CN102406427A - 一种电炊具煮饭的控制方法及控制*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电炊具煮饭的控制方法和控制***，包括以下步骤：加热内锅；检测锅底的温度；当检测到锅底的温度达到第一设定温度值T1时，执行第二加热阶段；开始计时；检测锅顶的温度；当检测到锅顶的温度达到第二设定温度值T2时，停止计时并记录计时时间J1；根据计时时间J1，设定第一设定时间值H1；在第一设定时间值H1内，进行间断性加热并控制锅顶的温度一直保持在第三设定温度范围T31和T32之间；当到达第一设定时间值H1时，执行沸腾阶段；检测锅底的温度；当检测到锅底的温度达到第四设定温度值T4时，在预设的第三设定时间值H3内间断性加热内锅。该电炊具煮饭的控制方法及控制***成本低、省时节电且米饭口感好。
Description
技术领域
本发明属于电炊具控制的技术领域，尤其涉及一种电炊具煮饭的控制方法及控制***。
背景技术
随着能源枯竭，人们提高生活水平的同时，对于生活中必不可少的家用电器的要求也越来越高。比如对于可用于煮饭的电饭锅或电饭煲等电炊具，除了要求能煮出可口的米饭外，还需要尽可能的节省能源。
现有技术中，人们大都是从填充高性能的保温材料、增加煲体及其零部件之间的密封性和减少热量散失等方面来实现电饭煲的节能效果，但是以上这些方式都会直接或间接地增加电饭煲的材料成本，从而导致节能电饭煲的销售价格偏高。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的节能电饭煲销售价格偏高的问题，提供一种成本低、省时节电且米饭口感好的电炊具煮饭的控制方法及控制***。
本发明提供一种电炊具煮饭的控制方法，所述电炊具包括内锅，内锅的温度包括锅底的温度和锅顶的温度，所述控制方法包括以下步骤：
第一加热阶段：加热内锅；
检测锅底的温度；
当检测到锅底的温度达到第一设定温度值T1时，执行第二加热阶段；
第二加热阶段：开始计时；
检测锅顶的温度；
当检测到锅顶的温度达到第二设定温度值T2时，停止计时并记录计时时间J1；
根据计时时间J1，设定第一设定时间值H1；
在第一设定时间值H1内，进行间断性加热并控制锅顶的温度一直保持在第三设定温度范围T31和T32之间，其中T32>T31＞T2；
当第一设定时间值H1计时结束时，执行沸腾阶段；
沸腾阶段：检测锅底的温度；
当检测到锅底的温度达到第四设定温度值T4时，执行膨胀阶段，其中T4>T1；
膨胀阶段：在预设的第三设定时间值H3内间断性加热内锅。
本发明还提供一种电炊具煮饭的控制***，所述电炊具包括内锅，内锅的温度包括锅底的温度和锅顶的温度，所述控制***包括加热器、第一传感器、第二传感器、计时器以及控制器；
加热器，用于加热内锅；
第一传感器，用于检测锅底的温度；
第二传感器，用于检测锅顶的温度；
计时器，用于计时；
控制器，用于在第一加热阶段：控制所述加热器加热内锅，并当第一传感器检测到锅底的温度达到第一设定温度值T1时，执行第二加热阶段；
在第二加热阶段：控制计时器开始计时以及当第二传感器检测到锅顶的温度达到第二设定温度值T2时，控制计时器停止计时并记录计时时间J1；
根据计时时间J1，设定第一设定时间值H1；
在第一设定时间值H1内，控制所述加热器间断性加热内锅并控制锅顶的温度一直保持在第三设定温度范围T31和T32之间，其中T32>T31＞T2；
当第一设定时间值H1计时结束时，执行沸腾阶段；
在沸腾阶段：当第一传感器检测到锅底的温度达到第四设定温度值T4时，执行膨胀阶段，其中T4>T1；
在膨胀阶段：在预设的第三设定时间值H3内，控制所述加热器间断性加热内锅。
从本发明的煮饭控制方案可以看出，在煮饭过程的不同阶段中，通过不断检测内锅的温度，来判断当前大米的状态，因此可以更准确地定时，从而智能化地控制对内锅的加热，在需要加热的时刻来对内锅进行加热，因此可以在保证米饭口感的同时，能够降低生产成本且采用该电炊具煮饭省时节电。
附图说明
图1为本发明控制方法实施例一中第一加热阶段和第二加热阶段的流程图。
图2为本发明控制方法实施例一中沸腾阶段和膨胀阶段的流程图。
图3为本发明控制方法实施例二中第一加热阶段和第二加热阶段的流程图。
