CN102242657A - 氨供应设备、氨供应方法和废气净化*** - Google Patents

氨供应设备、氨供应方法和废气净化*** Download PDF

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Abstract

提供一种氨供应设备、氨供应方法和废气净化***。氨供应设备包括氨吸收物、导电成分、混合物、罐和电极。氨吸收物是粉末或者颗粒形式的。氨存储在氨吸收物中，并从氨吸收物释放。膏或者液体形式的导电成分具有导电性质和与氨不反应的性质。混合物通过混合氨吸收物和导电成分制成。罐保持混合物。电极包括一对第一和第二电极元件，用于对混合物施加电压。

Description

氨供应设备、氨供应方法和废气净化***
技术领域
本发明涉及一种用于从氨吸收物供应氨的氨供应***和氨供应方法、以及使用该氨供应***和氨供应方法的废气净化***。
背景技术
通常使用NOx净化***来减少从安装在车辆中的内燃机排出的废气中包含的氮氧化物(NOx)。特别地，使用用于柴油机的、包括设置在柴油机的排气***中的选择性催化还原催化剂(SCR催化剂)的NOx净化***。根据用于柴油机的NOx净化***，向SCR催化剂供应用作还原剂的尿素，从尿素中产生的氨(NH3)被吸收并且存储在用来选择性地还原废气中的Nox的SCR催化剂中。
在日本未审专利申请公报(PCT申请的翻译)2008-528431号中，公开了用于通过使用存储用作NOx净化***中的还原剂的氨的氨吸收物，来向SCR催化剂供应氨的传统方法。NOx净化***具有：在其中具有氨吸收物的容器、用于对氨吸收物进行加热的加热器以及用于将通过加热产生的氨气供应到废气的氨供应设备。氨吸收物例如由诸如由高浓度储氨氯化镁(MgCl2)构成的材料的金属氨合物盐制成。加热器对容器进行加热，帮助从氨吸收物中释放NH3，并且通过供应阀供应到废气中。
根据上述公开，由加热器对容器进行加热，将容器的热传递到氨吸收物进行加热。氨吸收物的热传导性实质上低，从而难以在容器中对氨吸收物均匀地进行加热。具体地，容器的热容易传递到氨吸收物的与容器直接接触的外部，但是几乎不传导到氨吸收物的远离容器的核心部分。因此，容易从氨吸收物外部释放存储在氨吸收物外部的NH3，但是几乎不从氨吸收物的核心部分释放存储在氨吸收物的核心部分的NH3。因此，不均匀并且低效地释放存储在容器中的氨吸收物中的NH3。向加热器供应较大的电力，从而将热传递到远离容器的氨吸收物的核心部分，来尝试解决上述问题，仅仅引起电力消耗增加。
本发明旨在提供一种用于高效地从氨吸收物供应氨的氨供应设备和氨供应方法以及使用该氨供应设备和氨供应方法的废气净化***。
发明内容
根据本发明，氨供应设备包括氨吸收物、导电成分、混合物、罐和电极。氨吸收物是粉末或者颗粒形式的。氨存储在氨吸收物中并且从氨吸收物释放。膏或者液体形式的导电成分具有导电性质和与氨不反应的性质。混合物通过混合氨吸收物和导电成分制成。罐保持混合物。电极包括一对第一和第二电极元件，用于对混合物施加电压。
用于排放氨的方法包括步骤：混合粉末或者颗粒形式的氨吸收物和膏或者液体形式的导电成分以形成混合物，氨吸收物存储被释放的氨，导电成分具有导电性质和与氨不发生反应的性质；将混合物设置在罐中；并对布置在罐中的包括一对电极元件的电极施加电压，使得电流流过导电成分，导电成分产生热，所产生的热传递到氨吸收物，以提高氨吸收物的温度并从氨吸收物释放氨。
从下面结合附图进行的通过本发明的原理的示例示出的描述，本发明的其它方面和优点将变得明显。
附图说明
通过参考附图以及下面对本优选实施例的描述，可以更好地理解本发明及其目的和优点，在附图中：
图1是示出根据本发明第一优选实施例的废气净化***的示意图；
图2是示出对图1的废气净化***的控制的流程图；
