CN102336929B - 一种pp纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺 - Google Patents

一种pp纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102336929B
CN102336929B CN 201110207080 CN201110207080A CN102336929B CN 102336929 B CN102336929 B CN 102336929B CN 201110207080 CN201110207080 CN 201110207080 CN 201110207080 A CN201110207080 A CN 201110207080A CN 102336929 B CN102336929 B CN 102336929B
Authority
CN
China
Prior art keywords
spun
woven fabrics
good
matrix material
bonded non
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110207080
Other languages
English (en)
Other versions
CN102336929A (zh
Inventor
冯建强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN HENGLONG TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
FOSHAN HENGLONG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN HENGLONG TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical FOSHAN HENGLONG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201110207080 priority Critical patent/CN102336929B/zh
Publication of CN102336929A publication Critical patent/CN102336929A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102336929B publication Critical patent/CN102336929B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PP纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺,其特征在于,它主要由玉米淀粉、聚乙烯醇、甘油和有机蒙脱土制成,玉米淀粉、聚乙烯醇、甘油和有机蒙脱土的重量比为(55-65):(15-25):(13-18):(3-8)。本发明过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好,具有良好的推广价值。

Description

一种PP纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及PP纺粘无纺布技术领域,更具体的说是涉及一种PP纺粘无纺布复合材料及工艺。
背景技术
熔喷无纺布的质量和性能取决于聚丙烯原料(熔融指数)的正确选择和加工条件的优化。目前,熔喷厂家主要采用的是高融指的聚丙烯原料,但缺乏必要的灵活性以适应不同的市场需求,同时还存在着高成本的压力。在这种情况下,使用低融指的纺粘级聚丙烯原料(MFI=20~50),再配合使用“断链技术”的塑料添加剂,可以生产出高品质的熔喷无纺布,为熔喷厂家提供了更灵活的操作空间。目前,PP纺粘法无纺布系是采用PP聚丙烯原料,经设备高温喷丝梳理粘结成网后,由物理方法使纤维间形成透气而非透水的纤维结构,达到物理的防潮、防霉、防蛀的理想效果。它主要用于妇女卫生巾、尿布、餐巾、服装衬布、鞋帽衬布、及一次性手术衣、手术帽、手术台罩,并广泛应用于人造革、家私、化工、印刷、装饰、包装、汽车、建材服务、工矿土工布、以及工业过滤布吸油布、旅游用品、生活用品等行业。但现有技术中,并PP纺粘无纺布的复合材料无法做到全降解,不符合环保要求,而且抗拉,抗撕裂,抗顶破等性能差,难以满足人们的生产需求。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好,而且具有环保功能的PP纺粘无纺布全降解复合材料。
本发明的另一目的是提供一种PP纺粘无纺布全降解复合材料的制备工艺。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种PP纺粘无纺布全降解复合材料,其特征在于,它主要由玉米淀粉、聚乙烯醇、甘油和有机蒙脱土制成,玉米淀粉、聚乙烯醇、甘油和有机蒙脱土的重量比为(55-65):(15-25):(13-18):(3-8)。
作为上述方案的进一步说明:所述玉米淀粉、聚乙烯醇、甘油和有机蒙脱土的重量比优选60:20:15:5。
一种PP纺粘无纺布全降解复合材料的制备工艺,其特征在于,它包括如下步骤:
a、先将玉米淀粉在卧式高速混合机,加热中速混合25-35分钟;
b、加聚乙烯醇,高速混合5-15分钟;
c、混合好的物料输送到螺杆式出料捏合机;
d、加入甘油,高速混炼塑化;
e、加有机蒙脱土;
f、挤出造粒;
g、成品包装。
在所述工艺步骤a过程中,所述混合后的粉料含水量<2%。
在所述工艺步骤a过程中,加热中速混合30分钟。
在所述工艺步骤b的高速混合过程中,高速混合10分钟。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
1、本发明本复合材料在纺粘无纺布机器上,按原有聚丙烯生产工艺,完全正常生产。
2、过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好。
3、达到环保功能。
具体实施方式
本发明一种PP纺粘无纺布全降解复合材料,它主要由玉米淀粉、聚乙烯醇、甘油和有机蒙脱土制成,玉米淀粉、聚乙烯醇、甘油和有机蒙脱土的重量比为(55-65):(15-25):(13-18):(3-8);其中,玉米淀粉、聚乙烯醇、甘油和有机蒙脱土的重量比优选60:20:15:5。重质碳酸钙的粒径为2500目,玉米淀粉的粒径为2000目。
PP纺粘无纺布全降解复合材料,它的工艺步骤如下:
1、先将玉米淀粉在卧式高速混合机,加热中速混合30分钟,达到混合干燥效果,含水量<2%;
2、加聚乙烯醇,高速混合10分钟, 各组份分布混合均匀;
3、混合好的物料输送到螺杆式出料捏合机;
4、加甘油进去,高速混炼塑化;
5、加有机蒙脱土,增韧改性;
6、挤出造粒;
7、成品包装。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1. 一种纺粘无纺布全降解复合材料的制备工艺,其特征在于,它包括如下步骤:
a、先将玉米淀粉在卧式高速混合机,加热中速混合25-35分钟;
b、加聚乙烯醇,高速混合5-15分钟;
c、混合好的物料输送到螺杆式出料捏合机;
d、加入甘油,高速混炼塑化;
e、加有机蒙脱土;
f、挤出造粒;
g、成品包装;
所述组分中玉米淀粉、聚乙烯醇、甘油和有机蒙脱土的重量比为(55-65):(15-25):(13-18):(3-8)。
2.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布全降解复合材料的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤a过程中,所述混合后的粉料含水量<2%。
3.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布全降解复合材料的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤a过程中,加热中速混合30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种纺粘无纺布全降解复合材料的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤b的高速混合过程中,高速混合10分钟。
CN 201110207080 2011-07-23 2011-07-23 一种pp纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺 Expired - Fee Related CN102336929B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110207080 CN102336929B (zh) 2011-07-23 2011-07-23 一种pp纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110207080 CN102336929B (zh) 2011-07-23 2011-07-23 一种pp纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102336929A CN102336929A (zh) 2012-02-01
CN102336929B true CN102336929B (zh) 2013-09-11

