CN102414542A - 粉末包装 - Google Patents

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CN102414542A CN2009801590145A CN200980159014A CN102414542A CN 102414542 A CN102414542 A CN 102414542A CN 2009801590145 A CN2009801590145 A CN 2009801590145A CN 200980159014 A CN200980159014 A CN 200980159014A CN 102414542 A CN102414542 A CN 102414542A
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马尔藤·克利斯蒂安·格尔瑟
亚历山大·约瑟夫斯·马里库斯·范普伊恩布鲁克
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    • G01F11/10Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
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Abstract

本发明涉及一种粉末包装,包括用于容纳粉末的空间、用于所述粉末的排出口,以及设置在所述排出口上的定量给料装置,所述粉末定量给料装置包括定量给料本体,所述定量给料本体包括第一闭合部件、第二闭合部件以及位于所述第一闭合部件与第二闭合部件之间的定量给料室,所述定量给料本体在装料位置与定量给料位置之间可移动,在所述装料位置中,所述定量给料室使粉末可进入所述粉末容纳空间且所述第二闭合部件关闭所述排出口;在所述定量给料位置中,所述第一闭合部件关闭所述排出口且所述定量给料室允许粉末离开所述定量给料室且因而从所述容纳粉末空间排出。

Description

粉末包装
背景技术
本发明涉及一种粉末包装。
申请者具有在WO200507531和WO2007142522中描述的多种类型的粉末包装概念。它们已在市场上取得成功。这些包装已为消费者使用。要使用匙以便进行包装中所容纳的粉末的精确定量给料,所述匙也包含在包装中。在制造方面以及在顾客使用时的卫生方面具有多个缺点。因而,申请者寻求改进其已知的包装。
几个关于粉末定量给料的概念都是基于具有粉末隔间的横向移动部件。该移动部件在具有第一开口和第二开口的外壳内移动,所述第一开口接触容器的内容物和粉末隔间且允许粉末隔间填充粉末,所述第二开口(通常相对于第一开口错开)使粉末隔间与容器的外部接触,当横向移动时允许粉末隔间清空。例如,这些概念在WO0224140、FR2702452、FR2643876、WO02094684中有进一步说明。已知的相似概念为具有粉末隔间的旋转部件(见DE102004056920)。
在本技术领域中,还有许多已知的包括定量给料装置的其它粉末包装。这些定量给料装置未能满足关于卫生、使用、精确度、成本方面的严格要求。
发明内容
本发明旨在改进已知的粉末包装。
本发明的另一个和/或替代目标在于改进已知粉末包装的内容物的定量给料。
根据本发明的第一方面,此目的通过一种粉末包装得以实现,所述粉末包装包括用于容纳粉末的空间且具有用于所述粉末的排出口,以及布置在所述排出口上的定量给料装置,所述粉末定量给料装置包括定量给料本体,所述定量给料本体包括第一闭合部件、第二闭合部件以及位于所述闭合部件之间的定量给料室,所述定量给料本体在装料位置与定量给料位置之间可移动,在所述装料位置中,所述定量给料室使粉末能够进入所述粉末容纳空间并且所述第二闭合部件关闭所述排出口;在所述定量给料位置中,所述第一闭合部件关闭所述排出口并且所述定量给料室允许粉末离开所述定量给料室且因而从所述容纳粉末空间排出。
这就提供了以下可能性:提供一种能够放置在粉末包装上、附属于粉末包装或与粉末包装结合的定量给料装置。它允许消费者在不必与粉末接触的情况下定量给料。尤其是在消费者环境中用于婴儿营养、或婴儿奶粉卫生条件的产品准备时尤其重要。应该尽量避免错误的剂量,或异物进入婴儿奶粉。申请者曾努力寻找一种安全可靠的定量给料方法。定量给料本体可保持通向粉末的入口密封。定量给料室保证精确的定量给料。