图3是图1的废气净化***的氨供应设备的局部部分放大视图；
图4A是图示图3的氨供应设备的操作的示意图；
图4B是图示图3的氨供应设备的操作的示意图；
图5是根据本发明第二优选实施例的废气净化***的氨供应设备的局部部分放大视图；以及
图6是根据本发明第三优选实施例的废气净化***的氨供应设备的局部部分放大视图。
具体实施方式
下面，参考图1至图4，描述根据本发明第一优选实施例的废气净化***。如图1所示，废气净化***一般地用附图标记10来表示，其用来去除包含在从作为内燃机的柴油机(未示出)排出的废气中的诸如氮氧化物(NOx)的有害物质，该废气净化***布置在废气通过的废气通路11中。用来对包含在废气中的NOx提供选择性还原的选择性催化还原(SCR)催化剂12也布置在废气通路11中。SCR催化剂12由具有在相对低的温度具有相对高的NOx催化转换效率的氨吸收的诸如铁沸石的一些物质制成。
氮氧化物传感器(NOx传感器)13布置在相对于废气通路11中的废气流动方向在SCR催化剂12上游的废气通路11中，用于检测包含在废气中的NOx的量。注射喷嘴14布置在SCR催化剂12上游的废气通路11中，并且通过供应管道15连接到氨供应设备16，用于将氨喷射到废气通路11中。
氨供应设备16包括分别连接到供应管道15的第一主罐17、第二主罐18和启动罐19，并且罐选择阀20布置在供应管道15中。在各个罐17、18和19中保持通过混合氨吸收物P和添加到氨吸收物P的导电膏Q制成的混合物R，并且包括一对第一和第二电极板21A和21B的电极21布置在各个罐17、18和19中，用于对混合物R施加电压。第一和第二电极板21A和21B用作本发明的第一和第二电极元件。控制单元22连接到罐17、18和19中的各个电极21，用于控制对各电极21的电压施加的切换。控制单元22用作本发明的控制设备。温度计23布置在各个罐17、18和19中。稍后将详细描述氨供应设备16。
压力传感器24布置在供应管道15中，用于检测从氨供应设备16供应的氨的压力。供应阀25布置在相对于氨的流动方向在注射喷嘴14上游的供应管道15中，用于调节供应给注射喷嘴14的氨的量。控制供应阀25以向注射喷嘴14供应预定量的氨，从而注射喷嘴14向废气注射预定量的氨。
用于控制废气净化***10的操作的电控制单元(ECU)26连接到NOx传感器13、温度计23、压力传感器24、控制单元22、罐选择阀20和供应阀25。ECU 26用作本发明的控制设备。
下面描述ECU 26使用图2所示的流程图执行的控制流程。当在步骤S101中起动安装在车辆中的引擎时，在步骤S102中输入标志N。标志N指示用来供应氨的第N个主罐。在步骤S103中，开始对启动罐19和第N个主罐进行加热。第N个主罐用作目标罐。启动罐19的结构与第一和第二主罐17和18的结构基本相同，但是启动罐19的容量小于各个第一和第二主罐17和18的容量，从而在开始加热之后立即发生来自启动罐19的氨释放。启动罐19供应氨，直到第一和第二主罐17和18准备好供应氨，因此启动罐19用作初始氨供应器。
在步骤S104中，确定由温度计23检测到的第N个主罐的温度是否高于预定温度T1。基于开始释放氨吸收物P中的氨以进行供应的温度来确定预定温度T1。还鉴于混合物R的分布和形状、温度计23的位置以及比热来确定预定温度T1。如果步骤S104中为“是”，或者说如果第N个主罐的温度增加到高于预定温度T1，则在步骤S105中操作罐选择阀20以打开第N个主罐。同时，停止对启动罐19的加热。如果步骤S104中为“否”，或者说如果第N个主罐的温度增加、但是低于预定温度T1，则控制流程返回到步骤S104，重复进行步骤S104，直到第N个主罐的温度达到预定温度T1。
