CN102372910B - 树脂组合物和树脂成形体 - Google Patents

树脂组合物和树脂成形体 Download PDF

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Abstract

一种树脂组合物,含有聚乳酸、单碳二亚胺化合物和磷腈化合物。当该树脂组合物形成为成形体时,与树脂组合物不具有本发明所述组成的情况相比,钢球跌落试验特性增强。另外,本发明还涉及一种树脂成形体,其含有聚乳酸、单碳二亚胺化合物和磷腈化合物。该树脂成形体具有优异的钢球跌落试验特性并且尤其适用于制备成像设备的壳体。

Description

树脂组合物和树脂成形体
技术领域
本发明涉及树脂组合物和树脂成形体。
背景技术
由于高分子材料(如,聚苯乙烯、聚苯乙烯-ABS树脂共聚物、聚碳酸酯、聚酯、聚苯硫醚以及聚缩醛)具有优异的耐热性、机械强度等,因此,在电气制品、以及电子或电气装置的部件中使用了高分子材料,特别是在电子或电气装置的部件的情况下,高分子材料对于环境的变化具有优异的机械强度维持性能。
另外,近年来,从环境保护等观点考虑,已知有含有聚乳酸树脂(其为一种生物降解性高分子)的树脂组合物、以及使用这样的树脂组合物而获得的成形体。
例如,专利文献JP-A-2008-169239描述了一种聚酯,以聚乳酸树脂、增塑剂和多官能化合物的总质量为100%计,该聚酯由相对于该总质量为50质量%至95质量%的聚乳酸树脂、4质量%至49质量%的增塑剂、以及0.1质量%至5质量%的多官能化合物组成,并且该聚酯的拉伸弹性模量为0.1GPa至1.5GPa,该聚酯不仅具有优异的挠性和透明度而且还具有优异的热封性能,在吹胀成膜法(inflationfilm-forming method)中,还具有优异的拉伸性、成膜稳定性和吹塑性,并且强度、延伸率等膜特性随时间的变化也被抑制。
日本专利第3984440号公报描述了一种膜,该膜含有50质量%至95质量%的乳酸系树脂、5质量%至50质量%的至少一种增塑剂、以及相对于100质量份的所述乳酸系树脂为0.05质量份至10质量份数的具有规定结构的碳二亚胺化合物,该膜具有优异的耐水解性而基本上不损害脂肪族聚酯系生物降解性树脂本身所固有的生物降解性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种树脂组合物以及使用该树脂组合物获得的树脂成形体,其中所述树脂组合物被形成为成形体时,具有优异的钢球跌落试验特性。
根据本发明的第一方面,提供一种树脂组合物,含有聚乳酸、单碳二亚胺化合物和磷腈化合物。
根据本发明的第二方面,提供根据本发明第一方面所述的树脂组合物,还含有熔点大于或等于200℃的阻燃剂。
根据本发明的第三方面,提供根据本发明第二方面所述的树脂组合物,其中所述阻燃剂为磷酸盐化合物。
根据本发明的第四方面,提供根据本发明第一至第三方面中任意一者所述的树脂组合物,还含有丙烯酸系橡胶材料。
根据本发明的第五方面,提供根据本发明第一方面所述的树脂组合物,其中所述聚乳酸的含量为所述树脂组合物的固体成分总量的30质量%至90质量%。
根据本发明的第六方面,提供根据本发明第一方面所述的树脂组合物,其中所述单碳二亚胺化合物的含量为所述树脂组合物的固体成分总量的0.1质量%至10质量%。
根据本发明的第七方面,提供根据本发明第一方面所述的树脂组合物,其中所述磷腈化合物的含量为所述树脂组合物的固体成分总量的5质量%至50质量%。
根据本发明的第八方面,提供根据本发明第二方面所述的树脂组合物,其中所述阻燃剂的含量为所述树脂组合物的固体成分总量的5质量%至50质量%。
根据本发明的第九方面,提供根据本发明第四方面所述的树脂组合物,其中所述橡胶材料的含量为所述树脂组合物的固体成分总量的1质量%至20质量%。
