CN102301184B - 用于输送来自燃烧锅炉的材料的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于输送来自燃烧锅炉(2)的热材料(5)的方法和装置(1)，所述装置包括至少一个外壳(24)、至少一个传送带(6)和至少一个转向装置(8)，其中，至少一个传送带(6)将材料(5)首先以第一水平的方向分量(11)输送，并且在通过转向装置(8)后以与其偏离的至少一个第二水平的方向分量(13)输送。此外，在此具有第一方向分量(11)的所述材料(5)在转向装置(8)的外部通过外壳(24)总是与具有第二方向分量(13)的材料(5)分开，并且，所述第一方向分量(11)和所述第二方向分量(13)形成135°到180°的角(2)。

Description

用于输送来自燃烧锅炉的材料的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于输送来自燃烧锅炉的材料的装置以及方法。本发明特别是应用于具有至少一个燃烧锅炉的设备，例如用于燃烧化石燃料的设备和/或垃圾焚化设备。此外，本发明也涉及一种具有至少一个燃烧锅炉和设置在所述燃烧锅炉下方的装置的相应的设备。

背景技术

在此，材料的输送涉及下面称为“材料”的炉渣、灰渣或燃烧残余物的运走。在此，特别有意义的是，一方面实现热的、部分还是熔融状的材料的目标明确的凝固或硬化，以至于特别是可实现所述材料从燃烧锅炉排出后的输送或继续加工。此外也希望，还能利用热的材料中的能量，并且因此提高设备或燃烧锅炉的总效率。

在首先假定对于热的材料的输送要求在水浴中的淬火后，这也被称为“排湿”，从90年代起所谓的干燥的排放***也获得公认。在此，将热的材料放到传送带上，并且在所述传送带上继续运输。在此，需要时也部分在传送带上进行热的材料的后燃烧或有针对性的冷却。因此，在这种情况下所使用的材料，特别是传送带的材料，必需承受高温、腐蚀的环境和/或高的机械负载。此外，所述传送带通常构成为相对于外部环境封装在外壳内。为此，所述传送带具有至少一个外壳，所述外壳防止在处理材料时产生的燃气还能够无问题地排出到环境中。此外，燃烧锅炉以低真空工作，以至于由材料产生的燃气通过相应的抽吸朝燃烧锅炉抽出。此外，这样被吸入锅炉的燃气同时被预加热，以至于因此除了导出不希望的燃气以外，还能够改善燃烧锅炉的能效。

对于在能量方面有用的并且在冷却行为方面特殊安装的排放装置可引用EP 0 471 055 B1。在那里阐明，有意义的是，在具有用于热的材料的位于中间的碾碎步骤的两个分开的冷却阶段中冷却热的材料。在此，特别是应实现根据逆流原理的冷空气流，所述冷空气流提供在第二冷却阶段的末尾和第一冷却阶段的末尾。在那里解释在热的材料的碾碎以及热的材料的重新堆叠方面的特殊效果，以至于总体上也应实现燃烧锅炉的有效的工作。

但是，在这个结构中要注意的是，为此通常必须提供有相当大的结构空间。此外，不能忽视的是，特别是由于在两个冷却阶段之间提供的碾碎步骤需要增加的在设备上的费用，并且在***的耦联方面，即便在高热和/或高动力的交变应力的情况下，也需要在所述***的紧密性上的特别的要求。

发明内容

由此，本发明的目的是，至少部分地解决关于现有技术所说明的问题。特别是应提供一种用于输送来自燃烧锅炉的材料的装置和方法，所述装置具有特别小的结构空间需求，是特别耐用的，并且在具有良好的能效的同时可确保可靠的工作。

所述目的通过根据本发明的装置以及根据本发明的方法得以实现。在下文中说明本发明的有利的实施形式。要指出的是，实施例能够以任意的、有技术意义的方式相互结合，并且限定本发明的其它实施形式。此外，在说明书中详细地明确说明和解释本发明的其它优选的实施例。