在本发明的一个实施例中,在所述关闭位置中,所述定量给料本体至少部分地位于所述粉末容纳空间内部,所述定量给料室可使所述粉末进入粉末容纳空间中。
在一个实施例中,在所述定量给料位置中,所述定量给料本体至少部分地位于所述粉末容纳空间外部,所述第一闭合部件关闭所述排出口,且所述定量给料室与所述粉末容纳空间的外部连通,允许所述定量给料室中的粉末离开所述定量给料室和所述粉末包装。
在一个实施例中,当所述定量给料本体从所述装料位置移动至所述定量给料位置时是沿轴向方向行进。
在一个实施例中,所述定量给料室沿径向方向打开。
在一个实施例中,所述闭合部件基本排成一行。
在一个实施例中,所述定量给料装置还包括闭合部件,其包括壁部件,所述壁部件连接至所述排出口并定位成当所述定量给料本体处于其装料位置与其定量给料位置之间的一位置时关闭所述定量给料本体的所述粉末室。
在一个实施例中,所述闭合部件包括周壁,所述周壁围绕所述排出口,且具体地所述周壁界定所述排出口。
在一个实施例中,在第一闭合部件与第二闭合部件之间的距离定义为定量给料本体长度的情况下,周壁具有至少与定量给料本体长度一样大的高度,所述高度即,其容器端与其定量给料端之间的距离。
在一个实施例中,所述定量给料本体具有空心陀螺的形状,空心陀螺的中央锥形部限定了定量给料室。
在一个实施例中,所述定量给料装置还包括与所述闭合部件相对的出口部件,所述出口部件包括用于允许粉末离开所述定量给料装置的排出口,具体地所述出口部件包括出口漏斗。
在一个实施例中,粉末包装还包括连接所述闭合部件与所述出口部件的挠性周壁,如果所述定量给料本体处于其定量给料位置的话,则所述闭合部件、出口部件和所述挠性周壁限定与所述定量给料室连通的粉末空间,所述挠性周壁允许所述闭合部件和所述出口部件变化。
在一个实施例中,所述定量给料本体连接至所述出口部件。
在一个实施例中,一杆连接所述定量给料本体与所述出口部件。从而通过杆可容易地操作定量给料本体。
在一个实施例中,所述定量给料本体大体上具有带标准端面的圆柱体外形,具体为圆形或椭圆形的圆柱体。因而,避免出现能够聚集灰尘的角度。此外,圆形形状也有助于定量给料装置具有吸引人的外观。
在一个实施例中,所述定量给料室的容积约为5-50ml。此类容积常用于婴儿食物,尤其是婴儿奶粉。
在一个实施例中,所述粉末包装包括提供用于容纳粉末的所述空间的容器以及所述定量给料装置,其中所述容器与所述定量给料装置可相互拆离,例如通过螺拧或咬合或通过操纵扭锁可拆离。
在一个实施例中,所述粉末包装包括具有用于容纳粉末的所述空间的容器以及所述定量给料装置,其中所述容器与所述定量给料装置牢固地相互附接。
本发明还涉及一种用于布置在粉末容器排出口上的粉末定量给料装置,所述粉末定量给料装置包括定量给料本体,所述定量给料本体包括第一闭合部件、第二闭合部件和位于所述闭合部件之间的定量给料室,所述定量给料本体在装料位置与定量给料位置之间可移动,在所述装料位置中,所述定量给料室使粉末进入所述粉末容器中且所述第二闭合部件关闭所述排出口,在所述定量给料位置中,所述第一闭合部件关闭所述排出口,并且所述定量给料室允许粉末离开所述定量给料室且从而从所述粉末容纳空间排出。
本发明还涉及包括说明书中描述和/或附图中示出的一个或多个特征的设备。本发明还涉及包括说明书中描述和/或附图中示出的一个或多个特征性的方法。
本专利中讨论的各方面可组合起来以提供额外优势。此外,说明书或权利要求的各方面可构成一个或多个分案申请的基础。
附图说明
下文将参考附图所示的粉末包装的实施例进一步描述本发明,其中:
图1是具有定量给料装置的粉末包装的第一实施例的透视图;
图2是图1所示实施例的分解图;
图3是图1所示实施例的分解侧视图;
图4a-4c为使用图1所示实施例的定量给料中的三个步骤,分别示出了粉末隔间的装料、中间步骤、清空粉末隔间;
图5a、5b示出了具有定量给料装置的粉末包装的替换实施例,其中定量给料本***于装料和定量给料位置;
图6是定量给料本体实施例的透视图;
图7是出口部件的实施例。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的粉末包装1的透视图。它包括粉末容器2和安装在粉末包装的排出口上的定量给料装置3。图2示出了更多细节,示出了图1所示粉末包装的分解图。在该实施例中,粉末容器2具有形成闭合部件的环4。环4上可拆卸地安装有凸缘5。该凸缘5可螺拧在环4上、或可选地咬合在环4上、或使用扭转搭扣配合附接。可选地,环4也可形成定量给料装置的部件,并且凸缘5可固定或甚至以共同形成的方式永久固定在环4上。事实上它可以形成一个单一部件。此部件可用螺丝拧、咬合或扭转咬合于粉末容器2的排出口6上。通常,排出口、环4和凸缘5具有圆形或环形截面。当然,尽管优选为圆形,但也可以选择其他形状的截面。