根据本发明的第十方面,提供一种树脂成形体,含有聚乳酸、单碳二亚胺化合物和磷腈化合物。
根据本发明的第十一方面,提供根据本发明第十方面所述的树脂成形体,还含有熔点大于或等于200℃的阻燃剂。
根据本发明的第十二方面,提供根据本发明第十一方面所述的树脂成形体,其中所述阻燃剂为磷酸盐化合物。
根据本发明的第十三方面,提供根据本发明第十至第十二方面中任意一者所述的树脂成形体,还含有丙烯酸系橡胶材料。
根据本发明的第十四方面,提供根据本发明第十方面所述的树脂成形体,其中所述聚乳酸的含量为所述树脂成形体总量的30质量%至90质量%。
根据本发明的第十五方面,提供根据本发明第十方面所述的树脂成形体,其中所述单碳二亚胺化合物的含量为所述树脂成形体总量的0.1质量%至10质量%。
根据本发明的第十六方面,提供根据本发明第十方面所述的树脂成形体,其中所述磷腈化合物的含量为所述树脂成形体总量的5质量%至50质量%。
根据本发明的第十七方面,提供根据本发明第十一方面所述的树脂成形体,其中所述阻燃剂的含量为所述树脂成形体总量的5质量%至50质量%。
根据本发明的第十八方面,提供根据本发明第十三方面所述的树脂成形体,其中所述橡胶材料的含量为所述树脂成形体总量的1质量%至20质量%。
根据本发明的第十九方面,提供根据本发明第十方面所述的树脂成形体,其为电子或电气装置的部件。
根据本发明的第一、以及第五至第七方面,当形成为成形体时,与树脂组合物不具有本发明所述组成的情况相比,钢球跌落试验特性增强。
根据本发明的第二和第八方面,当形成为成形体时,与树脂组合物中不含有熔点大于或等于200℃的阻燃剂的情况相比,阻燃性和钢球跌落试验特性都增强。
根据本发明的第三方面,当形成为成形体时,与阻燃剂不为磷酸盐化合物的情况相比,阻燃性和钢球跌落试验特性都增强。
根据本发明的第四和第九方面,当形成为成形体时,与树脂组合物不含丙烯酸系橡胶材料的情况相比,阻燃性和钢球跌落试验特性都增强。
根据本发明的第十、第十四至第十六、以及第十九方面,与树脂组合物不具有本发明所述组成的情况相比,钢球跌落试验特性增强。
根据本发明的第十一和第十七方面,与树脂组合物不含有熔点大于或等于200℃的阻燃剂的情况相比,阻燃性和钢球跌落试验特性都增强。
根据本发明的第十二方面,与阻燃剂不为磷酸盐化合物的情况相比,阻燃性和钢球跌落试验特性都增强。
根据本发明的第十三和第十八方面,与树脂组合物不含丙烯酸系橡胶材料的情况相比,阻燃性和钢球跌落试验特性都增强。
附图说明
图1A为本发明实施例中用于钢球跌落试验的测试件的正视图;
图1B为图1A中沿e-e线的剖视图,其中10表示测试件。
具体实施方式
以下对本发明的示例性实施方案进行说明。这些示例性实施方案为实施本发明的例子,不应解释为本发明仅限于这些示例性实施方案。
[树脂组合物]
根据本发明示例性实施方案所述的树脂组合物含有聚乳酸、单碳二亚胺化合物和磷腈化合物。可以认为,当将单碳二亚胺化合物和磷腈化合物加入到聚乳酸中时,单碳二亚胺化合物结合到聚乳酸的端基(例如,羧基或羟基),从而导致分子链延长,并且磷腈化合物的增塑效应促进了聚乳酸端基的分子运动,从而聚乳酸的端基与单碳二亚胺化合物之间的反应性增强。结果,可以认为树脂自身的延伸率得以增强,从而当使用根据本发明示例性实施方案所述的树脂组合物时,含有聚乳酸的树脂成形体的钢球跌落试验特性增强,而这一特性的增强在传统技术里是难以实现的。
<聚乳酸>
作为本发明示例性实施方案中的树脂,聚乳酸是合适的。聚乳酸来源于植物,并且具有减轻环境负荷的作用,具体地说,具有减少CO2排放的作用和降低石油使用量的作用。对聚乳酸没有特别的限定,只要是乳酸的缩合物即可。聚乳酸可以是聚-L-乳酸(下文称为“PLLA”)或聚-D-乳酸(下文称为“PDLA”),或者可以是它们通过共聚或共混而形成的复合材料;另外,聚乳酸可以为具有高耐热性的立体复合型聚乳酸(下文称为“SC-PLA”),其为聚-L-乳酸和聚-D-乳酸的混合物,其中螺旋结构彼此良好地啮合。