图4为本发明控制方法实施例二中沸腾阶段、膨胀阶段和保温阶段的流程图。
图5为本发明控制***一种实施例的结构框图。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，本发明提供实施例一的电炊具煮饭的控制方法，所述电炊具包括内锅，内锅的温度包括锅底的温度和锅顶的温度，所述控制方法包括以下步骤：
第一加热阶段A：
步骤A1，加热内锅；
步骤A2，检测锅底的温度；
步骤A3，当检测到锅底的温度达到第一设定温度值T1时，执行第二加热阶段B；
第二加热阶段B：
步骤B1，开始计时；
步骤B2，检测锅顶的温度；
步骤B3，检测到锅顶的温度达到第二设定温度值T2，则执行步骤B4；
步骤B4，停止计时并记录计时时间J1；
步骤B5，根据计时时间J1，设定第一设定时间值H1；
步骤B6，在第一设定时间值H1内，进行间断性加热并控制锅顶的温度一直保持在第三设定温度范围T31和T32之间，其中T32>T31＞T2；
步骤B7，当第一设定时间值H1计时结束时，执行沸腾阶段C；
沸腾阶段C：
步骤C1，检测锅底的温度；
步骤C2，当检测到锅底的温度达到第四设定温度值T4时，执行膨胀阶段D；
膨胀阶段D：
步骤D1，在第三设定时间值H3内间断性加热内锅；
步骤D2，到达第三设定时间值H3，则执行步骤D3；
步骤D3，停止加热内锅。
内锅的温度包括锅底的温度和锅顶的温度，锅底的温度就代表了水米混合物的温度，而锅顶的温度代表水米混合物上方水蒸气的温度。在第一加热阶段A中，锅底的温度最先发生变化，因此检测锅底的温度能判断当前大米的状态，但此时锅顶有可能为零或仅发生微小的变化。
由于当内锅的米量较少时，过长的加热时间，会使米饭的口感和品质降低，而内锅的米量较多时，过短的加热时间，难以保证能使大米充分糊化，为此，本实施例中，在第二加热阶段B中，在开始加热时，即当锅底的温度达到第一设定温度值T1，此时锅顶有可能为零或仅发生微小的变化，因此从这个时刻开始计时，当检测到锅顶的温度达到第二设定温度值T2时停止计时，记录下来从检测到锅底的温度为T1至检测到锅顶的温度为T2时的时间间隔J1的大小，可以对米量进行一个模糊的判断，再根据记录的时间J1来设定后续对内锅的加热时间，从而可以在保证米饭口感的同时尽量减少加热时间，降低能耗。
在所述第二加热阶段B中，在第三设定温度范围T31和T32之间且在设定时间值内对内锅加热，使内锅中米水混合物充分受热，同时保证米水混合物中每一粒大米受热均匀，从而使大米的糊化程度均匀，保证米饭的口感好。
在沸腾阶段C中，由于加热内锅的过程中，只有当米水混合物中的水已经大量蒸发后，锅底的温度才能升高到第四设定温度值T4，可以保证大米的充分糊化且节省能源。
在具体实施中，如果通过设定时间的条件，执行膨胀阶段D的话，可能会无法保证大米的充分糊化或者浪费能源，比如当米水混合物中的水量较多时，即使加热一定时间，锅内的温度可能无法升高到第四设定温度值T4，那么大米就无法充分糊化，而当米水混合物中的水量较少时，加热一定时间后，锅内的温度已经远远超过第四设定温度值T4，大米已经充分糊化，但是还在给内锅加热，那么就会造成能源浪费。因此当检测到锅底的温度达到第四设定温度值T4时，执行膨胀阶段D，因此能保证大米的更充分糊化且节省能源。因此在膨胀阶段D中，通过在预设的第三设定时间值H3内间断性加热内锅，使得内锅中的水能充分蒸发，以保证米饭的口感。
因此从本发明的煮饭控制方案可以看出，在煮饭过程的不同阶段中，通过不断检测内锅的温度，来判断当前大米的状态，进而可以准确地定时，从而可以智能化地控制对内锅的加热，在需要加热的时刻来对内锅进行加热，因此可以在保证米饭口感的同时，省时节电，且由于主要采用程序控制，因此不需要对硬件进行或结构进行太大改动，因此可以降低成本。
在具体实施中，第一设定温度值T1的取值范围可以为：60-68℃，第二设定温度值T2的取值范围可以为：60-68℃，第四设定温度值T4的取值范围可以为：120-130℃，第三设定时间值H3的取值范围为15-20min，第三设定温度范围的上限T32为105℃，第三设定温度范围的下限T31为100℃。
在具体实施中，所述第一加热阶段的加热内锅具体可以为：
全功率加热内锅。
