CN102273625B - 西洋参无糖阿胶片及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种西洋参无糖阿胶片及其生产方法。所述西洋参无糖阿胶片由下述重量份的原料制成其有效成分：驴皮150-2000、西洋参40-80、豆油40-50、黄酒10-20。本发明以驴皮作为主要原料，经过熬制成胶液后，加入西洋参提取液、豆油、黄酒浓缩成胶，经过切胶、晾胶、擦胶、包装、检验等工序制成西洋参无糖阿胶片作为保健食品，经动物功能试验证明，本品具有增强免疫力的功能。适合所有因各种原因造成的免疫力低下者的人群服用，包括糖尿病患者。
Description
技术领域
本发明涉及一种西洋参无糖阿胶片及其生产工艺，属保健技术领域。
背景技术
西洋参和阿胶为两味补气养血的中药。其中西洋参为五加科植物西洋参Panax quinquefolium L.的干燥根。本品均系栽培品，秋季采挖，洗净，晒干或低温干燥。性甘、微苦，凉。归心、肺、肾经。功效：补气养阴，清热生津。主治：主要用于气虚阴亏，内热，咳喘痰血，虚热烦倦，消渴，口燥咽干。阿胶为马科动物驴Equus asinus L.及其他驴皮经煎煮浓缩制成的固体胶。性味：甘，平。归经：归肺、肝、肾经。功效：补血，止血，滋阴润燥。
现有阿胶系列产品有阿胶颗粒、人参阿胶浆、西洋参阿胶软胶囊等，其缺点是含有的L-羟脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸、L-脯氨酸、总皂苷等含量较低，因为是复方制剂。而且含有糖分，对糖尿病人无法服用。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供了一种西洋参无糖阿胶片及其生产工艺。本发明将西洋参和阿胶二者有机结合，使双方的作用功能均能更好的发挥，具有滋阴、补血、润燥、止血、补气养阴、清热生津的功效。
本发明的技术方案是：一种西洋参无糖阿胶片，其特征是，由下述重量份的原料制成其有效成分：驴皮150-2000、西洋参40-80、豆油40-50、黄酒10-20。
生产工艺：
(1)备料
按上述重量份取驴皮、西洋参、豆油和黄酒；将西洋参清洗、干燥，然后加入西洋参质量8倍的水，加热提取1次，过滤；滤渣中加入西洋参质量8倍的水，重复加热提取1次，过滤；合并两次滤液得到西洋参提取液备用；
(2)泡皮、洗皮
将驴皮投入泡皮池内，用饮用水浸泡3～5天，每天换水1～2次，驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池；将泡好的驴皮投入洗皮机中冲洗至洗皮水清沏无泥沙为止(时间不少于4小时)；
(3)焯皮
将洗净的驴皮投入蒸汽化皮机内，加入驴皮重量11～1.3％的食用碳酸钠，然后加入驴皮重量的5倍的饮用水焯皮40-60分钟；然后重复上述步骤再进行焯皮2次，每次操作完成后均排除污水；第3次焯皮后反复用水冲洗至水清且呈中性；
(4)化皮
向蒸汽化皮机内加入驴皮重量5倍的饮用水，加热，待温度上升至110℃-130℃时放汽，放汽完毕，继续加热至100℃-120℃，保温40-60分钟后放出胶汁；然后向蒸汽化皮机内第二、三次加入驴皮重量5倍的饮用水后，加热，待温度上升至110℃-130℃时放汽，放汽完毕，继续加热至100℃-120℃，保温40-60分钟后放出胶汁；
(5)过滤、离心
第一、二、三次胶汁均通过砂滤罐过滤器过滤，过滤介质为石英砂，过滤后的胶汁进入贮液罐；
将过滤的胶汁进行离心分离，在离心机的入料口处放120目筛网，流速控制在30～50kg/min，30-40分钟排渣一次，排渣前热水冲离心机2-4分钟，再进行排渣；
将离心后的胶汁用输液泵打入蒸发罐进行蒸发；
(6)蒸发
打开蒸汽阀进行加热，加热至温度为100-120℃，压力控制在0.1-0.2MPa，调整蒸汽气压，维持胶汁在蒸发罐内剧烈沸腾，蒸发90-120分钟后，将胶液通过120目不锈钢筛网打入夹层锅继续蒸发提沫；
(7)提杂
将夹层锅中的胶汁微沸，将漂浮在胶汁上面的漂浮物漂出倒入沫车内；
将倒入沫车内的漂浮物在沫车内沉淀，打开沫车阀门，将沉淀后的胶汁放出至不锈钢盆内，经120目不锈钢筛过滤后，再次加入到夹层锅中进行提沫，将剩余在沫车内的漂浮物加入热水清洗弃掉；
