CN102393053A

CN102393053A - 排风转换装置

Info

Publication number: CN102393053A
Application number: CN2011103799192A
Authority: CN
Inventors: 侯全舵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-25
Filing date: 2011-11-25
Publication date: 2012-03-28

Abstract

本发明提供一种排风转换装置，包括风道和风机，所述风机设置在所述风道中，所述风道包括连接在一起的下风道和上风道，所述下风道设置有进风口，所述上风道设置有出风口和排风口，所述上风道中设置有用于转换所述出风口和所述排风口开关的风向转换装置，所述风向转换装置包括设置在所述上风道中的第一导向滑槽、第二导向滑槽和挡风板，所述第一导向滑槽靠近所述出风口，所述第二导向滑槽靠近所述排风口，所述挡风板设在所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽内。实现通过排风转换装置充分利用蒸发器处理后的气体。

Description

排风转换装置

技术领域

本发明涉及热泵技术领域，尤其涉及一种排风转换装置。

背景技术

目前，热泵热水器等热泵设备被广泛的应用于人们的日常生活中，热泵设备中的冷媒回路通常包括连接在一起蒸发器、压缩机和换热器等，其中，热泵设备中的蒸发器用于与外界环境进行热交换，外界的空气穿过蒸发器的过程中，蒸发器吸收空气中的热量加热蒸发器中的冷媒，而空气穿过蒸发器后变为冷气被直接排放到大气中，经过蒸发器处理后气体没有被充分利用而浪费掉。

发明内容

本发明提供一种排风转换装置，用以解决现有技术中蒸发器产生的冷气没有被充分利用而浪费掉的缺陷，实现通过排风转换装置充分利用蒸发器处理后的气体。

本发明提供一种排风转换装置，包括风道和风机，所述风机设置在所述风道中，所述风道包括连接在一起的下风道和上风道，所述下风道设置有进风口，所述上风道设置有出风口和排风口，所述上风道中设置有用于转换所述出风口和所述排风口开关的风向转换装置，所述风向转换装置包括设置在所述上风道中的第一导向滑槽、第二导向滑槽和挡风板，所述第一导向滑槽靠近所述出风口，所述第二导向滑槽靠近所述排风口，所述挡风板设在所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽内。

本发明提供的排风转换装置，通过风机能够将外界空气通过进风口吸入到下风道中，当进风口处设置蒸发器后，外界空气穿过蒸发器后进入到下风道，通过改变挡风板在第一导向滑槽和第二导向滑槽之间的位置，可以实现出风口和排风口的开关；当用户需要使用经过蒸发器处理的气体时，通过将挡风板设在第二导向滑槽内，便可以将出风口打开，经过蒸发器处理的气体便可以通过出风口输送到用户指定的空间中；而当用户不需要使用经过蒸发器处理的气体时，通过将挡风板设在第一导向滑槽内，便可以将排风口打开，经过蒸发器处理的气体便可以通过排风口直接排到室外，实现通过排风转换装置充分利用蒸发器处理后的气体。

如上所述的排风转换装置，所述风向转换装置还包括电机，所述电机固设在所述上风道的外部；所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽形成圆形导向滑槽，所述挡风板为弧形结构，所述电机与所述挡风板连接，以驱动挡风板在圆形导向滑槽中旋转。

如上所述的排风转换装置，所述上风道的两侧设置有两个限位开关，所述限位开关与所述电机通讯连接。

如上所述的排风转换装置，所述挡风板包括多个挡板，相邻两个所述挡板通过转轴连接在一起。

如上所述的排风转换装置，所述风机设置在所述下风道中。

如上所述的排风转换装置，所述风机设置在所述上风道中并位于所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽之间。

如上所述的排风转换装置，所述上风道中设置有风机支架，所述风机固设在所述风机支架上。

如上所述的排风转换装置，所述上风道横向设置，所述下风道纵向设置，所述上风道和所述下风道形成T形结构。

如上所述的排风转换装置，还包括蒸发器，所述蒸发器固设在所述下风道上并遮盖住所述进风口。

如上所述的排风转换装置，所述蒸发器的底部还设置有接水盘。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明排风转换装置实施例的立体图；

图2为本发明排风转换装置实施例的俯视图；

图3为本发明排风转换装置实施例中上风道的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图2所示，本实施例排风转换装置包括风道1和风机2，风机2设置在风道1中，风道1包括连接在一起的下风道11和上风道12，下风道11设置有进风口（未图示），上风道12设置有出风口121和排风口122，上风道12中设置有用于转换出风口121和排风口122开关的风向转换装置（未图示），风向转换装置可以包括设置在上风道12中的第一导向滑槽3、第二导向滑槽4和挡风板5，第一导向滑槽3靠近出风口121，第二导向滑槽4靠近排风口122，挡风板5设在第一导向滑槽3或第二导向滑槽4内。

具体而言，通过选择挡风板5滑设在第一导向滑槽3或第二导向滑槽4中，可以实现通过挡风板5选择性的关闭出风口121和排风口122。当用户需要将蒸发器处理过的气体引入到用户指定的空间中时，通过挡风板5插在第二导向滑槽4中将排风口122遮挡住，使蒸发器处理过的气体只能通过出风口121排入到用户指定的空间中；而当用户不需要将蒸发器处理过的气体引入到用户指定的空间中时，通过挡风板5插在第二导向滑槽4中将出风口121遮挡住，使蒸发器处理过的气体只能通过排风口122排到外界大气中，从而实现可以根据用户需要通过本实施例排风转换装置充分利用蒸发器处理后的气体。

