CN102359235B - 阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***及其施工方法，包括贴在建筑墙体上的反辐射隔热层，所述反辐射隔热层包括贴在建筑墙体侧壁上的一片一片的反辐射岩棉和连接在相邻两反辐射岩棉缝隙之间的防火玻纤铝箔胶带，所述反辐射隔热层的外侧设有粘接层，粘接层的外侧涂有界面养护剂，界面养护剂的外侧又设有装饰层。本装饰***摒弃了先铺一层岩棉再铺一层辐射隔热膜的结构，而是采用了反辐射岩棉，所以具有更好的保温隔热效果，同时采用了特制的阻热桥保温锚栓来直接固定反辐射岩棉和粘接层中的钢板扩张网，所以不会产生热桥，并且与建筑墙体锚固连接的更牢固。

Description

阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑物的节能装饰***及其施工方法。

背景技术

外界环境对建筑室内热环境的影响主要通过热辐射、热对流和热传导。夏季室外热环境对室内的影响约93%来自于热辐射，约7%来自于热传导和热对流。冬季室内热量的流失其中约50%-75%通过热辐射，45%来通过热对流，约5%来通过热传导。目前所采用的外墙外保温主要针对阻隔热传导，而没有针对于阻隔热辐射的措施。传统的建筑物的节能装饰***，包括保温隔热层和装饰面层，其缺陷是各层之间的结合和与墙体结合的牢固性差，在冻融后易脱落；整体厚度大约为80-150毫米，占用空间较大，在节约建筑物能耗方面也需要进一步探索研究。

发明内容

本发明的目的是提供一种阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***及其施工方法，要解决隔热装饰***各层结合欠牢固、占用空间较大、节能效率较低的技术问题；并解决隔热装饰***与建筑墙体之间的热桥问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***，包括贴在建筑墙体上的反辐射隔热层，其特征在于：所述反辐射隔热层包括贴在建筑墙体侧壁上的一片一片的反辐射岩棉和连接在相邻两反辐射岩棉缝隙之间的防火玻纤铝箔胶带，所述反辐射岩棉两面材料为防火反辐射铝膜，中间夹持固定有岩棉板。防火反辐射铝膜起到反射热辐射的作用，岩棉板起到阻隔热传导热对流的作用。

所述反辐射隔热层的外侧设有粘接层，粘接层的外侧涂有界面养护剂，界面养护剂的外侧又设有装饰层，所述粘接层由贴在反辐射隔热层外侧的钢板扩张网、与钢板扩张网固化在一起的第一层粘结性聚合物砂浆、以及贴在第一层粘结性聚合物砂浆外侧的第二层粘结性聚合物砂浆组成，所述钢板扩张网是钢板经设备冲压扩张而成的，钢板扩张网上具有均匀间隔排列的六角形网孔，六角形网孔向板体外斜向凸出，网眼丝梗呈波浪形凹凸于板体表面，所述第一层粘结性聚合物砂浆填满在钢板扩张网的六角形网孔中并填满反辐射岩棉与钢板扩张网之间的间隙并完全覆盖住钢板扩张网。

所述钢板扩张网和反辐射岩棉由阻热桥保温锚栓固定在建筑墙体上，阻热桥保温锚栓包括塑制胀管、金属螺钉和塑制隔热端帽，其中塑制胀管的一端穿过钢板扩张网和反辐射岩棉并插在建筑墙体中，塑制胀管的另一端设有可压住钢板扩张网和反辐射岩棉的塑制锚固盘，所述金属螺钉插在塑制胀管的锚栓孔中，所述隔热端帽又堵在锚栓孔上。

所述建筑墙体上开有门窗洞口，门窗洞口侧壁上依次贴有反辐射隔热层、粘接层、界面养护剂、聚氨酯防水涂料、中砂、第三层粘结性聚合物砂浆、耐碱自粘纤维网格布、第四层粘结性聚合物砂浆和装饰层，所述门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉与建筑墙体侧壁上的反辐射岩棉之间也设有防火玻纤铝箔胶带，门窗洞口侧壁上的钢板扩张网与建筑墙体侧壁上的钢板扩张网之间设有转角钢网，门窗洞口侧壁上的钢板扩张网和反辐射岩棉也由阻热桥保温锚栓固定在建筑墙体上，所述第三层粘结性聚合物砂浆、耐碱自粘纤维网格布、第四层粘结性聚合物砂浆和装饰层与门窗框之间设有伸缩缝，伸缩缝中填充有伸缩缝密封胶。