在步骤S106，基于来自NOx传感器13的检测信号计算用于减少包含在废气中的NOx所需的氨的量，并且操作供应阀25，以从注射喷嘴14注射所需量的氨。通过调节供应阀25在其期间打开的时间来控制氨的注射量。在SCR催化剂12中吸收从注射喷嘴14注射到废气中的氨，并且由在SCR催化剂12中吸收的氨进行对包含在废气中的NOx的选择性还原。
在步骤S107中，确定由压力传感器24检测到的压力是否降低到低于预定压力P1。预定压力P1是用作本发明的用于确定是否释放了存储在主罐中的完全量的氨的目标值的压力值。如果步骤S107中为“是”，或者说如果从压力传感器24检测到的压力低于预定压力P1，则释放了存储在第N个主罐中的完全量的氨，在接下来的步骤S108中，确定N是否等于Nmax。Nmax表示在废气净化***10中使用的主罐的数量。如果步骤S107中为“否”，或者说如果由压力传感器24检测到的压力大于预定压力P1，则控制流程返回到步骤S106。
如果步骤S108中为“是”，或者说如果N等于Nmax，则确定从主罐释放了存储在主罐中的完全量的氨，并且在步骤S113中输出警告信号。随后，在步骤S114控制流程结束，并且停止车辆的引擎。在用氨重新填充主罐时，将主罐从废气净化***10移开。如果步骤S108中为“否”，或者说如果N不等于Nmax，则在步骤S109中开始对第(N+1)个主罐进行加热。
随后，在步骤S110中，确定由温度计23检测到的第(N+1)个主罐的温度是否高于预定温度T1。如果步骤S110中为“是”，或者说如果第(N+1)个主罐的温度高于预定温度T1，则操作罐选择阀20，以将罐从第N个主罐切换为第(N+1)个主罐。如果步骤S110中为“否”，或者说如果第(N+1)个主罐的温度低于预定温度T1，则控制流程返回到步骤S109，并且重复进行步骤S109，直到第(N+1)个主罐的温度达到预定温度T1。随后，在步骤S112中用值(N+1)替换值N，并且控制的流程返回到步骤S106。图1示出具有两个主罐的废气净化***10或者说Nmax等于2的情况。根据引擎排量来确定主罐的数量，随着发动机排量的增加来增加主罐的数量。
参考图3，氨供应设备16包括在其中保持混合物R的容器27，混合物R通过混合粉末或者颗粒状氨吸收物P和具有导电性质并且不与氨发生反应的导电膏制成。氨供应设备16还包括包含第一和第二电极板21A和21B的电极21。图1所示的氨供应设备16具有具备彼此基本相同的结构的第一主罐17、第二主罐18和启动罐19。
氨吸收物P例如由MgCl2制成。可以使用粉末或者颗粒形式的氨吸收物P。根据本发明第一优选实施例，使用具有大约200目(mesh)(大约75μm)的颗粒直径的粉末状氨吸收物P。在MgCl2的情况下，当氨吸收物P的温度在三到四个大气压下等于或高于150摄氏度时，从氨吸收物P释放存储在氨吸收物P中的氨。
作为导电膏Q，使用具有导电性质、但是具有高电阻并且与氨不反应的银膏或者碳膏。将导电膏Q添加到氨吸收物P，并且与氨吸收物P混合，由此形成混合物R。将混合物R放置在矩形模子中，并且在压力下成形为胶状物形式的成型体。
容器27具有矩形水平截面，其包括主体27A和盖27B，通过盖27B形成出口，通过出口释放容器中的氨。容器27由绝缘材料制成。如图3所示，将电极21的成对的第一和第二电极板21A和21B以彼此面对的关系嵌入主体27A的相对的侧壁中。将混合物R的成型体设置在容器27中，分别将成型体的两个相对的侧表面与第一和第二电极板21A和21B接触地放置。
第一和第二电极板21A和21B分别连接到控制单元22，并且在第一和第二电极板21A和21B之间施加直流电压(下文中称为“DC电压”)，使得电流流过然后用作用于产生热的电阻加热元件的导电膏Q。产生的热传递到氨吸收物P，使得对氨吸收物P进行加热，并且从氨吸收物P释放存储在氨吸收物P中的氨。可以用交流电压代替在第一和第二电极板21A和21B之间施加的DC电压。在废气净化***10安装在使用供应DC电压的电池的车辆中的情况下，可以简化与废气净化***10一起使用的电力控制设备。