将胶液继续提沫至胶液中无沫，然后用泵打入浓缩罐，最后用备好的热水(温度为100-120℃)将管道中的胶液冲入浓缩罐；
(8)混合、浓缩
将西洋参提取液和豆油打入浓缩罐中，开动搅拌，与胶液混匀后，打开浓缩罐回水阀，打开蒸汽阀门进行加热，加热到温度为100-120℃，在此温度下蒸发3.5-4小时，随时观察蒸发情况；
(9)浓缩、出胶
将黄酒过120目筛网后打入浓缩罐，搅拌混匀，调整进汽压力为0.06～0.08Mpa进行蒸发浓缩；浓缩至胶膏水分为23％～30％时停止加热，关闭蒸汽加热阀门，同时立即关闭回水阀门，用夹层内回水进行保温1～2小时后将胶膏放出至冷凝箱；
出胶完毕后，开启蒸汽喷淋器将浓缩罐内壁喷淋至无胶膏附着，并将冲淋水收集，随入下一批次胶汁中；
(10)凝胶、冻胶
将冷凝箱移入凝胶间，常温下凝胶8～12小时，然后移入冷库中于-4℃至10℃下冷冻14～20小时；
(11)切胶
使用切胶机将胶片切割成块；切制时每片重量与标准胶片湿品重量的差异不得超过标准胶片湿品重量的±5％；
(12)晾胶
①第1次晾胶
晾胶的目的是因为凝胶的含水量较高，不易储存，采用晾胶工艺能够将凝胶中的大部分水分在自然条件下蒸发，有利于产品的色泽和外观，翻胶的目的是为了胶面的几个面水分均匀散发。
切胶完毕，把摆满胶片的网床逐层放入晾胶专用小车并转移至晾胶房内。
晾胶房内温度控制在20～26℃，相对湿度在45％～55％。
胶片晾置48小时后翻胶1次，再晾置3天后，翻胶1次，使两面水分均匀散发；再次将胶片晾置4天后停止晾置。
②第1次闷胶
将第1次晾胶完毕的胶块装入消毒木箱内，排紧后密闭闷胶，使胶片内部水分均匀向外扩散，经24～48小时闷箱，然后立箱4～14小时，再倒立4～12小时，即完成第1次闷箱操作，将胶块取出，称为第一次出胶。
闷箱的目的：闷箱也称之为闷胶或窝胶(wajiao)，经过闷箱后的阿胶，其内部水分能够较大部分的散发出来。试验的结果也证明闷箱能够有效的降低产品的含水量，特别是内部水分。
③第2次晾胶
将取出的胶块再次放置于消毒的网床上，置晾胶房内，温度控制在20～26℃，相对湿度45％～55％，进行第2次晾胶，6～10天后停止晾置。
④第2次闷胶
将胶块装入消毒木箱内，排紧后密闭密之，使胶片内部水分再次均匀向外扩散，称为第2次闷箱，经24～48小时闷箱，然后立箱4～14小时，再倒立4～12小时，即完成第2次闷箱。即可第2次出胶；
⑤第3次晾胶
第2次出胶后，将阿胶片摆满网床，晾置胶片至水分≤14％，即可收胶。
13.擦胶
胶片先用食用酒精浸过的药棉擦试胶块六面，进行表面消毒。然后再用蒸汽消毒过的擦胶布沾水将六面擦光、擦亮，拉出直纹，摆放在胶床内。
本发明每100g西洋参无糖阿胶片含：L-羟脯氨酸8.5-9.5g、甘氨酸18.0-23.0g、丙氨酸8.0-9.0g、L-脯氨酸10.8-11.5g、总皂苷(以人参皂甙Re计)0.35-0.38g，上述成分均按干品计。
原料要求：驴皮符合《山东省中药材标准》2002年版中驴皮的重量要求；西洋参符合《中华人民共和国药典》2010年版西洋参项下和NY/T 1043-2006中华人民共和国农业行业标准，绿色食品人参和西洋参、中西洋参重量要求；豆油符合GB 1535-2003中华人民共和国国家标准大豆油重量标准要求；黄酒符合GB/T 13662-2008中华人民共和国国家标准黄酒的重量标准要求。
阿胶和西洋参的有效成分：
阿胶(Colla Corii Asini)始载于《神农本草经》，列为上品，药用历史已有2000多年，从古至今，均作为滋阴润燥、补血止血的良药。药理实验表明，阿胶具有升高红细胞和血红蛋白的作用，可促进造血功能；能升高白细胞、血小板和升高血氧含量；有扩张微血管、扩大血容量、降低全血粘度和降低血管壁通透性的作用；能增加血清钙的含量，改善人体内钙的平衡，使低钙血症趋于正常；并有止血、抗疲劳、抗休克、抗辐射、抗肌痿、耐寒冷、提高肌体免疫功能、滋阴补肾、强筋健骨、利尿消肿等作用。在临床上既可单味使用，又可以配伍应用，还可以通过饮食疗法达到强身健体、延缓衰老、延年益寿的作用。已有研究表明，阿胶对抑制和杀伤癌细胞具有明显效果，说明阿胶具有抗肿瘤和增强免疫力的作用。
