CN102374262A

CN102374262A - 一种多输出轴的双层传动箱

Info

Publication number: CN102374262A
Application number: CN2011102541037A
Authority: CN
Inventors: 袁关兴; 孙上林
Original assignee: HANGZHOU XINGGUAN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU XINGGUAN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2011-08-31
Filing date: 2011-08-31
Publication date: 2012-03-14

Abstract

一种多输出轴的双层传动箱，属于传动设备技术领域。它包括箱体，箱体内配合设置相互平行的上层齿轮轴组和下层齿轮轴组，上层齿轮轴组包括上层输出轴和中间齿轮轴，每个上层输出轴上配合设置上齿轮，中间齿轮轴配合设置中间齿轮；下层齿轮轴组包括主下输出轴及配合设置在主下输出轴两侧的下输出轴，主下输出轴及下输出轴上分别配合设置下齿轮，主下输出轴上配合设置用于传递动力的链轮，下层输出轴与相邻的中间齿轮轴、中间齿轮轴和相邻的上层输出轴分别通过齿轮啮合连接。本发明通过采用上述技术，设计一种多输出轴的双层传动箱，具有双层传动轴、双向传动、结构紧凑、传动平稳等优点，用在有色金属线材轧制成型机上传递动力，方便实用。

Description

一种多输出轴的双层传动箱

技术领域

本发明属于传动设备技术领域，具体涉及一种可用在有色金属线材轧制成型机上传递动力的结构紧凑的多输出轴的双层传动箱。

背景技术

传统的传动箱一般是单层齿轮轴结构，单方向的传递动力，在多输出轴的情况下，传统的传动箱体积庞大，需要要足够的空间来放置，不利于布置且传动效率低。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种可用在有色金属线材轧制成型机上传递动力的多输出轴的双层传动箱，克服了传统传动箱体积庞大，不利于布置的缺点，其结构紧凑，方便布置。

所述的一种多输出轴的双层传动箱，包括箱体，其特征在于所述的箱体内配合设置相互平行的上层齿轮轴组和下层齿轮轴组，所述的上层齿轮轴组包括依次相间设置的上层输出轴和中间齿轮轴，所述的每个上层输出轴上配合设置2个上齿轮，中间齿轮轴配合设置1个中间齿轮；所述的下层齿轮轴组包括下层输出轴，所述的下层输出轴包括主下输出轴及配合设置在主下输出轴两侧的下输出轴，所述的主下输出轴及下输出轴上分别配合设置下齿轮，所述的主下输出轴上配合设置用于传递动力的链轮，所述的下输出轴与相邻的中间齿轮轴、中间齿轮轴和相邻的上层输出轴分别通过齿轮啮合连接，进行动力传输。

所述的一种多输出轴的双层传动箱，其特征在于上层输出轴与下层输出轴的数量相等，所述的上层输出轴与下层输出轴的前端分别伸出箱体外。

所述的一种多输出轴的双层传动箱，其特征在于上齿轮、中间齿轮和下齿轮为硬面斜齿轮。

所述的一种多输出轴的双层传动箱，其特征在于所述的2个上齿轮串联设置在上层输出轴上，并与相邻的中间齿轮啮合连接。

所述的一种多输出轴的双层传动箱，其特征在于所述的下层齿轮轴组配合设置在中间齿轮轴的正下方。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1）本发明通过在箱体内配合设置相互平行的上层齿轮轴组和下层齿轮轴组，代替现有技术中的单层齿轮轴结构，相同的工作能力下，整个箱体的结构更紧凑，所占空间小，方便布置；

2）本发明通过在将上层输出轴和中间齿轮轴依次相间设置，再将下层输出轴设置在中间齿轮轴的正下方，通过下层输出轴带动中间齿轮轴传动，再由中间齿轮轴带动与它左右相邻的两个上层输出轴工作，这样可以进行双向同时传动，不但传动平稳，还提高了工作效率，方便实用；

3）本发明通过在将下层输出轴分为主下输出轴及配合设置在主下输出轴两侧的下输出轴，动力通过链轮传递给主下输出轴，主下输出轴通过中间齿轮将动力传递给相邻的上层输出轴，上层输出轴再通过另一中间齿轮将动力传递给相邻的另一边相邻的上层输出轴，依次传动；中间齿轮再通过齿轮传动将动力传递给下输出轴，依次传动，减少外部动力传递设备，节约能源；

4）本发明通过采用上述技术，设计一种多输出轴的双层传动箱，具有双层传动轴、双向传动、结构紧凑、传动平稳等优点，用在有色金属线材轧制成型机上传递动力，方便实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的A-A面剖视图；

图3为本发明图1的B-B面剖视图；

图4为本发明图1的C-C面剖视图。

图中：1-上层齿轮轴组，2-中间齿轮轴，3-下层齿轮轴组，301-主下输出轴，302-下输出轴，4-箱体，5-链轮，6-上层输出轴，7-上齿轮，701-小齿轮，702-大齿轮，8-中间齿轮，9-主下齿轮，10-下齿轮。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细描述：