所述粘接层上可以设有伸缩缝，伸缩缝中填充有伸缩缝密封胶，所述伸缩缝两侧相邻的阻热桥保温锚栓的替代物是镀锌或不锈钢材质的防火锚栓。

所述装饰层可以是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。

一种阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***的施工方法，其特征在于步骤如下：步骤一，将一块一块的反辐射岩棉铺设在建筑墙体侧壁表面。

步骤二，反辐射岩棉与反辐射岩棉之间的缝隙使用防火玻纤铝箔胶带封闭。

步骤三，横向交错铺设钢板扩张网，全面覆盖反辐射岩棉，使用阻热桥保温锚栓将钢板扩张网和反辐射岩棉固定至建筑墙体。

步骤四，粉刷第一层粘结性聚合物砂浆，第一层粘结性聚合物砂浆压入钢板扩张网的六角形网孔中，填满反辐射岩棉与钢板扩张网之间的间隙，并完全覆盖住钢板扩张网。

步骤五，第一层粘结性聚合物砂浆施工24小时后，抹第二层粘结性聚合物砂浆并找平，第二层粘结性聚合物砂浆表面凝固后涂界面养护剂。

步骤六，养护七天后，在界面养护剂外侧进行装饰层施工。

当建筑墙体上开有门窗洞口时，在进行步骤一之前，先在门窗洞口上安装门窗框，并在门窗框与建筑墙体之间填充聚氨酯发泡填缝剂；在进行步骤一时，在门窗洞口侧壁上也铺设反辐射岩棉；在进行步骤二时，在门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉与建筑墙体侧壁上的反辐射岩棉之间的缝隙处也粘贴防火玻纤铝箔胶带；在进行步骤三时，在门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉上也铺设钢板扩张网，在转角处设置转角钢网，使用阻热桥保温锚栓将转角钢网、门窗洞口侧壁上的钢板扩张网和门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉固定至建筑墙体；在进行步骤四时，在门窗洞口侧壁上的钢板扩张网上也粉刷第一层粘结性聚合物砂浆；在进行步骤五时，在门窗洞口侧壁上的第一层粘结性聚合物砂浆上也粉刷第二层粘结性聚合物砂浆并找平，并在第二层粘结性聚合物砂浆表面凝固后也涂界面养护剂；在步骤五完成后，在进行步骤六前，先在门窗洞口侧壁上的界面养护剂上涂刷聚氨酯防水涂料，并即刻撒上中砂，然后沿门窗框四圈粘贴伸缩缝嵌条，然后在中砂上粉刷第三层粘结性聚合物砂浆，第三层粘结性聚合物砂浆固化后粘贴耐碱自粘纤维网格布，并再次粉刷第四层粘结性聚合物砂浆，所述第三层粘结性聚合物砂浆、耐碱自粘纤维网格布和第四层粘结性聚合物砂浆均不覆盖伸缩缝嵌条；在进行步骤六时，在门窗洞口侧壁的第四层粘结性聚合物砂浆上也进行装饰层施工，并且装饰层不覆盖伸缩缝嵌条，当装饰层固化后，取出伸缩缝嵌条，填入伸缩缝密封胶，施工完成。

当粘接层上需要设有伸缩缝、伸缩缝中需要填充伸缩缝密封胶的时候，在所述步骤二结束后，在需要设置伸缩缝的位置，将伸缩缝嵌条粘贴在反辐射岩棉表面，接着进行步骤三、步骤四、步骤五和步骤六，并且保证钢板扩张网、第一层粘结性聚合物砂浆、第二层粘结性聚合物砂浆、界面养护剂和装饰层均不覆盖伸缩缝嵌条，然后在装饰层固化后，取出伸缩缝嵌条，在伸缩缝内填入伸缩缝密封胶。所述伸缩缝两侧相邻的阻热桥保温锚栓的替代物是镀锌或不锈钢材质的防火锚栓，镀锌或不锈钢材质的防火锚栓起到防火隔离作用。

