CN102382367B - 磁性功能材料对塑料进行改性的方法 - Google Patents

磁性功能材料对塑料进行改性的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102382367B
CN102382367B CN201110273807.9A CN201110273807A CN102382367B CN 102382367 B CN102382367 B CN 102382367B CN 201110273807 A CN201110273807 A CN 201110273807A CN 102382367 B CN102382367 B CN 102382367B
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
parts
functional material
plastics
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110273807.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102382367A (zh
Inventor
刘小林
刘罡
李天明
陈健
李宝鹏
叶淑英
肖利群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Kejufu Engineering Plastics Co ltd
CCTEG Chongqing Research Institute Co Ltd
Original Assignee
CCTEG Chongqing Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CCTEG Chongqing Research Institute Co Ltd filed Critical CCTEG Chongqing Research Institute Co Ltd
Priority to CN201110273807.9A priority Critical patent/CN102382367B/zh
Publication of CN102382367A publication Critical patent/CN102382367A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102382367B publication Critical patent/CN102382367B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磁性功能材料,其组分按重量份计包括树脂40~70份、磁粉10~30份、多功能助剂10~30份、加工热稳定剂0.1~1份和加工润滑剂0.1~2份组成;其制备方法是先将树脂、磁粉、功能性助剂、加工热稳定剂和加工润滑剂混合均匀,再经挤出机进行熔融、共混、挤出、牵条、水冷、切粒、烘干,即得磁性功能材料颗粒料;采用本发明材料以既定比例添加到塑料中,通过磁性注塑成型装备,利用磁性的吸引力,产品表面可富集大量功能性助剂,不仅大大的提高了塑料产品的功能性和持久性,还在相当程度上降低了助剂的用量,节约了成本;同时还对塑料基体的性能影响较小,使其较好的保持了原有的性能和强度。

Description

磁性功能材料对塑料进行改性的方法
技术领域
本发明涉及有机塑料领域,特别涉及一种磁性功能材料。
背景技术
磁性塑料是七十年代发展起来的一种新型高分子功能材料,是现代科学技术领域的重要基础材料之一。磁性塑料按组成可分为结构型和复合型两种,结构型磁性塑料是指聚合物本身具有强磁性的磁体,这类磁性塑料还处于探索阶段,离实用化还有一定的距离;复合型磁性塑料是指以塑料或橡胶为基材加工而制成的磁体,这类磁性塑料现已实现商品化,目前用于填充的磁粉主要是铁氧体磁粉和稀土永磁粉。
目前,大多数功能塑料如阻燃抗静电塑料、导电塑料、耐磨塑料、发光塑料等都是通过加入各种功能助剂达到目的,其功能层仅局限于表层,里层的功能助剂大多没有发挥实际效用,从而造成助剂浪费,增加了成本,且助剂添加过多使得材料性能下降明显。
针对现有功能材料的上述不足,本发明将磁性塑料的优异特性引入功能材料领域,从而克服现有功能材料的缺点,改性功能材料的性能。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种磁性功能材料,将其作为母料添加到塑料中对塑料进行改性,不仅可以减少功能助剂的用量,而且功能效果较好,同时该磁性功能材料对基体材料的其它性能没有明显的影响,使其较好的保持原有的性能和强度。
为达到此目的,本发明的技术方案如下:
一种磁性功能材料,其特征在于:按重量份包括以下原料:
树脂            40~70份;
磁粉            10~30份;
功能助剂        10~30份;
加工热稳定剂    0.1~1份;
加工润滑剂      0.1~2份;
按上述配比将树脂、磁粉、功能助剂、加工热稳定剂和加工润滑剂混合均匀,进行熔融、共混、挤出、牵条、水冷、切粒和烘干,即得磁性功能材料。
进一步,按重量份包括以下原料:
树脂            50份;
磁粉            20份;
功能助剂        29份;
加工热稳定剂    0.5份;
加工润滑剂      0.5份。
进一步,所述的树脂为PP、ABS、PE或PA。
进一步,所述的磁粉为铁氧体磁粉。
进一步,所述的功能助剂为阻燃剂、抗静电剂、导电剂、耐磨剂、耐候剂、导热剂、发光剂、耐腐蚀剂中的一种或几种。
进一步,所述的加工热稳定剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
进一步,所述的加工润滑剂为氧化聚乙烯蜡、蜡酯或多元醇蜡。
本发明的有益效果在于:根据不同的用途添加不同的功能助剂,通过混合、熔融、共混、挤出、牵条、水冷、切粒和烘干等步骤制得磁性功能材料,然后将其当作母料添加到塑料中,加热到熔融状态下利用外界磁场对磁性材料进行吸引,能够使功能性助剂富集于产品表层,这样不仅大大的提高了塑料产品的功能性和持久性,还在相当程度上降低了助剂的用量,节约了成本;同时对塑料基体的性能影响较小,使其较好的保持了原有的性能和强度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明的优选实施例进行详细的描述。
PP、ABS、PE、PA四种树脂由于具有良好的性能在电器、汽车、机械等很多领域被广泛应用,与功能助剂按一定配比复合使用,能改善其耐候、耐磨、抗静电、导热、阻燃等不足的缺点,具有用量少,效果好、较好的保持了原有的性能和强度的特点,并使其能满足更高的使用的要求。
以PP或PE树脂为基材,制备耐磨、抗静电的多功能磁性材料来进行详细的描述:
实施例1
配方:PP树脂40份、磁粉20份、石墨30份、抗氧剂10100.5份、多元醇蜡0.5份;
制法:将上述原料经高速混合机混合均匀,进行熔融、共混、挤出、牵条、水冷、切粒、烘干,即得耐磨、抗静电磁性功能材料。
实施例2
配方:PP树脂50份、磁粉20份、石墨29份、抗氧剂10100.5份、多元醇蜡0.5份
制法:与实施例1所述制法相同。
实施例3
配方:PE树脂70份、磁粉30份、石墨10份、抗氧剂10100.1份、多元醇蜡2份
制法:与实施例1所述制法相同。
实施例4
配方:PA66树脂60份、磁粉20份、十溴联苯醚15份、氧化锑5份、抗氧剂10100.5份、多元醇蜡0.1份
制法:与实施例1所述制法相同。
实施例5
配方:PA6树脂60份、磁粉10份、十溴联苯醚15份、氧化锑5份、抗氧剂1010 1份、多元醇蜡0.5份
制法:与实施例1所述制法相同。
实施例6
ABS树脂52份、磁粉20份、十溴联苯醚20份、氧化锑7份、抗氧剂10100.5份、多元醇蜡0.5份
制法:与实施例1所述制法相同。
将实施例1到实施例6所制得的磁性功能材料和基体塑料PP按比例混合后通过注塑机或挤出机塑化后注入具有加热功能的模具的型腔内,同时利用充磁机和设置在模具四两侧的充磁夹具对模具型腔内的熔体进行充磁,使得熔体内处于半熔态的磁性功能材料获得磁性,在磁力作用下趋向于向产品外表面运动,直至使大多数的磁性母料富集于产品表面;经保压后冷却固化,最后脱模得到待测试制品样品。对各样品进行性能测试如下表:
测试项目 标准 实施例4 实施例5 实施例6
拉伸强度(MPa) ISO527-2 66 58 45
断裂伸长率(%) ISO527-2 13 10 10
缺口冲击强度(KJ/m2 ISO180 10 8 13
阻燃性能 GB/T2408 V0 V0 V0
熔体流动速率(g/10min) ISO1133 17.4 15.6 6.1
耐热氧老化(h) GB7174 500 500 500
由上述两个表格可知,可以根据各种功能需求,合理添加各种功能材料,在满足各种功能需求的同时,也较好的保持了树脂本体原有的性能,适合于各种制品。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (7)

1.一种磁性功能材料对塑料进行改性的方法,其特征在于:按重量份包括以下原料:
       树脂          40~70份;
       磁粉          10~30份;
       功能助剂      10~30份;
       加工热稳定剂  0.1~1份;
       加工润滑剂    0.1~2份;
    按上述配比将树脂、磁粉、功能助剂、加工热稳定剂和加工润滑剂混合均匀,进行熔融、共混、挤出、牵条、水冷、切粒和烘干,即得磁性功能材料;将磁性功能材料当作母料添加到塑料中,加热塑料到熔融状态下,然后使得熔体内处于半熔态的磁性功能材料获得磁性,在磁力作用下趋向于向产品外表面运动。
2.根据权利要求1所述的磁性功能材料对塑料进行改性的方法,其特征在于:按重量份包括以下原料:
       树脂          50份;
       磁粉          20份;
       功能助剂      29份;
       加工热稳定剂  0.5份;
       加工润滑剂    0.5份。
3.根据权利要求1或2所述的磁性功能材料对塑料进行改性的方法,其特征在于:所述的树脂为PP、ABS、PE或PA。
4.根据权利要求1或2所述的磁性功能材料对塑料进行改性的方法,其特征在于:所述的磁粉为铁氧体磁粉。
5.根据权利要求1或2所述的磁性功能材料对塑料进行改性的方法,其特征在于:所述的功能助剂为阻燃剂、抗静电剂、导电剂、耐磨剂、耐候剂、导热剂、发光剂、耐腐蚀剂中的一种或几种。
6.根据权利要求1或2所述的磁性功能材料对塑料进行改性的方法,其特征在于:所述的加工热稳定剂为抗氧剂1010或抗氧剂168。
7.根据权利要求1或2所述的磁性功能材料对塑料进行改性的方法,其特征在于:所述的加工润滑剂为氧化聚乙烯蜡、蜡酯或多元醇蜡。
CN201110273807.9A 2011-09-15 2011-09-15 磁性功能材料对塑料进行改性的方法 Active CN102382367B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110273807.9A CN102382367B (zh) 2011-09-15 2011-09-15 磁性功能材料对塑料进行改性的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110273807.9A CN102382367B (zh) 2011-09-15 2011-09-15 磁性功能材料对塑料进行改性的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102382367A CN102382367A (zh) 2012-03-21
CN102382367B true CN102382367B (zh) 2014-10-01