下面描述通过使用氨供应设备16进行的氨供应方法。将导电膏Q添加到氨吸收物P并与其均匀混合。导电膏Q用作用于接合氨吸收物P颗粒的接合剂。将该适当的量的导电膏Q添加到氨吸收物P并且与氨吸收物P混合，使得氨吸收物P的颗粒的表面正好被导电膏Q覆盖并弄湿。
将由导电膏Q和氨吸收物P形成的混合物R放置在矩形模子中，并且在压力下成形为成型体。可以通过改变模子的形状来制成具有任何期望的形状的成型体。通过向氨吸收物P添加导电膏Q而形成的混合物R容易形成为任何期望的形状，并且吸收在混合物R中产生的任何应力，从而防止混合物R由于对混合物R施加的任何冲击而破裂。如果在不添加导电膏Q的情况下仅由氨吸收物P形成混合物R，则得到的混合物R的成型体容易由于撞击的冲击而破裂。参考以放大的截面示出混合物R的图4A和图4B，颗粒之间的空间未完全由导电膏Q填满，但是在氨吸收物P的颗粒之间形成小空间S。
从容器27上面移除容器的盖27B，将混合物R的成型体放置在容器27中。以使得设置在容器27中的成型体可以保持与布置在容器27中的第一和第二电极板21A和21B接触的大小来形成成型体。
在第一和第二电极板21A和21B之间施加来自控制单元22的DC电压，并且电流流过导电膏Q，使得作为电阻加热元件的导电膏Q产生热。导电膏Q用作在第一和第二电极板21A和21B之间导电的电阻部件以及用于接合氨吸收物P的颗粒的接合剂。当电流流过导电膏Q时，具有导电性质和高电阻的导电膏Q作为电阻加热元件产生热。
然后，在导电膏Q中产生的热传递到氨吸收物P，并对氨吸收物P进行加热，由此允许释放存储在氨吸收物P中的氨。根据氨吸收物P主要由MgCl2制成的本发明的第一优选实施例，当将氨吸收物P加热到高于150摄氏度的温度时，从氨吸收物P释放存储在氨吸收物P中的氨。
下面描述如上面参考图4所描述的构造的氨供应设备16的操作。在图4A和图4B中的图示中夸大了氨吸收物P的每个颗粒的大小和形状。如图4A所示，导电膏Q覆盖氨吸收物P的各个颗粒的整个或者部分表面，且氨吸收物P的颗粒通过导电膏Q彼此接合。附着到氨吸收物P的颗粒的导电膏Q的部分彼此连续不断，由此在第一和第二电极板21A和21B之间形成导电电路。由于对氨吸收物P添加这种量的导电膏Q，氨吸收物P的颗粒的表面正好被导电膏Q覆盖并弄湿，因此在氨吸收物P的颗粒之间形成小空间S。
由图4A中的粗线示出了附着到氨吸收物P的颗粒的导电膏Q。各个氨吸收物颗粒上的导电膏Q的层彼此连续不断，由此形成z字形的导电电路。如图4A所示，在颗粒之间形成空间S。因此，当在电极板21A和21B之间施加DC电压时，电流流过由导电膏Q形成的导电电路。当电流流过导电膏Q时，具有导电性质和高电阻的导电膏Q作为电阻加热元件产生热。
在导电膏Q中产生的热传递到氨吸收物P的颗粒，对氨吸收物P的颗粒进行加热。由于导电膏Q分布在氨吸收物P的颗粒之间，因此在导电膏Q中产生的热直接传递到容器27中的氨吸收物P的颗粒。由图4A中的箭头示出了从导电膏Q传递到氨吸收物P的热。
当将氨吸收物P的颗粒加热到150摄氏度或者更高时，从氨吸收物P释放存储在氨吸收物P中的氨。附着到氨吸收物P的颗粒表面的导电膏Q，以在颗粒之间形成空间S的方式覆盖颗粒的表面，使得从氨吸收物P释放的、具有相对高的温度和高的压力的氨在冲破导电膏Q的同时通过导电膏Q。释放的氨通过空间S并流向容器27顶部。由图4B中的箭头示出了从氨吸收物P经由导电膏Q释放的氨。
由于从每个颗粒释放存储在氨吸收物P的颗粒中的氨，因此防止传统氨供应设备的情况下的氨的不均匀释放，并且可以均匀并且高效地释放存储在氨吸收物P中的氨。
根据本发明的第一优选实施例的氨供应设备16和使用该氨供应设备16的废气净化***10具有下面的有益效果。