所述装饰层可以是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：本发明既可安装于建筑外墙表面，也适用于建筑内保温，具有防火、保温、隔热、隔声、隔震、抗裂、防水、防潮的优点，适用于多层建筑，特别是中高层和高层建筑以及防火等级比较高的民用建筑，可减少建筑外部热环境对建筑室内热环境的影响，减少建筑物能耗。

本发明与墙体结合牢固，结构强度高、抗裂性能好，适用于建筑内、外保温，尤其是外保温。当用作建筑外墙保温时，可以有效避免建筑物外墙保温层的冻融、脱落问题，当用作建筑内保温时，可以在装饰面层垂直表面直接悬挂装饰构件、橱柜、窗帘杆、灯具等荷重部件。

本发明中的反辐射隔热层不受力，粘结层和装饰层整体结构受力，通过阻热桥保温锚栓与建筑墙体牢固连接，无热桥，有效解决了传统建筑物外墙保温层的冻融、脱落、无法安装固定荷重构件等问题。

本发明的保温隔热性能得到了非常大的提高，这是因为本发明没有采用先铺一层岩棉再铺一层辐射隔热膜的结构，而是采用了一种特制的反辐射岩棉，反辐射岩棉既能有效阻隔热传导和热对流，又能反射热辐射，具有更好的保温隔热效果。并且反辐射岩棉的生产过程在工厂完成，作为成品送至施工工地，可提高工地现场的施工速度。

与先铺一层岩棉再铺一层辐射隔热膜的结构相比，反辐射岩棉不但厚度小，而且同时具有岩棉产品的轻质、保温隔热、不燃、耐高温、吸声隔音的特性和辐射隔热膜的反射热辐射、隔热保温的特性，此外，反辐射岩棉还具有重量轻、保温节能效果好、防火性能高，施工速度快，结构强度高，抗裂性能好等优点。

本发明中的钢板扩张网表面比较平整，有利于粘结性聚合物砂浆的粉刷，有利于控制粘结性聚合物砂浆的用量。钢板扩张网上的网孔为六角形网孔，可以保证钢板扩张网与反辐射岩棉、钢板扩张网与第一层粘结性聚合物砂浆连接的更牢固。

传统的固定方式为保温锚栓直接固定岩棉板，或者使用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板，保温板外侧表面粉刷聚合物砂浆，粘贴纤维网格布，再粉刷聚合物砂浆，聚合物砂浆层依靠与保温板之间的粘结力固定，因为是不同材质之间粘结，所以容易产生融冻脱落等问题。而本发明的特点在于使用阻热桥保温锚栓固定钢板扩张网和辐射隔热膜，两层粘结砂浆与钢板扩张网、阻热桥保温锚栓固化成一体，所以粘结层和阻热桥保温锚栓形成整体受力体，通过阻热桥保温锚栓固定到墙体上。本发明本身产生的重力或者因悬挂重物产生的力通过阻热桥保温锚栓传递至建筑墙体。粘结层和阻热桥保温锚栓已经形成整体受力体了，反辐射隔热层没有受力要求，如图11所示。

本发明也没有采用射钉或保温钉加钢带网的固定方式，而是采用了特制的带有塑制隔热端帽和塑制锚固盘的阻热桥保温锚栓来直接固定辐射隔热膜和钢板扩张网，使得与墙体连接不会产生热桥，并且锚固连接的更牢固。并且由于不再采用钢带网，所以施工方法变得更加简单，施工作业速度更快。

由于采用了带有六角形网孔的钢板扩张网和特制的带有塑制隔热端帽和塑制锚固盘的阻热桥保温锚栓，并取消了钢带网，所以粘结层的总厚度也大大减少，当加上反辐射隔热层以后，本发明的整体厚度变得更薄更节省材料。

本发明具有憎水性，吸水率低，无毛细渗透，不吸湿，耐老化等优势，性能稳定，表面可负重，适合涂刷安装涂料、墙纸、瓷砖、石材等各种装饰材料，可承载安装荷重部件。适用于多层建筑，特别是中高层和高层建筑以及防火等级比较高的民用建筑。

所述伸缩缝两侧相邻的固定锚栓还可采用镀锌或者不锈钢材质的防火锚栓代替尼龙材质的阻热桥保温锚栓，起到防火阻隔效果。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的纵剖面示意图。