Family

ID=45512905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110207080 Expired - Fee Related CN102336929B (zh) 2011-07-23 2011-07-23 一种pp纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102336929B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103147227A (zh) * 2013-03-04 2013-06-12 武汉华丽生物材料有限公司 一种生物基无纺布及其制备方法
CN110592808B (zh) 2019-09-02 2020-11-24 中科纺织研究院(青岛)有限公司 一种海藻改性pp纺粘无纺布

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1357563A (zh) * 2001-12-29 2002-07-10 中国科学院长春应用化学研究所 淀粉-聚乙烯醇-聚酯类三元体系生物降解膜的制备方法
CN101240086A (zh) * 2008-03-14 2008-08-13 上海悦仕生物材料有限公司 全生物降解塑料薄膜及制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1357563A (zh) * 2001-12-29 2002-07-10 中国科学院长春应用化学研究所 淀粉-聚乙烯醇-聚酯类三元体系生物降解膜的制备方法
CN101240086A (zh) * 2008-03-14 2008-08-13 上海悦仕生物材料有限公司 全生物降解塑料薄膜及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102336929A (zh) 2012-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102336961B (zh) 一种pp纺粘无纺布可降解复合材料及其制备工艺
CN102344608B (zh) 一种pp纺粘无纺布专用复合材料
CN101109135A (zh) 高弹软棉及其制作方法
CN102839499A (zh) 一种纺粘水刺复合无纺布及其加工方法
CN103085374A (zh) 一种熔喷活性炭无纺布及其生产工艺
CN105442189A (zh) 一种高强度无纺布的制备方法
CN103264040A (zh) 一种利用废旧过滤袋制造板材的工艺
CN101624758A (zh) 基于聚丙烯无纺布循环利用的无纺布及其制备方法
CN107956046B (zh) 一种阻水透气无纺布及其加工工艺
CN102336929B (zh) 一种pp纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺
CN210117495U (zh) 一种具有三抗功能的无纺布
CN102582144A (zh) 填充羽毛纤维的复合熔喷滤芯材料及其制备装置及方法
CN204623354U (zh) 一种新型隔音棉
CN102336965B (zh) 一种pp纺粘无纺布黑色母料及其制备工艺
CN102336964B (zh) 一种pp熔喷无纺布可降解复合材料及其制备工艺
CN103073860A (zh) 一种用于汽车饰件的环保复合材料及其构造方法
CN102342730A (zh) 一种复合pvc地毯及其制造方法
CN102733096A (zh) 一种不易致敏、可调节湿气的全降解医疗卫生用无纺材料
CN102452202A (zh) 一种无纺布的生产工艺
CN103862797A (zh) 可降解无纺布的生产方法
CN102336962B (zh) 一种pp纺粘无纺布红色母料及其制备工艺
CN106188741A (zh) 一种耐磨抗菌复合材料及该复合材料制备的席子
CN102454047A (zh) 一种熔喷无纺布的生产工艺
CN102501520A (zh) 复合面料
CN102336963B (zh) 一种pp熔喷无纺布专用复合材料及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130911

Termination date: 20200723

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee