CN102397983A - 一种实型铸造涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实型铸造涂料，该涂料以重量份计由下列组份组成：石英粉70-80份，橄榄石粉10-15份，刚玉粉10-15份，钠基膨润土4-6份，木质素磺酸1-2份，糊精粉2-3份，羧甲基纤维素钠0.8-1.5份，苯甲酸钠0.4-0.6份，空心玻璃微珠1-2份，硫酸铝7-9份，聚乙烯醇4-6份，硅溶胶5-6份，氧化铁粉0.5-0.8份，正辛醇0.04-0.06份，水15-25份。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域，特别涉及实型铸造领域。
背景技术
实型铸造涂料是由多种性质不同的材料组成的分散系，其组成主要包括耐火材料、粘结剂、载体、悬浮剂及特殊添加剂等组成，需要涂料有良好的工艺性能、工作性能、质量稳定性以及施涂重现性。实型铸造涂料涂覆在泡沫塑料模型的外表面，待涂料干燥后才能造型浇注。泡沫塑料不透气，热变形温度低(约70℃左右)，对水的亲和力差；泡沫塑料受热熔融、气化后的液态残留物多，发气量大，这些气体和液态残留物若不能及时排出，铸件将产生气体、增碳、表面皱皮等碳缺陷。这些特点决定了实型涂料应具备下述性能要求，即涂层应具有良好的润湿性和涂挂性，良好的高温抗裂性和高温强度以及良好的高温透气性。
关于实型铸造涂料，已有一些专利文献报道，现有技术中，专利号为03134231.0的中国专利公开了一种负压实型铸造用涂料，其骨干材料为320目锆英粉或320目石英粉或320目石墨；粘结剂为磷酸钠或水玻璃或聚乙烯醇缩甲醛及其结合；溶剂为水或乙醇；湿润剂为丙酮；发泡剂为烷基磺酸钠；涂料质量配比为：骨干材料70～80％，粘结剂4～8％，湿润剂0.8～1.2％，发泡剂：1.4～2.0％，其余为溶剂。该涂料具有与泡沫塑料湿润性好，附着力强，高温强度高及透气性好等特点。专利号为02100867.1的中国专利公开了一种水基消失模铸造专用涂料，它由700～850份高石英粉，150～300份硅藻土，20～30份硼润土，0.5～2.0份工业碳酸钠，5～15份纤维素钠，30～40份白乳胶，10～20份硫酸铝，20～30份氧化铁，20～30份淀粉，0.1～0.2份洗衣粉和700～800份水组成，该涂料具有浸润性好，涂刷性好，能变特性及流淌性好，涂层均匀，透气性好，强度高，耐火性好，耐磨性好，脱壳性好的优点及效果。但是，这两项专利技术适用工艺范围是负压实型铸造，其涂料的耐高温性能较差，只能适合高温处理时间较短的小零件(200kg以内)生产，对于大型铸件(20吨以内)和小批量手工作业的生产则不能适应。专利号为200510071854.X的中国专利公开的一种实型铸造涂料，该涂料由水溶剂和固形物按照水∶固形物为0.8～1∶1的质量比混合而成；其中固形物是土状石墨、鳞片石墨、粘土、聚乙酸乙烯脂乳液按照25∶5∶4.5∶6的质量比组成。该涂料具有耐高温的性能能适用于大型铸件的生产工艺，但其制造成本偏高，而且不能适用于手工涂刷，该涂料为黑色，易造成工作环境黑色污染的形象。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种在高温、低温环境下均具有强耐磨性、高附着性、优良的透气性和快干性的实型铸造涂料，使其能够满足大型铸件生产要求。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种实型铸造涂料，该涂料以重量份计由下列组份组成：石英粉70-80份，橄榄石粉10-15份，刚玉粉10-15份，钠基膨润土4-6份，木质素磺酸1-2份，糊精粉2-3份，羧甲基纤维素钠0.8-1.5份，苯甲酸钠0.4-0.6份，空心玻璃微珠1-2份，硫酸铝7-9份，聚乙烯醇4-6份，硅溶胶5-6份，氧化铁粉0.5-0.8份，正辛醇0.04-0.06份，水15-25份。