图3是反辐射岩棉的立体示意图。

图4是反辐射岩棉的断面示意图。

图5是反辐射岩棉的工作原理示意图。

图6是保温锚栓的示意图。

图7是金属螺钉的示意图。

图8是隔热端帽的示意图。

图9是钢板扩张网的立体示意图。

图10是钢板扩张网的局部放大示意图。

图11是本发明的受力特征示意图。

图12是本发明施工步骤一的示意图。

图13是本发明施工步骤二的示意图。

图14是本发明施工步骤三的示意图。

图15是本发明施工步骤四的示意图。

图16是本发明施工步骤五和六的示意图。

图17是本发明施工步骤七的示意图。

图18是伸缩缝嵌条的示意图。

图19是将伸缩缝嵌条粘贴在反辐射岩棉上的示意图。

图20是在伸缩缝嵌条两侧设置粘结层和装饰层的示意图。

图21是取出伸缩缝嵌条的示意图。

图22是在伸缩缝中填入伸缩缝密封胶的示意图。

图23是本发明在门窗洞口处的示意图。

图24是在门窗洞口处设置门窗框的示意图。

图25是在门窗洞口处设置反辐射岩棉的示意图。

图26是在门窗洞口处设置防火玻纤铝箔胶带的示意图。

图27是在门窗洞口处设置钢板扩张网和转角钢网的示意图。

图28是在门窗洞口处设置第一层粘结性聚合物砂浆、第二层粘结性聚合物砂浆和界面养护剂的示意图。

图29是在门窗洞口处设置聚氨酯防水涂料和中砂的示意图。

图30是本发明在门窗洞口处设置伸缩缝嵌条的示意图。

图31是本发明在门窗洞口处设置第三层粘结性聚合物砂浆、耐碱自粘纤维网格布和第四层粘结性聚合物砂浆的示意图。

图32是本发明在门窗洞口处设置装饰层的示意图。

附图说明：1-建筑墙体、2-反辐射岩棉、2.1-防火反辐射铝膜、2.2-岩棉板、3-防火玻纤铝箔胶带、4-钢板扩张网、4.1-钢板扩张网孔、4.2-网孔边棱、5-阻热桥保温锚栓、5.1-塑制胀管、5.2-金属螺钉、5.3-塑制隔热端帽、5.4-锚栓孔、5.5-塑制锚固盘、6-第一层粘结性聚合物砂浆、7-第二层粘结性聚合物砂浆、8-界面养护剂、9-装饰层、10-反辐射隔热层、11-粘结层、12-伸缩缝嵌条、12.1-型材、12.2-粘胶、13-伸缩缝密封胶、14-门窗框、15-聚氨酯发泡填缝剂、16-转角钢网、17-聚氨酯防水涂料、18-中砂、19-第三层粘结性聚合物砂浆、20-耐碱自粘纤维网格布、21-第四层粘结性聚合物砂浆。

具体实施方式

实施例参见图1、图2所示，这种阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***为外保温，包括贴在建筑墙体1上的反辐射隔热层10，所述反辐射隔热层包括贴在建筑墙体侧壁上的一片一片的反辐射岩棉2和连接在相邻两反辐射岩棉缝隙之间的防火玻纤铝箔胶带3，

所述反辐射隔热层10的外侧设有粘接层11，粘接层11的外侧涂有界面养护剂8，界面养护剂8的外侧又设有装饰层9，所述粘接层由贴在反辐射隔热层外侧的钢板扩张网4、与钢板扩张网固化在一起的第一层粘结性聚合物砂浆6、以及贴在第一层粘结性聚合物砂浆6外侧的第二层粘结性聚合物砂浆7组成，所述第一层粘结性聚合物砂浆6和第二层粘结性聚合物砂浆7的总厚度为8mm左右。所述装饰层9可以是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材等。

参见图3-5，所述反辐射岩棉两面材料为防火反辐射铝膜2.1，中间夹持固定有岩棉板2.2，所述防火反辐射铝膜为热辐射反射层，能反射100%的热辐射，起到很好的反射热辐射的功能；岩棉板2.2为隔热层，具有优良的防火（A级不燃）、保温和吸音性能，起到阻隔热传导的作用。反辐射岩棉起到阻隔热传导的作用，反辐射岩棉中的岩棉板2.2是以玄武岩为主要原料，经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，是达到燃烧性能A级的建筑用保温材料。

