CN102243464B - 定影装置和具备它的图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供定影装置和具备它的图像形成装置。本发明的定影装置包括：定影用旋转部件；使上述定影用旋转部件旋转的旋转驱动部；清扫上述定影用旋转部件的周面的清扫卷材片；卷绕或送出上述清扫卷材片的清扫卷材片用辊；由上述旋转驱动部旋转驱动的摇动用凸轮；向上述清扫卷材片用辊传递旋转驱动力的旋转传递部；设置在上述旋转传递部的输入轴的单向离合器；和与上述单向离合器连接，并以与上述摇动用凸轮滑接的方式被施力的摇动杆。

Description

定影装置和具备它的图像形成装置

与申请/优先权相关的引用

本申请主张基于2010年5月13日在日本提出申请的特愿2010-111392号和2010年5月13日在日本提出申请的特愿2010-111394号的优先权。由此，其全部内容被编入本申请。

技术领域

本发明涉及使形成于记录用纸上的调色剂像定影的定影装置和具备它的图像形成装置。

背景技术

这种定影装置适用于电子照相法、静电记录法、磁照相法等图像形成装置，是将转印有调色剂像的记录用纸(普通纸、静电记录用纸、照相用纸等)夹入一对定影用旋转部件(带、辊)之间进行加热和加压，从而使记录用纸上的调色剂像定影的装置。

在这样的定影装置中，定影用旋转部件的周面由于调色剂等而被污染，因此，需要利用板、毛毡(felt)、卷材片(web sheet)等清扫定影用旋转部件的周面。此外，在图像形成装置的处理速度为高速、每单位时间的印刷页数多的情况下，定影装置的定影用旋转部件的污染增大，在利用板或毛毡的定影用旋转部件的清扫中，不能完全扫落污染物，因此多采用利用卷材片的清扫。

例如，在日本特开平8-185074号公报(以下称为专利文献1)所公开的定影装置中，从供给辊送出卷材片，将卷材片卷绕到卷绕辊，在从送出至卷绕的中途将卷材片压到定影用辊上，清扫定影用辊的周面。此外，通过电动机驱动卷绕辊使其微速旋转，进行卷材片的卷绕和送出。

此外，在日本特开平9-197884号公报(以下称为专利文献2)所公开的定影装置中，为了驱动卷绕卷材片的卷绕辊而使用卷筒驱动螺线管(solenoid)。进一步，根据图像浓度来调节卷材片的卷绕量。

但是，即使能够采用利用卷材片的清扫，有效地扫落定影用旋转部件的污染物，当如专利文献1和2所公开的定影装置那样设置用于使卷材片的卷绕辊微速旋转的电动机或螺线管时，与板和毛毡相比，导致了消耗电力的增大和成本的上升。

因此，考虑将用于使定影用旋转部件旋转的电动机作为用于使卷材片的卷绕辊旋转的电动机使用的方式。在这种情况下，与定影用旋转部件的旋转速度相比较，卷材片的卷绕辊的旋转速度非常慢，因此需要大的减速比。

但是，例如在根据记录用纸的厚度改变各定影用旋转部件的轴间距离的结构中，定影用旋转部件的轴与卷材片的卷绕辊的轴的位置关系也发生变化，因此，难以构成能够通过一个电动机使定影用旋转部件和卷材片的卷绕辊一起旋转且能够使卷材片的卷绕辊的减速比足够大的动力传递机构。

此外，在将用于使定影用旋转部件旋转的电动机用作用于使卷材片的卷绕辊旋转的电动机的情况下，因为使定影用旋转部件和卷材片的卷绕辊一起连动，所以难以进行卷材片的卷绕量的调节。例如，当根据彩色图像和单色图像切换设定处理速度时，卷材片的卷绕量也发生变化，不能恰当地设定卷绕量。

发明内容

于是，本发明的第一目的在于提供一种定影装置和具备它的图像形成装置，该定影装置能够使用一个驱动源使定影用旋转部件和卷材片的卷绕辊以各自适宜的旋转速度旋转，且即使定影用旋转部件的轴和卷材片的卷绕辊的轴的位置关系发生变化，也能够使定影用旋转部件和卷材片的卷绕辊一起旋转。

此外，本发明的第二目的在于提供一种定影装置和具备它的图像形成装置，该定影装置能够使用一个驱动源使定影用旋转部件和卷材片的卷绕辊以各自适宜的旋转速度旋转，且能够调整卷材片的卷绕量。

为了实现上述第一目的，本发明的定影装置包括：定影用旋转部件；使上述定影用旋转部件旋转的旋转驱动部；清扫上述定影用旋转部件的周面的清扫卷材片；卷绕或送出上述清扫卷材片的清扫卷材片用辊；由上述旋转驱动部旋转驱动的摇动用凸轮；向上述清扫卷材片用辊传递旋转驱动力的旋转传递部；设置在上述旋转传递部的输入轴的单向离合器；与上述单向离合器连接，并以与上述摇动用凸轮滑接的方式被施力的摇动杆；使上述摇动杆从上述摇动用凸轮分离的分离部，当通过上述旋转驱动部旋转上述摇动用凸轮时，与上述摇动用凸轮滑接的上述摇动杆反复摇动，上述摇动杆的摇动通过上述单向离合器以成为单方向的间歇旋转的方式被传递至上述旋转传递部的输入轴，该间歇旋转通过上述旋转传递部被传递至上述清扫卷材片用辊。

在这样的本发明的定影装置中，摇动用凸轮的旋转成为摇动杆的摇动(往复旋转)，摇动杆的摇动通过单向离合器被传递成为单方向的间歇旋转，因此能够得到大的减速比。

此外，即使旋转驱动部侧的定影用旋转部件的轴与旋转传递部侧的清扫卷材片用辊的轴的位置关系发生变化、摇动杆与摇动用凸轮的位置关系发生变化，只要摇动杆与摇动用凸轮滑接，摇动杆就随着摇动用凸轮的旋转而摇动，旋转驱动力被从摇动用凸轮向摇动杆传递，清扫卷材片用辊就进行旋转。

此外，当摇动杆被从摇动用凸轮分离时，摇动杆的摇动停止，因此清扫卷材片用辊停止，停止清扫卷材片的卷绕和送出。

或者，本发明的定影装置包括：相互压接的第一定影用旋转部件和第二定影用旋转部件；使至少上述第一定影用旋转部件或第二定影用旋转部件旋转的旋转驱动部；清扫上述第一定影用旋转部件或第二定影用旋转部件的周面的清扫卷材片；卷绕或送出上述清扫卷材片的清扫卷材片用辊；由上述旋转驱动部旋转驱动的摇动用凸轮；向上述清扫卷材片用辊传递旋转驱动力的旋转传递部；设置在上述旋转传递部的输入轴的单向离合器；与上述单向离合器连接，并以与上述摇动用凸轮滑接的方式被施力的摇动杆；轴支承上述第一定影用旋转部件的第一框架；和轴支承上述第二定影用旋转部件的第二框架，上述第二框架以相对于上述第一框架能够变位的方式被支承，使得能够进行上述第一定影用旋转部件和第二定影用旋转部件的压接状态与压力解除状态的切换，上述摇动用凸轮设置在上述第一框架，上述摇动杆设置在上述第二框架，无论上述第二框架的变位位置如何，上述第二框架的摇动杆均与上述第一框架的摇动用凸轮滑接，当通过上述旋转驱动部旋转上述摇动用凸轮时，与上述摇动用凸轮滑接的上述摇动杆反复摇动，上述摇动杆的摇动通过上述单向离合器以成为单方向的间歇旋转的方式被传递至上述旋转传递部的输入轴，该间歇旋转通过上述旋转传递部被传递至上述清扫卷材片用辊。