该目的当前通过用于输送来自燃烧锅炉的材料的装置得以实现，所述装置包括至少一个外壳、至少一个第一传送带、第二传送带和至少一个转向装置，其中，所述传送带将材料首先以第一水平的方向分量输送，并且在通过转向装置后所述第二传送带将所述材料以与其偏离的至少一个第二水平的方向分量输送，其中，此外具有第一方向分量的所述材料在转向装置的外部通过外壳总是与具有第二方向分量的材料分开，并且，所述第一方向分量和所述第二方向分量形成135°到180°的角，其中所述第一传送带在所述至少一个转向装置的方向上向上倾斜，使得在所述至少一个转向装置中实现落下高度，所述落下高度允许设置机构用于使所述材料被空气穿流，用于碾碎所述材料或用于在所述至少一个转向装置中改变输送路径长度。

通过首先沿去的方向(第一方向分量)，并且然后沿至少接近于相反的回的方向(第二方向分量)运走材料，能够延长所述材料在外壳中的输送路径的长度，并且不会同时明显地增加装置在水平面中的结构空间需求。与已知的装置相比，在输送长度相等的情况下甚至可明显地减少结构空间需求。术语“方向分量”也应表示为，在这里需要时(仅)考虑实际的输送方向在水平面上的投影，并且相互比较，因此，所述传送带需要时还可以具有垂直的方向分量(向上和/或向下)。在这种情况下，通常仅考虑转向装置的外部的区域，因为在这里所述材料需要时可以在不具有水平的方向分量的情况下输送(即例如仅沿垂直的方向)。

所述装置可以(优选)基本上构建为，使用多个传送带，例如每方向分量各一个传送带。但是，一种连续传送带也可以在不同的垂直地重叠的高度上且沿不同的水平的方向分量运输材料。那么，所述传送带有利地垂直地上下重叠设置，并且相互具有在垂直方向上的至少一个部分的重叠。那么，当材料以180°角返回时，第二方向分量例如精确地相当于相反的第一方向分量。因此，优选的是，所述角接近180°，即例如也大于165°。还清楚的是，所述角在这里仅考虑转动方向，但是，这个转动方向(向右或向左)可基于第一方向分量自由选择。

在这里说明的角度范围方面也要注意的是，尽可能希望几乎完全的换向，以至于所述传送带在水平面上基本上需要比用于每个部分输送路径或每个输送机的单独置放位置的总和明显更小的置放位置。为此，传送带相互重叠，即例如像层一样(部分的)相叠地设置，其中，在这里不经常(仅)适用于过渡区或转向装置的区域。

此外，经常也仅设有一个构成整个输送路径的外壳。即换句话说，所有传送带封装地设置在单独的外壳中，其中，所述外壳当然也可以借助多个外壳件组合而成。对于每个传送带，所述外壳特别是构成单独的外壳腔，以至于例如每个传送带由外壳包围。相应地，所述外壳可以例如具有蜿蜒的造型，其中，传送带位于水平的区段中，并且转向装置位于侧面的连接段中。

有利的是，至少一个传送带重叠地设置在方向分量的中央区域中。因此，特别优选的是用于输送来自燃烧锅炉的材料的装置，在所述装置中，设有单独的外壳、至少两个传送带和至少一个转向装置，其中，第一传送带首先将材料以第一水平的方向分量输送，并且在通过转向装置后，所述第二传送带将材料以与其偏离的至少一个第二水平的方向分量输送，并且在此，所述传送带在它们的中央区域中重叠。“中央区域”特别是指传送带的部分区域，所述部区域包括传送带的中间的部分区域，即在这里(也)刚好存在传送带的重叠。在这种情况下，所述传送带可以例如交叉地设置，其中，在末端例如借助于滑动将材料输送到下个传送带上。第一方向分量和第二方向分量在这里优选同样形成135°到180°的角。