凸缘5张开,从而将粉末容器2的排出口6的直径增大至更大的直径以允许粉末容易地漏出。挠性环7固定于凸缘5的最大外缘处。在该实施例中,该挠性部件有两个功能。第一,它提供了连接凸缘5与定量给料装置3的出口部件(在该实施例中为出口漏斗8)的密封环以将粉末保持于内部。它具有足够的挠性以允许该出口漏斗8和凸缘5沿它们的旋转轴线朝向彼此移动。此外,该挠性环7有足够的刚性以提供迫使凸缘5和出口漏斗在图1和2示出的位置上相互远离的弹力。此外,挠性环部件的材料允许其在不会破裂或撕裂的情况下沿其旋转轴线压缩。该挠性环4通常具有圆形截面,但也可使用其它截面,例如椭圆形或可想到的形状。
该定量给料装置3还包括定量给料本体9。定量给料本体9具有第一闭合部件10、第二闭合部件11、和设置在第一与第二闭合部件之间的定量给料室12。在该实施例中,其具有空心陀螺的形状。中央锥形部件限定了楔形定量给料室,在该实施例中允许容易地填充和清空。该闭合部件10、11的横截面可使它们以密封方式适配于环4。事实上,严格来讲锥形壁与环4事实上围绕出一腔室。应该清楚的是,环4的周壁适配于闭合部件10和11周围。因而,它们可为椭圆形的、或甚至为长方形或方形的,尽管最好要避免(尖锐的)角度,因为角度更难避免泄漏。
通常,定量给料室的容积为约5-50ml。例如,当该定量给料装置3用在婴儿奶粉容器上时,容积约为10-15ml,具体为约12.5ml。也可设想定量给料本体的其他实施例,例如非常简单直接的实施例为两个隔开的盘。盘之间的空间形成了定量给料室12,并且该盘形成两个闭合部件。闭合部件10、11之间的距离、定量给料本体9的长度通常是固定的。在一个实施例中,它也是可以调节的。因此,可设定定量给料室12的容积。在另一个实施例中,如图3所示,定量给料本体9可从杆13上拆卸。定量给料本体9可以诸如咬合或螺拧在杆13上。例如在定量给料室12中可提供多个定量给料本体作为一组,每个定量给料本体具有不同的容积。因而,该定量给料装置3可适用于不同种类的产品,或例如用于不同年龄的婴儿。
定量给料本体9可移入或移出粉末容器的出口。在具有环4的实施例中,其可移动通过环4。在具有圆形截面的实施例中,该定量给料本体9具有旋转轴线R并且(从方向意义上说)沿该旋转轴可移动。图6示出了定量给料本体的实施例的更详细透视图。
该定量给料本体可连接至出口漏斗8。在该实施例中,定量给料本体连接至杆13。在该实施例中,杆13为脊状。因而,沿粉末容器2方向(即,定量给料本体9的上述旋转轴线方向)推动出口漏斗8将使定量给料本体9移入和移出粉末容器2。因而,允许定量给料室12向定量给料容器2中填料以及清空外部粉末容器2。图7中,示出了定量给料装置3的出口部件的实施例,该出口部件具有出口漏斗8和与之连接的杆13。杆13终止于距出口漏斗8的排出口16一段距离处并在连接杆13的末端与出口漏斗8的壁部件21中延续。因而,为粉末提供了通道从而使粉末可通过出口16排出。
在该实施例中,凸缘5和出口漏斗8通过挠性环7连接。从而它们一起形成了用于收集离开定量给料室12的粉末的粉末容纳空间14。挠性环可以形成为波纹管(bellow)或折叠式部件(concertina part)。
出口漏斗8和凸缘5可以被(弹簧)偏压得相互远离。在该实施例中,挠性环7提供这种偏压力,即,当使用者将出口漏斗8和凸缘5合到一起时该偏压力将出口漏斗8和凸缘5互相推离。也可提供使出口漏斗和凸缘5保持在一起的偏压力。因此,定量给料将需要将它们拉离彼此。优选以这种方式设计并产生偏压力,即,在静止时第一闭合部件10关闭环4的容器端且第二闭合部件11关闭环4的相对端。在一个实施例中,在第一闭合部件10与第二闭合部件11之间的距离定义为定量给料本体长度的情况下,环的高度(即,其容器端与其定量给料端之间的距离)是这样的,在定量给料本体9布置于环4内的情况下,每个闭合部件均可以关闭环4的一端。在一个实施例中,环4的高度至少是定量给料本体9的长度。事实上,在所示实施例中,定量给料本体9的长度约为环4的高度。因此,当闭合最为理想时定量给料位置和装料位置之间的距离最小。