西洋参(Panax quinquefoliumL.或America ginseng)又名西洋人参、洋参、花旗参、广东人参，为五加科植物-人参的一种，因为此物来自西洋，原产北美故得名，我国部分地区有栽培。西洋参的化学成分主要为单糖、多糖、皂苷、氨基酸、蛋白质、酶类、有机酸和微量元素等。西洋参的主要功能为“益肺阴，清虚火，生津止渴”，主治肺虚久咳，失血，咽干口渴，虚热烦倦。西洋参多糖、皂苷等化合物和微量元素，可作用于多种免疫活性细胞，促进某些细胞因子的分泌来进一步发挥免疫调节作用。它对免疫抑制剂造成的免疫低下有明显的保护作用，因而对临床肿瘤放疗患者，慢性放射病患者及各种原因造成免疫低下患者可以起到很有效的辅助治疗作用。
本发明的有益效果是：本发明以驴皮作为主要原料，经过熬制成胶液后，加入西洋参提取液、豆油、黄酒浓缩成胶，经过切胶、晾胶、擦胶、包装、检验等工序制成西洋参无糖阿胶片作为保健食品，经动物功能试验证明，本品具有增强免疫力的功能。适合所有因各种原因造成的免疫力低下者的人群服用，包括糖尿病患者。
本发明产品经山东大学卫生分析测试中心检验(样品受理编号：20100016)
1、感官指标：色泽：黑褐色，有光泽，碎片对光照视呈棕色透明。滋味、气味：具有阿胶的香气及滋味，气微，味微甘。性状：片状，质硬而脆。杂质：无肉眼杂质。
2、稳定性：产品性质稳定，产品放置3个月(温度：38±1℃，相对湿度：75％)，L-羟脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸、L-脯氨酸和总皂苷含量(以干重计)保持不变。
3、急性毒性试验，Ames试验，小鼠骨髓嗜多染红细胞微核试验，小鼠***畸形试验，30天喂养试验(检测依据：保健食品检验与技术规范-2003)，检测结如下：
急性毒性试验中，本产品MTD大于20.0g/kg.bw，根据急性毒性分级，本产品为无毒级。
遗传毒性试验中，Ames试验、小鼠骨髓嗜多染红细胞微核试验及小鼠***畸形试验结果均为阳性。
30天喂养试验中，分别以人体每日推荐量的25倍、50倍、100倍本产品制备饲料饲喂大鼠，连续30天，各剂量组动物体重、体重增加、进食量及食物利用率与阴性对照组相比均无显著性差异(P＞0.05)；血液学指标、血生化指标、脏器绝对重量及肝/体比值与阴性对照组相比无显著性差异(P＞0.05)；病理组织学检查，该产品对脏器物明显损害。
4、增强免疫力功能-动物实验检测，其方法与结果如下所示：
1材料与方法
11样品：西洋参无糖阿胶片
1.2试验动物及环境
实验动物由山东大学动物实验中心提供的健康昆明种小鼠，生产许可证号为SCXK(鲁)20090001。选用体重18-22g雌性、雄性小鼠各80只，共160只，分为4个免疫大组，每大组40只，每免疫大组小鼠分为水对照组和低、中、高剂量，各10只。试验环境温度22±2℃，相对湿度50±10％。SPF级实验动物环境设施合格证为鲁动环字SYXK(鲁)2010-0011号。1.3剂量选择与受试物给予方式
该产品人体推荐量每日每人6.25g，按每人60公斤计算，相当于0.104g/日/kg.BW，按相当于人体推荐量的5倍、10倍、30倍确定小鼠的低、中、高剂量，即小鼠每日食量为0.521g/kg.BW、1.042g/kg.BW、3.125g/kg.BW，经口每日一次灌胃给予小鼠受试物，灌胃体积按20ml/kg.BW。灌胃前，将样品粉碎后，分别称取1.302g，2.604g，7.812g放入3个烧杯中，各加入40ml蒸馏水，浸泡搅拌，直至完全溶解，分别用蒸馏水定容至50ml。对照组以蒸馏水代替受试物，连续给予30天后测定各项免疫指标
1.5试验方法
1.4.1脏器体重比值测定
小鼠称重后颈椎脱臼处死小鼠，取其胸腺、脾脏，去尽筋膜，用滤纸吸干脏器表面血污并称重，计算胸腺体重比值与脾脏体重比值。
1.4.2迟发型***反应(足跖增厚法)(DTH)
1.4.3ConA诱导的小鼠脾淋巴细胞转化试验(MTT法)
1.4.4抗体生成细胞测定(Jerne改良玻片法)
1.4.5对小鼠血清溶血素测定
取羊血，用生理盐水洗涤3次，每次鼠经腹腔注射2％压积SRBC0.2ml，免疫5天后摘除小鼠眼球取血于离心管内，放置约1h，将凝固血与管壁剥离，离心，收集清液。用生理盐水将血清倍比稀释，将不同稀释度血清分别置于微量血凝试验板内，每孔100μl，再加入0.5％SRBC悬液100μl，混匀，置湿盒内，于37℃温箱孵育3h，记录雪球凝集程度，计算抗体积数。
1.4.6小鼠碳廓清实验