在这样的本发明的定影装置中，通过使第二框架相对于第一框架变位，即通过使第二定影用旋转部件的轴相对于第一定影用旋转部件的轴变位，能够进行第一定影用旋转部件和第二定影用旋转部件的压接状态与压力解除状态的切换。

在这种情况下，摇动杆与摇动用凸轮的位置关系也发生变化，但是只要摇动杆与摇动用凸轮滑接，摇动杆就随着摇动用凸轮的旋转而摇动，因此，能够从摇动用凸轮向摇动杆传递旋转驱动力，能够使清扫卷材片用辊旋转。

此外，摇动用凸轮的旋转成为摇动杆的摇动，摇动杆的摇动通过单向离合器被传递成为单方向的间歇旋转，因此能够得到大的减速比。

此外，在本发明的定影装置中，也可以为：在上述第二框架设置有使上述摇动杆从上述摇动用凸轮分离的分离部。

当摇动杆被从摇动用凸轮分离时，摇动杆的摇动停止，因此清扫卷材片用辊停止，从而停止清扫卷材片的卷绕和送出。

进一步，在本发明的定影装置中，也可以为：上述摇动杆、上述单向离合器、上述旋转传递部和上述清扫卷材片用辊设置在上述第二框架。

在这种情况下，摇动杆、单向离合器、旋转传递部和清扫卷材片用辊的相对于上述第一定影用旋转部件的位置与第二框架的第二定影用旋转部件一起变位。

此外，本发明的图像形成装置包括上述本发明的定影装置。在这样的图像形成装置中，也能够获得与上述本发明的定影装置相同的作用效果。

为了实现上述第二目的，本发明的另一个定影装置包括：相互压接的两个定影用旋转部件；清扫上述定影用旋转部件的至少一个的周面的清扫卷材片；卷绕或送出上述清扫卷材片的清扫卷材片用辊；使上述定影用旋转部件的至少一个旋转的旋转驱动部；被上述旋转驱动部旋转驱动的摇动用凸轮；向上述清扫卷材片用辊传递旋转驱动力的旋转传递部；设置在上述旋转传递部的输入轴的单向离合器；与上述单向离合器连接，并以与上述摇动用凸轮滑接的方式被施力的摇动杆；使上述摇动杆从上述摇动用凸轮分离的分离部；控制上述分离部的控制部，当通过上述旋转驱动部旋转上述摇动用凸轮时，与上述摇动用凸轮滑接的上述摇动杆反复摇动，上述摇动杆的摇动通过上述单向离合器以成为单方向的间歇旋转的方式被传递至上述旋转传递部的输入轴，该间歇旋转通过上述旋转传递部被传递到上述清扫卷材片用辊，上述控制部控制上述分离部，调节上述摇动杆从上述摇动用凸轮分离的时间或上述摇动杆与上述摇动用凸轮滑接的时间。

在这样的本发明的另一个定影装置中，摇动用凸轮的旋转成为摇动杆的摇动(往复旋转)，摇动杆的摇动通过单向离合器被传递成为单方向的间歇旋转，因此能够得到大的减速比。

此外，即使旋转驱动部侧的定影用旋转部件的轴与旋转传递部侧的清扫卷材片用辊的轴的位置关系发生变化、摇动杆与摇动用凸轮的位置关系发生变化，只要摇动杆与摇动用凸轮滑接，摇动杆就随着摇动用凸轮的旋转而摇动，旋转驱动力被从摇动用凸轮向摇动杆传递，清扫卷材片用辊就进行旋转。

进一步，因为控制分离部、对摇动杆从摇动用凸轮分离的时间或摇动杆与摇动用凸轮滑接的时间进行调节，所以能够改变清扫卷材片用辊的旋转持续的时间，调节卷材片的卷绕量或送出量。

此外，在本发明的另一个定影装置中，还可以为：上述控制部根据上述定影用旋转部件的旋转速度改变上述摇动杆从上述摇动用凸轮分离的时间或摇动杆与摇动用凸轮滑接的时间。

例如，也可以为：上述定影用旋转部件的旋转速度越快，上述控制部使上述摇动杆从上述摇动用凸轮分离的时间越长，或者使上述摇动杆与上述摇动用凸轮滑接的时间越短。

由此，无论定影用旋转部件的旋转速度如何，均能够将卷材片的卷绕量或送出量维持为大致一定的量。

进一步，在本发明的另一个定影装置中，也可以为：能够进行上述定影用旋转部件的压接状态与压力解除状态的切换，无论是压接状态和压力解除状态的哪一个，上述摇动杆均与上述摇动用凸轮滑接，当通过上述旋转驱动部旋转上述摇动用凸轮时，与上述摇动用凸轮滑接的上述摇动杆反复摇动，上述摇动杆的摇动通过上述单向离合器以成为单方向的间歇旋转的方式被传递至上述旋转传递部的输入轴，该间歇旋转通过上述旋转传递部被传递至上述清扫卷材片用辊，上述控制部根据上述被切换设定为上述压接状态和压力解除状态中的哪一个，来改变上述摇动杆从上述摇动用凸轮分离的时间或上述摇动杆与上述摇动用凸轮滑接的时间。

由此，无论是压接状态和压力解除状态的哪一个，均能够将卷材片的卷绕量或送出量维持为大致一定的量。

此外，在本发明的另一个定影装置中，也可以为：上述控制部根据上述清扫卷材片用辊的卷径来改变上述摇动杆从上述摇动用凸轮分离的时间或上述摇动杆与上述摇动用凸轮滑接的时间。