作为聚乳酸,可以使用合成材料,或者也可以使用市售材料。
市售材料的例子包括由Unitika株式会社生产的“TERRAMACTE4000”、“TERRAMAC TE2000”和“TERRAMAC TE7000”、以及由三井化学株式会社生产的“LACEA H100”。另外,聚乳酸可以单独使用一种,或者2种或多种并用。本发明的示例性实施方案中,聚乳酸为树脂组合物的主要成分。本文中,术语“主要成分”是指其含量超过树脂组合物总量的50质量%。
对聚乳酸的分子量没有特别限定。然而,在本发明的示例性实施方案中,聚乳酸的重均分子量优选为大于或等于8,000而小于或等于200,000,更优选为大于或等于15,000而小于或等于120,000。当聚乳酸的重均分子量小于8,000时,树脂组合物的燃烧速度变快,并且低温机械强度有降低倾向。另一方面,当聚乳酸的重均分子量超过200,000时,挠性降低,并且树脂组合物的熔滴自熄性能(dripself-extinguishing properties)降低。在所有这些情况中,阻燃性均趋于降低。术语“自熄性能”是指树脂组合物受热滴落并消失。
树脂组合物中的聚乳酸的重均分子量是指通过如下方法测得的重均分子量:将树脂组合物在液氮气氛中冷却,从其表面刮下测定用样品,将该测定用样品溶解在氘代氯仿中使浓度为0.1质量%,并通过凝胶渗透色谱来测量所分离出的聚乳酸。另外,测定时,使用Tosoh公司生产的“HLC-8220GPC”作为凝胶渗透色谱。
在本说明书中,表示数值范围的“A至B”等术语等同于“大于或等于A而小于或等于B”。
在本发明的示例性实施方案中,尽管对聚乳酸的含量没有特别限定,但是优选为树脂组合物的固体成分总量的30质量%至90质量%或约30质量%至约90质量%,更优选为50质量%至80质量%或约50质量%至约80质量%。当聚乳酸的含量小于30质量%或小于约30质量%时,会担心环境负荷变大;而当聚乳酸的含量超过90质量%或超过约90质量%时,在形成为成形体时,会担心机械强度降低。在树脂成形体中,尽管对聚乳酸的含量没有特别限定,但是优选为树脂成形体总量的30质量%至90质量%或约30质量%至约90质量%,更优选为50质量%至80质量%或约50质量%至约80质量%。当聚乳酸的含量小于30质量%或小于约30质量%时,会担心环境负荷变大;而当聚乳酸的含量超过90质量%或超过约90质量%时,会担心机械强度降低。
<磷腈化合物>
对磷腈化合物没有特别限定,只要是其分子中具有-P=N-键的化合物即可。磷腈化合物的例子包括含有以下结构式(1)的链状或环状化合物。在结构式(1)中,R1和R2各自独立地表示氢原子,具有1至10个碳原子的直链、支链或环烷基(例如,甲基、乙基等),具有1至10个碳原子的直链、支链或环烷氧基(例如,甲氧基、乙氧基等),具有6至15个碳原子的芳基(例如,苯基等),或具有6至15个碳原子的芳氧基(例如,苯氧基等);并且n为3至8。在链状化合物的情况下,其端基为氢原子。磷腈化合物的优选例子包括环状苯氧基磷腈、链状苯氧基磷腈、苯氧基磷腈以及交联的苯氧基磷腈。其中,从耐湿热性等观点考虑优选环状苯氧基磷腈。可以认为,当磷腈化合物与聚乳酸相溶时,促进了聚乳酸的分子链运动。
作为磷腈化合物,可以使用合成材料或者可以使用市售材料。市售材料的例子包括环状苯氧基磷腈,例如FP-100、FP-110和FP-200(均为Fushimi制药株式会社的商品名),SP-100和SP-100H(均为Otsuka化学株式会社的商品名),等。另外,磷腈化合物可以单独使用一种,或者2种或多种并用。