其中，所述的石英粉、橄榄石粉和刚玉粉的粒度为200-320目。
其中的钠基膨润土为将钙基膨润土采用碳酸钠改性制备的。
本发明具有如下有益效果：
1)在大量实验的基础上，确定了涂料的骨料、悬浮剂、粘接剂及辅料的组成及各自的含量，使得上述各组份之间的作用达到协同，使涂料的综合性能提高。本发明的实型铸造涂料既达到高的抗粘砂能力、提高模样的刚度和耐高温性能，又尽量降低成本。经过骨料及各种添加剂的优化调配，形成强流变性流体，与泡沫塑料模型润湿性及涂刷性均达到较好状态。实践证明，该涂料经过2遍涂刷就可达到1.7mm以上涂料厚度，能满足大型铸件的抗粘砂要求及搬运需要。
2)本发明的实型铸造涂料，具有良好的悬浮性和触变性，还具有良好的透气性和较高的表面强度，并且制备工艺简单、操作方便、原材料丰富、生产成本低。用其生产的实型铸件表面光洁，无皱皮等碳缺陷；涂层易于剥离，便于清理。
本发明的涂料适于大型铸铁件的实型铸造。
具体实施方式
实施例一
一种实型铸造涂料，该涂料以重量份计由下列组份组成：石英粉70份，橄榄石粉15份，刚玉粉10份，钠基膨润土6份，木质素磺酸1份，糊精粉3份，羧甲基纤维素钠0.8份，苯甲酸钠0.6份，空心玻璃微珠1份，硫酸铝9份，聚乙烯醇4份，硅溶胶6份，氧化铁粉0.5份，正辛醇0.06份，水15份，所述的石英粉、橄榄石粉和刚玉粉的粒度为200-320目。
实施例二
一种实型铸造涂料，该涂料以重量份计由下列组份组成：石英粉80份，橄榄石粉10份，刚玉粉15份，钠基膨润土4份，木质素磺酸2份，糊精粉2份，羧甲基纤维素钠1.5份，苯甲酸钠0.4份，空心玻璃微珠2份，硫酸铝7份，聚乙烯醇6份，硅溶胶5份，氧化铁粉0.8份，正辛醇0.04份，水25份，所述的石英粉、橄榄石粉和刚玉粉的粒度为200-320目。
实施例三
一种实型铸造涂料，该涂料以重量份计由下列组份组成：石英粉75份，橄榄石粉13份，刚玉粉13份，钠基膨润土5份，木质素磺酸1.5份，糊精粉2.5份，羧甲基纤维素钠1.2份，苯甲酸钠0.5份，空心玻璃微珠1.5份，硫酸铝8份，聚乙烯醇5份，硅溶胶5.5份，氧化铁粉0.6份，正辛醇0.05份，水20份，所述的石英粉、橄榄石粉和刚玉粉的粒度为200-320目。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (4)
1.一种实型铸造涂料，其特征在于，该涂料以重量份计由下列组份组成：石英粉70-80份，橄榄石粉10-15份，刚玉粉10-15份，钠基膨润土4-6份，木质素磺酸1-2份，糊精粉2-3份，羧甲基纤维素钠0.8-1.5份，苯甲酸钠0.4-0.6份，空心玻璃微珠1-2份，硫酸铝7-9份，聚乙烯醇4-6份，硅溶胶5-6份，氧化铁粉0.5-0.8份，正辛醇0.04-0.06份，水15-25份。
2.如权利要求1所述的一种一种实型铸造涂料，其特征在于，所述的石英粉、橄榄石粉和刚玉粉的粒度为200-320目。
3.如权利要求2所述的一种一种实型铸造涂料，其特征在于，其中的钠基膨润土为将钙基膨润土采用碳酸钠改性制备的。
4.如权利要求2或3所述的一种实型铸造涂料，其特征在于，该涂料以重量份计由下列组份组成：石英粉75份，橄榄石粉13份，刚玉粉13份，钠基膨润土5份，木质素磺酸1.5份，糊精粉2.5份，羧甲基纤维素钠1.2份，苯甲酸钠0.5份，空心玻璃微珠1.5份，硫酸铝8份，聚乙烯醇5份，硅溶胶5.5份，氧化铁粉0.6份，正辛醇0.05份，水20份。
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