由此，无论清扫卷材片用辊的卷径如何，均能够将卷材片的卷绕量或送出量维持为大致一定的量。

进一步，在本发明的另一个定影装置中，也可以为：上述摇动杆从上述摇动用凸轮分离的时间是上述摇动用凸轮的转数成为整数的时间。

由此，停止时的摇动用凸轮的旋转角度一定，能够在摇动杆成为一定角度时停止卷材片的卷绕，从而抑制卷材片的卷绕量的不均。

接着，本发明的另一个图像形成装置包括上述本发明的另一个定影装置。在这样的图像形成装置中，也能够获得与上述本发明的定影装置相同的作用效果。

附图说明

图1是用于说明适用本发明的定影装置的一个实施方式的图像形成装置的概略结构的说明图。

图2是表示本发明的一个实施方式的定影装置的概略结构的概略截面图。

图3是示意地表示本发明的一个实施方式的定影装置的各辊的轴的位置关系的侧面图。

图4是示意地表示本发明的一个实施方式的定影装置的各辊的轴的齿轮和其它齿轮组的侧面图。

图5是表示本发明的一个实施方式的定影装置的旋转传递单元的概略结构的正面图。

图6A是示意地表示在本发明的一个实施方式的定影装置中，使加压辊与定影带压接的压接状态下的第一框架、第一单元框架和第二单元框架的概略结构的侧面图。

图6B是示意地表示在本发明的一个实施方式的定影装置中，使加压辊与定影带稍微接触的压力解除状态下的第一框架、第一单元框架和第二单元框架的概略结构的侧面图。

图6C是示意地表示在本发明的一个实施方式的定影装置中，从第一单元框架取下第二单元框架时的第一框架、第一单元框架和第二单元框架的概略结构的侧面图。

图7A是用于说明在本发明的一个实施方式的定影装置中，使加压辊与定影带压接的状态下的偏芯凸轮和摇动杆的一个动作的说明图。

图7B是用于说明在本发明的一个实施方式的定影装置中，使加压辊与定影带压接的状态下的偏芯凸轮和摇动杆的一个动作的说明图。

图7C是用于说明在本发明的一个实施方式的定影装置中，使加压辊与定影带压接的状态下的偏芯凸轮和摇动杆的一个动作的说明图。

图7D是用于说明在本发明的一个实施方式的定影装置中，使加压辊与定影带压接的状态下的偏芯凸轮和摇动杆的一个动作的说明图。

图8A是用于说明在本发明的一个实施方式的定影装置中，使加压辊与定影带压接的状态下的摇动杆的摇动角度的说明图。

图8B是用于说明在本发明的一个实施方式的定影装置中，使加压辊与定影带稍微接触的状态下的摇动杆的摇动角度的说明图。

图9是用于说明在本发明的一个实施方式的定影装置中，使摇动杆从偏芯凸轮分离的状态的说明图。

图10是表示本发明的一个实施方式的定影装置的控制***的概略结构的框图。

图11是表示对本发明的一个实施方式的定影装置的卷材片的辊的动作时间进行修正的顺序的时序图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。

图1是用于说明适用本发明的定影装置的一个实施方式的图像形成装置的概略结构的说明图，是将适用本发明的定影装置的一个实施方式的图像形成装置的主要部分放大表示的截面图。该图像形成装置1是基于电子照相法的装置，包括感光体鼓2、转印带3、定影装置4等。感光体鼓2是在其表面具有光感光层的部件，以一定的旋转速度沿图1的箭头A的方向被旋转驱动。随着该感光体鼓2的旋转，通过带电装置(未图示)，感光体鼓2的表面以规定的电位均匀地带电，通过曝光装置(未图示)，感光体鼓2的表面被曝光，在其表面形成静电潜影，通过显影装置(未图示)，感光体鼓2的表面的静电潜影被显影为调色剂像。

转印带3以与感光体鼓2的表面速度相同的速度、沿图1的箭头B的方向被转圈驱动，与感光体鼓2压接，在转印带3与感光体鼓2之间形成有压印区域。从该压印区域下方搬送来的记录用纸P被导入该压印区域，在该压印区域，一边搬送记录用纸P，一边将感光体鼓2表面的调色剂像转印至记录用纸P。在转印带3，为了转印调色剂像而施加有高电压的转印偏压(与调色剂的带电极性(-)相反极性(+)的高电压)。

该记录用纸P被向上方搬送、被导向定影装置4，在此处被加热和加压，记录用纸P上的调色剂像被定影。该记录用纸P通过搬送路径5向更上方被搬送，被排出到排纸托盘(未图示)等。

图2是表示本实施方式的定影装置4的截面图。如图2所示，定影装置4包括：加压辊11(第二定影用旋转部件)；加热辊12(第一定影用旋转部件)；辅助加热辊13；和架设在加热辊12与辅助加热辊13间的无端状的定影带14，将加压辊11与加热辊12隔着定影带14相互按压，在定影带14与加压辊11间形成有压印区域N。

加压辊11在中空轴的外表面设置弹性层，是在该弹性层的外表面形成脱模层而成的三层结构的辊。在该加压辊11内部(中空轴的内部)设置有对该加压辊11进行加热的热源的加热灯(卤素灯)。

加热辊12在中空轴的外表面设置有弹性层，弹性层被形成为充分厚。

定影带14是由热传导良好的材质构成的无端状的带，在其外周面具有脱模层。

辅助加热辊13在中空轴的外表面设置有表层，在辅助加热辊13的内部(中空轴的内部)设置有对该辅助加热辊13进行加热的热源的加热灯(卤素灯)。

此处，因为加热辊12的弹性层被形成得充分厚，所以当加压辊11与加热辊12隔着定影带14被相互按压时，加热辊12的弹性层大幅凹陷，在定影带14与加压辊11间形成较宽的压印区域N。当各辊11、12、13沿各自的图2所示的箭头的方向旋转时，定影带14被辅助加热辊13加热，并且经压印区域N转圈移动。在该状态下，当记录用纸通过压印区域N被搬送时，记录用纸被定影带14和加压辊11加热和加压，记录用纸上的调色剂像被定影。

另一方面，定影装置4包括清扫加压辊11的周面的清洁单元6。该清洁单元6包括：缠卷着由浸有油(硅油等)的薄(100μm厚左右)的布构成的卷材片21(清扫卷材片)的送出辊22(清扫卷材片用辊)；卷材片21的前端连接的卷绕辊23；将从送出辊22送出、被卷绕至卷绕辊23(清扫卷材片用辊)的卷材片21架设的多个张力辊24；和在送出辊22与卷绕辊23间使卷材片21与加压辊11压接的压接辊25。通过压接辊25，卷材片21被压接在加压辊11的表面，利用卷材片21擦除附着在加压辊11表面的附着调色剂。

卷材片21根据记录用纸的印刷页数、印刷处理时间、调色剂的消耗量，被卷绕辊23一点一点地卷绕、从送出辊22被一点一点地送出。由此，更新压接辊25与加压辊11间的压印区域的卷材片21的部分，维持卷材片21的清扫能力。

但是，在这样的定影装置4中，优选将定影用的加压辊11和加热辊12的驱动源作为用于使卷材片21的送出辊22和卷绕辊23旋转的驱动源使用。在这种情况下，与定影用的各辊11、12的旋转速度相比，卷材片21的各辊22、23的旋转速度非常慢，因此需要大的减速比。

此外，如在后面详细说明的那样，为了切换设定使定影用的各辊11、12压接的压接状态和解除定影用的各辊11、12间的压力的压力解除状态，改变定影用的各辊11、12的轴间距离。随着该轴间距离的改变，加热辊12的轴与卷材片21的各辊22、23的轴的位置关系也发生变化，即使该位置关系发生变化，也需要使各辊11、12、22、23一起旋转。例如，在印刷较厚的封口书信(信封、封袋)等时，将定影用的各辊11、12间设定为压力解除状态，但是，为了在此时也清扫加压辊11的周面，优选不仅使定影用的各辊11、12、而且使卷材片21的各辊22、23也旋转。