(1)氨供应设备16具有容器27，容器27在其中保持由氨吸收物P和导电膏Q构成的混合物R，氨吸收物P在其中存储有氨，导电膏Q添加到氨吸收物P并与氨吸收物P混合、并且不与氨进行反应，氨供应设备16还具有电极21，电极21包括一对第一和第二电极板21A和21B，用于对容器27中的混合物R施加电压。对电极21施加DC电压，且相应地电流流过导电膏Q，使得导电膏Q作为电阻加热元件产生热。产生的热传递到氨吸收物P，使得从氨吸收物P释放存储在氨吸收物P中的氨。由于氨吸收物P与导电膏Q混合，因此在导电膏Q中产生的热直接传递到容器27中的氨吸收物P。因此，可以高效地从氨吸收物P释放存储在氨吸收物P中的氨。
(2)对氨吸收物P添加这种量的导电膏Q，使得附着到氨吸收物P的颗粒表面的导电膏Q覆盖颗粒的表面，还使得在颗粒之间形成空间S。因此，当对氨吸收物P的颗粒进行加热时，从氨吸收物P释放高温和高压的氨，氨经由在颗粒之间形成的空间S流向容器27顶部。
(3)根据第一优选实施例的氨供应设备16，对由氨吸收物P和导电膏Q构成的混合物R施加DC电压，相应地电流流过导电膏Q，从而导电膏Q产生热，并且由产生的热直接对氨吸收物P进行加热。因此，与使用对氨吸收物进行加热的加热器的传统氨供应设备相比，可以降低氨供应设备16的电力消耗。
(4)根据第一优选实施例的氨供应设备16，将由氨吸收物P和导电膏Q构成的混合物R放置在矩形模子中，并且在压力下成形为成型体，将成型体设置在容器中，并对容器27中的混合物R施加电压。因此，可以容易地将混合物R做成任何期望的形状，混合物R可以吸收在其中产生的任意应力。因此，防止混合物R由于施加任意碰撞的冲击而破裂。
(5)当压力传感器24检测到的释放的氨的压力低于预定压力P1时，控制废气净化***10的操作的ECU 26确定完全释放了存储在第一主罐17中的氨，然后将罐操作从第一主罐17切换到第二主罐18。因此，可以显著减少由于罐切换操作而导致的废气净化***10的停机时间。
(6)此外，ECU 26基于NOx传感器13的检测信号计算还原包含在废气中的NOx所需的氨的量，并且控制供应阀25的操作以从注射喷嘴14注射所计算的量的氨。因此，根据第一优选实施例的废气净化***10，不向废气中注射额外的氨，因此节约地进行NOx净化。
下面参考图5描述根据本发明第二优选实施例的氨供应设备30。第二优选实施例与第一优选实施例的不同之处在于容器27的结构。氨供应设备30的其余结构与第一实施例的结构基本相同。因此，用与在第一实施例中使用的附图标记相同的附图标记表示共同或者类似的元件或者部分，省略其描述，并且仅描述变形。
在容器27中布置了每个具有绝缘性质的多个屏蔽板31。如图5所示，屏蔽板31包括第一屏蔽板31A和第二屏蔽板31B。以与第一和第二电极板21A和21B平行的关系交替布置第一屏蔽板31A和第二屏蔽板31B。每个第一屏蔽板31A直立地设置在容器27底部上，每个第二屏蔽板31B设置有从混合物R的顶表面向上突出的上部部分。第一和第二屏蔽板31A和31B交替设置，并且以预定间隔间隔开。如图5中清楚地示出的，以第一屏蔽板31A的上部部分和第二屏蔽板31B的下部部分彼此交叠的方式布置屏蔽板31。
在容器27中没有第一和第二屏蔽板31A和31B的情况下，当对电极21施加DC电压时，导电膏Q的导电电路中的电流的分布沿着在第一和第二电极板21A和21B之间直线延伸的最短路径集中。因此，电流可能在容器27中的混合物R中不均匀地分布。然而，第一和第二屏蔽板31A和31B的设置使得电流沿着z字或者迷宫状路径围绕第一和第二屏蔽板31A和31B流动，如图5所示。由此，电流流过容器27中的混合物R，因此可以高效地从氨吸收物P释放存储在氨吸收物P中的氨。第二优选实施例具有与第一优选实施例的效果(1)至(6)类似的有益效果。
下面参考图6描述根据本发明第三优选实施例的氨供应设备40。第三优选实施例与第一优选实施例的不同之处在于容器27的形状和电极21。氨供应设备40的其余结构与第一实施例的结构基本相同。因此，用与在第一实施例中使用的附图标记相同的附图标记表示共同或者类似的元件或者部分，省略其描述，并且仅描述变形。
