CN102328003A - 一种键盘成形卡钩模具 - Google Patents

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余桂萍
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Abstract

本发明公开了一种键盘成形卡钩模具，所述键盘成形卡钩模具包括上模和面对所述上模的下模，所述键盘成形卡钩模具设有至少一个工站，所述工站包括一连接于所述上模的上冲压块以及一连接于所述下模的下冲压块，所述上冲压块和所述下冲压块相对，且所述下冲压块上具有一阶梯结构。本发明的技术效果在于：在成形卡钩折弯时采用一次成形，下模加可折弯入块，方便调整，使其在生产中更加稳定，成形的键盘具有弹性的触摸手感。

Description

一种键盘成形卡钩模具
技术领域
本发明涉及一种模具，尤其涉及一种键盘成形卡钩模具。 
背景技术
冲压模具是指在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：
1. 根据工艺性质分类
冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。 
拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
2. 根据工序组合程度分类
单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
复合模：只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
级进模：也称连续模，指在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
对于键盘成形卡钩模具，要求卡钩折弯高度公差为+0.05mm。目前大部分公司做此产品，高度公差+0.05mm都很难控制。如图1所示，这就导至键盘组装后，在使用过程中按键手感每个不一样，影响使用。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种键盘成形卡钩模具,在成形卡钩折弯时采用一次成形，下模加可折弯入块，方便调整，使其在生产中更加稳定，成形的键盘具有弹性的触摸手感。
为了实现上述目的，本发明提供了一种键盘成形卡钩模具，所述键盘成形卡钩模具包括上模和面对所述上模的下模，所述键盘成形卡钩模具设有至少一个工站，所述工站包括一连接于所述上模的上冲压块以及一连接于所述下模的下冲压块，所述上冲压块和所述下冲压块相对，且所述下冲压块上具有一阶梯结构。
上述键盘成形卡钩模具，所述下冲压块的阶梯结构由一第一块体和与所述第一块体并排的第二块体组成，所述第一块体的高度大于所述第二块体的高度，所述高度指由所述下模到所述上模方向的长度。
上述键盘成形卡钩模具，所述第一块体面向所述上模的一面为平面。
上述键盘成形卡钩模具，所述第二块体面向所述上模的一面为平面。
上述键盘成形卡钩模具，所述上冲压块面对所述下冲压块的一面为平面。
上述键盘成形卡钩模具，所述上冲压块与所述第二块体相对。
上述键盘成形卡钩模具，所述键盘成形卡钩模具设有三个所述工站。
本发明的技术效果在于：在成形卡钩折弯时采用一次成形，下模加可折弯入块，方便调整，使其在生产中更加稳定，成形的键盘具有弹性的触摸手感。 
附图说明
图1为本发明现有键盘成形卡钩模具示意图；
图2为本发明键盘成形卡钩模具示意图；
图3为本发明键盘成形卡钩模具的上冲压块和下冲压块示意图；
图4为本发明图3的局部放大图。
具体实施方式
下面，结合附图对本发明做进一步的说明。
如图2所示，一种键盘成形卡钩模具，所述键盘成形卡钩模具包括上模和面对所述上模的下模，所述键盘成形卡钩模具设有至少一个工站。
又请见图3，图3为本发明键盘成形卡钩模具的上冲压块和下冲压块示意图。所述工站包括一连接于所述上模的上冲压块以及一连接于所述下模的下冲压块，所述上冲压块和所述下冲压块相对，且所述下冲压块上具有一阶梯结构。
请参考图4，图4为本发明图3的局部放大图。所述下冲压块的阶梯结构由一第一块体和与所述第一块体并排的第二块体组成，所述第一块体的高度大于所述第二块体的高度，所述高度指由所述下模到所述上模方向的长度。所述第一块体面向所述上模的一面为平面。所述第二块体面向所述上模的一面为平面。所述上冲压块面对所述下冲压块的一面为平面。所述上冲压块与所述第二块体相对。
进一步地，键盘成形卡钩模具还包括多个工站。例如，可以根据加工数量设置两个、三个或其他数量的工站，使一侧冲压过程能够完成多个键盘成形卡钩的切边操作。但是应该注意，每个工站之间应保持适当的距离，减少键盘成形卡钩材料在冲压过程中发生形变对产品的影响。优选的，上模和下模之间设有三个工站。
当使用本发明对键盘成形卡钩进行成形时，先将材料通过一夹紧机构固定。夹紧机构可以设置在上模上，也可以设置在上模和下模的旁侧，该夹紧机构并不必须是本发明的一个必要组成部分。启动机床，将上模下压，使材料在工站的上冲压块和下冲压块的作用下完成键盘的卡钩成形。
虽然本发明己以较佳实施例披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。 

Claims (7)

1.一种键盘成形卡钩模具，所述键盘成形卡钩模具包括上模和面对所述上模的下模，其特征在于：
所述键盘成形卡钩模具设有至少一个工站，所述工站包括一连接于所述上模的上冲压块以及一连接于所述下模的下冲压块，所述上冲压块和所述下冲压块相对，且所述下冲压块上具有一阶梯结构。
2.根据权利要求1所述键盘成形卡钩模具，其特征在于：
所述下冲压块的阶梯结构由一第一块体和与所述第一块体并排的第二块体组成，所述第一块体的高度大于所述第二块体的高度，所述高度指由所述下模到所述上模方向的长度。
3.根据权利要求2所述键盘成形卡钩模具，其特征在于：
所述第一块体面向所述上模的一面为平面。
4.根据权利要求2所述的键盘成形卡钩模具，其特征在于：
所述第二块体面向所述上模的一面为平面。
5.根据权利要求1所述的键盘成形卡钩模具，其特征在于：
所述上冲压块面对所述下冲压块的一面为平面。
6.根据权利要求1至6中任一项所述键盘成形卡钩模具，其特征在于：
所述上冲压块与所述第二块体相对。
7.根据权利要求6所述的键盘成形卡钩模具，其特征在于：
所述键盘成形卡钩模具设有三个所述工站。
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