如图1-4所示，一种多输出轴的双层传动箱，包括箱体4，所述的箱体4内配合设置相互平行的上层齿轮轴组1和下层齿轮轴组3，所述的上层齿轮轴组1包括依次相间设置的上层输出轴6和中间齿轮轴2，所述的每个上层输出轴6上配合设置2个上齿轮7，上齿轮7包括依次串联设置在上层输出轴1上的小齿轮701和大齿轮702，并与相邻的中间齿轮8啮合连接，中间齿轮轴2配合设置1个中间齿轮8；所述的下层齿轮轴组3包括下层输出轴，所述的下层输出轴包括主下输出轴301及配合设置在主下输出轴301两侧的下输出轴302，所述的主下输出轴301及下输出轴302上分别配合设置主下齿轮9和下齿轮10，所述的主下输出轴301上配合设置用于传递动力的链轮5，所述的下输出轴302与相邻的中间齿轮轴2、中间齿轮轴2和相邻的上层输出轴1分别通过齿轮啮合连接。本发明的上层输出轴1与下层输出轴3的数量相等，所述的上层输出轴1与下层输出轴3的前端分别伸出箱体4外。所述的上齿轮7、中间齿轮8、主下齿轮9和下齿轮10为硬面斜齿轮。所述的下层齿轮轴组3配合设置在中间齿轮轴2的正下方。

本发明的工作过程如下：动力通过链轮5传递给传动箱箱体4内的主下输出轴301，主下输出轴301的主下齿轮9通过设置在中间齿轮轴2上的中间齿轮8将动力传递给与其左右相邻的上层输出轴6，上层输出轴6上的小齿轮701和大齿轮702均有与其啮合连接的中间齿轮8，左侧上层输出轴6上的大齿轮702通过中间齿轮8向前将动力传递给相邻的上层输出轴6和下输出轴302，依次传动；右侧上层输出轴6上的小齿轮701通过中间齿轮8向后将动力传递给相邻的上层输出轴6和下输出轴302，依次传动。后面传动轴比前面传动轴转速快10~20%，这通过齿轮速比控制。与同一中间齿轮8啮合的前面上层输出轴6上的小齿轮701齿数比下输出轴上的下齿轮10的齿数要多10~20%，而下输出轴上的下齿轮10的齿数比后面上层输出轴6上的大齿轮齿数要少10~20%，这样在齿轮传动过程中，后面齿轮转速就会相应地快10~20%，依次增速；以最左端的上、下输出轴传动为例：与同一中间齿轮8啮合的下输出轴302上的下齿轮10的齿数比上层输出轴6上的小齿轮701或大齿轮702的齿数要多10~20%，这样在齿轮传动过程中，后面齿轮转速就会相应地快10~20%，依次增速。在传动箱一侧布置两辊线材连续轧制机组，上层输出轴组1与下层齿轮轴组3分别通过两辊线材连续轧制机组上的联轴器与两辊线材连续轧制机组内水平轧辊轴、竖直轧辊轴相连，即可轧制有色金属线材。

Claims

1.一种多输出轴的双层传动箱，包括箱体（4），其特征在于所述的箱体（4）内配合设置相互平行的上层齿轮轴组（1）和下层齿轮轴组（3），所述的上层齿轮轴组（1）包括依次相间设置的上层输出轴（6）和中间齿轮轴（2），所述的每个上层输出轴（6）上配合设置2个上齿轮（7），中间齿轮轴（2）配合设置1个中间齿轮（8）；所述的下层齿轮轴组（3）包括下层输出轴，所述的下层输出轴包括主下输出轴（301）及配合设置在主下输出轴（301）两侧的下输出轴（302），所述的主下输出轴（301）及下输出轴（302）上分别配合设置主下齿轮（9）和下齿轮（10），所述的主下输出轴（301）上配合设置用于传递动力的链轮（5），所述的下输出轴（302）与相邻的中间齿轮轴（2）、中间齿轮轴（2）和相邻的上层输出轴（1）分别通过齿轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种多输出轴的双层传动箱，其特征在于上层输出轴（1）与下层输出轴（3）的数量相等，所述的上层输出轴（1）与下层输出轴（3）的前端分别伸出箱体（4）外。

3.根据权利要求1所述的一种多输出轴的双层传动箱，其特征在于上齿轮（7）、中间齿轮（8）、主下齿轮（9）和下齿轮（10）为硬面斜齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种多输出轴的双层传动箱，其特征在于所述的2个上齿轮（7）包括依次串联设置在上层输出轴（1）上的小齿轮（701）和大齿轮（702），并与相邻的中间齿轮（8）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种多输出轴的双层传动箱，其特征在于所述的下层齿轮轴组（3）配合设置在中间齿轮轴（2）的正下方。