CN102398063A - 一种照相机外部零件的切削加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种照相机外部零件的切削加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)将照相机外部零件固定在加工床上，采用超硬材质金刚石涂层二刃刀具对零件平面槽进行切削加工；2)采用超硬材质金刚石涂层四刃刀具对零件侧面进行切削加工；3)采用超硬材质无涂层的刀具对零件的V槽进行切削加工。与现有技术相比，本发明具有加工产生的毛刺易去除，且不会发生刀具跳动造成零件缺口，能延长刀具使用寿命等优点。

Description

一种照相机外部零件的切削加工方法

技术领域

本发明涉及一种零件的制造方法，尤其是涉及一种照相机外部零件的切削加工方法。

背景技术

照相机的外部零件的材料是软性铝合金材料，当进行软性铝合金材料的切削时，刀具的选定，条件的设定最重要，选定错误的话，会导致产品不能加工，或者产生硬度很大的毛刺，即使能完成加工，成本也会很高，结果会发生经营上的损失。现阶段，照相机外部零件的切削加工采用的刀具是无涂层高速钢(HSS)，然而其切削出的零件毛刺虽然少，但是毛刺很硬，手工很难去除。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种加工产生的毛刺易去除，且不会发生刀具跳动造成零件缺口，能延长刀具使用寿命的照相机外部零件的切削加工方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种照相机外部零件的切削加工方法，该方法包括以下步骤：1)将照相机外部零件固定在加工床上，采用超硬材质金刚石涂层二刃刀具对零件平面槽进行切削加工；2)采用超硬材质金刚石涂层四刃刀具对零件侧面进行切削加工；3)采用超硬材质无涂层的刀具对零件的V槽进行切削加工。

所述的步骤1)中的超硬材质金刚石涂层二刃刀具可以替换为超硬材质DLC涂层二刃刀具。

所述的步骤2)中的超硬材质金刚石涂层四刃刀具可以替换为超硬材质DLC涂层四刃刀具。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)制造照相机外部零件产生的毛刺很软，仅靠手工就能去除。

2)加工时，不会发生刀具跳动造成零件缺口。

3)刀具使用寿命相对增长，降低了生产成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

一种照相机外部零件的切削加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤1)将照相机外部零件固定在加工床上，采用超硬材质金刚石涂层二刃刀具对零件平面槽进行切削加工；

步骤2)采用超硬材质金刚石涂层四刃刀具对零件侧面进行切削加工；

步骤3)采用超硬材质无涂层的刀具对零件的V槽进行切削加工。

实施例2

一种照相机外部零件的切削加工方法，该方法包括以下步骤：

步骤1)将照相机外部零件固定在加工床上，采用超硬材质DLC涂层二刃刀具对零件平面槽进行切削加工；

步骤2)采用超硬材质DLC涂层四刃刀具对零件侧面进行切削加工；

步骤3)采用超硬材质无涂层的刀具对零件的V槽进行切削加工。

Claims (3)

1.一种照相机外部零件的切削加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)将照相机外部零件固定在加工床上，采用超硬材质金刚石涂层二刃刀具对零件平面槽进行切削加工；

2)采用超硬材质金刚石涂层四刃刀具对零件侧面进行切削加工；

3)采用超硬材质无涂层的刀具对零件的V槽进行切削加工。

2.根据权利要求1所述的一种照相机外部零件的切削加工方法，其特征在于，所述的步骤1)中的超硬材质金刚石涂层二刃刀具可以替换为超硬材质DLC涂层二刃刀具。

3.根据权利要求1所述的一种照相机外部零件的切削加工方法，其特征在于，所述的步骤2)中的超硬材质金刚石涂层四刃刀具可以替换为超硬材质DLC涂层四刃刀具。