因此，在本实施方式中，通过图像形成装置1的驱动源(本发明中的旋转驱动部)对定影装置4的定影用的各辊11、12进行旋转驱动，通过使用后述的偏芯凸轮36、摇动杆37和单向离合器41，将定影用的各辊11、12的旋转大幅地减速并传递到卷材片21的各辊22、23，并且无论定影用的各辊11、12的轴间距离的如何变化，均使定影用的各辊11、12和卷材片21的各辊22、23一起旋转。

此外，在使定影用的各辊11、12与卷材片21的各辊22、23连动的情况下，如果改变定影用的各辊11、12的旋转速度，则卷材片21的各辊22、23的旋转速度也发生变化。例如存在如下情况：根据是印刷彩色图像和单色图像中的哪一个而改变处理速度，随之，定影用的各辊11、12的旋转速度也被改变。进一步，当定影用的各辊11、12的轴间距离发生变化时，偏芯凸轮36和摇动杆37等的位置关系发生变化，由此卷材片21的各辊22、23的旋转速度也会发生变化。

当像这样卷材片21的各辊22、23的旋转速度发生变化时，不能维持卷材片21的恰当的卷绕量。因此，以能够对卷材片21的各辊22、23的动作和停止进行切换的方式，对卷材片21的各辊22、23的旋转速度进行控制。

接着，对使用这样的偏芯凸轮36、摇动杆37和单向离合器41的旋转驱动机构进行详细说明。

图3是示意地表示加压辊11的轴11a、加热辊12的轴12a、辅助加热辊13的轴13a、送出辊22的轴22a、卷绕辊23的轴23a、各张力辊24和压接辊25的轴25a的位置关系的侧面图。

此外，图4是示意地表示分别被固定在加压辊11的轴11a、加热辊12的轴12a、送出辊22的轴22a、卷绕辊23的轴23a的各个齿轮11G、12G、22G、23G、和向各齿轮11G、12G、22G、23G传递旋转的其它齿轮等。

此处，定影装置4的定影用的各辊11、12和卷材片21的各辊22、23的驱动源设置在图像形成装置1侧，在定影装置4以能够自如地装卸的方式被安装在图像形成装置1时，图像形成装置1侧的被旋转驱动的输出轴的齿轮(未图示)与定影装置4的输入轴的输入齿轮31G咬合，输入齿轮31G被旋转驱动。

当输入齿轮31G沿箭头方向(从图4所示的侧面看为顺时针方向)被旋转驱动时，固定在输入齿轮31G的小齿轮31g被旋转驱动，与小齿轮31g咬合的加压辊11的齿轮11G沿箭头方向(从图4所示的侧面看为逆时针方向)旋转，加压辊11沿与齿轮11G相同的方向旋转。

此外，当输入齿轮31G沿箭头方向(从图4所示的侧面看为顺时针方向)被旋转驱动时，与输入齿轮31G咬合的齿轮32G和固定在该齿轮32G的小齿轮32g旋转，与小齿轮32g咬合的加热辊12的齿轮12G沿箭头方向(从图4所示的侧面看为顺时针方向)旋转。在齿轮12G与加热辊12的轴12a之间设置有单向离合器(未图示)。加压辊11的旋转驱动力通过定影带14被传递到加热辊12，只要加热辊12从动地旋转，就不会从齿轮12G通过单向离合器向加热辊12的轴12a传递旋转扭矩，而只有在定影带14或加热辊12滑动、加热辊12的旋转速度下降时，单向离合器锁定，才会从齿轮12G通过单向离合器向加热辊12的轴12a传递旋转扭矩，从而能够防止加热辊12的旋转延迟。

此外，加压辊11的周面的速度与定影带14的周面的速度被设定为大致相同，记录用纸通过加压辊11与定影带14间的压印区域N、被向上方搬送。

进一步，与齿轮32G咬合的齿轮33G和固定在该齿轮33G的小齿轮33g旋转，与小齿轮33g咬合的齿轮34G旋转，与齿轮34G咬合的凸轮齿轮35G旋转，固定在凸轮齿轮35G的偏芯凸轮(摇动用凸轮)36沿箭头方向(从图4所示的侧面看为顺时针方向)旋转。

摇动杆37被弹簧38在轴39周围沿逆时针方向(从图4所示的侧面看为逆时针方向)施力，与偏芯凸轮36的周面抵接。在摇动杆37与轴39之间设置有第一单向离合器41，该第一单向离合器41向轴39仅传递摇动杆37的顺时针方向(从图4所示的侧面看为顺时针方向)的旋转。

因为摇动杆37被弹簧38施力而与偏芯凸轮36抵接，所以，当偏芯凸轮37旋转时，摇动杆37如箭头C所示那样摇动(往复旋转)，随着该摇动，仅摇动杆37的顺时针方向的旋转通过第一单向离合器41传递到轴39，轴39在顺时针方向上间歇旋转。例如，偏芯凸轮36每旋转一次，轴39旋转7.5°～15°左右。通过该偏芯凸轮36与摇动杆37的组合得到大的减速比。

轴39的旋转在旋转传递单元GU被进一步减速，并且被传递到齿轮23G，从而卷绕辊23沿箭头方向(从图4所示的侧面看为逆时针方向)微速旋转。由此，在卷绕辊23，卷材片21被一点一点地卷绕，卷材片21从送出辊22被一点一点地送出，送出辊22从动旋转。

图5是示意地表示旋转传递单元GU的概略结构的正面图。该旋转传递单元GU以轴39为旋转的输入轴。在轴39的一端设置有第一单向离合器41，在第一单向离合器41连接有摇动杆37。即，第一单向离合器41设置在摇动杆37与轴39的一端之间。此外，轴39的另一端由第二单向离合器42轴支承(能够旋转地支承)，第二单向离合器42被固定在后述的第二框架64的第二单元框架。

如之前说明的那样，仅摇动杆37的顺时针方向的旋转通过第一单向离合器41被传递到轴39，此时，第二单向离合器42变自由，轴39在顺时针方向上旋转。此外，在摇动杆37在逆时针方向上旋转返回时，第一单向离合器41变自由，但是，存在逆时针方向的少许旋转扭矩通过第一单向离合器41被传递到轴39、从而轴39沿逆时针方向旋转的可能性，因此，通过第二单向离合器42来禁止轴39的逆时针方向的旋转。因此，通过第一单向离合器和第二单向离合器41、42的组合，使得轴39沿顺时针方向可靠地间歇旋转。

此外，在轴39设置有5个齿轮44g、45G、45g、46G、46g。小齿轮44g固定在轴39，与轴39一起旋转。齿轮45G和小齿轮45g被相互固定，在轴39周围能够自如旋转地被支承。齿轮46G和小齿轮46g也被相互固定，在轴39周围能够自如旋转地被支承。

在卷绕辊23的轴23a也设置有5个齿轮47G、47g、48G、48g、23G。齿轮23G固定在卷绕辊23的轴23a，与卷绕辊23的轴23a一起旋转。齿轮47G和小齿轮47g被相互固定，在轴23a周围能够自如旋转地被支承。齿轮48G和小齿轮48g也被相互固定，在轴23a周围能够自如旋转地被支承。

