CN105218118A - 一种新型自结合碳化硅喷补料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型自结合碳化硅喷补料,采用高铝矾土熟料、棕刚玉、碳化硅、氧化硅、Si微粉、碳素材料和超低铝酸钙水泥等材料制成。在高温下,修补料中的Si粉和碳素材料原位生成的纤维状SiC穿插在刚玉骨架结构的空隙中,填充气孔,堵塞熔渣渗透的主要通道,有利于提高抗渣侵蚀性。加入的SiC原料增加了材料基质中的非氧化物含量,有利于进一步提高材料的抗侵蚀性。本发明采用湿式喷射技术施工,施工质量和效率方面都得到了提高。本发明能够使修补后的铁沟的抗渣侵蚀性、抗铁水冲刷性提高和通铁量提高,耐化学侵蚀性能强,热震稳定性好,使用寿命长。
Description
【技术领域】
本发明涉及金属冶炼的技术领域,特别是一种新型自结合碳化硅喷补料的技术领域。
【背景技术】
高炉出铁沟承担着高炉铁水与渣的排放,关系到高炉的稳定运行,其耐火材料的质量一直受到耐火材料工作者与铁厂用户的关注,尤其是主铁沟用的浇注料,研究很多。但在日常的生产中,还使用不少用于高炉的铁沟、支沟、渣沟、铁口的修补、垫补、维护等高温作业需要的杂泥修补用料,这些料价格低,不受重视,但却对生产有影响。目前所使用的维护用沟料材质一般为硅酸铝材质,采用未经使用的矾土骨料、加入粘土细粉及焦粉、沥青等配制而成。其存在抗压强度低,有些厂家生产的产品仅有5MPa,抗侵蚀性能差,碳含量大,使用寿命短等不足,而且生产成本高。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型自结合碳化硅喷补料,能够使修补后的铁沟的抗渣侵蚀性、抗铁水冲刷性提高和通铁量提高,耐化学侵蚀性能强,热震稳定性好,使用寿命长。
为实现上述目的,本发明提出了一种新型自结合碳化硅喷补料,包括以下组分且各组分的质量比例为:
作为优选,所述高铝矾土熟料为颗粒<0.625mm的细粉,所述高铝矾土熟料的纯度大于95%,所述棕刚玉原料为颗粒<0.065mm的细粉,所述棕刚玉原料的纯度大于90%,所述碳化硅原料为颗粒<0.085mm的细粉,所述碳化硅原料的纯度大于92%,所述超低铝酸钙水泥原料为颗粒<0.815mm的细粉。
作为优选,所述防爆纤维是聚氨酯类纤维。
作为优选,所述各组分的质量比例为:高铝矾土熟料:3份;棕刚玉:30份;石墨微粉:10份;氧化铝微粉:8份;金属硅微粉:5份;碳化硅:10份;超低铝酸钙水泥:20份;防爆纤维:2份;氧化硅微粉:5份;六偏磷酸钠:3份。
作为优选,所述各组分的质量比例为:高铝矾土熟料:30份;棕刚玉:25份;石墨微粉:12份;氧化铝微粉:8份;金属硅微粉:10份;碳化硅:12份;超低铝酸钙水泥:25份;防爆纤维:2份;氧化硅微粉:7份;六偏磷酸钠:3份。
作为优选,所述各组分的质量比例为:高铝矾土熟料:35份;棕刚玉:20份;石墨微粉:15份;氧化铝微粉:10份;金属硅微粉:8份;碳化硅:15份;超低铝酸钙水泥:30份;防爆纤维:3份;氧化硅微粉:10份;六偏磷酸钠:4份。
本发明的有益效果:本发明是采用高铝矾土熟料、棕刚玉、碳化硅、氧化硅、Si微粉、碳素材料和超低铝酸钙水泥等材料制成的优质修补料。在高温下,修补料中的Si粉和碳素材料原位生成的纤维状SiC穿插在刚玉骨架结构的空隙中,填充气孔,堵塞熔渣渗透的主要通道,有利于提高抗渣侵蚀性。加入的SiC原料增加了材料基质中的非氧化物含量,有利于进一步提高材料的抗侵蚀性。SiC高温氧化后生成的SiO与渣中的CaO以及材料基质中的Al2O3,反应生成低熔相CAS2使材料逐渐被熔蚀。熔渣和钙长石还会从侵蚀层向内渗透,但会遇到越来越多的SiC阻挡,而侵蚀层中的刚玉颗粒与熔渣中的CaO反应生CaO·6A12O3,其熔点为1830℃,在刚玉颗粒表层固定下来,没有进一步渗透到材料中,加强了结构的稳定性,提高抗渣侵蚀性。该产品采用湿式喷射技术施工,施工质量和效率方面都得到了提高。本发明能够使修补后的铁沟的抗渣侵蚀性、抗铁水冲刷性提高和通铁量提高,耐化学侵蚀性能强,热震稳定性好,使用寿命长。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种新型自结合碳化硅喷补料,包括以下组分且各组分的质量比例为:
