CN210759118U - 一种多种孔径管材生产用挤出模具 - Google Patents
一种多种孔径管材生产用挤出模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多种孔径管材生产用挤出模具,包括出料口,所述出料口底部螺纹连接有模具安装筒,所述模具安装筒的内部两侧对称开设有挤出通道,所述模具安装筒的外侧设置有模具管道,所述模具安装筒的外部两侧对称开设有第一卡槽,所述第一卡槽内部卡接有插杆,所述插杆与模具管道滑动连接,所述插杆的一端焊接有挡板,所述挡板的一侧焊接有第一弹簧,所述第一弹簧套接在插杆的圆周上,所述模具管道内部开设有弹簧槽,所述第一弹簧滑动设置在弹簧槽内。本实用新型通过拉动插杆,将插杆从第一卡槽中拉出,并向下移动模具管道,可以将模具管道拆卸下来,然后更换上不同外径的模具管道,方便对不同外径的管道进行生产。
Description
技术领域
本实用新型属于管材生产技术领域,具体涉及一种多种孔径管材生产用挤出模具。
背景技术
管材在生产过程中,一般需要挤出模具将管材的原料从模具中挤出,从而方便管材的生产。
目前现有的管材生产用挤出模具还存在一些问题:1、由于一般的挤出模具不方便对模具管道进行更换,不能对不同外径的管道进行生产;2、由于一般的挤出模具不方便对中心筒进行更换,不能对不同内径的管道进行生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多种孔径管材生产用挤出模具,通过拉动插杆,将插杆从第一卡槽中拉出,并向下移动模具管道,可以将模具管道拆卸下来,然后更换上不同外径的模具管道,另外通过转动转杆,转杆带动凸轮转动,由于第二弹簧处于拉伸状态,第二弹簧会带动卡块收缩,并沿凸轮的外表面滑动,从而将卡块从第二卡槽内移出,可以将中心筒从模具安装筒的凹槽中取出,便于对不同外径的中心筒进行更换,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多种孔径管材生产用挤出模具,包括出料口,所述出料口底部螺纹连接有模具安装筒,所述模具安装筒的内部两侧对称开设有挤出通道,所述模具安装筒的外侧设置有模具管道,所述模具安装筒的外部两侧对称开设有第一卡槽,所述第一卡槽内部卡接有插杆,所述插杆与模具管道滑动连接,所述插杆的一端焊接有挡板,所述挡板的一侧焊接有第一弹簧,所述第一弹簧套接在插杆的圆周上,所述模具管道内部开设有弹簧槽,所述第一弹簧滑动设置在弹簧槽内,所述模具安装筒的中间位置开设有凹槽,所述凹槽的两侧均开设有第二卡槽,所述凹槽内部插接有中心筒,所述中心筒的顶端内部开设有容纳腔,所述容纳腔内部转动设置有凸轮,所述凸轮的下表面焊接有转杆,所述转杆转动设置在中心筒内,所述凸轮的两侧表面均滑动连接有卡块,所述卡块的另一端卡接在第二卡槽内,所述容纳腔的两侧开设有滑槽,所述卡块滑动设置在滑槽内,所述滑槽内焊接有第二弹簧,所述第二弹簧套接在卡块的圆周上,所述第二弹簧的另一端焊接在卡块上。
优选的,所述插杆的另一端焊接有手柄。
优选的,所述模具安装筒与模具管道之间设置有第一橡胶密封圈,所述第一橡胶密封圈粘接在模具管道上。
优选的,所述中心筒与模具安装筒之间设置有第二橡胶密封圈,所述第二橡胶密封圈粘接在中心筒上。
优选的,所述转杆的另一端焊接有旋转块,所述旋转块通过螺栓固定连接在中心筒的下表面。
优选的,所述凸轮为两侧突出结构,且突出部分结构完全相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过拉动插杆,将插杆从第一卡槽中拉出,并向下移动模具管道,可以将模具管道拆卸下来,然后更换上不同外径的模具管道,方便对不同外径的管道进行生产。
2、本实用新型通过转动转杆,转杆带动凸轮转动,由于第二弹簧处于拉伸状态,第二弹簧会带动卡块收缩,并沿凸轮的外表面滑动,从而将卡块从第二卡槽内移出,可以将中心筒从模具安装筒的凹槽中取出,便于对不同外径的中心筒进行更换,从而方便对不同内径的管道进行生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的B处放大图;
图4为本实用新型的图3中D处放大图;
图5为本实用新型的C处放大图;
图6为本实用新型的凸轮的结构示意图。
图中:1、出料口;2、模具安装筒;3、挤出通道;4、模具管道;5、第一卡槽;6、插杆;7、挡板;8、第一弹簧;9、弹簧槽;10、凹槽;11、第二卡槽;12、中心筒;13、容纳腔;14、凸轮;15、转杆;16、卡块;17、滑槽;18、第二弹簧;19、手柄;20、第一橡胶密封圈;21、第二橡胶密封圈;22、旋转块;23、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种多种孔径管材生产用挤出模具,包括出料口1,出料口1底部螺纹连接有模具安装筒2,模具安装筒2的内部两侧对称开设有挤出通道3,模具安装筒2的外侧设置有模具管道4,模具安装筒2的外部两侧对称开设有第一卡槽5,第一卡槽5内部卡接有插杆6,插杆6与模具管道4滑动连接,插杆6的一端焊接有挡板7,挡板7的一侧焊接有第一弹簧8,第一弹簧8套接在插杆6的圆周上,模具管道4内部开设有弹簧槽9,第一弹簧8滑动设置在弹簧槽9内,模具安装筒2的中间位置开设有凹槽10,凹槽10的两侧均开设有第二卡槽11,凹槽10内部插接有中心筒12,中心筒12的顶端内部开设有容纳腔13,容纳腔13内部转动设置有凸轮14,凸轮14的下表面焊接有转杆15,转杆15转动设置在中心筒12内,凸轮14的两侧表面均滑动连接有卡块16,卡块16的另一端卡接在第二卡槽11内,容纳腔13的两侧开设有滑槽17,卡块16滑动设置在滑槽17内,滑槽17内焊接有第二弹簧18,第二弹簧18套接在卡块16的圆周上,第二弹簧18的另一端焊接在卡块16上。