小鼠尾静脉注射1∶5稀释的印度墨汁，待墨汁注入，立即计时，注入墨汁后2min、10min，分别从内眦静脉丛取血20μl，并将其加入2ml 1％Na2CO3溶液中。用紫外分光光度计在600nm波长处测光密度值(A)，以Na2CO3溶液作空白对照。将小鼠处死，取其肝脏和脾脏称重。计算吞噬指数。
1.4.7小鼠腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞试验(半体内法)
1.4.8小鼠NK细胞活性测定(乳酸脱氢酶LDH测定法)
1.5试验数据统计
试验数据用SPSS软件对各实验原始数据进行方差齐性检验，满足“方差齐”要求的数据资料用多个实验组和一个对照组间均数的两两比较方法进行统计处理；对方差不齐的数据资料进行适当的变量转换，待满足“方差齐”要求后，用转换所得到的数据进行统计处理。
2结果
2.1结果表明：对小鼠体重增长无不良影响，对小鼠脾脏体重比值和胸腺体重比值无影响。
2.2对小鼠免疫功能的影响
表1对小鼠迟发性***反应的影响
表2对ConA诱导的小鼠淋巴细胞转化实验的影响
表3对小鼠抗体生成细胞数的影响
表4对小鼠血清溶血素的影响
表5对小鼠单核-巨噬细胞碳廓清能力的影响
表6对小鼠腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞吞噬率的影响
表7对小鼠腹腔巨噬细胞吞噬鸡红细胞吞噬指数的影响
表8对小鼠NK细胞活性的影响
结果表明：经口给予小鼠不同剂量的古胶牌西洋参无糖阿胶片30天，对小鼠体重增长无不良影响，对小鼠脾脏体重比值和胸腺体重比值无影响，小鼠的细胞免疫功能、体液免疫功能、NK细胞活性测定结果均为阳性，单核-巨噬细胞吞噬功能测定为阳性。结果表明，本发明产品具有增强免疫力功能的作用。
具体实施方式
实施例1
原料配比：驴皮1500、西洋参60、豆油45、黄酒15。
(1)备料
按批生产指令单定额领取合格驴皮、豆油、西洋参、黄酒和碳酸钠，由质监员检查原料、辅料重量、数量合格后，监督投料；将西洋参制备成西洋参提取液备用(制备方法见实施例4)。
(2)泡皮、洗皮
将驴皮投入泡皮池内，用饮用水浸泡3～5天，每天换水1～2次，驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池；将泡好的驴皮投入洗皮机中冲洗至洗皮水清沏无泥沙为止(时间不少于4小时)；
(3)焯皮
将洗净的驴皮投入蒸汽化皮机内，加入驴皮重量1.1～1.3％的食用碳酸钠，然后加入驴皮重量的5倍的饮用水焯皮40-60分钟；然后重复上述步骤再进行焯皮2次，每次操作完成后均排除污水；第3次焯皮后反复用水冲洗至水清且呈中性；
(4)化皮
向蒸汽化皮机内加入驴皮重量5倍的饮用水，加热，待温度上升至110℃-130℃时放汽，放汽完毕，继续加热至100℃-120℃，保温40-60分钟后放出胶汁；然后向蒸汽化皮机内第二、三次加入驴皮重量5倍的饮用水后，加热，待温度上升至110℃-130℃时放汽，放汽完毕，继续加热至100℃-120℃，保温40-60分钟后放出胶汁；
(5)过滤、离心
第一、二、三次胶汁均通过砂滤罐过滤器过滤，过滤介质为石英砂，过滤后的胶汁进入贮液罐；
将过滤的胶汁进行离心分离，在离心机的入料口处放120目筛网，流速控制在30～50kg/min，30-40分钟排渣一次，排渣前热水冲离心机2-4分钟，再进行排渣；
将离心后的胶汁用输液泵打入蒸发罐进行蒸发；
(6)蒸发
打开蒸汽阀进行加热，加热至温度为100-120℃，压力控制在0.1-0.2MPa，调整蒸汽气压，维持胶汁在蒸发罐内剧烈沸腾，蒸发90-120分钟后，将胶液通过120目不锈钢筛网打入夹层锅继续蒸发提沫；
(7)提杂
将夹层锅中的胶汁微沸，将漂浮在胶汁上面的漂浮物漂出倒入沫车内；
将倒入沫车内的漂浮物在沫车内沉淀，打开沫车阀门，将沉淀后的胶汁放出至不锈钢盆内，经120目不锈钢筛过滤后，再次加入到夹层锅中进行提沫，将剩余在沫车内的漂浮物加入热水清洗弃掉；
将胶液继续提沫至胶液中无沫，然后用泵打入浓缩罐，最后用备好的热水(温度为100-120℃)将管道中的胶液冲入浓缩罐；
(8)混合、浓缩
将西洋参提取液和豆油打入浓缩罐中，开动搅拌，与胶液混匀后，打开浓缩罐回水阀，打开蒸汽阀门进行加热，加热到温度为100-120℃，在此温度下蒸发3.5-4小时，随时观察蒸发情况；
