CN204757220U - 一种带热管的半导体除湿装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带热管的半导体除湿装置,该除湿装置包括箱体,箱体内设有半导体制冷片,箱体内还设有热管、冷端散热器、热端散热器,冷端散热器和热端散热器位于半导体制冷片的同一侧,所述热管呈S型,冷端散热器和热端散热器其中一个直接与半导体制冷片连接,另一个通过热管与半导体制冷片连接,冷端散热器的出风口与所述热端散热器的进风口连通,在冷端散热器的进风口和/或热端散热器的出风口处设有风道,风道内设有促进空气流动的风机,热端散热器的出风口处设有温湿度传感器,控制部件根据温湿度传感器检测信息控制该除湿装置。本实用新型的除湿装置结构紧凑、功耗小、成本低,其控制方法步骤简单,操作简便。

Description

一种带热管的半导体除湿装置
技术领域
本实用新型涉及一种带热管的半导体除湿装置,利用半导体制冷原理进行除湿,属于空调技术除湿领域。
背景技术
除湿装置在很多有温度要求的场合都有需要。其中应用比较多的是利用蒸汽压缩的制冷原理进行除湿,但其涉及蒸发器、冷凝器、内部的制冷剂、压缩机及连接的管路,***复杂,制造工艺要求高(如抽真空、焊接等),体积大,成本高。利用半导体制冷原理进行除湿因其体积小,结构简单,成本低,此类除湿装置也已经有产品应用。但由于受制冷片冷端、热端分别在两侧,因此两边分别送风,功耗大成本高,而且结构也不是很紧凑。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题提供一种带热管的半导体除湿装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种带热管的半导体除湿装置,包括箱体,所述箱体内设有半导体制冷片,所述箱体内还设有热管、冷端散热器、热端散热器,所述冷端散热器和所述热端散热器位于所述半导体制冷片的同一侧,所述热管呈S型,所述冷端散热器和所述热端散热器的其中一个直接与所述半导体制冷片连接,另一个通过热管与所述半导体制冷片连接,所述冷端散热器的出风口与所述热端散热器的进风口连通,在所述冷端散热器的进风口处和/或所述热端散热器的出风口处设有风道,所述风道内设有促进空气流动的风机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中热管被制作成S型,使得冷端散热器及热端散热器可以在半导体制冷片的同一侧,从而可以共用一个风道,当然也可以在进口和出口分别设计两个风道,加速空气的流动。本实用新型的除湿装置结构紧凑、功耗小、成本低,其控制方法步骤简单,操作简便。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
所述冷端散热器和所述热端散热器相对于所述半导体制冷片的位置关系,分为以下两种情形:
(1)同在热侧:所述冷端散热器和所述热端散热器均位于所述半导体制冷片的热侧,所述热端散热器直接与所述半导体制冷片的热端面连接,所述热管的一端与所述半导体制冷片的冷端面连接,另一端与所述冷端散热器连接。
(2)同在冷侧:所述冷端散热器和所述热端散热器均位于所述半导体制冷片的冷侧,所述冷端散热器直接与所述半导体制冷片的冷端面连接,所述热管的一端与所述半导体制冷片的热端面连接,另一端与所述热端散热器连接。
针对风道的位置及相应的风机选择,本实用新型可以采用以下三种技术方案:
(1)采用吹风式除湿原理:所述风道设有一个,位于所述冷端散热器的进风口处,所述风道内的风机为吹风式风机。
(2)采用吸风式除湿原理:所述风道设有一个,位于所述热端散热器的出风口处,所述风道内的风机为吸风式风机。
(3)采用吹风式+吸风式除湿原理:所述风道设有两个,分别位于所述冷端散热器的进风口处和所述热端散热器的出风口,所述冷端散热器的进风口处的风道内的风机为吹风式风机,所述热端散热器的出风口处的风道内的风机为吸风式风机。
进一步,所述冷端散热器内设有对冷端风量进行调节的隔板。
进一步,所述热端散热器内设有对热端风量进行调节的隔板。
进一步,所述冷端散热器的下方设有可拆卸的用于承接冷凝水的接水盒。
采用上述进一步方案的有益效果是接水盒用于接住在冷端散热器中冷凝出来的水,在除湿装置处于关闭状态时,可以拆卸下接水盒,将接水盒中的水倒出,再重新安装上去,防止接水盒中的水过多溢出。