在本发明的另一有利的实施形式中提出，至少在具有第一水平的方向分量的第一输送和具有第二水平的方向分量的第二输送之间进行沿垂直方向的第三输送。在此，所述第三输送优选基本上沿垂直方向进行，例如通过漏斗形的导向装置，或者在最简单的情况下，通过垂直地自由下落。通过第三输送例如可进行从第一传送带到第二传送带的换带。术语“输送”特别是应用于材料在外壳中的输送路径的部分。

同样有利的是，所述装置由外壳包围，所述外壳至少包括目标明确地设有的用于冷却空气的进口和出口，并且此外具有用于引导气团所要求的密封性。在这种情况下，可通过进口目标明确地将新鲜空气吸入外壳中，并且在出口处目标明确地排给例如与其相连的燃烧锅炉。为此，例如可利用在燃烧锅炉中充满的真空。其余的外壳应基本上密封地构成，以至于不会将不希望二次空气吸入外壳中。以这种方式确保，在进口处吸入的空气量在整个输送路径长度上扫过所输送的材料，并且因此一方面确保彻底的后燃烧，并且确保流向燃烧锅炉的空气量的特别良好的预加热。用于空气的进口可以例如设置在传送带的末端段的附近和/或传送带的下方，其中，例如在传送带的下方设有的进口需要时也可通向用于传送带的驱动元件(链条、辊等等)的单独的冷却***。

在本发明的另一有利的改进形式中，在所述装置上设有至少一个附加的冷却装置。所述冷却装置尤其能够将用于冷却的空气或水输送到外壳内。为此有利地提出，所述冷却装置包括至少一个用于以控制的方式输送冷却空气的冷空气入口。但是，代替冷空气入口或者与其结合，也能够使用用于以控制的方式输送作为冷却介质的水的喷嘴。因此，在需要时，待输送的材料可以通过空气或水冷却，以便例如避免由于高温导致的传送带、转向装置和/或连接的输送装置的损坏。此外，可以通过冷空气入口控制进入的冷却空气的流向，以至于所述冷却空气以控制的方式引导到特别强地加热的位置上。

此外，对于连续的工作有利的是，在所述装置中且在输送的分布中设有碾碎装置时。所述碾碎装置优选可设置在转向装置上或转向装置中，并且用于过大的材料块的破碎。为此例如可以使用反向地工作的破碎辊。

由此获得的另一优点是，所述装置的转向装置构成为用于改变输送路径长度。在此，所述输送路径长度是材料在外壳中从位于燃烧锅炉上的出口直到位于对面的进口经过的整个路径长度。在使用多个传送带的情况下，所述输送路径长度可变化，即当所述转向装置构成为，使得它例如将所述材料从第一传送带在绕过第二传送带的情况下直接传送到设有的第三传送带。借助于这样的转向装置，所述材料能够可选则性地通过所有三个传送带或者可选地例如仅通过第一和第三传送带。如果所述材料例如具有特别高的温度，那么有意义的是，延长所述输送路径长度，并且进行材料的进一步冷却。在相反的情况下，在低负载或不太热的材料的情况下，减少输送路径长度，并且一个或多个传送带停止工作，从而提高传送带的使用寿命，并且降低维护费用。

在本发明的另一有利的实施形式中提出一种设备，所述设备具有至少一个燃烧锅炉和设置在燃烧锅炉下方的装置，所述装置包括至少一个传送带和至少一个转向装置，其中，所述装置以前面提及的、根据本发明的方式构成。在这样的实施形式中，所述外壳例如与燃烧锅炉的底部炉口连接，以至于热的材料能够从那里送到第一传送带上，其中，在底部炉口和第一传送带之间可设置有翻盖和/或格栅，以便根据尺寸和/或量实现目标明确地送料。因此，特别是可以借助以真空工作的燃烧锅炉实现通过外壳的冷空气流动。因此，根据所述装置的上述实施形式例如可以在燃烧锅炉的下方或者在燃烧锅炉的底部炉口的下方设置有多个传送带或蜿蜒的输送路径，以至于在特别小的结构空间上可实现长的冷却距离。