(9)浓缩、出胶
将黄酒过120目筛网后打入浓缩罐，搅拌混匀，调整进汽压力为0.06～0.08Mpa进行蒸发浓缩；浓缩至胶膏水分为23％～30％时停止加热，关闭蒸汽加热阀门，同时立即关闭回水阀门，用夹层内回水进行保温1～2小时后将胶膏放出至冷凝箱；
出胶完毕后，开启蒸汽喷淋器将浓缩罐内壁喷淋至无胶膏附着，并将冲淋水收集，随入下一批次胶汁中；
(10)凝胶、冻胶
将冷凝箱移入凝胶间，常温下凝胶8～12小时，然后移入冷库中于-4℃至10℃下冷冻14～20小时；
(11)切胶
西洋参无糖阿胶片的成品规格为31.25g/片，胶片成品含水量按14％计算，标准阿胶片湿品重＝31.25×(1-14％)/(1-阿胶凝胶水分)(g)，片重范围：标准片重±胶片浮动值(g)。切制时每片重量与标准胶片湿品重量的差异不得超过标准胶片湿品重量的±5％。
调节切胶机，先试切长度9.5cm、宽度4.1cm、厚度0.7cm的长方形片状，称定重量，根据试切的胶片重量与计算的标准胶片重量的差值，微调切胶的厚度，长度与宽度不作调整，直至能够切出标准胶片重量范围内的胶片。
固定切胶机尺寸，切制16块标准胶片，称定重量，作好标记。开始正式切胶，切后的胶片置小型切片机上，在中间均匀切制4条切割线，每块为4.1×2.4cm，厚度控制在2.5～3mm，使每一胶片能够均匀分割，分割线条粗细均匀且与胶块长边基本垂直。
每小时检查一次切片重量与切割线位置与深度，将切制的阿胶片置于洁净网床上。切胶房间相对湿度为45％～55％，温度为20～26℃。
注意：切胶时的边角料及胶囊尾皮收集起来，储存于洁净容器中，低温保存，等收集至一定数量时，置容器中重新化胶，晾至凝胶状用于下一批产品生产。
(12)晾胶
①第1次晾胶
晾胶的目的是因为凝胶的含水量较高，不易储存，采用阿胶传统的晾胶工艺，能够将凝胶中的大部分水分在自然条件下蒸发，有利于产品的色泽和外观，翻胶的目的是为了胶面的几个面水分均匀散发。
切胶完毕，把摆满胶片的网床逐层放入晾胶专用小车并转移至晾胶房内。
晾胶房内温度控制在20～26℃，相对湿度在45％～55％。
胶片晾置48小时后翻胶1次，再晾置3d后，翻胶1次，使两面水分均匀散发。再次将胶片晾置约4天，取标准胶片称重，16块标准胶片晾至总重为535g±5g时停止晾置。
②第1次闷胶
将第1次晾胶完毕的胶块装入消毒木箱内，排紧后密闭闷胶，使胶片内部水分均匀向外扩散，经24～48小时闷箱，然后立箱4～14小时，再倒立4～12小时，即完成第1次闷箱操作，将胶块取出，称为第一次出胶。
闷箱的目的：闷箱也称之为闷胶或窝胶(wajiao)，也是阿胶传统的生产工艺，经过闷箱后的阿胶，其内部水分能够较大部分的散发出来。试验的结果也证明闷箱能够有效的降低产品的含水量，特别是内部水分。
③第2次晾胶
将取出的胶块再次放置于消毒的网床上，置晾胶房内，温度控制在20～26℃，相对湿度45％～55％，进行第2次晾胶，约6～10天，待16块标准胶片晾至520±5g时，停止晾置。
④第2次闷胶
将胶块装入消毒木箱内，排紧后密闭密之，使胶片内部水分再次均匀向外扩散，称为第2次闷箱，经24～48小时闷箱，然后立箱4～14小时，再倒立4～12小时，即完成第2次闷箱。即可第2次出胶
⑤第3次晾胶
第2次出胶后，将阿胶片摆满网床，晾置胶片按水分≤14％，即可收胶。
(13)擦胶
胶片先用食用酒精浸过的药棉擦试胶块六面，进行表面消毒。然后再用蒸汽消毒过的擦胶布沾水在将六面擦光、擦亮，拉出直纹，摆放在胶床内。
(14)内包装
将胶片置于吸槽后的PVC空槽内，与铝箔进行热封。检查成型后的铝塑胶片，PVC面厚薄均匀，吸泡成型方正，表面无裂纹，边角整齐，边缘网状花纹清晰，封合严密，无破损等。
(15)外包装
将铝塑包装合格的胶片装入小盒内，每盒8块，并装入说明书、工号卡等各一张，核对批号后，用喷码机打印批号，外封PVC热溶封盒膜，紧密平整、方正、无破损。
纸箱内铺衬防潮纸，清点数量，按每箱标示量装箱准确，箱内装合格证，将箱粘牢封口打两道打包带，称重后打印批号及毛重，计数放入仓库待验区。
实施例2
原料配比：驴皮1000、西洋参40、豆油40、黄酒10。
(1)备料
取合格驴皮、豆油、黄酒、西洋参和碳酸钠；将西洋参制备成西洋参提取液备用(制备方法见实施例4)；
(2)泡皮、洗皮