尽管对磷腈化合物的含量没有特别限定,但是优选为树脂组合物固体成分总量的5质量%至50质量%或约5质量%至约50质量%,更优选为10质量%至40质量%或约10质量%至约40质量%。当磷腈化合物的含量小于5质量%或小于约5质量%时,在形成为成形体时,会担心钢球跌落试验特性降低;而当含量超过50质量%或超过约50质量%时,会担心造成渗出。在树脂成形体中,尽管对磷腈化合物的含量没有特别限定,但是优选为树脂成形体总量的5质量%至50质量%或约5质量%至约50质量%,更优选为10质量%至40质量%或约10质量%至约40质量%。当磷腈化合物的含量小于5质量%或小于约5质量%时,会担心钢球跌落试验特性降低;而当含量超过50质量%或超过约50质量%时,会担心磷腈化合物在成形体表面上渗出。
<单碳二亚胺化合物>
对单碳二亚胺化合物没有特别限定,只要为具有一个碳二亚胺基团的化合物即可。可以认为,单碳二亚胺化合物使得聚乳酸的端基(例如,羧基、羟基等)彼此结合,从而延长了分子链长度。
单碳二亚胺化合物的例子包括:二环己基碳二亚胺、二异丙基碳二亚胺、二甲基碳二亚胺、二异丁基碳二亚胺、二辛基碳二亚胺、叔丁基异丙基碳二亚胺、二苯基碳二亚胺、二叔丁基碳二亚胺和二-β-萘基碳二亚胺。其中,从工业可得的容易性等角度考虑,特别优选二环己基碳二亚胺或二异丙基碳二亚胺。
作为单碳二亚胺化合物,可以使用合成材料或者可以使用市售材料。市售材料的例子包括Rhein Chemie生产的“STABAXOL I-LF”。另外,单碳二亚胺化合物可以单独使用一种,或者2种或多种并用。
尽管对单碳二亚胺化合物的含量没有特别限定,但是优选为树脂组合物固体成分总量的0.1质量%至10质量%或约0.1质量%至约10质量%,更优选为约1质量%至约5质量%。当单碳二亚胺化合物的含量小于0.1质量%或小于约0.1质量%时,在形成为成形体时,会担心钢球跌落试验特性降低;而当含量高于10质量%或高于约10质量%时,由于单碳二亚胺化合物为低分子量成分,在形成为成形体时,会担心阻燃性降低。在树脂成形体中,尽管对单碳二亚胺化合物的含量没有特别限定,但是优选为树脂成形体总量的0.1质量%至10质量%或约0.1质量%至约10质量%,更优选为1质量%至5质量%或约1质量%至约5质量%。当单碳二亚胺化合物的含量小于0.1质量%或小于约0.1质量%时,会担心钢球跌落试验特性降低;而当含量高于10质量%或高于约10质量%时,由于单碳二亚胺化合物为低分子量成分,会担心阻燃性降低。
<阻燃剂>
本发明示例性实施方案所述的树脂组合物可以含有阻燃剂。当树脂组合物含有阻燃剂时,在形成为成形体时,阻燃性增强。对阻燃剂没有特别限定,通常用作树脂用阻燃剂的那些阻燃剂是有用的。阻燃剂的例子包括无机阻燃剂和有机阻燃剂。无机阻燃剂的具体例子包括氢氧化镁、氢氧化铝、二氧化硅、以及氧化硅系阻燃剂(如,低熔点玻璃);有机阻燃剂的具体例子包括磷酸盐化合物和磷酸酯化合物。上述示例性材料中,从钢球跌落试验特性、阻燃性等方面考虑,作为在示例性实施方案中使用的阻燃剂,优选熔点大于或等于200℃或者大于或等于约200℃的阻燃剂。例如,可以列举不具有熔点的阻燃剂;特别是,从阻燃剂效率等方面考虑,优选磷酸盐化合物,尤其优选聚磷酸铵。
当树脂组合物含有熔点大于或等于200℃或者大于或等于约200℃的固体阻燃剂时,在形成为成形体时,阻燃性增强。然而,当树脂组合物中含有固体阻燃剂时,通常来说,在含聚乳酸的树脂组合物的情况下,钢球跌落试验特性可能会极大劣化。但是,通过将这种含聚乳酸的树脂组合物与磷腈化合物和单碳二亚胺化合物并用,钢球跌落试验特性得到保持或增强。当使用熔点不高于树脂组合物的通常模制温度(200℃)的阻燃剂从而使得其在树脂组合物的模制温度下为液体时,会担心树脂成形体的弹性模量降低,并且钢球跌落试验特性降低。
