CN102295519A - 一种碘甲烷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碘甲烷的制备方法。本发明以甲醇和碘化钾为原料,在固体磷酸催化剂存在下进行交换反应,从有机相中收集目标产物碘甲烷。用本发明方法得到的碘甲烷纯度大于98%,收率80%以上。本发明与现有技术相比较,使用固体磷酸代替传统的强酸作为催化剂,有效的提高了反应收率,固体磷酸催化剂可以回收再生,投入重复使用,降低了生产成本;采用碘化钾为原料代替传统生产中所用的单质碘或者硫酸二甲酯,利于环保;本发明操作简单,产品质量稳定,纯度高,适于连续化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种碘甲烷的制备方法,特别涉及一种以固体磷酸催化剂制备碘甲烷的方法。
背景技术
碘甲烷是甲烷的一碘取代物,在有机合成中常用作甲基化试剂,有机合成的中间体,由于碘离子是良好的离去基团,可作为格氏反应良好的引发剂,用于引发氯代芳烃等不活泼的卤代物,还可用作杀菌剂、除草剂、杀虫剂等,在工业上有广泛的应用。
现有技术中,以乙酸和单质碘为原料,在四乙酸铅催化下进行反应,制备得到碘甲烷,该方法收率较高,但催化剂价格昂贵,并对环境的影响很大。浙江工业大学学报2008,36(6):619-621中披露了一种用硫酸二甲酯与碘化钾反应制备得到碘甲烷的方法,该方法后处理方便,产品纯度好,但反应物硫酸二甲酯为剧毒品,易对操作人员造成伤害。该文献同时报道了用甲醇和碘化钾为原料,加入酸催化剂反应得到碘甲烷,该方法收率低,所加入的酸无法回收,对环境也有很大的影响。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种碘甲烷的制备方法,以克服现有技术中催化剂价高,反应物毒性大,反应收率低,溶剂回收困难,酸催化剂无法回收的不足。
本发明的技术构思是这样的:以甲醇,碘化钾为原料,在固体磷酸催化剂的存在下进行交换反应,然后从反应液中收集目标产物。
本发明的方法包括如下步骤:
甲醇在固体磷酸催化剂的存在下,50-60℃,0.5小时内分批加入碘化钾,在氮气压力0.1-0.5MPa下反应3-5小时,反应液冷却至室温,过滤,加入石油醚,从分出的有机相中收集目标产物。
按照本发明,所说的甲醇与固体酸的质量比为1∶0.1-0.3,g/g,所说的甲醇与碘化钾的摩尔比为1∶0.5-1,mol/mol,所说的甲醇与石油醚的质量比为1∶3-5,g/g,本发明从分出的有机相中收集目标产物包括如下步骤:经水洗,无水氯化钙干燥,减压蒸馏后得到碘甲烷。
用本发明制备方法得到的碘甲烷纯度达到98%以上,收率达到80%以上。
本发明所说的固体磷酸催化剂可按照“化工中间体”2006,(2):1-4的方法制备得到,本发明不再赘述。
本发明与现有技术相比较的有益效果:
本发明使用固体磷酸代替传统的强酸作为催化剂,有效的提高了反应收率,固体磷酸催化剂可以回收再生,投入重复使用,降低了生产成本;采用碘化钾为原料代替传统生产中所用的单质碘或者硫酸二甲酯,利于环保;本发明操作简单,产品质量稳定,纯度高,适于连续化生产。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明,但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
在带有加热、搅拌、温度计的反应器中依次加入320g甲醇,32g固体磷酸催化剂,搅拌下加热升温至50±2℃,在0.5小时内分批加入碘化钾830g,相同温度下压入氮气至0.1Mpa,反应3小时。反应液冷却至室温,过滤除去催化剂(回收集中,重复使用);加入960g石油醚,分出石油醚层,用1000mL水洗,无水氯化钙干燥后,减压蒸馏得到浅黄色液体产物碘甲烷616.7g,收率为86.86%,纯度98.1%(化学分析法)。
实施例2
在带有加热、搅拌、温度计的反应器中依次加入320g甲醇,64g固体磷酸催化剂,搅拌下加热升温至55±2℃,在0.5小时内分批加入碘化钾1162g,相同温度下压入氮气至0.3Mpa,反应4小时。反应液冷却至室温,过滤除去催化剂(回收集中,重复使用);加入1280g石油醚,分出石油醚层,用1000ml水洗,无水氯化钙干燥后,减压蒸馏得到浅黄色液体产物碘甲烷884.56g,收率为88.99%,纯度98.7%(化学分析法)。
实施例3
在带有加热、搅拌、温度计的反应器中依次加入320g甲醇,96g固体磷酸催化剂,搅拌下加热升温至60±2℃,在0.5小时内分批加入碘化钾1660g,相同温度下压入氮气至0.5Mpa,反应5小时。反应液冷却至室温,过滤除去催化剂(回收集中,重复使用);加入960g石油醚,分出石油醚层,用1000ml水洗,无水氯化钙干燥后,减压蒸馏得到浅黄色液体产物碘甲烷1178.94g,收率为83.02%,纯度99.1%(化学分析法)。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种碘甲烷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
甲醇在固体磷酸催化剂的存在下,50-60℃,0.5小时内分批加入碘化钾,在氮气压力0.1-0.5MPa下反应3-5小时,反应液冷却至室温,过滤,加入石油醚,从分出的有机相中收集目标产物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所说的甲醇与固体磷酸催化剂的质量比为1:0.1-0.3,g/g。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所说的甲醇与碘化钾的摩尔比为1:0.5-1,mol/mol。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所说的甲醇与石油醚的质量比为1:3-5,g/g。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,从分出的有机相中收集目标产物包括如下步骤:经水洗,无水氯化钙干燥,减压蒸馏后得到碘甲烷。
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