将驴皮投入泡皮池内，用饮用水浸泡4天，每天换水2次，驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池；将泡好的驴皮投入洗皮机中冲洗至洗皮水清沏无泥沙为止(时间为6小时)；
(3)焯皮
将洗净的驴皮投入蒸汽化皮机内，加入驴皮重量1.2％的食用碳酸钠，然后加入驴皮重量的5倍的饮用水焯皮50分钟；然后重复上述步骤再进行焯皮2次，每次操作完成后均排除污水；第3次焯皮后反复用水冲洗至水清且呈中性；
(4)化皮
向蒸汽化皮机内加入驴皮重量5倍的饮用水，加热，待温度上升至110℃-130℃时放汽，放汽完毕，继续加热至100℃-120℃，保温50分钟后放出胶汁；然后向蒸汽化皮机内第二、三次加入驴皮重量5倍的饮用水后，加热，待温度上升至110℃-130℃时放汽，放汽完毕，继续加热至100℃-120℃，保温50分钟后放出胶汁；
(5)过滤、离心
第一、二、三次胶汁均通过砂滤罐过滤器过滤，过滤介质为石英砂，过滤后的胶汁进入贮液罐；
将过滤的胶汁进行离心分离，在离心机的入料口处放120目筛网，流速控制在30～50kg/min，30分钟排渣一次，排渣前热水冲离心机4分钟，再进行排渣；
将离心后的胶汁用输液泵打入蒸发罐进行蒸发；
(6)蒸发
打开蒸汽阀进行加热，加热至温度为100-120℃，压力控制在0.1-0.2MPa，调整蒸汽气压，维持胶汁在蒸发罐内剧烈沸腾，蒸发100分钟后，将胶液通过120目不锈钢筛网打入夹层锅继续蒸发提沫；
(7)提杂
将夹层锅中的胶汁微沸，将漂浮在胶汁上面的漂浮物漂出倒入沫车内；
将倒入沫车内的漂浮物在沫车内沉淀，打开沫车阀门，将沉淀后的胶汁放出至不锈钢盆内，经120目不锈钢筛过滤后，再次加入到夹层锅中进行提沫，将剩余在沫车内的漂浮物加入热水清洗弃掉；
将胶液继续提沫至胶液中无沫，然后用泵打入浓缩罐，最后用备好的热水(温度为100-120℃)将管道中的胶液冲入浓缩罐；
(8)混合、浓缩
将西洋参提取液和豆油打入浓缩罐中，开动搅拌，与胶液混匀后，打开浓缩罐回水阀，打开蒸汽阀门进行加热，加热到温度为100-120℃，在此温度下蒸发4小时，随时观察蒸发情况；
(9)浓缩、出胶
将黄酒过120目筛网后打入浓缩罐，搅拌混匀，调整进汽压力为0.06～0.08Mpa进行蒸发浓缩；浓缩至胶膏水分为25％时停止加热，关闭蒸汽加热阀门，同时立即关闭回水阀门，用夹层内回水进行保温2小时后将胶膏放出至冷凝箱；
出胶完毕后，开启蒸汽喷淋器将浓缩罐内壁喷淋至无胶膏附着，并将冲淋水收集，随入下一批次胶汁中；
(10)凝胶、冻胶
将冷凝箱移入凝胶间，常温下凝胶10小时，然后移入冷库中于-4℃至10℃下冷冻16小时；
(11)切胶
使用切胶机将胶片切割成块；切制时每片重量与标准胶片湿品重量的差异不得超过标准胶片湿品重量的±5％；
(12)晾胶
①第1次晾胶
晾胶的目的是因为凝胶的含水量较高，不易储存，采用晾胶工艺能够将凝胶中的大部分水分在自然条件下蒸发，有利于产品的色泽和外观，翻胶的目的是为了胶面的几个面水分均匀散发。
切胶完毕，把摆满胶片的网床逐层放入晾胶专用小车并转移至晾胶房内。
晾胶房内温度控制在20～26℃，相对湿度在45％～55％。
胶片晾置48小时后翻胶1次，再晾置3天后，翻胶1次，使两面水分均匀散发；再次将胶片晾置4天后停止晾置。
②第1次闷胶
将第1次晾胶完毕的胶块装入消毒木箱内，排紧后密闭闷胶，使胶片内部水分均匀向外扩散，经36小时闷箱，然后立箱8小时，再倒立8小时，即完成第1次闷箱操作，将胶块取出，称为第一次出胶。
闷箱的目的：闷箱也称之为闷胶或窝胶(wajiao)，经过闷箱后的阿胶，其内部水分能够较大部分的散发出来。试验的结果也证明闷箱能够有效的降低产品的含水量，特别是内部水分。
③第2次晾胶
将取出的胶块再次放置于消毒的网床上，置晾胶房内，温度控制在20～26℃，相对湿度45％～55％，进行第2次晾胶，8天后停止晾置。
④第2次闷胶
将胶块装入消毒木箱内，排紧后密闭密之，使胶片内部水分再次均匀向外扩散，称为第2次闷箱，经36小时闷箱，然后立箱10小时，再倒立8小时，即完成第2次闷箱。即可第2次出胶；
⑤第3次晾胶
第2次出胶后，将阿胶片摆满网床，晾置胶片按水分≤14％，即可收胶。
13.擦胶
胶片先用食用酒精浸过的药棉擦试胶块六面，进行表面消毒。然后再用蒸汽消毒过的擦胶布沾水将六面擦光、擦亮，拉出直纹，摆放在胶床内。