轴39的各齿轮44g、45G、45g、46G、46g和轴23a的各齿轮47G、47g、48G、48g、23G分别咬合。当轴39沿顺时针方向(从图4所示的侧面看为顺时针方向)旋转时，固定在轴39的小齿轮44g旋转，该旋转以齿轮47G和小齿轮47g→齿轮45G和小齿轮45g→齿轮48G和小齿轮48g→齿轮46G和小齿轮46g→齿轮23G的方式被传递而被减速，齿轮23G和固定在该齿轮23G的轴23a微速旋转，卷绕辊23也沿图3的箭头方向(从图3所示的侧面看为逆时针方向)微速旋转。

进一步，当齿轮23G旋转时，与齿轮23G咬合的小齿轮51g和固定在该小齿轮51g的齿轮51G旋转，与齿轮51G咬合的小齿轮(未图示)和固定在该小齿轮的齿轮52G旋转，与齿轮52G咬合的齿轮22G旋转。齿轮22G与第三单向离合器43一起沿图4的箭头方向(从图4所示的侧面看为顺时针方向)旋转。

该第三单向离合器43设置在齿轮22G与送出辊22的轴22a之间，在送出辊22的轴22a周围沿图4的箭头方向(从图4所示的侧面看为顺时针方向)自由旋转。因此，即使齿轮22G和第三单向离合器43沿图4的箭头方向(从图4所示的侧面看为顺时针方向)旋转，也不会从齿轮22G通过第三单向离合器43向送出辊22的轴22a传递图4的箭头方向(从图4所示的侧面看为顺时针方向)的旋转扭矩，送出辊22不会被旋转驱动。因此，追随卷材片21向卷绕辊23的卷绕，卷材片21从送出辊22被送出，送出辊22仅从动旋转。

此外，当卷绕辊23的卷材片21的卷径变大、送出辊22的卷材片21的卷径变细时，卷绕速度和送出速度变快，送出辊22的从动旋转速度变快，因此，在从卷绕辊23的轴23a至第三单向离合器43之间旋转速度增大。这样，即使卷绕速度和送出速度变快，第三单向离合器43快速旋转，能够维持送出辊22的从动旋转。

第三单向离合器43为如下目的而设置，即，例如在卷材片21被卷入加压辊11、送出辊22比第三单向离合器43更快地从动旋转时进行锁定，防止来自送出辊22的卷材片21的过度的送出。

图6A是示意地表示定影装置4所具备的各框架的概略结构的侧面图。图6A所示的定影装置4具有第一框架61和第二框架64。此外，第二框架64包括第一单元框架62和第二单元框架63。

在第一框架61，加热辊12的轴12a和辅助加热辊13的轴13a被支承，此外，各齿轮31G、31g(图4所示)、32G、32g(图4所示)、33G、33g(图4所示)、34G、35G被轴支承。

在第二框架64的第一单元框架62，加压辊11的轴11a被支承。第一单元框架62在输入齿轮31G的轴31a的部位与第一框架61连结，能够在输入齿轮31G的轴31a周围如图6A的箭头D所示那样往复旋转。该往复旋转角度为3.5°左右。

第二框架64的第二单元框架63以能够自如装卸的方式被固定在第一单元框架62的左侧壁部。在该第二单元框架63支承有旋转传递单元GU。具体而言，在第二框架64的第二单元框架63设置有摇动杆37、旋转传递单元GU和卷材片21的各辊22、23。

此处，通常如图6A所示那样，第二框架64的第一单元框架62被弹簧(未图示)在输入齿轮31G的轴31a周围沿顺时针方向(从图6A所示的侧面看为顺时针方向)施力，第一单元框架62侧的加压辊11的轴11a接近第一框架61侧的加热辊12的轴12a，加压辊11与加热辊12隔着定影带14相互按压，在定影带14与加压辊11间形成压印区域N。该状态为压接状态。

该压接状态在将通常厚度的记录用纸夹入定影带14与加压辊11间的压印区域N、对记录用纸上的调色剂像进行定影时设定。

此外，如图6B所示，当第二框架64的第一单元框架62抵抗弹簧所施的力、在输入齿轮31G的轴31a周围沿逆时针方向(从图6A所示的侧面看为逆时针方向)被旋转驱动时，第一单元框架62侧的加压辊11的轴11a从第一框架61侧的加热辊12的轴12a离开更多，成为加压辊11与定影带14稍微接触的状态。该状态是压力解除状态。

在压力解除状态下，不仅加压辊11的轴11a从加热辊12的轴12a离开更多，而且卷绕辊23的轴23a相对于加热辊12的轴12a的位置也发生变位。

该压力解除状态能够在印刷较厚的封口书信等时被设定。只要是压力解除状态，就能够在将厚的封口书信等夹入定影带14与加压辊11间时对封口书信施加适当的压力和热，良好地对封口书信上的调色剂像进行定影。

此外，压力解除状态还能够在不进行印刷和定影时被设定。在压接状态下，加压辊11与加热辊12隔着定影带14相互按压，加热辊12的弹性层大幅凹陷，因此，当将加热辊12在该状态下长时间不变地放置时，加热辊12会发生变形，这会成为定影不良的原因。因此，在不进行印刷和定影时设定为压力解除状态，使得加热辊12的弹性层不产生凹陷。

如从图6A和图6B能够明白的那样，在切换压接状态和压力解除状态时，第二框架64(第一单元框架62)仅在输入齿轮31G的轴周围旋转移动，因此，通过该切换，输入齿轮31G与加热辊11的齿轮11G的轴间距离不变化，能够维持输入齿轮31G与齿轮11G的咬合状态，此外，输入齿轮31G与齿轮32G的轴间距离也不变化，能够维持输入齿轮31G与齿轮32G的咬合状态。因此，无论是设定为压接状态和压力解除状态中的哪一个，均能够使加压辊11和加热辊12旋转，能够进行记录用纸或封口书信的定影处理。

不过，当加热辊12的轴12a与卷绕辊23的轴23a的位置关系由压接状态和压力解除状态的切换而变化时，偏芯凸轮36与摇动杆37的位置关系也发生变化。

但是，无论设定为压接状态和压力解除状态中的哪一个，摇动杆37均被弹簧38在轴39周围沿逆时针方向施力，摇动杆37与偏芯凸轮36的周面抵接。因此，无论设定为压接状态和压力解除状态中的哪一个，当偏芯凸轮36随着加压辊11和加热辊12的旋转而旋转时，摇动杆37均摇动，卷绕辊23和送出辊22微速旋转，能够利用卷材片21进行加压辊11的表面的清扫。

进一步，如图6C所示，第二框架64的第二单元框架63以能够卸下的方式安装在第一单元框架62的左侧壁部。因此，能够对第二单元框架63进行交换。

接着，对偏芯凸轮36和摇动杆37的动作进行详细说明。图7A是示意地表示如图6A所示那样、加压辊11和加热辊12隔着定影带14相互按压的压接状态下的偏芯凸轮36和摇动杆37的周边机构的侧面图。

如图7A所示，在摇动杆37与轴39之间设置有第一单向离合器41，摇动杆37被弹簧38在轴39周围沿逆时针方向(从图7A所示的侧面看为逆时针方向)施力而与偏芯凸轮36的周面抵接。当偏芯凸轮旋转时，摇动杆37如箭头C所示那样摇动(往复旋转)，仅摇动杆37的顺时针方向(从图7A所示的侧面看为顺时针方向)的旋转通过第一单向离合器41传递到轴39，轴39沿顺时针方向间歇旋转。

