CN102408771A - 一种常温快干聚合腻子的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种常温快干聚合腻子的制备方法，其步骤为：1)按配比将不饱和聚酯树脂加入到一搅拌桶内，搅拌机转速设置为650-750转/分钟，加入二甲基苯胺后搅拌10-15分钟；然后依次加入钛白粉、硅藻土、白炭黑粉、轻钙和二氧化硅粉，使转速为800-850转/分种，搅拌15-20分钟；最后再加入滑石粉，使转速为1000-1050转/分钟，再搅拌10-15分钟；然后经研磨后得到聚合腻子基料；2)按配比将过氧化环己酮和白炭黑粉放入搅拌桶内在800-900转/分钟转速下搅拌10-15分钟，然后经研磨后得到聚合腻子固化剂；3)按照基料∶固化剂＝100∶1.8-2.2的比例将两者调和使用。

Description

一种常温快干聚合腻子的制备方法

技术领域

本发明涉及化工领域，特别涉及一种常温快干聚合腻子的制备方法。

背景技术

聚合腻子主要用于金属、非金属材料表面在涂装之前的嵌缝、填平，以求得平整、光滑的外观。传统腻子是由石膏、碳酸钙、熟桐油等配制而成，也可以用某些涂料直接调制而成，它们最大的缺点是干燥速度慢、收缩率大、强度差、溶剂挥发量大、污染环境、危害操作者身体健康。聚合腻子是以不饱和聚酯为主体，与现有的其它合成树脂腻子的不同之处在于它可以用固化剂调节固化速度，并且能快速固化。其最大的应用市场目前主要为汽车制造和大修行业。随着国内汽车行业的不断发展，汽车种类与产量的不断增多，行业间的竞争日趋激烈，外观质量越发引人注目，对聚合腻子的质量要求越来越高，对能够满足特殊工装条件下的聚合腻子的品种要求亦越来越多。

中国专利CN86101069A专利申请公开的一种交联型乳胶烘烤腻子，虽然克服了一些上述腻子的缺点，但是其生产工艺极其复杂，在批量生产时，在设备和技术上都有较高要求，成本亦较高，且因其固化时需要烘烤，所以其使用范围狭窄。

现在市场上及文献报道中也有许多常温快干腻子，但实际来看，一方面，其中有些腻子的快干效果没有其宣传或报道的那么理想，对环境温度、湿度等的要求较高，另一方面，为了达到快干的效果，有些腻子中添加了一些昂贵的组份，导致腻子的原材料的成本升高；再一方面，有些腻子在使用过程中对操作者的技术水平要求较高，导致其适应性不强。

因此，现有技术中的常温快干聚合腻子仍有诸如上述的种种问题，导致其使用效果不能尽如人意。因此，亟需开发一种成本低，适用范围广，操作简单的常温快干聚合腻子。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种常温快干聚合腻子的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种常温快干聚合腻子的制备方法，所述聚合腻子由基料和固化剂组成，所述基料以重量份计由下列组份组成：不饱和聚酯树脂100份，二甲基苯胺4-5份，滑石粉15-20份，轻钙5-8份，钛白粉4-6份，硅藻土3-5份，白炭黑粉3-5份，二氧化硅粉6-8份，所述固化剂以重量份计由下列组份组成：过氧化环己酮75-85份，白炭黑粉15-25份，所述制备方法包括如下步骤：

1)按上述比例，将不饱和聚酯树脂加入到一搅拌桶内，启动搅拌机，转速设置为650-750转/分钟，加入二甲基苯胺后搅拌10-15分钟；然后依次加入钛白粉、硅藻土、白炭黑粉、轻钙和二氧化硅粉，使搅拌机转速为800-850转/分种，搅拌15-20分钟；最后再加入滑石粉，使搅拌机转速为1000-1050转/分钟，再搅拌10-15分钟；然后经研磨后得到聚合腻子基料；

2)按上述比例，将过氧化环己酮和白炭黑粉放入搅拌桶内在800-900转/分钟转速下搅拌10-15分钟，然后经研磨后得到聚合腻子固化剂；

3)使用时，按照基料∶固化剂＝100∶1.8-2.2的比例，将两者调和混匀即可。

本发明的有益效果如下：

本发明在大量实验的基础上确定了上述组份和含量，使得各组份之间达到协同，从而达到如下技术效果：

1)施工性好，使用方便，容易配制，刮涂流畅，减小反复涂磨次数；干燥速度快，常温15分钟内干燥。

2)腻子膜细腻、光滑、平整，可以提高漆膜的质量；能填补较大的孔洞或裂纹，该腻子具有良好的柔韧性和抗收缩性，并且与底材的附着力强。

具体实施方式

实施例一

一种常温快干聚合腻子的制备方法，所述聚合腻子由基料和固化剂组成，所述基料以重量份计由下列组份组成：不饱和聚酯树脂100份，二甲基苯胺4份，滑石粉20份，轻钙5份，钛白粉6份，硅藻土3份，白炭黑粉5份，二氧化硅粉6份，所述固化剂以重量份计由下列组份组成：过氧化环己酮85份，白炭黑粉15份，所述制备方法包括如下步骤：