在本说明书中,使用差示扫描量热计(SII生产的EXSTAR DSC6000 Model)通过DSC法来测量阻燃剂的熔点。
作为阻燃剂,可以使用合成材料或市售材料。市售材料的例子包括Clariant生产的“AP422”;Chemische Fabrik Budenheim KG生产的“TERRJU C80”、以及大连化工进出口有限公司生产的“APP 1”,上述均为聚磷酸铵。另外,阻燃剂可以单独使用一种,或者2种或多种并用。
尽管对阻燃剂的含量没有特别限定,但是优选为树脂组合物固体成分总量的5质量%至50质量%或约5质量%至约50质量%,更优选为10质量%至40质量%或约10质量%至约40质量%。当阻燃剂的含量小于5质量%或小于约5质量%时,在形成为成形体时,会担心不能充分得到阻燃性;而当含量高于50质量%或高于约50质量%时,会担心树脂组合物的分散性降低。在树脂成形体中,尽管对阻燃剂的含量没有特别限定,但是优选为树脂成形体总量的5质量%至50质量%或约50质量%至约50质量%,更优选为10质量%至40质量%或约10质量%至约40质量%。当阻燃剂的含量小于5质量%或小于约5质量%时,会担心不能充分得到阻燃性;而当含量高于50质量%或高于约50质量%时,会担心成形体的机械物理性能极大地降低。
<橡胶材料>
本发明示例性实施方案所述的树脂组合物可以含有橡胶材料。当树脂组合物含有橡胶材料时,在形成成形体时,钢球跌落试验特性增强。橡胶材料的例子包括有机硅/丙烯酸酯复合橡胶、丙烯酸系橡胶、丁二烯系橡胶和天然橡胶。当然,从与聚乳酸的相容性、阻燃性、钢球跌落试验特性等方面考虑,优选丙烯酸系橡胶材料。
作为橡胶材料,可以使用合成材料或市售材料。市售材料的例子包括Mitsubishi Rayon株式会社生成的“W600A”、以及Rohm andHaas公司生产的“BPM500”,上述均为丙烯酸系橡胶材料。另外,橡胶材料可以单独使用一种,或者2种或多种并用。
尽管对橡胶材料的含量没有特别限定,但是优选为树脂组合物固体成分总量的1质量%至20质量%或约1质量%至约20质量%,更优选为3质量%至15质量%或约3质量%至约15质量%。当橡胶材料的含量小于1质量%或小于约1质量%时,在形成为成形体时,会担心钢球跌落试验特性降低;而当含量高于20质量%或高于约20质量%时,会担心不能充分得到阻燃性。在树脂成形体中,尽管对橡胶材料的含量没有特别限定,但是优选为树脂成形体总量的1质量%至20质量%或约1质量%至约20质量%,更优选为3质量%至15质量%或约3质量%至约15质量%。当橡胶材料的含量小于1质量%或小于约1质量%时,会担心钢球跌落试验特性降低;而当含量高于20质量%或高于约20质量%时,会担心不能充分得到阻燃性。
<液滴抑制剂>
本发明示例性实施方案所述的树脂组合物可以含有液滴抑制剂。当树脂组合物中含有液滴抑制剂时,在形成为成形体时,耐液滴性(对于熔滴的耐性)增强。
作为液滴抑制剂,可以使用合成材料或市售材料。市售材料的例子包括Asahi Glass株式会社生产的“PTFE CD145”、以及Daikin工业株式会社生产的“FA500H”,上述均为聚四氟乙烯。另外,液滴抑制剂可以单独使用一种,或者也可以2种或多种并用。
尽管对液滴抑制剂的含量没有特别限定,但是优选为树脂组合物总重量的0.01质量%至5质量%,更优选为0.05质量%至1质量%。当液滴抑制剂的含量小于0.01质量%时,会担心液滴抑制效果变小;而当含量高于5质量%时,会担心阻燃性劣化。
在树脂组合物以及使用该树脂组合物而获得的树脂成形体中,通过元素分析仪、NMR装置、IR装置等测量各材料的结构和组成比例,由树脂组合物和树脂成形体中的聚乳酸、磷腈化合物、单碳二亚胺化合物、阻燃剂、橡胶材料和液滴抑制剂的含量,可以测得树脂组合物和树脂成形体中的聚乳酸、磷腈化合物、单碳二亚胺化合物、阻燃剂、橡胶材料和液滴抑制剂的含量。