通过全功率加热内锅，使得内锅锅底的温度能快速的达到第一设定温度值T1，节省时间。
在具体实施中，还可以对上述实施例进一步优化。图3和图4为本发明控制方法实施例二的流程图，所述当检测到锅底的温度达到第一设定温度值T1时，执行第二加热阶段B之前，还包括：
当检测到锅底的温度达到第五设定温度范围的下限T51时，执行吸水阶段；
吸水阶段：
步骤A11，在预设的第四设定时间值H4内，进行间断性加热并控制锅底的温度一直保持在第五设定温度范围T51和T52之间，T1>T52>T51；
步骤A12，当到达第四设定时间值H4且锅底的温度达到第一设定温度值T1时，执行第二加热阶段B。
所述在预设的第四设定时间值H4内，进行间断性加热并控制锅底的温度一直保持在第五设定温度范围T51和T52之间，具体为，
当检测到锅底的温度达到第四设定温度范围的上限T42时，停止加热内锅；
当检测到锅底的温度低于第四设定温度范围的下限T41时，加热内锅。
在具体实施中，第四设定时间值H4的取值范围为3-5min，第五设定温度范围为55-60℃，即上限T52为60℃，下限T51为55℃，由于在停止加热内锅，由于加热器存在余热，内锅的温度还会继续升温，因此第四设定温度范围的上限T42略小于上限T52，在温度达到第四设定温度范围的上限T42时，便停止加热，而加热内锅时，刚开始加热时，内锅的温度还是会继续稍微下降后才开始升温的，因此第四设定温度范围的下限T41略大于下限T51，便可以控制锅底的温度一直保持在第五设定温度范围T51和T52之间。
与没有进行吸水阶段的大米相比，在一定温度和一定时间内让大米进行吸水后，能加快大米的糊化程度，保证米饭口感，提高米饭的品质。而与在常温状态下让大米吸水相比，在一定温度下让大米吸水，能提高大米的吸水效率。
进一步，所述加热阶段B中根据计时时间J1，设定第一设定时间值H1，具体为,
步骤B51，计算第一设定时间值H1，H1=△H* J1，△H为预设时间设定系数。
计时时间J1的大小代表了米量的大小，J1越大，米量越多，H1越大，反之，米量越少，H1越小。预设时间设定系数△H的取值范围为4-5，比如当计时时间J1为1分钟，预设时间设定系数△H取值为5时，H1=5分钟；当计时时间J1为2分钟，H1=10分钟。
在具体实施中，可以同时检测内锅锅底的温度和锅顶的温度，在所述第二加热阶段中在第一设定时间值H1内，进行间断性加热并控制锅顶的温度一直保持在第三设定温度范围T31和T32之间时，还可包括，
步骤B61，检测并计算锅底和锅顶的温度差；
步骤B62，比较锅底和锅顶的温度差△T是否小于设定值I；
步骤B63，当锅底和锅顶的温度差△T小于设定值I时，执行沸腾阶段C。
在具体实施中，设定值I的取值范围为20-25℃，比如设定值I为20℃时，当锅底和锅顶的温度差△T小于20℃时，说明内锅中的米水混合物受热均匀，因此通过判断是否达到加热时间第一设定时间值H1或锅底和锅顶的温度差△T小于设定值I，作为执行沸腾阶段C的条件，使得米水混合物中每一粒大米受热均匀时，才执行沸腾阶段C，从而省时节电、且保证米饭口感。
进一步，所述第三设定时间值H3包括停止加热时间值H31和间断性加热时间值H32，所述膨胀阶段中在第三设定时间值H3内间断性加热，具体为：
步骤D11，在停止加热时间值H31内，停止对内锅加热；
步骤D12，在间断性加热时间值H32内，间断性加热内锅；
更进一步，步骤D12，在剩余加热时间H32内，间断性加热内锅，即在一定时间内加热内锅后，在一定时间内停止加热内锅，一直循环直到到达剩余加热时间H32。
在具体实施中，间断性加热时间值H32取值为5min，停止加热时间值H31= H3- H32。
在所述膨胀阶段D中，在停止加热时间值H31内，停止对内锅加热，可以充分利用余温加热内锅，使得节省能源且降低能耗，而在间断性加热时间值H32内间断加热内锅，可以使内锅中的水能充分蒸发，以保证米饭的口感好。
进一步，所述膨胀阶段D之后，还包括，
保温阶段E：检测锅底的温度；
在预设的第五设定时间值H5内，进行间断性加热并控制锅底的温度一直保持在第六设定温度范围T61和T62之间，其中T62＞T61。
在具体实施中，所述保温阶段E包括以下步骤，
步骤E1，在预设的第五设定时间值H5内，检测锅底的温度；