1)按上述比例，将不饱和聚酯树脂加入到一搅拌桶内，启动搅拌机，转速设置为650转/分钟，加入二甲基苯胺后搅拌15分钟；然后依次加入钛白粉、硅藻土、白炭黑粉、轻钙和二氧化硅粉，使搅拌机转速为800转/分种，搅拌20分钟；最后再加入滑石粉，使搅拌机转速为1000转/分钟，再搅拌15分钟；然后经研磨后得到聚合腻子基料；

2)按上述比例，将过氧化环己酮和白炭黑粉放入搅拌桶内在800转/分钟转速下搅拌15分钟，然后经研磨后得到聚合腻子固化剂；

3)使用时，按照基料∶固化剂＝100∶1.8的比例，将两者调和混匀即可。

实施例二

一种常温快干聚合腻子的制备方法，所述聚合腻子由基料和固化剂组成，所述基料以重量份计由下列组份组成：不饱和聚酯树脂100份，二甲基苯胺5份，滑石粉15份，轻钙8份，钛白粉4份，硅藻土5份，白炭黑粉3份，二氧化硅粉8份，所述固化剂以重量份计由下列组份组成：过氧化环己酮75份，白炭黑粉25份，所述制备方法包括如下步骤：

1)按上述比例，将不饱和聚酯树脂加入到一搅拌桶内，启动搅拌机，转速设置为750转/分钟，加入二甲基苯胺后搅拌10分钟；然后依次加入钛白粉、硅藻土、白炭黑粉、轻钙和二氧化硅粉，使搅拌机转速为850转/分种，搅拌15分钟；最后再加入滑石粉，使搅拌机转速为1050转/分钟，再搅拌10分钟；然后经研磨后得到聚合腻子基料；

2)按上述比例，将过氧化环己酮和白炭黑粉放入搅拌桶内在900转/分钟转速下搅拌10分钟，然后经研磨后得到聚合腻子固化剂；

3)使用时，按照基料∶固化剂＝100∶2.2的比例，将两者调和混匀即可。

实施例三

一种常温快干聚合腻子的制备方法，所述聚合腻子由基料和固化剂组成，所述基料以重量份计由下列组份组成：不饱和聚酯树脂100份，二甲基苯胺4.5份，滑石粉17.5份，轻钙6.5份，钛白粉5份，硅藻土4份，白炭黑粉4份，二氧化硅粉7份，所述固化剂以重量份计由下列组份组成：过氧化环己酮80份，白炭黑粉20份，所述制备方法包括如下步骤：

1)按上述比例，将不饱和聚酯树脂加入到一搅拌桶内，启动搅拌机，转速设置为700转/分钟，加入二甲基苯胺后搅拌12分钟；然后依次加入钛白粉、硅藻土、白炭黑粉、轻钙和二氧化硅粉，使搅拌机转速为820转/分种，搅拌17分钟；最后再加入滑石粉，使搅拌机转速为1020转/分钟，再搅拌13分钟；然后经研磨后得到聚合腻子基料；

2)按上述比例，将过氧化环己酮和白炭黑粉放入搅拌桶内在850转/分钟转速下搅拌13分钟，然后经研磨后得到聚合腻子固化剂；

3)使用时，按照基料∶固化剂＝100∶2的比例，将两者调和混匀即可。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (1)

1.一种常温快干聚合腻子的制备方法，其特征在于，所述聚合腻子由基料和固化剂组成，所述基料以重量份计由下列组份组成：不饱和聚酯树脂100份，二甲基苯胺4-5份，滑石粉15-20份，轻钙5-8份，钛白粉4-6份，硅藻土3-5份，白炭黑粉3-5份，二氧化硅粉6-8份，所述固化剂以重量份计由下列组份组成：过氧化环己酮75-85份，白炭黑粉15-25份，所述制备方法包括如下步骤：

1)按上述比例，将不饱和聚酯树脂加入到一搅拌桶内，启动搅拌机，转速设置为650-750转/分钟，加入二甲基苯胺后搅拌10-15分钟；然后依次加入钛白粉、硅藻土、白炭黑粉、轻钙和二氧化硅粉，使搅拌机转速为800-850转/分种，搅拌15-20分钟；最后再加入滑石粉，使搅拌机转速为1000-1050转/分钟，再搅拌10-15分钟；然后经研磨后得到聚合腻子基料；

2)按上述比例，将过氧化环己酮和白炭黑粉放入搅拌桶内在800-900转/分钟转速下搅拌10-15分钟，然后经研磨后得到聚合腻子固化剂；

3)使用时，按照基料∶固化剂＝100∶1.8-2.2的比例，将两者调和混匀即可。