在替换实施例中,例如,可以在杆13上或杆13内设置弹簧或其它装置以提供偏压力。在如图5A和5B所示的替换实施例中,凸缘5连接至第一环18,而出口漏斗8连接至第二环17。这两个环17、18可以彼此适配以使一个环在另一个环上移动或滑动。因此,环17、18以及出口漏斗8和凸缘5一起形成粉末容纳空间14。这两个环可相对于彼此被弹性偏压(spring-biased),因而在静止时使定量给料本体保持在装料位置或定量给料位置。因此定量给料要求(间接地)将定量给料本体9推入粉末装料容器2或(间接地)将定量给料本体9从粉末填充容器2中拉出。弹性偏压可使用已经描述过的挠性环完成。在图5A和5B中挠性环是折叠式部件。例如,挠性环可以由塑性材料制成。合适的塑性材料包括聚丙烯(PP),如必要可用添加剂使其具有足够的挠性。
定量给料本体通常由塑性材料制成。合适的塑性材料包括聚丙烯(PP)或其它通常为食品安全的材料。定量给料本体还可以由生物可降解材料制成。
闭合部件可以以使粉末不可通过的方式关闭排出口,从而允许良好的定量给料。甚至还可以设计并制造成关闭排出口以提供粉末容器的封闭。甚至还可以非常细致地设计并制造以密封排出口。因此,不需要进一步密封粉末容器。为了满足所有食品安全或其它安全要求,出口漏斗8可以配有盖子或罩子。它还可以配备密封箔作为例如篡改证据(tamper-evident)或篡改防范(tamper-proof)准备。另外一种提供篡改证据准备的方法是在环4的至少一端设置密封箔。这样定量给料本体9必须穿透它。在一个实施例中,密封箔设置在环4的容器端处。定量给料本体9可设有切割边缘19以便容易地穿透篡改证据箔。在另一个实施例中,定量给料本体9或切割边缘形成得用于在进行切割时保持箔。在图6中可以看见切割边缘。为此,切割边缘可以朝着定量给料本体9的中心向内倾斜。在带有可移除定量给料装置的另一实施例中,在将定量给料装置3至容器2之前移除箔。
在一个实施例中,定量给料装置整合于粉末容器上。在另一个实施例中,定量给料装置可布置于独立粉末容器上。因此,可独立于粉末容器提供定量给料装置。例如可将定量给料装置螺拧在粉末容器上或可将其咬合在粉末容器上。
在操作中,如图4a-4b中步骤所示,定量给料装置3按如下方式操作。在静止时,定量给料本体9以闭合部件10、11均关闭环4的方式位于环4内(图4b中的情况),或定量给料本体9以第一闭合部件10关闭环4的定量给料装置端的方式定位(图4c中的情况)。例如,该包装例如倒置在引用瓶15上。当将包装1推到引用瓶15上时,定量给料本体9被压入粉末容器2的粉末容纳空间,并且定量给料本体9的定量给料室12装满粉末。因此,定量给料本体9位于其装料位置(该情况如图4A所示)。闭合部件11封闭环4的容器端。接下来释放所述包装。定量给料本体9移动至图4B所示的中间位置。这样可以确定或设定粉末的定量给料容积。在此处,实际上定量给料本体9的壁和环4的壁围绕出定量给料室12,并且事实上确定其容积。接下来,定量给料本体移动至图4c所示的定量给料位置。由于其形状,粉末从定量给料室12流出并进入粉末容纳空间14。在那里,定量的粉末落进出口漏斗8并通过排出口16离开定量给料装置。
定量给料处理还可以定义为,由于出口漏斗8和环4合在一起,并且由于定量给料本体9连接至出口漏斗8,粉末被带入粉末容纳空间。随后,出口漏斗8和环4互相分离,并且定量给料本体经过环4离开粉末空间,并且至少部分定量给料室12布置成穿过环4的定量给料端,允许粉末室清空环4外部和粉末室外部。它提供一定量的粉末。
还应清楚的是,包含上述描述和附图是用于说明本发明某些实施例,并不限制保护范围。起源于本发明公开内容,本领域的技术人员可明白更多的实施例,所述实施例均落在在本发明精髓和保护范围内并且它们是已有技术方案与本专利公开的明显结合。

Claims (19)

1.一种粉末包装,包括用于容纳粉末并具有用于所述粉末的排出口的空间、以及设置在所述排出口上的定量给料装置,所述粉末定量给料装置包括定量给料本体,所述定量给料本体包括第一闭合部件、第二闭合部件以及位于所述第一闭合部件与第二闭合部件之间的定量给料室,所述定量给料本体在装料位置与定量给料位置之间可移动,在所述装料位置中,所述定量给料室使粉末能够进入所述粉末容纳空间且所述第二闭合部件关闭所述排出口;在所述定量给料位置中,所述第一闭合部件关闭所述排出口且所述定量给料室允许粉末离开所述定量给料室且因而从所述粉末容纳空间排出。
2.根据权利要求1所述的粉末包装,其中,在所述关闭位置中,所述定量给料本体至少部分位于所述粉末容纳空间内部,所述定量给料室使所述粉末能够进入所述粉末容纳空间内。