步骤E2，当检测到锅底的温度达到第七设定温度范围的下限T71，进入步骤E3；
步骤E3，开始加热内锅；
步骤E4，检测到锅底的温度达到第七设定温度范围的上限T72，进入步骤E5；
步骤E5，停止加热内锅，进入步骤E6；
步骤E6，判断是否到达第五设定时间值H5，判断结果为是，进入步骤E7，判断结果为否，进入步骤E1；
步骤E7，停止加热内锅，程序结束。
在具体实施中，第五设定时间值H5的取值范围为4-5min，第六设定温度范围为60-70℃，即第六设定温度范围的上限T62为70℃，第六设定温度范围的下限T61为60℃，由于在停止加热内锅，由于加热器存在余热，内锅的温度还会继续升温，因此第七设定温度范围的上限T72略小于上限T62，在温度达到第七设定温度范围的上限T72时，便停止加热，而加热内锅时，刚开始加热时，内锅的温度还是会继续稍微下降后才开始升温的，因此第七设定温度范围的下限T71略大于下限T61，便可以控制锅底的温度一直保持在第六设定温度范围T61和T62之间。
对煮熟后的米饭进行保温，以保证更好的米饭口感，而当到达第五设定时间值H5时，停止加热内锅，以防止内锅干烧、糊底以及米饭中的水分过度蒸发。
在具体实施中，为了实现对电炊具的煮饭，本发明还提供一种实施例的电炊具煮饭的控制***，所述电炊具包括内锅，内锅的温度包括锅底的温度和锅顶的温度，如图5所示，所述控制***包括加热器1、第一传感器2、第二传感器3、计时器4以及控制器5；
加热器1，用于加热内锅；
第一传感器2，用于检测锅底的温度；
第二传感器3，用于检测锅顶的温度；
计时器4，用于计时；
控制器5，用于在第一加热阶段A：控制所述加热器1加热内锅，并当第一传感器检测到锅底的温度达到第一设定温度值T1时，执行第二加热阶段B；
在第二加热阶段B：控制计时器4开始计时以及当第二传感器3检测到锅顶的温度达到第二设定温度值T2时，控制计时器4停止计时并记录计时时间J1；
根据计时时间J1，设定第一设定时间值H1；
在第一设定时间值H1内，控制所述加热器间断性加热内锅并控制锅顶的温度一直保持在第三设定温度范围T31和T32之间，其中T32>T31＞T2；
当第一设定时间值H1计时结束时，执行沸腾阶段C；
在沸腾阶段C：当第一传感器2检测到锅底的温度达到第四设定温度值T4时，执行膨胀阶段，其中T4>T1；
在膨胀阶段D：在预设的第三设定时间值H3内，控制所述加热器1间断性加热内锅。
在具体实施中，所述控制器4还用于未执行第二加热阶段之前，当第一传感器2检测到锅底的温度达到第五设定温度范围的下限T51时，执行吸水阶段，其中T51<T1；
在吸水阶段：在预设的第四设定时间值H4内，控制所述加热器1间断性加热内锅并控制锅底的温度一直保持在第五设定温度范围T51和T52之间，T1>T52>T51。
在具体实施中，所述控制器4还用于在膨胀阶段D之后，执行保温阶段E；
在保温阶段E：在预设的第五设定时间值H5内，控制所述加热器1间断性加热内锅并控制锅底的温度一直保持在第六设定温度范围T61和T62之间，其中T62＞T61。
在煮饭过程的不同阶段中，通过不断检测内锅的温度和准确的定时，来判断当前大米的状态，从而智能化地控制对内锅的加热，在需要加热的时刻来对内锅进行加热，因此可以在保证米饭口感的同时，能够降低生产成本且采用该电炊具煮饭省时节电。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电炊具煮饭的控制方法，所述电炊具包括内锅，内锅的温度包括锅底的温度和锅顶的温度，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：
第一加热阶段：加热内锅；
检测锅底的温度；
当检测到锅底的温度达到第一设定温度值T1时，执行第二加热阶段；
第二加热阶段：开始计时；
检测锅顶的温度；
当检测到锅顶的温度达到第二设定温度值T2时，停止计时并记录计时时间J1；
根据计时时间J1，设定第一设定时间值H1；
在第一设定时间值H1内，进行间断性加热并控制锅顶的温度一直保持在第三设定温度范围T31和T32之间，其中T32>T31＞T2；
当第一设定时间值H1计时结束时，执行沸腾阶段；