所述高铝矾土熟料为颗粒<0.625mm的细粉,所述高铝矾土熟料的纯度大于95%,所述棕刚玉原料为颗粒<0.065mm的细粉,所述棕刚玉原料的纯度大于90%,所述碳化硅原料为颗粒<0.085mm的细粉,所述碳化硅原料的纯度大于92%,所述超低铝酸钙水泥原料为颗粒<0.815mm的细粉。
所述防爆纤维是聚氨酯类纤维。
实施例一:高铝矾土熟料:3份;棕刚玉:30份;石墨微粉:10份;氧化铝微粉:8份;金属硅微粉:5份;碳化硅:10份;超低铝酸钙水泥:20份;防爆纤维:2份;氧化硅微粉:5份;六偏磷酸钠:3份。
实施例二:高铝矾土熟料:30份;棕刚玉:25份;石墨微粉:12份;氧化铝微粉:8份;金属硅微粉:10份;碳化硅:12份;超低铝酸钙水泥:25份;防爆纤维:2份;氧化硅微粉:7份;六偏磷酸钠:3份。
实施例三:高铝矾土熟料:35份;棕刚玉:20份;石墨微粉:15份;氧化铝微粉:10份;金属硅微粉:8份;碳化硅:15份;超低铝酸钙水泥:30份;防爆纤维:3份;氧化硅微粉:10份;六偏磷酸钠:4份。
本发明是采用高铝矾土熟料、棕刚玉、碳化硅、氧化硅、Si微粉、碳素材料和超低铝酸钙水泥等材料制成的优质修补料。在高温下,修补料中的Si粉和碳素材料原位生成的纤维状SiC穿插在刚玉骨架结构的空隙中,填充气孔,堵塞熔渣渗透的主要通道,有利于提高抗渣侵蚀性。加入的SiC原料增加了材料基质中的非氧化物含量,有利于进一步提高材料的抗侵蚀性。SiC高温氧化后生成的SiO与渣中的CaO以及材料基质中的Al2O3,反应生成低熔相CAS2使材料逐渐被熔蚀。熔渣和钙长石还会从侵蚀层向内渗透,但会遇到越来越多的SiC阻挡,而侵蚀层中的刚玉颗粒与熔渣中的CaO反应生CaO·6A12O3,其熔点为1830℃,在刚玉颗粒表层固定下来,没有进一步渗透到材料中,加强了结构的稳定性,提高抗渣侵蚀性。本发明采用湿式喷射技术施工,施工质量和效率方面都得到了提高。本发明能够使修补后的铁沟的抗渣侵蚀性、抗铁水冲刷性提高和通铁量提高,耐化学侵蚀性能强,热震稳定性好,使用寿命长。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型自结合碳化硅喷补料,其特征在于:包括以下组分且各组分的质量比例为:
2.如权利要求1所述的一种新型自结合碳化硅喷补料,其特征在于:所述高铝矾土熟料为颗粒<0.625mm的细粉,所述高铝矾土熟料的纯度大于95%,所述棕刚玉原料为颗粒<0.065mm的细粉,所述棕刚玉原料的纯度大于90%,所述碳化硅原料为颗粒<0.085mm的细粉,所述碳化硅原料的纯度大于92%,所述超低铝酸钙水泥原料为颗粒<0.815mm的细粉。
3.如权利要求1所述的一种新型自结合碳化硅喷补料,其特征在于:所述防爆纤维是聚氨酯类纤维。
4.如权利要求1所述的一种新型自结合碳化硅喷补料,其特征在于:包括以下组分且各组分的分数比例为:高铝矾土熟料:3份;棕刚玉:30份;石墨微粉:10份;氧化铝微粉:8份;金属硅微粉:5份;碳化硅:10份;超低铝酸钙水泥:20份;防爆纤维:2份;氧化硅微粉:5份;六偏磷酸钠:3份。
5.如权利要求1所述的一种新型自结合碳化硅喷补料,其特征在于:包括以下组分且各组分的分数比例为:高铝矾土熟料:30份;棕刚玉:25份;石墨微粉:12份;氧化铝微粉:8份;金属硅微粉:10份;碳化硅:12份;超低铝酸钙水泥:25份;防爆纤维:2份;氧化硅微粉:7份;六偏磷酸钠:3份。
6.如权利要求1所述的一种新型自结合碳化硅喷补料,其特征在于:包括以下组分且各组分的分数比例为:高铝矾土熟料:35份;棕刚玉:20份;石墨微粉:15份;氧化铝微粉:10份;金属硅微粉:8份;碳化硅:15份;超低铝酸钙水泥:30份;防爆纤维:3份;氧化硅微粉:10份;六偏磷酸钠:4份。
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