CN102294707B - 夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种夹紧装置，包括：安装支架上的两侧分别设置有安装板，每一侧的安装板上均设置有夹紧机构，每个夹紧机构的结构为：相互配合的夹紧套和锁紧套，其中夹紧套包括头部和筒体，筒体上设置有至少三个外宽内窄的“V”形槽口，槽口使筒体的外端部分形成卡爪，所述的筒体安装在锁紧套的内腔中，锁紧套的内腔中设置有锥度段，所述的筒体由一对夹紧气缸驱动、并在锁紧套的内腔中来回移动，使卡爪能收拢或放开。上述卡紧装置中，夹紧套的还原性好，使用寿命长；夹紧套上卡爪收拢的幅度较大，一种规格的夹紧套能卡紧多种规格尺寸的塑料管材，提高了使用率。上述的卡紧装置可广泛应用于塑料管材生产设备中。

Description

夹紧装置
技术领域
本发明涉及塑料管材生产设备，具体涉及塑料管材生产设备中的夹紧装置。
背景技术
塑料管材生产设备主要包括锥形双螺杆挤出机、挤出模具、真空定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置等几个部分。而其中的切割装置通常包括切割机构和夹紧装置两部分，其中夹紧装置的结构为：安装支架，安装支架上沿塑料管材移动方向的两侧分别设置有安装板，每一侧的安装板上均设置有夹紧机构，每个夹紧机构的结构为：相互配合的夹紧套和锁紧套，其中夹紧套包括头部和筒体，所述的筒体上沿轴向均匀设置有至少三个槽口，所述的槽口使筒体外端部分形成卡爪，所述的槽口呈“一”字形，筒体上卡爪的外表面上设置有由粗逐渐变细的锥度段，所述的筒体安装在锁紧套的内腔中，所述的锁紧套的内腔中也设置有由粗逐渐变细的锥度段，所述的筒体由驱动装置驱动、并在锁紧套的内腔中移动，并且当筒体由外向里往锁紧套内移动时，筒体卡爪表面的锥度段与锁紧套内腔中的锥度段相互配合，使卡爪收拢而牢牢卡住塑料管材；反之当筒体由里向外往锁紧套外移动时，卡爪会松开而放开塑料管材。所述的驱动装置的结构为：在安装支架两侧的安装板上分别固定设置有一对夹紧气缸，每对夹紧气缸分别位于该侧夹紧机构的上、下方，两个夹紧套分别固定在两块连接板上，每块连接板固定在该侧的上、下两根连杆上，两根连杆分别固定在该侧上、下两气缸的活塞杆上。
上述结构中，由于筒体上形成卡爪的三个槽口呈“一”字形，使得卡爪收拢后再松开时其还原性较差，容易产生塑性变形，使用寿命短；并且这种结构的卡爪，其收拢幅度十分有限，通常只能卡紧一种规格的塑料管材，使得生产不同规格尺寸的管材时必须配备不同的夹紧套和锁紧套，不仅更换麻烦，而且增加生产成本；再者该夹紧装置中的驱动装置需配置四个气缸，成本较高。
发明内容
本发明需要解决的问题的是提供一种夹紧套的还原性好、使用寿命长、且能夹紧多种规格塑料管材的夹紧装置。
为解决上述问题，本发明通过以下技术方案来实现。
夹紧装置，包括：安装支架，安装支架上沿塑料管材移动方向的两侧分别设置有安装板，每一侧的安装板上均设置有夹紧机构，每个夹紧机构的结构为：相互配合的夹紧套和锁紧套，锁紧套固定安装在安装板上，其中夹紧套包括头部和筒体，所述的筒体上沿轴向设置有至少三个槽口，所述的槽口使筒体的外端部分形成卡爪，所述的筒体安装在锁紧套的内腔中，所述的锁紧套的内腔中设置有锥度段，所述的筒体由驱动装置驱动、并在锁紧套的内腔中移动，并且当筒体由外向里往锁紧套内移动时，卡爪在锥度段收拢而牢牢卡住塑料管材，当筒体由里向外往锁紧套外移动时，卡爪会松开而放开塑料管材；所述的槽口为外宽内窄的“V”形槽口，所述的驱动装置的结构为：在安装支架其中一侧的安装板上固定设置有一对夹紧气缸，夹紧气缸分别位于夹紧机构的上下两侧，所述的两夹紧套由该对夹紧气缸驱动。