Family

ID=45822234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110273807.9A Active CN102382367B (zh) 2011-09-15 2011-09-15 磁性功能材料对塑料进行改性的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102382367B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103450590A (zh) * 2013-08-22 2013-12-18 吴江龙硕金属制品有限公司 一种磁性塑料及其制备方法
CN106009198A (zh) * 2016-07-27 2016-10-12 北京银曼电子商务有限公司 聚乙烯软管填充材料及其生产工艺
CN106167585A (zh) * 2016-08-17 2016-11-30 常熟市瑞思知识产权服务有限公司 一种用于磁性改性抗噪音功能橡胶能材料及其制备方法
CN113683828A (zh) * 2021-08-03 2021-11-23 浙江三科线缆股份有限公司 一种抗菌防鼠蚁磁性聚乙烯材料及其制备方法
CN114031902A (zh) * 2021-11-24 2022-02-11 江西伟普科技有限公司 一种磁性化合物塑料合金材料及其制备方法
CN114836002B (zh) * 2022-07-04 2022-09-02 金发科技股份有限公司 一种高韧高磁吸abs合金及其制备方法和应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101636449A (zh) * 2006-11-29 2010-01-27 旭化成电子材料株式会社 树脂组合物
CN102020802A (zh) * 2010-12-03 2011-04-20 东莞三联热缩材料有限公司 一种磁性双壁热收缩套管

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101636449A (zh) * 2006-11-29 2010-01-27 旭化成电子材料株式会社 树脂组合物
CN102020802A (zh) * 2010-12-03 2011-04-20 东莞三联热缩材料有限公司 一种磁性双壁热收缩套管

Also Published As

Publication number Publication date
CN102382367A (zh) 2012-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102382367B (zh) 磁性功能材料对塑料进行改性的方法
CN101864141B (zh) 一种改性的abs抗静电材料及其制备方法
CN102276977B (zh) 一种高性能抗翘曲尼龙材料及其制备方法
CN103059391B (zh) 一种增韧发泡母粒及其制备方法和用途
CN102643480B (zh) 防静电合金复合材料、制备方法
CN101463163B (zh) 一种永久性抗静电聚丙烯材料及其制备方法
CN103102684A (zh) 一种耐候抗水解连续玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法
CN107501924A (zh) 一种石墨烯、连续玻纤协同增强聚酰胺复合材料及其制备方法
CN106317867A (zh) 一种低浮纤耐水解连续玻纤增强聚酰胺复合材料及其制备方法
CN104987677A (zh) 一种空心玻璃微珠改性pbt复合材料及其制备方法
CN113980459A (zh) 一种高刚性玻纤增强尼龙复合材料及其制备方法
CN107501925A (zh) 一种石墨烯、连续碳纤协同增强聚酰胺复合材料及其制备方法
CN104045898B (zh) 一种超高分子量聚乙烯材料及其制备方法
CN102416685B (zh) 塑料的磁性成型方法
CN103571182A (zh) 一种高流动性增韧填充尼龙及其制备方法
CN104045963B (zh) 一种适于电镀的玻纤增强高光abs树脂组合物及其制备方法与应用
CN104725844A (zh) 一种微发泡pa/asa材料及其制备方法
CN105273374A (zh) 一种高性能防翘曲玻纤增强pbt/asa合金材料
CN104140669A (zh) 一种用于加工汽车拉门线卡扣增韧聚酰胺树脂材料
CN102775767B (zh) 一种高导热的尼龙复合材料及其制备方法
CN104356501A (zh) 一种纳米复合功能母料及其制备方法
CN103709710B (zh) 加工性能优异的pc/abs合金材料及其制备方法
CN103740102A (zh) 一种导电尼龙复合材料及其制备方法
CN103408841B (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104045899B (zh) 具有加工流动性的超高分子量聚乙烯材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 400039 Chongqing Jiulongpo Erlang Branch City Road No. 6

Applicant after: CCTEG CHONGQING RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

Address before: 400039 Chongqing Jiulongpo Erlang Branch City Road No. 6

Applicant before: Chongqing Research Institute of China Coal Technology & Engineering Group Corp.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: CHINA COAL SCIENCE AND INDUSTRY GROUP CHONGQING RESEARCH INSTITUTE TO: CHINA COAL TECHNOLOGY ENGINEERING GROUP CHONGQING RESEARCH INSTITUTE

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHONGQING COPOLYFORCE ENGINEERING PLASTICS CO., LT

Effective date: 20150624

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150624

Address after: 400039 Chongqing Jiulongpo Erlang Branch City Road No. 6

Patentee after: CCTEG CHONGQING RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

Patentee after: CHONGQING KEJUFU ENGINEERING PLASTICS CO.,LTD.

Address before: 400039 Chongqing Jiulongpo Erlang Branch City Road No. 6

Patentee before: CCTEG CHONGQING RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.