参见图9、图10，所述钢板扩张网4是钢板经设备冲压扩张而成的，钢板扩张网4上具有均匀间隔排列的六角形网孔4.1，六角形网孔4.1向板体外斜向凸出，网眼丝梗4.2呈波浪形凹凸于板体表面，所述第一层粘结性聚合物砂浆6填满在钢板扩张网4的六角形网孔4.1中并填满反辐射岩棉2与钢板扩张网4之间的间隙并完全覆盖住钢板扩张网4，本实施例中，钢板采用薄型镀锌带钢，经设备冲压扩张而成钢板扩张网4，此钢板扩张网4有别于传统菱形网，钢板扩张网4的六角形网孔长节距，纵向规则排列，网眼丝梗侧立，六角形立体结构，具有较好的刚性骨力，钢板扩张网无接点且整体结实牢固，钢板扩张网抗压抗拉抗变形能力强，与砂浆粘结力强。

参见图2、图6-8，所述钢板扩张网4和反辐射岩棉2由阻热桥保温锚栓5固定在建筑墙体1上，阻热桥保温锚栓5包括塑制胀管5.1、金属螺钉5.2和塑制隔热端帽5.3，其中塑制胀管5.1的一端穿过钢板扩张网4和反辐射岩棉2并插在建筑墙体1中，塑制胀管5.1的另一端设有可压住钢板扩张网4和反辐射岩棉2的塑制锚固盘5.5，所述金属螺钉5.2插在塑制胀管5.1的锚栓孔5.4中，所述隔热端帽5.3又堵在锚栓孔5.4上；本实施例中，塑制胀管5.1、塑制锚固盘5.5和塑制隔热端帽5.3采用纯尼龙材料，具有稳定的高承载性能。金属螺钉拧入锚栓孔后，盖上隔热端帽，可形成封闭的空气柱，阻断热桥。

参见图11所示，反辐射隔热层不受力，粘结层和阻热桥保温锚栓构成整体受力层，通过阻热桥保温锚栓与建筑墙体牢固连接，与传统施工工艺中的依靠胶浆与岩棉的粘结力相比，抗压和抗拉有显著的优势。图中R表示建筑墙体对整体受力层的拉力，N表示整体受力层受到的外力（既本发明本身的重力，以及安装在本发明表面上的一些构件的重力）。

参见图12-17，这种阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***的施工方法，其步骤如下（以下内容是为以平面墙体为例的施工步骤示意）：参见图12，步骤一，将一块一块的反辐射岩棉2铺设在建筑墙体侧壁表面；参见图13，步骤二，反辐射岩棉2与反辐射岩棉2之间的缝隙使用防火玻纤铝箔胶带3封闭；参见图14，步骤三，横向交错铺设钢板扩张网4，搭接宽度50mm左右，全面覆盖反辐射岩棉2，使用阻热桥保温锚栓5将钢板扩张网4和反辐射岩棉2固定至建筑墙体1；参见图15，步骤四，粉刷第一层粘结性聚合物砂浆6，第一层粘结性聚合物砂浆6压入钢板扩张网4的六角形网孔4.1中，填满反辐射岩棉2与钢板扩张网4之间的间隙，并完全覆盖住钢板扩张网4，第一层粘结性聚合物砂浆6的厚度控制在6mm左右；参见图16，步骤五，第一层粘结性聚合物砂浆6施工24小时后，抹第二层粘结性聚合物砂浆7并找平，第二层粘结性聚合物砂浆7表面凝固后涂界面养护剂8，两层粘结性聚合物砂浆的总厚度控制在8mm左右；参见图17，步骤六，养护七天后，在界面养护剂8外侧进行装饰层9施工，例如涂层、墙砖、石材装饰等。

