合机将微生物菌种均匀接种于基料中固体发酵，分两种：一种厌氧发酵，一种兼气发酵，根据接入的菌种而定。
5.根据权利要求1所述的利用维药(民族药)药渣固态发酵生产蛋白质饲料，其特征是：所述的接入的菌种是指符合中允许使用的微生物及生产酶制剂的微生物。
6.根据权利要求1所述的利用维药(民族药)药渣固态发酵生产蛋白质饲料，其特征是：所述烘干粉碎是指发酵好的物料通过50℃至60℃热风滚筒式烘干机低温烘干，然后粉碎物料。
7.根据权利要求1所述的利用维药(民族药)药渣固态发酵生产蛋白质饲料，其特征是：所述的含有大量菌体蛋白的蛋白质饲料是指通过接种微生物固体发酵得到的含有大量菌体蛋白和氨基酸物质，产品粗蛋白含量不低于20％，粗纤维含量不高于18％。
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