3.根据权利要求1或2所述的粉末包装,其中,在所述定量给料位置中,所述定量给料本体至少部分位于所述粉末容纳空间外部,所述第一闭合部件关闭所述排出口并且所述定量给料室与所述粉末容纳空间外部连通,使得所述定量给料室内的粉末离开所述定量给料室以及所述粉末包装。
4.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,其中,当所述定量给料本体从所述装料位置移动至所述定量给料位置时其沿轴向方向移动。
5.根据前一权利要求所述的粉末包装,其中,所述定量给料室沿径向方向打开。
6.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,其中,所述闭合部件基本上排成一行。
7.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,所述定量给料装置还包括闭合部件,其包括壁部件,所述壁部件连接至所述排出口并定位成当所述定量给料本体处于其装料位置与其定量给料位置之间的一位置时关闭所述定量给料本体的所述粉末室。
8.根据前一权利要求所述的粉末包装,其中,所述闭合部件包括周壁,所述周壁围绕所述排出口,具体地所述周壁界定所述排出口。
9.根据前一权利要求所述的粉末包装,其中,在第一闭合部件与第二闭合部件之间的距离定义为定量给料本体长度的情况下,所述周壁具有至少与所述定量给料本体长度一样大的高度,所述高度即为其容器端与其定量给料端之间的距离。
10.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,其中,所述定量给料本体具有空心陀螺的形状,所述空心陀螺的中央锥形部限定定量给料室。
11.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,其中,所述定量给料装置还包括与所述闭合部件相对的出口部,所述出口部包括允许粉末从所述定量给料装置排出的排出口,具体地所述出口部包括出口漏斗。
12.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,还包括连接所述闭合部件与所述出口部的挠性周壁,如果所述定量给料本体处于其定量给料位置,则所述闭合部件、出口部和所述挠性周壁限定与所述定量给料室连通的粉末空间,所述挠性周壁允许所述闭合部件和所述出口部变化。
13.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,其中,所述定量给料本体连接至所述出口部。
14.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,其中,一杆连接所述定量给料本体与所述出口部。
15.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,其中,所述定量给料本体基本上具有带标准端面的圆柱体外形,具体为圆形或椭圆形的圆柱体。
16.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,其中,所述定量给料室具有约为5-50ml的容积。
17.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,其中,所述粉末包装包括提供用于容纳粉末的所述空间的容器以及所述定量给料装置,其中所述容器与所述定量给料装置可相互拆离,例如通过螺拧或咬合或通过操纵扭锁可拆离。
18.根据前述权利要求中任一项所述的粉末包装,其中,所述粉末包装包括具有用于容纳粉末的所述空间的容器以及所述定量给料装置,其中所述容器与所述定量给料装置固定地相互附接。
19.一种粉末定量给料装置,用于设置在粉末容器的排出口上,所述粉末定量给料装置包括定量给料本体,所述定量给料本体包括第一闭合部件、第二闭合部件和位于所述第一闭合部件与第二闭合部件之间的定量给料室,所述定量给料本体在装料位置与定量给料位置之间可移动,在所述装料位置中,所述定量给料室使粉末能够进入所述粉末容器中且所述第二闭合部件关闭所述排出口,在所述定量给料位置中,所述第一闭合部件关闭所述排出口,并且所述定量给料室允许粉末离开所述定量给料室且从而从所述粉末容纳空间排出。
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