进一步的,插杆6的另一端焊接有手柄19,手柄19能够方便拉动插杆6。
进一步的,模具安装筒2与模具管道4之间设置有第一橡胶密封圈20,第一橡胶密封圈20粘接在模具管道4上,第一橡胶密封圈20能够对模具安装筒2与模具管道4的连接处进行密封。
进一步的,中心筒12与模具安装筒2之间设置有第二橡胶密封圈21,第二橡胶密封圈21粘接在中心筒12上,第二橡胶密封圈21能够对中心筒12与模具安装筒2的连接处进行密封。
进一步的,转杆15的另一端焊接有旋转块22,旋转块22通过螺栓23固定连接在中心筒12的下表面,当凸轮14的两个突出部分将卡块16顶入第二卡槽11内时,通过螺栓23将旋转块22固定在中心筒12的下表面,能够避免转杆15转动,使中心筒12稳定的安装在凹槽10内,当需要转动转杆15时,先将螺栓23从中心筒12的下表面取出,然后转动旋转块22即可。
进一步的,凸轮14为两侧突出结构,且突出部分结构完全相同,能够方便同时控制卡块16***第二卡槽11内。
结构原理:本实用新型通过拉动插杆6,将插杆6从第一卡槽5中拉出,并向下移动模具管道4,可以将模具管道4拆卸下来,然后更换上不同外径的模具管道4,方便对不同外径的管道进行生产,另外,通过转动转杆15,转杆15带动凸轮14转动,由于第二弹簧18处于拉伸状态,第二弹簧18会带动卡块16收缩,并沿凸轮14的外表面滑动,从而将卡块16从第二卡槽11内移出,可以将中心筒12从模具安装筒2的凹槽10中取出,便于对不同外径的中心筒12进行更换,从而方便对不同内径的管道进行生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多种孔径管材生产用挤出模具,包括出料口(1),其特征在于:所述出料口(1)底部螺纹连接有模具安装筒(2),所述模具安装筒(2)的内部两侧对称开设有挤出通道(3),所述模具安装筒(2)的外侧设置有模具管道(4),所述模具安装筒(2)的外部两侧对称开设有第一卡槽(5),所述第一卡槽(5)内部卡接有插杆(6),所述插杆(6)与模具管道(4)滑动连接,所述插杆(6)的一端焊接有挡板(7),所述挡板(7)的一侧焊接有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)套接在插杆(6)的圆周上,所述模具管道(4)内部开设有弹簧槽(9),所述第一弹簧(8)滑动设置在弹簧槽(9)内,所述模具安装筒(2)的中间位置开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的两侧均开设有第二卡槽(11),所述凹槽(10)内部插接有中心筒(12),所述中心筒(12)的顶端内部开设有容纳腔(13),所述容纳腔(13)内部转动设置有凸轮(14),所述凸轮(14)的下表面焊接有转杆(15),所述转杆(15)转动设置在中心筒(12)内,所述凸轮(14)的两侧表面均滑动连接有卡块(16),所述卡块(16)的另一端卡接在第二卡槽(11)内,所述容纳腔(13)的两侧开设有滑槽(17),所述卡块(16)滑动设置在滑槽(17)内,所述滑槽(17)内焊接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)套接在卡块(16)的圆周上,所述第二弹簧(18)的另一端焊接在卡块(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种多种孔径管材生产用挤出模具,其特征在于:所述插杆(6)的另一端焊接有手柄(19)。
3.根据权利要求1所述的一种多种孔径管材生产用挤出模具,其特征在于:所述模具安装筒(2)与模具管道(4)之间设置有第一橡胶密封圈(20),所述第一橡胶密封圈(20)粘接在模具管道(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种多种孔径管材生产用挤出模具,其特征在于:所述中心筒(12)与模具安装筒(2)之间设置有第二橡胶密封圈(21),所述第二橡胶密封圈(21)粘接在中心筒(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种多种孔径管材生产用挤出模具,其特征在于:所述转杆(15)的另一端焊接有旋转块(22),所述旋转块(22)通过螺栓(23)固定连接在中心筒(12)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种多种孔径管材生产用挤出模具,其特征在于:所述凸轮(14)为两侧突出结构,且突出部分结构完全相同。
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CN113323201A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-31 | 江苏科美瑞铝业有限公司 | 建筑铝合金型材 |
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