参见图23-32，所述建筑墙体1上可开有门窗洞口，门窗洞口侧壁上依次贴有反辐射隔热层、粘接层、界面养护剂、聚氨酯防水涂料17、中砂18、第三层粘结性聚合物砂浆19、耐碱自粘纤维网格布20、第四层粘结性聚合物砂浆21和装饰层9，所述门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉2与建筑墙体侧壁上的反辐射岩棉2之间也设有防火玻纤铝箔胶带3，门窗洞口侧壁上的钢板扩张网4与建筑墙体侧壁上的钢板扩张网4之间设有转角钢网16，门窗洞口侧壁上的钢板扩张网4和反辐射岩棉2也由阻热桥保温锚栓5固定在建筑墙体1上，所述第三层粘结性聚合物砂浆19、耐碱自粘纤维网格布20、第四层粘结性聚合物砂浆21和装饰层9与门窗框14之间设有伸缩缝，伸缩缝中填充有伸缩缝密封胶13。

当建筑墙体1上开有门窗洞口时，这种阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***的施工方法还包括以下内容：参见图24，在进行步骤一之前，先在门窗洞口上安装门窗框14，并在门窗框14与建筑墙体之间填充聚氨酯发泡填缝剂15；参见图25，在进行步骤一时，在门窗洞口侧壁上也铺设反辐射岩棉2；参见图26，在进行步骤二时，在门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉2与建筑墙体侧壁上的反辐射岩棉2之间的缝隙处也粘贴防火玻纤铝箔胶带3；参见图27，在进行步骤三时，在门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉2上也铺设钢板扩张网4，在转角处设置转角钢网16，使用阻热桥保温锚栓5将转角钢网16、门窗洞口侧壁上的钢板扩张网4和门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉2固定至建筑墙体1；参见图28，在进行步骤四时，在门窗洞口侧壁上的钢板扩张网4上也粉刷第一层粘结性聚合物砂浆6；在进行步骤五时，在门窗洞口侧壁上的第一层粘结性聚合物砂浆6上也粉刷第二层粘结性聚合物砂浆7并找平，并在第二层粘结性聚合物砂浆7表面凝固后也涂界面养护剂8；参见图29，在步骤五完成后，在进行步骤六前，先在门窗洞口侧壁上的界面养护剂8上涂刷聚氨酯防水涂料17，并即刻撒上中砂18，然后参见图30，沿门窗框14四圈粘贴伸缩缝嵌条12，然后参见图31，在中砂18上粉刷3mm左右的第三层粘结性聚合物砂浆19，第三层粘结性聚合物砂浆19固化后粘贴耐碱自粘纤维网格布20，并再次粉刷2mm左右的第四层粘结性聚合物砂浆21，所述第三层粘结性聚合物砂浆19、耐碱自粘纤维网格布20和第四层粘结性聚合物砂浆21均不覆盖伸缩缝嵌条12；然后参见图32，在进行步骤六时，在门窗洞口侧壁的第四层粘结性聚合物砂浆21上也进行装饰层9施工，并且装饰层9不覆盖伸缩缝嵌条12，当装饰层9固化后，取出伸缩缝嵌条12，填入伸缩缝密封胶13，施工完成。

参见图18-22，所述粘接层11上设有伸缩缝，伸缩缝中填充有伸缩缝密封胶13。所述伸缩缝两侧相邻的尼龙材质的阻热桥保温锚栓可以用镀锌或不锈钢材质的防火锚栓来代替，这样可以起到防火阻隔效果。

当粘接层11上需要设有伸缩缝、伸缩缝中需要填充伸缩缝密封胶13的时候，这种阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***的施工方法还包括以下内容：参见图19，在所述步骤二结束后，在需要设置伸缩缝的位置，将伸缩缝嵌条12粘贴在反辐射岩棉2表面，接着参见图20，依次进行步骤三、步骤四、步骤五和步骤六，并且保证钢板扩张网4、第一层粘结性聚合物砂浆6、第二层粘结性聚合物砂浆7、界面养护剂8和装饰层9均不覆盖伸缩缝嵌条12，然后参见图21，在装饰层9固化后，取出伸缩缝嵌条12，最后参见图22，在伸缩缝内填入伸缩缝密封胶13。伸缩缝密封胶13能对伸缩缝形成耐久、柔韧及防水的粘结密封效果。

参见图18，伸缩缝嵌条12为根据伸缩缝尺寸要求制作的型材12.1，一面附有粘胶12.2，可以粘贴在反辐射岩棉2表面。

Claims (10)