本实用新型的带热管的半导体除湿装置的使用过程为:通过风道中的风机,使得环境中的空气先经过冷端散热器,空气中的水分被冷凝,再经过热端散热器复热升温,然后送回到环境中,而冷凝出来的水,自然流入接水盒中。这样,环境空气的水分逐步减小,但温度不会下降,从而达到除湿的目的。
进一步,所述热端散热器的出风口处设有温湿度传感器,在所述箱体内还设有控制部件,所述温湿度传感器、所述半导体制冷片和所述风道内的风机均与所述控制部件通过线路连接。
本实用新型还涉及上述带热管的半导体除湿装置的控制方法,包括以下步骤:
步骤一:利用温湿度传感器检测热端散热器的出风口处的温度和湿度,并将检测的温度、湿度信息传递到所述控制部件中;
步骤二:控制部件根据所述温湿度传感器检测的温度、湿度信息控制风道内的风机的开关或转速及半导体制冷片的电流通断或大小,从而控制该带热管的半导体除湿装置的开停及除湿量的大小。
附图说明
图1为本实用新型吸风式除湿的结构示意图;
图2为本实用新型吹风式除湿的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、半导体制冷片,2、热端散热器,3、冷端散热器,4、热管,5、风道,6、控制部件,7、接水盒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2所示,一种带热管的半导体除湿装置,包括箱体,所述箱体内设有半导体制冷片1,所述箱体内还设有热管4、冷端散热器3、热端散热器2,所述冷端散热器3和所述热端散热器2位于所述半导体制冷片1的同一侧,所述热管4呈S型,所述冷端散热器3和所述热端散热器2的其中一个直接与所述半导体制冷片1连接,另一个通过热管4与所述半导体制冷片1连接,所述冷端散热器3的出风口与所述热端散热器2的进风口连通,在所述冷端散热器3的进风口处和/或所述热端散热器2的出风口处设有风道5,所述风道5内设有促进空气流动的风机。
所述冷端散热器3和所述热端散热器2相对于所述半导体制冷片1的位置关系,分为以下两种情形:
(1)同在热侧:所述冷端散热器3和所述热端散热器2均位于所述半导体制冷片1的热侧,所述热端散热器2直接与所述半导体制冷片1的热端面连接,所述热管4的一端与所述半导体制冷片1的冷端面连接,另一端与所述冷端散热器3连接。
(2)同在冷侧:所述冷端散热器3和所述热端散热器2均位于所述半导体制冷片1的冷侧,所述冷端散热器3直接与所述半导体制冷片1的冷端面连接,所述热管4的一端与所述半导体制冷片1的热端面连接,另一端与所述热端散热器2连接。
针对风道的位置及相应的风机选择,本实用新型可以采用以下三种技术方案:
(1)采用吹风式除湿原理:如图2所示,所述风道5设有一个,位于所述冷端散热器3的进风口处,所述风道5内的风机为吹风式风机。
(2)采用吸风式除湿原理:如图1所示,所述风道5设有一个,位于所述热端散热器2的出风口处,所述风道5内的风机为吸风式风机。
(3)采用吹风式+吸风式除湿原理:所述风道5设有两个,分别位于所述冷端散热器3的进风口处和所述热端散热器2的出风口,所述冷端散热器3的进风口处的风道5内的风机为吹风式风机,所述热端散热器2的出风口处的风道5内的风机为吸风式风机。
所述冷端散热器3内设有对冷端风量进行调节的隔板。
所述热端散热器2内设有对热端风量进行调节的隔板。
所述冷端散热器3的下方设有可拆卸的用于承接冷凝水的接水盒7。接水盒7用于接住在冷端散热器3中冷凝出来的水,在除湿装置处于关闭状态时,可以拆卸下接水盒7,将接水盒7中的水倒出,再重新安装上去,防止接水盒7中的水过多溢出。
本实用新型中,因为热风会自然的向上流动,冷凝水会向下滴落,所以本实用新型在设在部件是可以采用上下布置的方式,即将热端散热器2设置在冷端散热器3的上方,如图1、图2所示,冷端散热器3的进风口设置在冷端散热器3的侧面,冷端散热器3的出风口设置在冷端散热器3的上端,热端散热器2的进风口设置在热端散热器2的下端,冷端散热器3的出风口通过管道连通热端散热器2的进风口,热端散热器2的出风口设置在冷端散热器3的上端,这样环境中的空气进入冷端散热器3,水分冷凝后向上流动,在热端散热器2被升温,再继续向上回到环境中。而热管4可以是竖直设置的S型,热端散热器2与热管4的上端可以分别贴在半导体制冷片1两侧的热端面和冷端面上,热管4的下端贴在冷端散热器3的一侧,在热管4内进行冷热交换,通过部件间的互相连接进行能量传递交换,接水盒7设置在冷端散热器3的下方。