此外，L字型的控制杆71以能够自如旋转的方式被第二框架64的第二单元框架63(参照图6A)的轴71a轴支承，在控制杆71的一端突出设置有销71b，该销71b***摇动杆37右侧(与连接有第一单向离合器41的一侧相反的一侧)的框部37a内侧。该框部37a被控制杆71的销71b卡住(挂住)，摇动杆37的向上方的运动由于控制杆71的销71b而被限制。

在控制杆71中央设置有叉形部71c，当从上方看柱塞(plunger)72前端时，柱塞72的中间细的部分(constricted portion)72a被夹入叉形部71c的内侧。柱塞72***螺线管73中央的孔，在螺线管73的不施力状态下，柱塞72被弹簧74向上方施力而从螺线管73突出，此外，在螺线管73的施力状态下，柱塞72抵抗弹簧74所施的力而被拉入螺线管73的内侧。

当螺线管73被施力、柱塞72被拉入螺线管73内侧时，将柱塞72的中间细的部分72a夹入的控制杆71的叉形部71c被向下拉，控制杆71以轴71a为中心沿逆时针方向旋转，控制杆71的销71b上升。由此，摇动杆37的沿逆时针方向的旋转能够进行至摇动杆37右侧的框部37a碰上销71b，能够实现摇动杆37的摇动。

此时，由于弹簧38所施的力，摇动杆37沿逆时针方向旋转，摇动杆37与偏芯凸轮36的周面抵接。而且，如图7A～图7B所示，当凸轮齿轮35G和偏芯凸轮36旋转时，摇动杆37追随偏芯凸轮36的周面上下摇动。

在如图6A所示那样、加压辊11和加热辊12隔着定影带14相互按压的压接状态下，如图8A所示，控制杆71的销71b接近偏芯凸轮36，被销71b限制的摇动杆37的摇动范围变大。例如，在本实施方式中，摇动杆37的摇动角度变大到15°。

此外，在图6B所示的压力解除状态下，如图8B所示，控制杆71的销71b离开偏芯凸轮36，被销71b限制的摇动杆37的摇动范围变窄。例如，在本实施方式中，摇动杆37的摇动角度小到7.5°。

在压接状态和压力解除状态中的任一状态下，当凸轮齿轮35G和偏芯凸轮36旋转时，摇动杆37均追随偏芯凸轮36的周面上下摇动，因此，卷材片21被卷绕辊23卷绕，从送出辊送出卷材片21。

此外，在压接状态下，偏芯凸轮36每旋转一次，摇动杆37摇动15°，此外，在压力解除状态下，偏芯凸轮36每旋转一次，摇动杆37摇动7.5°，因此，卷绕辊23的旋转速度根据设定为压接状态和压力解除状态中的哪一个而变化。

此外，如图9所示，当螺线管73不被施力、柱塞72从螺线管73突出时，将柱塞72的中间细的部分72a夹入(夹住)的控制杆71的叉形部71c被向上压，控制杆71以轴71a为中心顺时针旋转，控制杆71的销71b向下方移动。此时，销71b被摇动杆37右侧的框部37a卡住，将摇动杆37右侧向下拉，抵抗弹簧38所施的力，使摇动杆37顺时针旋转。由此，摇动杆37从偏芯凸轮36的周面分离。即，在本实施方式中，由螺线管73、柱塞72、控制杆71、轴71a和销71b构成使摇动杆37从偏芯凸轮36的周面分离的分离部。

在摇动杆37从偏芯凸轮36的周面分离的状态下，即使偏芯凸轮36旋转，也能够维持摇动杆37停止的状态。

因此，通过对螺线管73施力或不施力，使摇动杆37与偏芯凸轮36的周面抵接或分离，能够使摇动杆37摇动、或使摇动杆37的摇动停止，能够使卷材片21的各辊22、23旋转、或使卷材片21的各辊22、23的旋转停止。

例如，在图像形成装置1的电源投入时的预热期间或待机期间，即使使定影用的各辊11、12旋转，也不必进行卷材片21的卷绕或送出，因此，使摇动杆37从偏芯凸轮36的周面分离，使摇动杆37的摇动停止，使卷材片21的各辊22、23的旋转停止。

此外，记录用纸的印刷页数、印刷处理时间、调色剂的消耗量越多，压接辊25与加压辊11间的压印区域的卷材片21的部分越污染，因此，根据印刷页数、印刷处理时间、调色剂的消耗量，仅对螺线管73施加规定的动作时间的力，使摇动杆37摇动，使卷材片21的各辊22、23旋转，进行卷材片21的卷绕和送出。例如，印刷页数每增加10页，仅对螺线管73施加规定的动作时间的力，使摇动杆37摇动，使卷材片21的各辊22、23旋转，卷绕仅一定量的卷材片21。

进一步，当卷绕辊23的卷材片21的卷径变大、卷绕辊23的卷绕速度变快时，卷材片21的卷绕量和送出量变得过多，因此，适当地缩短卷材片21的各辊22、23的动作时间(或者设定摇动杆37的停止时间，使卷材片21的卷绕和送出停止)，进行卷材片21的卷绕量的调节。

此外，当如之前说明的那样，定影用的各辊11、12的旋转速度被改变，卷材片21的各辊22、23的旋转速度发生变化，或定影用的各辊11、12的轴间距离发生变化(压接状态和压力解除状态被切换)，卷绕辊23的旋转速度发生变化时，卷材片21的各辊22、23的旋转速度发生变化，不能维持卷材片21的恰当的卷绕量，因此，适宜地改变卷材片21的各辊22、23的动作时间(旋转时间)，进行卷材片21的卷绕量的调节。

接着，对由于控制摇动杆37以及卷材片21的各辊22、23的动作和停止的结构进行详细说明。

图10是表示进行这样的控制的控制***的框图。在图10中，控制部81装载于定影装置4，是控制定影装置4的部件，例如对螺线管73施力或不施力，使摇动杆37与偏芯凸轮36的周面抵接或分离。

控制部81从图像形成装置1侧的主控制部(未图示)被指示电源投入时的预热或待机的设定。在对它们进行设定的期间维持螺线管73的不施力状态，通过使摇动杆37从偏芯凸轮36的周面分离，使摇动杆37的摇动停止，使卷材片21的各辊22、23的旋转停止。由此，能够抑制卷材片21的多余的卷绕和送出。

此外，控制部81从图像形成装置1侧的主控制部(未图示)取得印刷页数、印刷处理时间、调色剂的消耗量等，据此设定规定的动作时间，对螺线管73仅施加该规定的动作时间的力。由此，使摇动杆37与偏芯凸轮36的周面抵接，使摇动杆37摇动，使卷材片21的各辊22、23旋转，进行卷材片21的卷绕和送出。例如，印刷页数每增加10页，仅对螺线管73施加动作时间T的力，使摇动杆37摇动，使卷材片21的各辊22、23旋转，仅卷绕大致一定量的卷材片21。