在所述设备的有利的改进形式中，在外壳上或在外壳中设有至少一个测量装置。作为测量装置例如可考虑至少一个传感器，其用于测定在所述外壳的内部中的下述参数中的至少一个参数：温度、湿度、一氧化碳、二氧化碳、氧气、热辐射或所输送的材料的密度。在此，多个(不同的)传感器可以沿着输送路径长度设置。因此，例如借助一个单独的温度测量装置，例如在进口或出口处，就能够测定用于确定必需的输送路径长度的测量值。

在此，特别有利的是，所述设备构成为，使得设有控制装置，所述控制装置至少与所述测量装置或所述转向装置通过控制技术连接。需要时，所述控制装置也可以作用在两个装置上。在这种情况下，所述控制装置例如可以基于相应的程序设计在由测量装置提供的输入参数的基础上在所述设备上执行控制措施。这样的控制措施例如可以为转向装置的启动或定向。

本发明针对的根据本发明的用于运走来自燃烧锅炉的材料的方法至少包括以下步骤：

a)通过燃料在燃烧锅炉中的燃烧产生热的材料；

b)借助第一传送带以第一水平的方向分量输送材料，其中所述第一传送带在至少一个转向装置的方向上向上倾斜，使得在所述至少一个转向装置中实现落下高度，所述落下高度允许设置机构用于使所述材料被空气穿流，用于碾碎所述材料或用于在所述至少一个转向装置中改变输送路径长度；

c)借助于转向装置使材料至少一次性地转向；

d)借助传送带以第二水平的方向分量输送材料，其中，根据步骤b)的材料保持与根据步骤4的材料分开，并且水平的方向分量选择为，使得它们形成135°到180°的角。

所述方法特别是也可以借助根据本发明所述的装置或设备来实现，以至于在这里还补充地参考相应的解释。

因此特别是指直接相互紧接着的水平的方向分量。这例如是两个相互紧接着的传送带的方向分量，其中，在这里可忽视在转向装置中从一个传送带到另一个传送带的基本上垂直的输送。

借助根据本发明的方法，特别是可以促进需要极少的结构空间的特别紧凑的设备。

最后，在根据本发明的改进形式中提出，借助于转向装置转向的次数依据至少一个测量变量来确定和构成。在此，所述测量变量特别是为待输送的材料的参数和/或在外壳中的环境参数，例如温度、湿度、一氧化碳、二氧化碳、氧气、热辐射和/或所输送的材料的密度。