所述热端散热器2的出风口处设有温湿度传感器,在所述箱体内还设有控制部件6,所述温湿度传感器、所述半导体制冷片1和所述风道5内的风机均与所述控制部件6通过线路连接。
本实用新型还涉及上述带热管的半导体除湿装置的控制方法,包括以下步骤:
步骤一:利用温湿度传感器检测热端散热器2的出风口处的温度和湿度,并将检测的温度、湿度信息传递到所述控制部件6中;
步骤二:控制部件6根据所述温湿度传感器检测的温度、湿度信息控制风道5内的风机的开关或转速及半导体制冷片1的电流通断或大小,从而控制该带热管的半导体除湿装置的开停及除湿量的大小。
上述控制方法先对热端散热器2的出风口处进行温度和湿度的检测,并通过控制部件6控制风道5内的风机的开关或转速及半导体制冷片1的电流通断或大小,可以实现全自动的控制本实用新型的除湿装置的开停及除湿量的大小。本实用新型中的控制部件6可采用一般空调技术除湿领域中针对信息处理及装置控制的常用控制装置,并通过简单的线路连接传递温度、湿度信息及控制信息,而具体根据温度及湿度如何控制风道5内的风机的开关或转速及半导体制冷片1的电流通断或大小的算法及判定方式,也可以采用在空调技术除湿领域中通常使用的算法及判定方式。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“侧”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带热管的半导体除湿装置,包括箱体,所述箱体内设有半导体制冷片(1),其特征在于,所述箱体内还设有热管(4)、冷端散热器(3)、热端散热器(2),所述冷端散热器(3)和所述热端散热器(2)位于所述半导体制冷片(1)的同一侧,所述热管(4)呈S型,所述冷端散热器(3)和所述热端散热器(2)的其中一个直接与所述半导体制冷片(1)连接,另一个通过热管(4)与所述半导体制冷片(1)连接,所述冷端散热器(3)的出风口与所述热端散热器(2)的进风口连通,在所述冷端散热器(3)的进风口处和/或所述热端散热器(2)的出风口处设有风道(5),所述风道(5)内设有促进空气流动的风机。
2.根据权利要求1所述一种带热管的半导体除湿装置,其特征在于,所述冷端散热器(3)和所述热端散热器(2)均位于所述半导体制冷片(1)的热侧,所述热端散热器(2)直接与所述半导体制冷片(1)的热端面连接,所述热管(4)的一端与所述半导体制冷片(1)的冷端面连接,另一端与所述冷端散热器(3)连接。
3.根据权利要求1所述一种带热管的半导体除湿装置,其特征在于,所述冷端散热器(3)和所述热端散热器(2)均位于所述半导体制冷片(1)的冷侧,所述冷端散热器(3)直接与所述半导体制冷片(1)的冷端面连接,所述热管(4)的一端与所述半导体制冷片(1)的热端面连接,另一端与所述热端散热器(2)连接。
4.根据权利要求1所述一种带热管的半导体除湿装置,其特征在于,所述风道(5)设有一个,位于所述冷端散热器(3)的进风口处,所述风道(5)内的风机为吹风式风机。
5.根据权利要求1所述一种带热管的半导体除湿装置,其特征在于,所述风道(5)设有一个,位于所述热端散热器(2)的出风口处,所述风道(5)内的风机为吸风式风机。
6.根据权利要求1所述一种带热管的半导体除湿装置,其特征在于,所述风道(5)设有两个,分别位于所述冷端散热器(3)的进风口处和所述热端散热器(2)的出风口,所述冷端散热器(3)的进风口处的风道(5)内的风机为吹风式风机,所述热端散热器(2)的出风口处的风道(5)内的风机为吸风式风机。
7.根据权利要求1所述一种带热管的半导体除湿装置,其特征在于,所述冷端散热器(3)内设有对冷端风量进行调节的隔板。
8.根据权利要求1所述一种带热管的半导体除湿装置,其特征在于,所述热端散热器(2)内设有对热端风量进行调节的隔板。
9.根据权利要求1所述一种带热管的半导体除湿装置,其特征在于,所述冷端散热器(3)的下方设有可拆卸的用于承接冷凝水的接水盒(7)。
10.根据权利要求1至9任一项所述一种带热管的半导体除湿装置,其特征在于,所述热端散热器(2)的出风口处设有温湿度传感器,在所述箱体内还设有控制部件(6),所述温湿度传感器、所述半导体制冷片(1)和所述风道(5)内的风机均与所述控制部件(6)通过线路连接,所述控制部件(6)根据所述温湿度传感器检测的温度、湿度信息控制风道(5)内的风机的开关或转速及半导体制冷片(1)的电流通断或大小。
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