其中，本实施例中的挡风板5的运动可以通过手动完成实现，可以通过自动方式完成，具体如下：

如图1和图2所示，为了实现自动切换出风口121和排风口122的开关，本实施例中的风向转换装置还包括电机6，电机6固设在上风道12的外部；第一导向滑槽3和第二导向滑槽4形成圆形导向滑槽，挡风板5为弧形结构，电机6与挡风板5连接，以驱动挡风板5在圆形导向滑槽中旋转。具体的，通过电机6驱动挡风板5在圆形导向滑槽中旋转，可以实现自动控制挡风板5转动，从而用户可以根据需要自动切换出风口121和排风口122的开关。优选的，为了准确的控制挡风板5的旋转角度以确保挡风板5能够有效的封闭出风口121或排风口122，本实施例中的上风道12的两侧设置有两个限位开关7，限位开关7与电机6通讯连接。具体的，限位开关7设置在上风道12的两侧，当挡风板5触及其中一限位开关7后，限位开关7将控制电机6停止转动，使挡风板5能够在恰当的位置封住出风口121或排风口122。

同样的，如图3所示，本实施例中的风向转换装置可以采用手动的方式选择开关上风道12的出风口121或排风口122，具体的，本实施例中的挡风板5包括多个挡板651，相邻两个挡板651通过转轴连接在一起，用户手动将挡风板51插在第一导向滑槽3或第二导向滑槽4中，实现以手动的方式选择开关出风口121或排风口122。另外，由于挡风板5包括多个挡板651，可以根据需要将伸出第一导向滑槽3或第二导向滑槽4的挡板651绕转轴旋转折叠，以减少挡风板5占用的空间。

进一步的，本实施例中的风机2可以设置在下风道12中。优选的，本实施例中的风机2设置在上风道12中并位于第一导向滑槽3和第二导向滑槽4之间。具体的，本实施例中的上风道12中可以设置有风机支架21，风机2固设在风机支架21上。通过风机支架21可以方便牢固的将风机2固定装配到上风道12中。另外，本实施例中的上风道12可以横向设置，下风道11可以纵向设置，上风道12和下风道11形成T形结构。

更进一步的，本实施例排风转换装置可以还包括蒸发器8，蒸发器8固设在下风道11上并遮盖住进风口。具体的，本实施例中的蒸发器8直接设置在进风口的一侧，空气穿过蒸发器8进入到下风道11中。为了方便收集蒸发器8产生的冷凝水，本实施例中的蒸发器8的底部可以还设置有接水盘81。接水盘81可以又有效的收集蒸发器8上凝结而成的水，优选的，接水盘81可以倾斜设置，并在接水盘81的较低的端部连接有排水泵，通过排水泵将水排出。

本实施例排风转换装置，通过风机能够将外界空气通过进风口吸入到下风道中，当进风口处设置蒸发器后，外界空气穿过蒸发器后进入到下风道，通过改变挡风板在第一导向滑槽和第二导向滑槽之间的位置，可以实现出风口和排风口的开关；当用户需要使用经过蒸发器处理的气体时，通过将挡风板设在第二导向滑槽内，便可以将出风口打开，经过蒸发器处理的气体便可以通过出风口输送到用户指定的空间中；而当用户不需要使用经过蒸发器处理的气体时，通过将挡风板设在第一导向滑槽内，便可以将排风口打开，经过蒸发器处理的气体便可以通过排风口直接排到室外，实现通过排风转换装置充分利用蒸发器处理后的气体。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种排风转换装置，其特征在于，包括风道和风机，所述风机设置在所述风道中，所述风道包括连接在一起的下风道和上风道，所述下风道设置有进风口，所述上风道设置有出风口和排风口，所述上风道中设置有用于转换所述出风口和所述排风口开关的风向转换装置，所述风向转换装置包括设置在所述上风道中的第一导向滑槽、第二导向滑槽和挡风板，所述第一导向滑槽靠近所述出风口，所述第二导向滑槽靠近所述排风口，所述挡风板设在所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽内。

2.根据权利要求1所述的排风转换装置，其特征在于，所述风向转换装置还包括电机，所述电机固设在所述上风道的外部；所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽形成圆形导向滑槽，所述挡风板为弧形结构，所述电机与所述挡风板连接，以驱动挡风板在圆形导向滑槽中旋转。

3.根据权利要求2所述的排风转换装置，其特征在于，所述上风道的两侧设置有两个限位开关，所述限位开关与所述电机通讯连接。

4.根据权利要求1所述的排风转换装置，其特征在于，所述挡风板包括多个挡板，相邻两个所述挡板通过转轴连接在一起。

5.根据权利要求1所述的排风转换装置，其特征在于，所述风机设置在所述下风道中。

6.根据权利要求1所述的排风转换装置，其特征在于，所述风机设置在所述上风道中并位于所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽之间。

7.根据权利要求6所述的排风转换装置，其特征在于，所述上风道中设置有风机支架，所述风机固设在所述风机支架上。

8.根据权利要求1所述的排风转换装置，其特征在于，所述上风道横向设置，所述下风道纵向设置，所述上风道和所述下风道形成T形结构。

9.根据权利要求1-8任一所述的排风转换装置，其特征在于，还包括蒸发器，所述蒸发器固设在所述下风道上并遮盖住所述进风口。

10.根据权利要求9所述的排风转换装置，其特征在于，所述蒸发器的底部还设置有接水盘。