1. 一种阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***，包括贴在建筑墙体（1）上的反辐射隔热层（10），其特征在于：所述反辐射隔热层包括贴在建筑墙体侧壁上的一片一片的反辐射岩棉（2）和连接在相邻两反辐射岩棉缝隙之间的防火玻纤铝箔胶带（3），所述反辐射岩棉两面材料为防火反辐射铝膜（2.1），中间夹持固定有岩棉板（2.2）；

所述反辐射隔热层（10）的外侧设有粘接层（11），粘接层（11）的外侧涂有界面养护剂（8），界面养护剂（8）的外侧又设有装饰层（9），所述粘接层由贴在反辐射隔热层外侧的钢板扩张网（4）、与钢板扩张网固化在一起的第一层粘结性聚合物砂浆（6）、以及贴在第一层粘结性聚合物砂浆（6）外侧的第二层粘结性聚合物砂浆（7）组成，所述钢板扩张网（4）是钢板经设备冲压扩张而成的，钢板扩张网（4）上具有均匀间隔排列的六角形网孔（4.1），六角形网孔（4.1）向板体外斜向凸出，网眼丝梗（4.2）呈波浪形凹凸于板体表面，所述第一层粘结性聚合物砂浆（6）填满在钢板扩张网（4）的六角形网孔（4.1）中并填满反辐射岩棉（2）与钢板扩张网（4）之间的间隙并完全覆盖住钢板扩张网（4）；

所述钢板扩张网（4）和反辐射岩棉（2）由阻热桥保温锚栓（5）固定在建筑墙体（1）上，阻热桥保温锚栓（5）包括塑制胀管（5.1）、金属螺钉（5.2）和塑制隔热端帽（5.3），其中塑制胀管（5.1）的一端穿过钢板扩张网（4）和反辐射岩棉（2）并插在建筑墙体（1）中，塑制胀管（5.1）的另一端设有可压住钢板扩张网（4）和反辐射岩棉（2）的塑制锚固盘（5.5），所述金属螺钉（5.2）插在塑制胀管（5.1）的锚栓孔（5.4）中，所述隔热端帽（5.3）又堵在锚栓孔（5.4）上。

2.根据权利要求1所述的阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***，其特征在于：所述建筑墙体（1）上开有门窗洞口，门窗洞口侧壁上依次贴有反辐射隔热层（10）、粘接层（11）、界面养护剂（8）、聚氨酯防水涂料（17）、中砂（18）、第三层粘结性聚合物砂浆（19）、耐碱自粘纤维网格布（20）、第四层粘结性聚合物砂浆（21）和装饰层（9），所述门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉（2）与建筑墙体侧壁上的反辐射岩棉（2）之间也设有防火玻纤铝箔胶带（3），门窗洞口侧壁上的钢板扩张网（4）与建筑墙体侧壁上的钢板扩张网（4）之间设有转角钢网（16），门窗洞口侧壁上的钢板扩张网（4）和反辐射岩棉（2）也由阻热桥保温锚栓（5）固定在建筑墙体（1）上，所述第三层粘结性聚合物砂浆（19）、耐碱自粘纤维网格布（20）、第四层粘结性聚合物砂浆（21）和装饰层（9）与门窗框（14）之间设有伸缩缝，伸缩缝中填充有伸缩缝密封胶（13）。

3.根据权利要求1所述的阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***，其特征在于：所述粘接层（11）上设有伸缩缝，伸缩缝中填充有伸缩缝密封胶（13）。

4.根据权利要求3所述的阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***，其特征在于：所述伸缩缝两侧相邻的阻热桥保温锚栓（5）的替代物是镀锌或不锈钢材质的防火锚栓。

5.根据权利要求1所述的阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***，其特征在于：所述装饰层（9）是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。

6.一种阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***的施工方法，其特征在于步骤如下：

步骤一，将一块一块的反辐射岩棉（2）铺设在建筑墙体侧壁表面；

步骤二，反辐射岩棉（2）与反辐射岩棉（2）之间的缝隙使用防火玻纤铝箔胶带（3）封闭；

步骤三，横向交错铺设钢板扩张网（4），全面覆盖反辐射岩棉（2），使用阻热桥保温锚栓（5）将钢板扩张网（4）和反辐射岩棉（2）固定至建筑墙体（1）；

步骤四，粉刷第一层粘结性聚合物砂浆（6），第一层粘结性聚合物砂浆（6）压入钢板扩张网（4）的六角形网孔（4.1）中，填满反辐射岩棉（2）与钢板扩张网（4）之间的间隙，并完全覆盖住钢板扩张网（4）；