在将聚乳酸从组合物中分离后,树脂组合物中聚乳酸的重均分子量可通过前述方法测定。使用该树脂组合物而获得的树脂成形体中的聚乳酸的重均分子量可通过前述方法测得。
采用差示扫描量热计(SII公司生产的EXSTAR DSC6000Model)通过DSC方法来测定树脂组合物中聚乳酸的玻璃化转变温度以及磷腈化合物的熔点。使用该树脂组合物而获得的树脂成形体中的聚乳酸的玻璃化转变温度和磷腈化合物的熔点可在将各材料分离提取后通过类似方法来测定。
<其他组分>
如果需要的话,本发明示例性实施方案所述的树脂组合物可以进一步含有其他组分,如添加剂(例如增容剂、抗氧化剂、增强剂、耐候剂、水解抑制剂,等)和催化剂。此类其他组分总体的含量优选为树脂组合物固体成分总量的10质量%或更低。
<树脂组合物的制备方法>
本发明示例性实施方案所述的树脂组合物(例如)可以这样制得:将聚乳酸、单碳二亚胺化合物和磷腈化合物,以及可任选的阻燃剂、橡胶材料和液滴抑制剂以及其他成分混炼。
混炼可以(例如)使用已知的混炼机(如,双螺杆混炼机(例如Toshiba Machine株式会社生产的TEM58SS)以及简单的混炼机(例如Toyo Seiki Seisaku-Sho株式会社生产的LABOPLASTOMILL))来进行。此处,例如,混炼的温度条件(缸体温度条件)优选在170℃至250℃的范围内,更优选在180℃至240℃的范围内。从而容易地获得具有优异的钢球试验特性的成形体。
[树脂成形体]
本发明示例性实施方案所述的树脂成形体是(例如)通过将上述本发明示例性实施方案所述的树脂组合物模制而获得的。本发明示例性实施方案所述的树脂成形体是(例如)通过模制方法(如,注射成型法、挤出成型法、吹塑法和热压成型法)进行模制而获得的。
注射成型法可以(例如)使用市售装置,如Nissei Plastic工业株式会社生产的“NEX150”、Nissei Plastic工业株式会社生产的“NEX70000”、以及Toshiba Machine株式会社生产的“SE50D”。从抑制树脂分解等方面考虑,缸体温度优选在170℃至250℃的范围内,更优选在180℃至240℃的范围内。另外,从生产性等方面考虑,模具温度优选在30℃至100℃的范围内,更优选在30℃至60℃的范围内。
<电子或电气装置的部件>
由于根据本发明示例性实施方案的树脂成形体能够具有优异的机械强度(例如,钢球跌落试验特性,等),所以适用于在电子或电气装置、家用电器、容器和汽车内部装饰材料等方面的应用。更具体而言,根据本发明示例性实施方案的树脂成形体可用于家用电器或者电子或电气装置的壳体和各种部件、包装膜、CD-ROM或DVD的储藏盒、餐具、餐盘、饮料瓶、药物包装材料,等。特别是,本发明示例性实施方案所述的树脂成形体适用于电子或电气装置的部件。电子或电气装置的部件经常具有复杂的形状并且经常较重,因此与重量不大的情况相比,它们需要具有高的钢球跌落试验特性。另外,本发明示例性实施方案所述的树脂成形体充分满足了上述要求。本发明示例性实施方案的树脂成形体尤其适用于成像装置、复印机等的壳体。
[例子]
在下文中,参考下述实施例和比较例对本发明进行详细描述,但不应认为本发明仅限于这些例子。
<实施例1至11>
使用双螺杆混炼机(Toshiba Machine株式会社生产的TEM58SS),将表1中所示的实施例1至11的各组合物在缸体温度为190℃的条件下混炼,从而获得树脂组合物颗粒。使用注射成型机(Nissei Plastic工业株式会社生产的NEX 150)在缸体温度为190℃并且模具温度为110℃的条件下将获得的颗粒分别成型为用于V测试的UL样品(厚度:1.6mm)、以及用于钢球跌落试验的样品(厚度:2mm)。