此外，控制部81对卷材片21的各辊22、23的动作时间T进行累计，求取累计动作时间，求取与该累计动作时间对应的卷材片21的总卷绕量，根据该总卷绕量求取卷绕辊23的卷材片21的卷径，从该卷径求取卷材片21的卷绕速度的增速的量，根据该增速的量缩短修正动作时间T。实际上，预先存储有使卷材片21的各辊22、23的累计动作时间与系数α(＜1)相对应的表，能够参照该表得到与累计动作时间对应的系数α。并且，将对得到的系数α乘以动作时间T而得的值作为修正的动作时间T。由此，即使卷绕辊23的卷材片21的卷径变大，也能够将动作时间T内的卷材片21的卷绕量维持为一定的量。

此外，控制部81在进行印刷处理时，从图像形成装置1侧的主控制部(未图示)取得处理速度(定影用的各辊11、12的旋转速度)、以及设定的是压接状态和压力解除状态(通常厚度的记录纸和厚的封口书信等)中的哪一个的信息，根据处理速度以及设定的是压接状态和压力解除状态中的哪一个的信息，对动作时间T进行修正，求取被修正的动作时间T。由此，能够无论处理速度、以及设定的是压接状态和压力解除状态中的哪一个，均将动作时间T内的卷材片21的各辊22、23的转数维持为大致一定的转数，维持卷材片21的适当的卷绕量。

特别是在本实施方式的定影装置4中，因为使用偏芯凸轮36、摇动杆37和单向离合器41使定影用的各辊11、12和卷材片21的各辊22、23连动，所以卷材片21的各辊22、23的旋转速度根据处理速度(定影用的各辊11、12的旋转速度)、以及设定的是压接状态还是压力解除状态中的哪一个而变化。因此，需要通过这样的动作时间T的修正来抑制动作时间T内的卷材片21的各辊22、23的转数的变动，维持卷材片21的适当的卷绕量。

接着，参照图11的时序图，对用于修正卷材片21的各辊22、23的动作时间T的顺序进行说明。

首先，控制部81如上述那样累计卷材片21的各辊22、23的动作时间，求取累计动作时间。接着，参照使卷材片21的各辊22、23的累计动作时间与系数α(＜1)相对应的表，得到与累计动作时间对应的系数α。然后，将对所得到的系数α乘以一定的动作时间T而得的值作为修正后的动作时间T(步骤S101)。

接着，控制部81从图像形成装置1侧的主控制部(未图示)取得第一处理速度V1和第二处理速度V2中的一个(步骤S102)。例如设第一处理速度V1为印刷单色图像时的处理速度。此外，设第二处理速度V2为印刷彩色图像时的处理速度，且设定为第一处理速度比第二处理速度V2快(V1＞V2)。

因为一般设定为第一处理速度V1的情况较多，所以在步骤S101中求取的动作时间T成为以第一处理速度V1动作的时间。因此，控制部81如果已取得第一处理速度V1(步骤S102中的“V1”)，则不进行动作时间T的修正而过渡到步骤S104。

此外，控制部81当取得第二处理速度V2(步骤S102中的“V2”)时，求取对步骤S101取得的动作时间T乘以V1/V2而得的值(T·V1/V2)，将该值作为修正后的动作时间T(步骤S103)。

在设定为第二处理速度V2时，与设定为第一处理速度V1时相比，定影用的各辊11、12的旋转速度变低，随之，卷材片21的各辊22、23的旋转速度也变低，卷材片21的每单位时间的卷绕量变小，但是，通过乘以V1/V2，动作时间T以变长的方式被修正，动作时间T内的卷材片21的各辊22、23的转数的变动被抑制，卷材片21的卷绕量被维持为大致一定的量。

接着，控制部81从图像形成装置1侧的主控制部(未图示)取得设定的是压接状态和压力解除状态中的哪一个的信息(步骤S104)。

因为通常设定为压接状态，所以在步骤S101或S103中求取的动作时间T成为在压接状态下动作的时间。因此，控制部81如果已取得设定为压接状态的信息(步骤S104中的“压接”)，则不进行动作时间T的修正而过渡到步骤S105。

此外，控制部81当取得设定为压力解除状态的信息(步骤S104中的“压力解除”)时，对使压接状态下的摇动杆37的摇动角度θ1除以压力解除状态下的摇动杆37的摇动角度θ2而得的值，乘以在步骤S101或S103中求得的动作时间T而得的值(即T·θ1/θ2)，并将该值作为修正后的动作时间T(步骤S105)。如图8A和图8B所示，压接状态下的摇动杆37的摇动角度θ1为15°，压力解除状态下的摇动杆37的摇动角度θ2为7.5°，因此，压力解除状态的动作时间T成为在步骤S101或S103中求得的动作时间T的2倍。

在设定为压力解除状态时，与设定为压接状态时相比，摇动杆37的摇动角度为1/2，卷材片21的各辊22、23的旋转速度也为1/2，但是，因为动作时间T被修正为2倍，所以，动作时间T中的卷材片21的各辊22、23的转数的变动被抑制，卷材片21的卷绕量被维持为大致一定的量。

进一步，在设定为第一处理速度V1的情况下，将在步骤S101或S105中求得的动作时间T修正为如下那样的时间：为动作时间T以上且最接近动作时间T，并且成为第一处理速度V1时偏芯凸轮36旋转一次的时间的整数倍，从而确定动作时间T(步骤S106)。

或者，在设定为第二处理速度V2的情况下，当设第二处理速度V2时偏芯凸轮36旋转一次的时间为t2时，将在步骤S103或S105中求得的动作时间T修正为如下那样的时间：为动作时间T以上且最接近动作时间T，并且成为时间t2的整数倍，从而确定动作时间T(步骤S106)。

由此，停止时的偏芯凸轮36的旋转角度成为一定的角度，在摇动杆37成为一定角度时停止卷材片21的卷绕，能够抑制卷材片21的卷绕量的不均。

这样一来当动作时间T的修正结束时，控制部81对螺线管73仅施加动作时间T的力，使摇动杆37摇动，使卷材片21的各辊22、23旋转，仅卷绕一定量的卷材片21。

这样的动作时间T的导出和动作时间T中的卷材片21的各辊22、23的旋转，在印刷页数每增加10页时进行，能够每一定量地卷绕卷材片21。

在这样的本实施方式的定影装置4中，偏芯凸轮36的旋转成为摇动杆37的摇动，摇动杆37的摇动通过第一单向离合器41被传递成为单向的间歇旋转，因此能够得到大的减速比。

此外，无论处于压力解除状态和压接状态中的哪一个(具体而言，即使第二框架64的位置相对于第一框架61发生变位，卷绕辊23的轴23a相对于加热辊12的轴12a发生变位，偏芯凸轮36与摇动杆37的位置关系发生变化)，摇动杆37均与偏芯凸轮36滑接，因此，摇动杆37随着偏芯凸轮36的旋转而摇动，能够从偏芯凸轮36向摇动杆37传递旋转驱动力，使卷绕辊23旋转。

进一步，即使卷材片21的各辊22、23的旋转速度根据处理速度(定影用的各辊11、12的旋转速度)、或者压接状态或压力解除状态的设定而发生变化，也能够通过各辊22、23的动作时间T的修正来抑制动作时间T中的各辊22、23的转数的变动，维持卷材片21的适当的卷绕量。