步骤五，第一层粘结性聚合物砂浆（6）施工24小时后，抹第二层粘结性聚合物砂浆（7）并找平，第二层粘结性聚合物砂浆（7）表面凝固后涂界面养护剂（8）；

步骤六，养护七天后，在界面养护剂（8）外侧进行装饰层（9）施工。

7.根据权利要求6所述的阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***的施工方法，其特征在于：当建筑墙体（1）上开有门窗洞口时，在进行步骤一之前，先在门窗洞口上安装门窗框（14），并在门窗框（14）与建筑墙体之间填充聚氨酯发泡填缝剂（15）；

在进行步骤一时，在门窗洞口侧壁上也铺设反辐射岩棉（2）；

在进行步骤二时，在门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉（2）与建筑墙体侧壁上的反辐射岩棉（2）之间的缝隙处也粘贴防火玻纤铝箔胶带（3）；

在进行步骤三时，在门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉（2）上也铺设钢板扩张网（4），在转角处设置转角钢网（16），使用阻热桥保温锚栓（5）将转角钢网（16）、门窗洞口侧壁上的钢板扩张网（4）和门窗洞口侧壁上的反辐射岩棉（2）固定至建筑墙体（1）；

在进行步骤四时，在门窗洞口侧壁上的钢板扩张网（4）上也粉刷第一层粘结性聚合物砂浆（6）；

在进行步骤五时，在门窗洞口侧壁上的第一层粘结性聚合物砂浆（6）上也粉刷第二层粘结性聚合物砂浆（7）并找平，并在第二层粘结性聚合物砂浆（7）表面凝固后也涂界面养护剂（8）；

在步骤五完成后，在进行步骤六前，先在门窗洞口侧壁上的界面养护剂（8）上涂刷聚氨酯防水涂料（17），并即刻撒上中砂（18），然后沿门窗框（14）四圈粘贴伸缩缝嵌条（12），然后在中砂（18）上粉刷第三层粘结性聚合物砂浆（19），第三层粘结性聚合物砂浆（19）固化后粘贴耐碱自粘纤维网格布（20），并再次粉刷第四层粘结性聚合物砂浆（21），所述第三层粘结性聚合物砂浆（19）、耐碱自粘纤维网格布（20）和第四层粘结性聚合物砂浆（21）均不覆盖伸缩缝嵌条（12）；

在进行步骤六时，在门窗洞口侧壁的第四层粘结性聚合物砂浆（21）上也进行装饰层（9）施工，并且装饰层（9）不覆盖伸缩缝嵌条（12），当装饰层（9）固化后，取出伸缩缝嵌条（12），填入伸缩缝密封胶（13），施工完成。

8.根据权利要求6所述的阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***的施工方法，其特征在于：当粘接层（11）上需要设有伸缩缝、伸缩缝中需要填充伸缩缝密封胶（13）的时候，在所述步骤二结束后，在需要设置伸缩缝的位置，将伸缩缝嵌条（12）粘贴在反辐射岩棉（2）表面，接着进行步骤三、步骤四、步骤五和步骤六，并且保证钢板扩张网（4）、第一层粘结性聚合物砂浆（6）、第二层粘结性聚合物砂浆（7）、界面养护剂（8）和装饰层（9）均不覆盖伸缩缝嵌条（12），然后在装饰层（9）固化后，取出伸缩缝嵌条（12），在伸缩缝内填入伸缩缝密封胶（13）。

9.根据权利要求8所述的阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***的施工方法，其特征在于：所述伸缩缝两侧相邻的阻热桥保温锚栓（5）的替代物是镀锌或不锈钢材质的防火锚栓。

10.根据权利要求6所述的阻热桥复合反辐射岩棉节能装饰***的施工方法，其特征在于：所述装饰层（9）是涂料、墙纸、瓷砖、玻璃或石材。

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