附图说明

下面借助于附图详细阐述本发明以及技术背景。要指出的是，所述附图示出本发明的特别优选的实施形式变形方案，但是不局限于所述实施方式变形方案。附图中示意地示出：

图1示出根据本发明的第一设备的侧视图；

图2示出根据本发明的第二设备的侧视图；

图3示出根据本发明的第三设备的侧视图；

图4示出如图1的根据本发明的设备的俯视图；以及

图5示出根据本发明的设备的第四实施形式的俯视图。

具体实施方式

在图1中示出根据本发明的装置1的第一优选的实施形式的示意的侧视图。所述装置1设置在燃烧锅炉2的下方，例如垃圾和/或如煤的化石燃料的燃料在所述燃烧锅炉中燃烧。所述装置1与燃烧锅炉2共同形成设备3，所述设备适用于，首先燃烧燃料，并且然后将其运走，并且在此产生的材料5堆积在容器4中。在图1中示出的装置1由第一传送带6和第二传送带7以及转向装置8组成。在燃烧锅炉2的底侧(在底部炉口上)上排出的材料5通过出口9到达第一传送带6上。该材料通过第一传送带6从那里沿第一箭头10的方向朝向转向装置8的方向被引导。在所示出的装置1中，转向装置8通过竖井特别简单地构成。在材料在传送带6上首先以第一水平的方向分量11输送后，随后，所述材料在第二传送带7上沿第二箭头12的方向以第二水平的方向分量13输送。当在图1中的第一水平的方向分量11在传送带1的水平的区段中和倾斜的区段中指向右时，在所述附图中的第二水平的方向分量13指向左(即以180°角相反)。在所述转向装置8中，所述材料5还附加地以根据第三箭头15的垂直的方向分量14输送。

第一传送带6、第二传送带7和在转向装置8中的落下高度的输送长度的总和得出输送路径长度。沿着这个输送路径长度的输送可以借助于单独的传送带或多个分开的传送带进行。其中，在图1示出的实施例中，材料5在输送路径长度上的输送借助于三个输送实现。第一输送16借助第一传送带6进行。第二输送17借助第二传送带7进行。最终，第三输送18形成在转向装置8的内部以垂直的方向分量14进行的输送。当材料5在外壳中沿着输送路径长度由出口9朝进口19输送期间，该材料输送由空气穿流，所述空气沿点画线示出的第四箭头20的方向由进口19沿燃烧锅炉2的方向流动。在这种情况下，新鲜空气提供足够的氧气，以便实现在材料5中存在的剩余燃料的后燃烧。另一方面，利用由材料5发出的能量，以便将由于真空而被吸入燃烧锅炉2的空气在流入燃烧锅炉2之前预加热。

为了监控所述装置1，设有测量装置21，所述测量装置通过测量导线22与控制装置23连接。在所示出的简单的实施形式中，所述测量装置21构成为温度传感器，所述温度传感器设置在出口9的附近。现在，借助所示出的控制装置23可监控出口9附近的温度，以便避免在外壳24的内部产生将损坏传送带6、7的过高的温度。如果例如产生过高的温度，那么可以通过冷却装置25将冷的外界空气沿第五箭头26的方向目标明确地导入所述外壳24中，以便冷却位于其中的传送带6、7。为此设有多个冷空气入口27，所述冷空气入口可单独地或共同地***作。

通过在图1中示出的实现在至少两个沿垂直方向相互重叠地高度上运走材料5，可能的是，提供装置1或设备3，它们具有特别小的空间尺寸。尽管尺寸小，但是仍可同时提供足够长的输送路径长度，以便确保材料5的冷却和流入的空气量的足够的加热。在这个实施例中，沿垂直方向至少部分地设置的传送带6、7设置有正好相反的方向分量，所述方向分量因此成180°角。但是可选地也可以在其它位于90°到180°之间的角度的情况下(当不设有单独的输送在中央区域中的重叠时)实现在这里说明的优点。在此，特别有利的是，所述角大于135°，因为在这种情况下随后获得有意义的重叠。

在图2中示出设备的另一实施形式。在那里示出的设备3又再具有燃烧锅炉2，装置1设置在所述燃烧锅炉2下面。除了第一传送带6和第二传送带7以外，所述装置1还附加地具有第三传送带28。因此，再次延长了总输送路径长度。在这个设备中，冷空气入口27通过第二导线29与控制装置23连接，以至于在需要时控制装置能够引起冷空气入口27的开启和闭合。此外，所述控制装置23通过测量导线22与设置在第二传送带7和第三传送带28的区域中的其它测量装置21连接。除了温度以外，所述测量装置也可以检测例如相对空气湿度或一氧化碳含量、二氧化碳含量和氧气含量的参数。在此，所述测量装置21可以例如设置在进口19、出口的区域中或沿着输送路径长度设置。此外，在图2中示出的装置1具有第二转向装置30，在所述第二转向装置上材料5由第二传送带7输送到第三传送带28上。