进一步地，前述的夹紧装置，其中，所述的夹紧气缸与夹紧套的具体连接结构为：每个气缸活塞杆的端部均设置有连杆，所述的连杆均活动支承在安装支架中的两块安装板上，两个夹紧套分别固定在两块连接板上，每块连接板固定在连杆上。
更进一步地，前述的夹紧装置，其中，所述的锁紧套的内腔中锥度段的两端为平直段。
本发明的优点是：由于在夹紧套的筒体上设置了外宽内窄的“V”字形槽口，卡爪收拢夹紧后再松开时，其还原性好，使用寿命长；并且“V”字形槽口的结构使卡爪收拢的幅度较大，因而一种规格的夹紧套能卡紧多种规格尺寸的塑料管材，提高了使用率，降低了生产成本；而且夹紧机构中只设置了两个夹紧气缸，设备成本大大降低。
附图说明
图1是本发明所述的夹紧装置的结构示意图。
图2是图1中第一夹紧套的结构示意图。
图3是图2的右视图。
图4是图1中第二夹紧套的结构示意图。
图5是图4的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，所述的夹紧装置，包括：安装支架1，安装支架1上沿塑料管材移动方向的两侧分别设置有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2上设置有第一夹紧机构，第二安装板3上设置有第二夹紧机构，第一夹紧机构的结构为：参见图1、图2、图3所示，相互配合的第一夹紧套4和第一锁紧套5，第一锁紧套5固定安装在第一安装板2上，其中第一夹紧套包括第一头部41和第一筒体42，所述的第一筒体42上沿轴向均匀设置有三个外宽内窄的V形槽口6，三个槽口6使第一筒体42的外端部分形成三个第一卡爪421，所述的第一筒体42安装在第一锁紧套5的内腔中，所述的第一锁紧套5的内腔中设置有锥度段，锥度段的两端为平直段；第二夹紧机构的结构为：参见图1、图4、图5所示，相互配合的第二夹紧套7和第二锁紧套8，第二锁紧套8固定安装在第二安装板3上，其中第二夹紧套7包括第二头部71和第二筒体72，所述的第二筒体72上沿轴向设置有四个外宽内窄的“V”形槽口，四个槽口使第二筒体72的外端部分形成四个第二卡爪721，所述的第二筒体72安装在第二锁紧套8的内腔中，所述的第二锁紧套8的内腔中也设置有锥度段，锥度段的两端也为平直段。所述的第一筒体42和第二筒体72由驱动装置驱动、并分别在第一锁紧套5和第二锁紧套8的内腔中移动。当第一筒体42由外向里往第一锁紧套5内移动时，第一筒体42上的第一卡爪421在锥度段会收拢而牢牢卡住塑料管材，当第一筒体42由里向外往第一锁紧套7外移动时，第一卡爪421会松开而放开塑料管材；当第二筒体72由外向里往第二锁紧套8内移动时，第二卡爪721在锥度段会收拢而牢牢卡住塑料管材，当第二筒体72由里向外往第二锁紧套8外移动时，第二卡爪721会松开而放开塑料管材。所述的驱动装置的结构为：参见图1所示，在安装支架1上的第二安装板3上固定设置有一对夹紧气缸9，两夹紧气缸9分别位于夹紧机构的上下两侧，每个气缸活塞杆91的端部均设置有连杆10，所述的连杆10分别活动支承在第一安装板2和第二安装板3上，第一夹紧套4固定在第一连接板11上，第二夹紧套7固定在第二连接板12上，第一连接板11和第二连接板12的上下两端分别固定在上下两根连杆10上。