实施例3
原料配比：驴皮1200、西洋参60、豆油40、黄酒10。
工艺同实施例2。
实施例4
西洋参提取液的制备
1.称重、净制
按生产指令领取西洋参，除去杂质和霉变部分，按生产批量称量，运至提取间；将称量过的西洋参后，置冼药机内用饮用水洗净，65～75℃烘干。
2.粉碎
将净制后的西洋参加入粉碎机中，粉碎成65-70目粗粉。
3.浸泡、提取
将西洋参粗粉加入多功能提取器中，加水为药材量的8倍，浸泡1小时。
将浸泡后的药液加热提取，进蒸汽绝对压力≤0.20MPa，煮沸后，调节夹层加热进汽阀，使绝对压力保持在0.06～0.1MPa，微沸120分钟，放出第一遍药汁。
4.再提取、混合
第二次加水为药材量的8倍，加热煮沸，调压力使绝对压力保持在0.06～0.1MPa，微沸120-130分钟，放出药汁。
将两次药汁合并，先自然沉降12小时。
5.离心、过滤
然后经管式离心机离心，离心液使用板框式过滤机进行过滤。板框式过滤器的滤材是使用白色的过滤纸板，外观白色，滤速30-40T/m2.min，水分小于4％，含铁量小于0.06％，PH值为7，材质含海泡棉纯绒10％。
过滤后药液打入贮存罐备用。
Claims (4)
1.一种西洋参无糖阿胶片，其特征是，由下述重量份的原料制成其有效成分：驴皮150-2000、西洋参40-80、豆油40-50、黄酒10-20；
（1）备料
按上述重量份取驴皮、西洋参、豆油和黄酒；将西洋参制备西洋参提取液备用；
（2）泡皮、洗皮
将驴皮投入泡皮池内，用饮用水浸泡3～5天，每天换水1～2次，驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池；将泡好的驴皮投入洗皮机中冲洗至洗皮水清沏无泥沙为止；
（3）焯皮
将洗净的驴皮投入蒸汽化皮机内，加入驴皮重量1.1～1.3%的食用碳酸钠，然后加入驴皮重量的5倍的饮用水焯皮40-60分钟；然后重复上述步骤再进行焯皮2次，每次操作完成后均排除污水；第3次焯皮后反复用水冲洗至水清且呈中性；
（4）化皮
向蒸汽化皮机内加入驴皮重量5倍的饮用水，加热，待温度上升至110℃-130℃时放汽，放汽完毕，继续加热至100℃-120℃，保温40-60分钟后放出胶汁；然后向蒸汽化皮机内第二、三次加入驴皮重量5倍的饮用水后，加热，待温度上升至110℃-130℃时放汽，放汽完毕，继续加热至100℃-120℃，保温40-60分钟后放出胶汁；
（5）过滤、离心
第一、二、三次胶汁均通过砂滤罐过滤器过滤，过滤后的胶汁进入贮液罐；
将过滤的胶汁进行离心分离，在离心机的入料口处放120目筛网，流速控制在30～50kg/min，30-40分钟排渣一次，排渣前热水冲离心机2-4分钟，再进行排渣；
将离心后的胶汁用输液泵打入蒸发罐进行蒸发；
（6）蒸发
打开蒸汽阀进行加热，加热至温度为100-120℃，压力控制在0.1-0.2MPa，调整蒸汽气压，维持胶汁在蒸发罐内剧烈沸腾，蒸发90-120分钟后，将胶液通过120目不锈钢筛网打入夹层锅继续蒸发提沫；
（7）提杂
将夹层锅中的胶汁微沸，将漂浮在胶汁上面的漂浮物漂出倒入沫车内；
将倒入沫车内的漂浮物在沫车内沉淀，打开沫车阀门，将沉淀后的胶汁放出至不锈钢盆内，经120目不锈钢筛过滤后，再次加入到夹层锅中进行提沫；
将胶液继续提沫至胶液中无沫，然后用泵打入浓缩罐，最后用备好的热水将管道中的胶液冲入浓缩罐；
（8）混合、浓缩
将西洋参提取液和豆油打入浓缩罐中，开动搅拌，与胶液混匀后，打开浓缩罐回水阀，打开蒸汽阀门进行加热，加热到温度为100-120℃，在此温度下蒸发3.5-4小时；
（9）浓缩、出胶
将黄酒过120目筛网后打入浓缩罐，搅拌混匀，调整进汽压力为0.06～0.08Mpa进行蒸发浓缩；浓缩至胶膏水分为23%～30%时停止加热，关闭蒸汽加热阀门，同时立即关闭回水阀门，用夹层内回水进行保温1～2小时后将胶膏放出至冷凝箱；
出胶完毕后，开启蒸汽喷淋器将浓缩罐内壁喷淋至无胶膏附着，并将冲淋水收集，随入下一批次胶汁中；
（10）凝胶、冻胶、切胶
将冷凝箱移入凝胶间，常温下凝胶8～12小时，然后移入冷库中于－4℃至10℃下冷冻14～20小时；然后将胶片切割成块。
2.权利要求1所述的西洋参无糖阿胶片的生产工艺，其特征是，
（1）备料
按权利要求1所述重量份取驴皮、西洋参、豆油和黄酒；将西洋参制备西洋参提取液备用；