此外，在这个设备3中，还在第一转向装置8的区域中设有碾碎装置31，所述碾碎装置由两个相对运动的轧辊组成(在这里需要时也可以单辊工作或为任意其它的破碎机)。碾碎装置31可以在需要时，例如在气流减少时，由控制装置23通过控制导线29投入使用，或者由控制导线停止使用。在所述设备3中的优点是，即使在用于运走材料5的很长输送路径长度的情况下，也实现特别小的结构尺寸。这个优点通过传送带16、17、35的相互重叠的结构来实现，其中，在垂直的方向上观察，该结构具有至少30％的重叠，但是优选具有传送带的投射在水平面中的面积的至少50-70％的重叠。

在图3中示出设备的第三变形方案，其中，又在燃烧锅炉2的下方设置有整个装置1。这里示出的装置1具有第一传送带6、第二传送带7和第三传送带28以及第一转向装置8和第二转向装置30。在这个设备3中，所述转向装置8构成为，使得它能够使材料5可选地转向在第二传送带7上或直接在第三传送带28上。为此，设有可移动的转向机构32，所述转向机构能够可选地连接到以实线示出的位置中或以虚线示出的位置中。转向机构32的位置优选通过控制装置23确定和引起。为此所述转向装置32例如可以是马达驱动，其中，优选构成为电动机的马达经由所述控制导线29与控制装置23通过控制技术连接。如果在这种情况下，通过测量装置21测量到例如在出口9的区域中材料5的温度特别低，以至于所述材料5在通过转向装置8期间，直接转向到第三传送带28上，因为不再需要事后的强的冷却。相反，在很高的温度的情况下，由于第二传送带7和第二转向装置30的增加，明显延长了材料5的输送路径长度，以便因此达到材料5的明显更好的冷却。

此外，也可以与此无关地启动所述冷却装置25，其中，所述冷却装置除了导入空气以外也可以包括导入用于冷却的水或水蒸气。

现在，在图4中示出如图1的设备3的俯视图。在燃烧锅炉2的下方可看出装置1的外壳24。在此，以实线示出的第一箭头10说明第一水平的方向分量11，而虚线示出的第二箭头12说明第二水平的方向分量13。其中堆积有材料5的容器4位于左侧，所述材料5由第二传送带7向那里运送。

在图4的下部中，再次直接相邻接地示出两个箭头10和12。在那里可良好地看出，两个箭头10和12形成180°的角α。在这种情况下重要的是，要考虑两个连续的水平的方向分量。只要不包括明显水平的方向分量(例如在大于约1米的长度上)，就不能忽视也许在这两个连续的水平的方向分量之间进行的垂直的输送。在如图4的实施形式中也能良好地看出，在垂直的方向上观察，第一传送带6实际上100％与位于其下的第二传送带7重叠。在此，原则上可理解为，重叠的程度越大，设备3的水平的结构空间需要越小。

在如图5的设备3的实施形式中，来自燃烧锅炉2的所述材料5通过第一传送带6、第二传送带7和第三传送带28运到容器4。在水平的方向分量11和13或13和34之间形成角α和β。在所示出的实施例中，两个角α和β大约为135°。在俯视图中又再可看出，尽管输送路径长度长，但是所述设备3仅具有相对小的基面需求，此外，所述基面随着角α或β的增加而减小。此外，在这个实施形式中，在垂直的方向上实现在传送带6、7和28的外壳段之间的10到20％的重叠程度，所述重叠程度被视为下限。

此外，本发明不局限于所示出的实施例。相反，本发明的很多变形方案也可能在权利要求的范围中。

附图标记清单

1   装置

2   燃烧锅炉

3   设备

4   容器

5   材料

6   第一传送带

7   第二传送带

8   转向装置

9   出口

10  第一箭头

11  第一水平的方向分量

12  第二箭头

13  第二水平的方向分量

14  垂直的方向分量

15  第三箭头

16  第一输送

17  第二输送

18  第三输送

19  进口

20  第四箭头

21  测量装置

22  测量导线

23  控制装置

24  外壳

25  冷却装置

26  第五箭头

27  冷空气入口

28  第三传送带

29  控制导线

30  第二转向装置

31  碾碎装置

32  转向机构

33  第六箭头

34  第三水平的方向分量

35  第四输送

Claims (11)