另外，虽然在上述实施方式中使加压辊11与加热辊12隔着定影带14相互按压，但是在使加压辊(定影用旋转部件)11与加热辊(定影用旋转部件)12相互直接压接的结构中也能够适用本发明。

本发明能够不脱离其精神或主要特征地以其它各种方式实施。因此，上述实施例在所有方面只不过是例示而已，并不是限定性解释。本发明的范围由权利要求的范围表示，在说明书正文中并不受任何约束。进一步，属于权利要求的范围的均等范围内变形和变更也全部包含在本发明的范围内。

附图标记的说明

1图像形成装置

2感光体鼓

3转印带

4定影装置

11加压辊(第二定影用旋转部件)

12加热辊(第一定影用旋转部件)

13辅助加热辊

14定影带

21卷材片(清扫卷材片)

22送出辊(清扫卷材片用辊)

23卷绕辊(清扫卷材片用辊)

24张力辊

25压接辊

36偏芯凸轮

37摇动杆

38弹簧

41第一单向离合器

42第二单向离合器

43第三单向离合器

61第一框架

62第一单元框架

63第二单元框架

64第二框架

71控制杆

72柱塞

73螺线管

74弹簧

81控制部

GU旋转传递单元

Claims (10)

1.一种定影装置，其特征在于，包括：

定影用旋转部件；

使所述定影用旋转部件旋转的旋转驱动部；

清扫所述定影用旋转部件的周面的清扫卷材片；

卷绕或送出所述清扫卷材片的清扫卷材片用辊；

由所述旋转驱动部旋转驱动的摇动用凸轮；

向所述清扫卷材片用辊传递旋转驱动力的旋转传递部；

设置在所述旋转传递部的输入轴的单向离合器；

与所述单向离合器连接，并以与所述摇动用凸轮滑接的方式被施力的摇动杆；和

使所述摇动杆从所述摇动用凸轮分离的分离部，

当通过所述旋转驱动部旋转所述摇动用凸轮时，与所述摇动用凸轮滑接的所述摇动杆反复摇动，所述摇动杆的摇动通过所述单向离合器以成为单方向的间歇旋转的方式被传递至所述旋转传递部的输入轴，该间歇旋转通过所述旋转传递部被传递至所述清扫卷材片用辊。

2.一种定影装置，其特征在于，包括：

相互压接的第一定影用旋转部件和第二定影用旋转部件；

使至少所述第一定影用旋转部件或第二定影用旋转部件旋转的旋转驱动部；

清扫所述第一定影用旋转部件或第二定影用旋转部件的周面的清扫卷材片；

卷绕或送出所述清扫卷材片的清扫卷材片用辊；

由所述旋转驱动部旋转驱动的摇动用凸轮；

向所述清扫卷材片用辊传递旋转驱动力的旋转传递部；

设置在所述旋转传递部的输入轴的单向离合器；

与所述单向离合器连接，并以与所述摇动用凸轮滑接的方式被施力的摇动杆；

轴支承所述第一定影用旋转部件的第一框架；和

轴支承所述第二定影用旋转部件的第二框架，

所述第二框架以相对于所述第一框架能够变位的方式被支承，使得能够进行所述第一定影用旋转部件和第二定影用旋转部件的压接状态与压力解除状态的切换，所述摇动用凸轮设置在所述第一框架，所述摇动杆设置在所述第二框架，无论所述第二框架的变位位置如何，所述第二框架的摇动杆均与所述第一框架的摇动用凸轮滑接，

当通过所述旋转驱动部旋转所述摇动用凸轮时，与所述摇动用凸轮滑接的所述摇动杆反复摇动，所述摇动杆的摇动通过所述单向离合器以成为单方向的间歇旋转的方式被传递至所述旋转传递部的输入轴，该间歇旋转通过所述旋转传递部被传递至所述清扫卷材片用辊。

3.如权利要求2所述的定影装置，其特征在于：

在所述第二框架设置有使所述摇动杆从所述摇动用凸轮分离的分离部。

4.如权利要求2所述的定影装置，其特征在于：

所述摇动杆、所述单向离合器、所述旋转传递部和所述清扫卷材片用辊设置在所述第二框架。

5.一种定影装置，其特征在于，包括：

相互压接的两个定影用旋转部件；

清扫所述定影用旋转部件的至少一个的周面的清扫卷材片；

卷绕或送出所述清扫卷材片的清扫卷材片用辊；

使所述定影用旋转部件的至少一个旋转的旋转驱动部；

由所述旋转驱动部旋转驱动的摇动用凸轮；

向所述清扫卷材片用辊传递旋转驱动力的旋转传递部；

设置在所述旋转传递部的输入轴的单向离合器；

与所述单向离合器连接，并以与所述摇动用凸轮滑接的方式被施力的摇动杆；

使所述摇动杆从所述摇动用凸轮分离的分离部；和

控制所述分离部的控制部，

当通过所述旋转驱动部旋转所述摇动用凸轮时，与所述摇动用凸轮滑接的所述摇动杆反复摇动，所述摇动杆的摇动通过所述单向离合器以成为单方向的间歇旋转的方式被传递至所述旋转传递部的输入轴，该间歇旋转通过所述旋转传递部被传递至所述清扫卷材片用辊，

所述控制部控制所述分离部，调节所述摇动杆从所述摇动用凸轮分离的时间或所述摇动杆与所述摇动用凸轮滑接的时间。

6.如权利要求5所述的定影装置，其特征在于：

所述控制部根据所述定影用旋转部件的旋转速度改变所述摇动杆从所述摇动用凸轮分离的时间或所述摇动杆与所述摇动用凸轮滑接的时间。

7.如权利要求6所述的定影装置，其特征在于：

所述定影用旋转部件的旋转速度越快，所述控制部使所述摇动杆从所述摇动用凸轮分离的时间越长，或者使所述摇动杆与所述摇动用凸轮滑接的时间越短。

8.如权利要求5所述的定影装置，其特征在于：

能够进行所述定影用旋转部件的压接状态与压力解除状态的切换，无论是压接状态和压力解除状态中的哪一个，在没有通过所述分离部使所述摇动杆从所述摇动用凸轮分离的情况下，所述摇动杆均与所述摇动用凸轮滑接，当通过所述旋转驱动部旋转所述摇动用凸轮时，与所述摇动用凸轮滑接的所述摇动杆反复摇动，所述摇动杆的摇动通过所述单向离合器以成为单方向的间歇旋转的方式被传递至所述旋转传递部的输入轴，该间歇旋转通过所述旋转传递部被传递至所述清扫卷材片用辊，

所述控制部根据被切换设定为所述压接状态和压力解除状态中的哪一个，来改变所述摇动杆从所述摇动用凸轮分离的时间或所述摇动杆与所述摇动用凸轮滑接的时间。

9.如权利要求5所述的定影装置，其特征在于：

所述控制部根据所述清扫卷材片用辊的卷径来改变所述摇动杆从所述摇动用凸轮分离的时间或所述摇动杆与所述摇动用凸轮滑接的时间。

10.一种图像形成装置，其特征在于：

包括权利要求1～9中任一项所述的定影装置。