<比较例1至5>
采用与实施例相同的方法,对表1中示出的比较例1至5的各组合物进行处理,从而获得树脂组合物颗粒,然后进行注射成型以获得样品。
另外,关于表1所示的各组分,其商品名、制造商、物理性质等示于表2。
<测量和评价>
使用所获得的样品进行下列各测量和评价。结果如表1所示。
(阻燃性(UL94)的评价)
使用各前述UL样品进行UL-94水平和垂直燃烧测试。在燃烧测试结果中,按照V0→V1→V2→HB的顺序水平逐渐变高。
(钢球跌落试验)
在温度为25℃且湿度为50%的条件下,使直径为50mm且重量为500g的钢球下落并与固定于SUS制夹具上的测试件碰撞,将测试件产生破损时的高度评价为钢球跌落抗性。为了评价处于更接近部件时的状态的测试件,使用图1A和1B中所示的测试件10进行试验。结果如表1所示。
A:当钢球在70cm的高度跌落时,测试件未破损。
B:当钢球在70cm的高度跌落时,测试件发生破损。
C:当钢球在50cm的高度跌落时,测试件发生破损。
D:当钢球在30cm的高度跌落时,测试件发生破损。
从表1中可以看到,当将单碳二亚胺化合物和磷腈化合物加入到聚乳酸中时,在形成为成形体的情况下,与比较例相比,钢球跌落试验特性增强。另外,当并用阻燃剂(特别是,不具有熔点的阻燃剂)时,可以获得与规定标准相当的阻燃性。从上述结果显然可知,当形成为成形体时,本发明示例性实施方案的树脂组合物具有优异的钢球跌落试验特性,并且尤其适用于制备成像设备的壳体。另外,根据本发明示例性实施方案的树脂成形体具有优异的钢球跌落试验特性并且尤其适用于制备成像设备的壳体。

Claims (15)

1.一种树脂组合物,由下列组分组成:聚乳酸、单碳二亚胺化合物、磷腈化合物、熔点大于或等于200℃的阻燃剂、任选的橡胶材料和任选的液滴抑制剂,其中所述阻燃剂为聚磷酸铵。
2.权利要求1所述的树脂组合物,其中所述任选的橡胶材料为丙烯酸系橡胶材料。
3.权利要求1所述的树脂组合物,其中所述聚乳酸的含量为所述树脂组合物的固体成分总量的30质量%至90质量%。
4.权利要求1所述的树脂组合物,其中所述单碳二亚胺化合物的含量为所述树脂组合物的固体成分总量的0.1质量%至10质量%。
5.权利要求1所述的树脂细合物,其中所述磷腈化合物的含量为所述树脂细合物的固体成分总量的5质量%至50质最%。
6.权利要求1所述的树脂组合物,其中所述阻燃剂的含量为所述树脂组合物的固体成分总量的5质量%至50质量%。
7.权利要求2所述的树脂组合物,其中所述橡胶材料的含量为所述树脂组合物的固体成分总量的1质量%至20质量%。
8.一种树脂成形体,由下列组成:聚乳酸、单碳二亚胺化合物、磷腈化合物、熔点大于或等于200℃的阻燃剂、任选的橡胶材料和任选的液滴抑制剂,其中所述阻燃剂为聚磷酸铵。
9.权利要求8所述的树脂成形体,其中所述任选的橡胶材料为丙烯酸系橡胶材料。
10.权利要求8所述的树脂成形体,其中所述聚乳酸的含量为所述树脂成形体总量的30质量%至90质量%。
11.权利要求8所述的树脂成形体,其中所述单碳二亚胺化合物的含量为所述树脂成形体总量的0.1质量%至10质量%。
12.权利要求8所述的树脂成形体,其中所述磷腈化合物的含量为所述树脂成形体总量的5质量%至50质量%。
13.权利要求8所述的树脂成形体,其中所述阻燃剂的含量为所述树脂成形体总量的5质量%至50质量%。
14.权利要求9所述的树脂成形体,其中所述橡胶材料的含量为所述树脂成形体总量的1质量%至20质量%。
15.权利要求8所述的树脂成形体,其为电子或电气装置的部件。
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