工作时，双螺杆挤出机挤出的塑料管材穿过第一夹紧套4、第一锁紧套5、第二夹紧套7、第二锁紧套8，当需要夹紧塑料管材以便对塑料管材进行切割时，两夹紧气缸9上的气缸活塞杆91分别拉动与其相连的上、下两根连杆10向靠近夹紧气缸9的方向移动，上、下两根连杆10同时带动第一连接板11和第二连接板12向靠近夹紧气缸9的方向移动，此时第一筒体42由外向里往第一锁紧套5内移动，第一筒体42上的第一卡爪421在第一夹紧套5内腔中的锥度段逐渐收拢，直至牢牢卡住塑料管材，同时第二筒体72也由外向里往第二锁紧套8内移动，第二筒体72上的第二卡爪721在第二夹紧套8内腔中的锥度段逐渐收拢，直至牢牢卡住塑料管材。两夹紧套均固定住塑料管材后，切割机构即可对塑料管材进行切割操作，切割完毕后，两夹紧气缸9上的气缸活塞杆91分别推动与其相连的上、下两根连杆10向远离夹紧气缸9的方向移动，上、下两根连杆10同时带动第一连接板11和第二连接板12向远离夹紧气缸9的方向移动，此时第一筒体42由里向外往第一锁紧套5外移动，第一筒体42上的第一卡爪421逐渐退出第一夹紧套5内腔中的锥度段，第一卡爪421松开塑料管材后还原，同时第二筒体72也由里向外往第二锁紧套8外移动，第二筒体72上的第二卡爪721逐渐退出第二夹紧套8内腔中的锥度段，第二卡爪721松开塑料管材后还原，该夹紧装置即完成了一次夹紧工作。上述结构中，由于槽口6为外宽内窄的“V”字形，卡爪的收拢幅度较大，故一种规格的夹紧套能卡紧多种不同管径的塑料管材，夹紧套在卡紧不同管径的塑料管材时，如塑料管材的管径较粗时，第一筒体42和第二筒体72只需移动至相应的第一锁紧套5和第二锁紧套8内腔中锥度段中较粗的位置，卡爪即可牢牢卡住塑料管材；如塑料管材的管径较细时，第一筒体42和第二筒体72只需移动至相应的第一锁紧套5和第二锁紧套8内腔中锥度段中较细的位置，卡爪即可牢牢卡住塑料管材。
本发明的优点是：由于在夹紧套的筒体上设置了外宽内窄的“V”字形槽口，卡爪收拢夹紧后再松开时，其还原性好，使用寿命长；并且“V”字形槽口的结构使卡爪收拢的幅度较大，因而一种规格的夹紧套能卡紧多种规格尺寸的塑料管材，提高了使用率，降低了生产成本；而且夹紧机构中只设置了两个夹紧气缸，设备成本大大降低。

Claims (3)

1.夹紧装置，包括：安装支架，安装支架上沿塑料管材移动方向的两侧分别设置有安装板，每一侧的安装板上均设置有夹紧机构，每个夹紧机构的结构为：相互配合的夹紧套和锁紧套，锁紧套固定安装在安装板上，其中夹紧套包括头部和筒体，所述的筒体上沿轴向设置有至少三个槽口，所述的槽口使筒体的外端部分形成卡爪，所述的筒体安装在锁紧套的内腔中，所述的锁紧套的内腔中设置有锥度段，所述的筒体由驱动装置驱动、并在锁紧套的内腔中移动，并且当筒体由外向里往锁紧套内移动时，卡爪在锥度段收拢而牢牢卡住塑料管材，当筒体由里向外往锁紧套外移动时，卡爪会松开而放开塑料管材；其特征在于：所述的槽口为外宽内窄的“V”形槽口，所述的驱动装置的结构为：在安装支架其中一侧的安装板上固定设置有一对夹紧气缸，夹紧气缸分别位于夹紧机构的上下两侧，所述的两夹紧套由该对夹紧气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的夹紧装置，其特征在于：所述的夹紧气缸与夹紧套的具体连接结构为：每个气缸活塞杆的端部均设置有连杆，所述的连杆均活动支承在安装支架中的两块安装板上，两个夹紧套分别固定在两块连接板上，每块连接板固定在连杆上。
3.根据权利要求1或2所述的夹紧装置，其特征在于：所述的锁紧套的内腔中锥度段的两端为平直段。
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