沸腾阶段：检测锅底的温度；
当检测到锅底的温度达到第四设定温度值T4时，执行膨胀阶段，其中T4>T1；
膨胀阶段：在预设的第三设定时间值H3内间断性加热内锅。
2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述当检测到锅底的温度达到第一设定温度值T1时，执行第二加热阶段之前，还包括：
当检测到锅底的温度达到第五设定温度范围的下限T51时，执行吸水阶段，其中T51<T1；
吸水阶段：
在预设的第四设定时间值H4内，进行间断性加热并控制锅底的温度一直保持在第五设定温度范围T51和T52之间，T1>T52>T51。
3.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第二加热阶段中根据计时时间J1，设定第一设定时间值H1，具体为：
计算第一设定时间值H1，H1=△H* J1，△H为预设时间设定系数。
4.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在所述第二加热阶段中在第一设定时间值H1内，进行间断性加热并控制锅顶的温度一直保持在第三设定温度范围T31和T32之间时，还包括：
检测并计算锅顶和锅底的温度差；
比较锅顶和锅底的温度差△T是否小于设定值I；
当锅顶和锅底的温度差△T小于设定值I时，执行沸腾阶段。
5.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第三设定时间值H3包括停止加热时间值H31和间断性加热时间值H32，所述膨胀阶段中在第三设定时间值H3内间断性加热，具体为：
在停止加热时间值H31内，停止对内锅加热；
在间断性加热时间值H32内，间断性加热内锅。
6.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述膨胀阶段之后还包括：
保温阶段：检测锅底的温度；
在预设的第五设定时间值H5内，进行间断性加热并控制锅底的温度一直保持在第六设定温度范围T61和T62之间，其中T62＞T61。
7.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述第一加热阶段的加热内锅，具体为：
全功率加热内锅。
8.一种电炊具煮饭的控制***，所述电炊具包括内锅，内锅的温度包括锅底的温度和锅顶的温度，其特征在于，所述控制***包括加热器、第一传感器、第二传感器、计时器以及控制器；
加热器，用于加热内锅；
第一传感器，用于检测锅底的温度；
第二传感器，用于检测锅顶的温度；
计时器，用于计时；
控制器，用于在第一加热阶段：控制所述加热器加热内锅，并当第一传感器检测到锅底的温度达到第一设定温度值T1时，执行第二加热阶段；
在第二加热阶段：控制计时器开始计时以及当第二传感器检测到锅顶的温度达到第二设定温度值T2时，控制计时器停止计时并记录计时时间J1；
根据计时时间J1，设定第一设定时间值H1；
在第一设定时间值H1内，控制所述加热器间断性加热内锅并控制锅顶的温度一直保持在第三设定温度范围T31和T32之间，其中T32>T31＞T2；
当第一设定时间值H1计时结束时，执行沸腾阶段；
在沸腾阶段：当第一传感器检测到锅底的温度达到第四设定温度值T4时，执行膨胀阶段，其中T4>T1；
在膨胀阶段：在预设的第三设定时间值H3内，控制所述加热器间断性加热内锅。
9.如权利要求8所述的控制***，其特征在于，所述控制器还用于未执行第二加热阶段之前，当第一传感器检测到锅底的温度达到第五设定温度范围的下限T51时，执行吸水阶段，其中T51<T1；
在吸水阶段：在预设的第四设定时间值H4内，控制所述加热器间断性加热内锅并控制锅底的温度一直保持在第五设定温度范围T51和T52之间，T52>T51。
10.如权利要求8所述的控制***，其特征在于，所述控制器还用于在膨胀阶段之后，执行保温阶段；
保温阶段：在预设的第五设定时间值H5内，控制所述加热器间断性加热内锅并控制锅底的温度一直保持在第六设定温度范围T61和T62之间，其中T62＞T61。
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