CN102351488A - 高强耐磨的炉喉预制件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强耐磨的炉喉预制件，它是由以下重量份数的原料制成：粒度为8-0mm的致密刚玉50-90、粒度为0.1μm以下的硅微粉5-10、高铝水泥5-15、水3-7。本发明用整体浇注的高强耐磨预制件，替代高铝砖和钢砖，整体结构稳定，耐磨损，造价低，寿命为3-5年。
Description
技术领域
本发明涉及一种高强耐磨的炉喉预制件。
背景技术
高炉的炉喉，主要是保护炉衬用，工作温度400-500℃，受炉料的撞击和摩擦，极易磨损，一般采用钢砖和高铝砖进行砌筑，造价高，使用效果差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是高炉的炉喉受炉料的撞击和摩擦，极易磨损，提供一种高强耐磨的炉喉预制件。
本发明的技术方案是：一种高强耐磨的炉喉预制件，它是由以下重量份数的原料制成：
粒度为8-0 mm的致密刚玉 50-90
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 5-10
高铝水泥 5-15
水 3-7。
高强耐磨的炉喉预制件，优选由以下重量份数的原料制成：
粒度为8-0 mm的致密刚玉 60-80
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 6-8
高铝水泥 8-12
水 4-6。
高强耐磨的炉喉预制件，最优由以下重量份数的原料制成：
粒度为8-0 mm的致密刚玉 70
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 7
高铝水泥 10
水 5。
本发明的有益效果是：本发明用整体浇注的高强耐磨预制件，替代高铝砖和钢砖，整体结构稳定，耐磨损，造价低，寿命为3-5年。
具体实施方式
实施例1
一种高强耐磨的炉喉预制件，它是由以下原料制成：粒度为8-0 mm的致密刚玉90 kg、粒度为0.1 μm以下的硅微粉10 kg、高铝水泥15 kg、水7 kg。
实施例2
一种高强耐磨的炉喉预制件，它是由以下原料制成：粒度为8-0 mm的致密刚玉50 kg、粒度为0.1 μm以下的硅微粉5 kg、高铝水泥5 kg、水3 kg。
实施例3
一种高强耐磨的炉喉预制件，它是由以下原料制成：粒度为8-0 mm的致密刚玉80 kg、粒度为0.1 μm以下的硅微粉8 kg、高铝水泥12 kg、水6 kg。
实施例4
一种高强耐磨的炉喉预制件，它是由以下原料制成：粒度为8-0 mm的致密刚玉60 kg、粒度为0.1 μm以下的硅微粉6 kg、高铝水泥8 kg、水4 kg。
实施例5
一种高强耐磨的炉喉预制件，它是由以下重量份数的原料制成：
粒度为8-0 mm的致密刚玉70 kg、粒度为0.1 μm以下的硅微粉7 kg、高铝水泥10 kg、水5 kg。
Claims (3)
1. 一种高强耐磨的炉喉预制件，其特征在于，它是由以下重量份数的原料制成：
粒度为8-0 mm的致密刚玉 50-90
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 5-10
高铝水泥 5-15
水 3-7。
2. 根据权利要求1所述的高强耐磨的炉喉预制件，其特征在于，它是由以下重量份数的原料制成：
粒度为8-0 mm的致密刚玉 60-80
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 6-8
高铝水泥 8-12
水 4-6。
3. 根据权利要求2所述的高强耐磨的炉喉预制件，其特征在于，它是由以下重量份数的原料制成：
粒度为8-0 mm的致密刚玉 70
粒度为0.1 μm以下的硅微粉 7
高铝水泥 10
水 5。
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| CN 201110206956 Pending CN102351488A (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 高强耐磨的炉喉预制件 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109265150A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-25 | 郑州市瑞沃耐火材料有限公司 | 加热炉用预制滑轨砖 |
| CN111334628A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-06-26 | 王明 | 一种高炉炉喉预制件 |
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| CN101012121A (zh) * | 2007-01-26 | 2007-08-08 | 牟元全 | 耐磨陶瓷涂料 |
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2011
- 2011-07-22 CN CN 201110206956 patent/CN102351488A/zh active Pending
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