（2）泡皮、洗皮
将驴皮投入泡皮池内，用饮用水浸泡3～5天，每天换水1～2次，驴皮泡透至皮层分层明显、色白后出池；将泡好的驴皮投入洗皮机中冲洗至洗皮水清沏无泥沙为止；
（3）焯皮
将洗净的驴皮投入蒸汽化皮机内，加入驴皮重量1.1～1.3%的食用碳酸钠，然后加入驴皮重量的5倍的饮用水焯皮40-60分钟；然后重复上述步骤再进行焯皮2次，每次操作完成后均排除污水；第3次焯皮后反复用水冲洗至水清且呈中性；
（4）化皮
向蒸汽化皮机内加入驴皮重量5倍的饮用水，加热，待温度上升至110℃-130℃时放汽，放汽完毕，继续加热至100℃-120℃，保温40-60分钟后放出胶汁；然后向蒸汽化皮机内第二、三次加入驴皮重量5倍的饮用水后，加热，待温度上升至110℃-130℃时放汽，放汽完毕，继续加热至100℃-120℃，保温40-60分钟后放出胶汁；
（5）过滤、离心
第一、二、三次胶汁均通过砂滤罐过滤器过滤，过滤后的胶汁进入贮液罐；
将过滤的胶汁进行离心分离，在离心机的入料口处放120目筛网，流速控制在30～50kg/min，30-40分钟排渣一次，排渣前热水冲离心机2-4分钟，再进行排渣；
将离心后的胶汁用输液泵打入蒸发罐进行蒸发；
（6）蒸发
打开蒸汽阀进行加热，加热至温度为100-120℃，压力控制在0.1-0.2MPa，调整蒸汽气压，维持胶汁在蒸发罐内剧烈沸腾，蒸发90-120分钟后，将胶液通过120目不锈钢筛网打入夹层锅继续蒸发提沫；
（7）提杂
将夹层锅中的胶汁微沸，将漂浮在胶汁上面的漂浮物漂出倒入沫车内；
将倒入沫车内的漂浮物在沫车内沉淀，打开沫车阀门，将沉淀后的胶汁放出至不锈钢盆内，经120目不锈钢筛过滤后，再次加入到夹层锅中进行提沫；
将胶液继续提沫至胶液中无沫，然后用泵打入浓缩罐，最后用备好的热水将管道中的胶液冲入浓缩罐；
（8）混合、浓缩
将西洋参提取液和豆油打入浓缩罐中，开动搅拌，与胶液混匀后，打开浓缩罐回水阀，打开蒸汽阀门进行加热，加热到温度为100-120℃，在此温度下蒸发3.5-4小时；
（9）浓缩、出胶
将黄酒过120目筛网后打入浓缩罐，搅拌混匀，调整进汽压力为0.06～0.08Mpa进行蒸发浓缩；浓缩至胶膏水分为23%～30%时停止加热，关闭蒸汽加热阀门，同时立即关闭回水阀门，用夹层内回水进行保温1～2小时后将胶膏放出至冷凝箱；
出胶完毕后，开启蒸汽喷淋器将浓缩罐内壁喷淋至无胶膏附着，并将冲淋水收集，随入下一批次胶汁中；
（10）凝胶、冻胶、切胶
将冷凝箱移入凝胶间，常温下凝胶8～12小时，然后移入冷库中于－4℃至10℃下冷冻14～20小时；然后将胶片切割成块。
3.如权利要求2所述的西洋参无糖阿胶片的生产工艺，其特征是，所述切割成块的胶片还需经过下述步骤：
①第1次晾胶
切胶完毕，把摆满胶片的网床逐层放入晾胶专用小车并转移至晾胶房内；晾胶房内温度控制在20～26℃，相对湿度在45%～55%；胶片晾置48小时后翻胶1次，再晾置3天后，翻胶1次，使两面水分均匀散发；再次将胶片晾置4天后停止晾置；
②第1次闷胶
将第1次晾胶完毕的胶块装入消毒木箱内，排紧后密闭闷胶，使胶片内部水分均匀向外扩散，经24～48小时闷箱，然后立箱4～14小时，再倒立4～12小时，即完成第1次闷箱操作，将胶块取出；
③第2次晾胶
将取出的胶块再次放置于消毒的网床上，置晾胶房内，温度控制在20～26℃，相对湿度45%～55%，进行第2次晾胶，6～10天后停止晾置；
④第2次闷胶
将胶块装入消毒木箱内，排紧后密闭密之，使胶片内部水分再次均匀向外扩散，称为第2次闷箱，经24～48小时闷箱，然后立箱4～14小时，再倒立4～12小时，即完成第2次闷箱，即可第2次出胶；
⑤第3次晾胶
第2次出胶后，将阿胶片摆满网床，晾置胶片至水分≤14%，即可收胶；
⑥擦胶
胶片先用食用酒精浸过的药棉擦试胶块六面，进行表面消毒；然后再用蒸汽消毒过的擦胶布沾水将六面擦光、擦亮，拉出直纹，摆放在胶床内。
4.如权利要求2或3所述的西洋参无糖阿胶片的生产工艺，其特征是，所述西洋参提取液的制备方法为：将西洋参清洗、干燥，然后加入西洋参质量8倍的水，加热提取1次，过滤；滤渣中加入西洋参质量8倍的水，重复加热提取1次，过滤；合并两次滤液。
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