1.一种用于输送来自燃烧锅炉(2)的材料(5)的装置(1)，包括至少一个外壳(24)、至少一个第一传送带(6)、第二传送带(7)和至少一个转向装置(8)，其中，所述至少一个第一传送带(6)将所述材料(5)首先以第一水平的方向分量(11)输送，并且在通过所述转向装置(8)后，所述第二传送带(7)将所述材料以与其偏离的至少一个第二水平的方向分量(13)输送，其中，具有所述第一水平的方向分量(11)的所述材料(5)在所述转向装置(8)的外部通过所述外壳(24)总是与具有所述第二水平的方向分量(13)的所述材料(5)分开，并且，所述第一水平的方向分量(11)和所述第二水平的方向分量(13)形成135°到180°的角(2)，其中所述第一传送带(6)在所述至少一个转向装置(8)的方向上向上倾斜，使得在所述至少一个转向装置(8)中实现落下高度，所述落下高度允许设置机构用于使所述材料(5)被空气穿流，用于碾碎所述材料(5)或用于在所述至少一个转向装置(8)中改变输送路径长度。

2.如权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个转向装置(8)设计为竖井。

3.如上述权利要求之一所述的装置(1)，其特征在于，所述至少一个传送带(6)重叠地设置在方向分量的中央区域中。

4.如权利要求1或2所述的装置(1)，其特征在于，至少在具有所述第一水平的方向分量(11)的第一输送(16)和具有所述第二水平的方向分量(13)的第二输送(17)之间进行沿垂直方向(14)的第三输送(18)。

5.如权利要求1或2所述的装置(1)，其特征在于，设有至少一个附加的冷却装置(25)。

6.如权利要求4所述的装置(1)，其特征在于，在所述输送(16、17、18)的分布中设有碾碎装置(31)。

7.一种设备(3)，具有至少一个燃烧锅炉(2)和设置在所述燃烧锅炉(2)下方的装置(1)，所述装置(1)包括至少一个传送带(6)和至少一个转向装置(8)，其中，所述装置(1)以如上述权利要求之一所述的方式构成。

8.如权利要求7所述的设备(3)，其特征在于，在所述外壳(24)上或在所述外壳(24)中设有至少一个测量装置(21)。

9.如权利要求8所述的设备(3)，其特征在于，设有控制装置(23)，所述控制装置(23)至少与所述测量装置(21)或所述转向装置(8)通过控制技术连接。

10.一种用于运走来自燃烧锅炉(2)的材料(5)的方法，至少包括以下步骤：

a)通过在所述燃烧锅炉(2)中燃烧燃料来产生热的材料(5)；

b)借助第一传送带(6)以第一水平的方向分量(11)输送所述材料(5)，其中所述第一传送带(6)在所述至少一个转向装置(8)的方向上向上倾斜，使得在至少一个转向装置(8)中实现落下高度，所述落下高度允许设置机构用于使所述材料(5)被空气穿流，用于碾碎所述材料(5)或用于在所述至少一个转向装置(8)中改变输送路径长度；

c)借助于所述转向装置(8)使所述材料(5)至少一次性地转向；

d)借助另一传送带(7)以第二水平的方向分量(13)输送所述材料(5)，其中，根据步骤b)的所述材料(5)保持与根据步骤d)的所述材料(5)分开，并且所述水平的方向分量(11、13、34)选择为，使得它们形成135°到180°的角。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，借助于所述转向装置(8、30)转向的次数依据至少一个测量变量来确定和构成。