CN102351488A - 高强耐磨的炉喉预制件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强耐磨的炉喉预制件,它是由以下重量份数的原料制成:粒度为8-0mm的致密刚玉50-90、粒度为0.1μm以下的硅微粉5-10、高铝水泥5-15、水3-7。本发明用整体浇注的高强耐磨预制件,替代高铝砖和钢砖,整体结构稳定,耐磨损,造价低,寿命为3-5年。
Description
技术领域
本发明涉及一种高强耐磨的炉喉预制件。
背景技术
高炉的炉喉,主要是保护炉衬用,工作温度400-500℃,受炉料的撞击和摩擦,极易磨损,一般采用钢砖和高铝砖进行砌筑,造价高,使用效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是高炉的炉喉受炉料的撞击和摩擦,极易磨损,提供一种高强耐磨的炉喉预制件。
本发明的技术方案是:一种高强耐磨的炉喉预制件,它是由以下重量份数的原料制成:
粒度为8-0 mm的致密刚玉 50-90
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 5-10
高铝水泥 5-15
水 3-7。
高强耐磨的炉喉预制件,优选由以下重量份数的原料制成:
粒度为8-0 mm的致密刚玉 60-80
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 6-8
高铝水泥 8-12
水 4-6。
高强耐磨的炉喉预制件,最优由以下重量份数的原料制成:
粒度为8-0 mm的致密刚玉 70
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 7
高铝水泥 10
水 5。
本发明的有益效果是:本发明用整体浇注的高强耐磨预制件,替代高铝砖和钢砖,整体结构稳定,耐磨损,造价低,寿命为3-5年。
具体实施方式
实施例1
一种高强耐磨的炉喉预制件,它是由以下原料制成:粒度为8-0 mm的致密刚玉90 kg、粒度为0.1 μm以下的硅微粉10 kg、高铝水泥15 kg、水7 kg。
实施例2
一种高强耐磨的炉喉预制件,它是由以下原料制成:粒度为8-0 mm的致密刚玉50 kg、粒度为0.1 μm以下的硅微粉5 kg、高铝水泥5 kg、水3 kg。
实施例3
一种高强耐磨的炉喉预制件,它是由以下原料制成:粒度为8-0 mm的致密刚玉80 kg、粒度为0.1 μm以下的硅微粉8 kg、高铝水泥12 kg、水6 kg。
实施例4
一种高强耐磨的炉喉预制件,它是由以下原料制成:粒度为8-0 mm的致密刚玉60 kg、粒度为0.1 μm以下的硅微粉6 kg、高铝水泥8 kg、水4 kg。
实施例5
一种高强耐磨的炉喉预制件,它是由以下重量份数的原料制成:
粒度为8-0 mm的致密刚玉70 kg、粒度为0.1 μm以下的硅微粉7 kg、高铝水泥10 kg、水5 kg。
Claims (3)
1. 一种高强耐磨的炉喉预制件,其特征在于,它是由以下重量份数的原料制成:
粒度为8-0 mm的致密刚玉 50-90
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 5-10
高铝水泥 5-15
水 3-7。
2. 根据权利要求1所述的高强耐磨的炉喉预制件,其特征在于,它是由以下重量份数的原料制成:
粒度为8-0 mm的致密刚玉 60-80
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 6-8
高铝水泥 8-12
水 4-6。
3. 根据权利要求2所述的高强耐磨的炉喉预制件,其特征在于,它是由以下重量份数的原料制成:
粒度为8-0 mm的致密刚玉 70
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 7
高铝水泥 10
水 5。
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CN101012121A (zh) * | 2007-01-26 | 2007-08-08 | 牟元全 | 耐磨陶瓷涂料 |
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2011
- 2011-07-22 CN CN 201110206956 patent/CN102351488A/zh active Pending
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C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120215 |