容器41具有圆柱形状，其包括主体41A和盖41B，通过盖41B形成出口，通过出口释放氨。容器41由绝缘材料制成。用作第一电极元件的***电极元件42被嵌入在主体41A的下部内部的***壁中。竖立地布置具有杆状形状并且用作第二电极元件的中心电极元件43，其底端固定在主体41A的底部中。***电极元件42和中心电极元件43协作以形成电极。
由混合物R形成的成型体设置在容器41中。根据本发明第三优选实施例，混合物R的成型体被形成为具有穿过混合物R延伸的轴孔以将中心电极元件43容纳于其中的圆柱形状。成型体设置在容器41中，使得经由成型体的轴孔***中心电极元件43，并且***电极元件42与成型体的***表面接触。
当在***电极元件42和中心电极元件43之间施加DC电压时，由导电膏Q形成的导电电路被形成为从中心电极元件43向***电极元件42径向延伸。因此，电流均匀地流过容器27中的混合物R，从而高效地从氨吸收物P释放存储在氨吸收物P中的氨。第三优选实施例具有与第一优选实施例的有益效果类似的有益效果。
本发明不限于上述实施例，而可以变形为下面例示的可选实施例。
根据本发明的第一至第三优选实施例，氨吸收物P由MgCl2制成。可选地，代替MgCl2，氨吸收物P可以由氯化锶(SrCl2域者氯化钙(CaCl2)制成。在SrCl2的情况下，当氨吸收物P的温度在三到四个大气压下高于80摄氏度时，从氨吸收物P释放存储在氨吸收物P中的氨。
根据本发明的第一至第三优选实施例，将银膏或者碳膏用作作为氨吸收物P的添加物的导电膏Q。可选地，导电膏Q可以是液体，例如是具有导电性质并与氨不发生反应的离子液体。根据本发明的第一至第三优选实施例，使用混合物R的成型体。可选地，可以在不形成成型体的情况下，将混合物***到容器中。
就在启动之后，可以将对电极施加的电压设置在较高的水平，以促进对氨吸收物P的加热。在这种情况下，当氨吸收物P的温度高于例如150摄氏度的预定温度时，可以降低电压。根据该操作，可以缩短开始释放存储在氨吸收物P中的氨之前的时间。
根据本发明第一优选实施例的废气净化***10，启动罐19总是打开。可选地，可以设置切换阀来选择性地打开和关闭启动罐19，或者可以省略启动罐19本身。
根据本发明第一优选实施例的废气净化***10，可操作温度计23以检测混合物R的温度。可选地，温度计23可以被配置为检测包含在罐中的氨气的温度，或者可以在各个罐17、18和19中设置压力传感器用于检测其压力。通过这样做，通过使用罐17、18和19的压力或者压力和温度两者，来确定从放置在罐17、18和19中的氨吸收物P释放的氨气的量。

Claims (8)

1.一种氨供应设备(16、30、40)，包括：
粉末或者颗粒形式的氨吸收物(P)，用于存储被释放的、所述氨吸收物(P)中的氨；
膏或者液体形式的导电成分(Q)，具有导电性质和与氨不发生反应的性质；
混合物(R)，通过混合所述氨吸收物(P)和所述导电成分(Q)制成；
罐(17、18、19)，保持所述混合物(R)；以及
电极(21)，包括一对第一电极元件(21A、42)和第二电极元件(21B、43)，用于对所述混合物(R)施加电压。
2.根据权利要求1所述的氨供应设备(16、30、40)，其特征在于，所述氨吸收物(P)由氯化镁制成，且所述导电成分(Q)由银或者碳制成。
3.根据权利要求1所述的氨供应设备(16、30)，其特征在于，各自具有板状形状的所述第一电极元件(21A)和所述第二电极元件(21B)分别被嵌入所述罐(27)的相对的侧壁中，并且具有彼此面对的关系。
4.根据权利要求1所述的氨供应设备(30)，其特征在于，在所述罐(27)中布置包括第一屏蔽板(31A)和第二屏蔽板(31B)的多个屏蔽板(31)，每个第一屏蔽板(31A)直立地设置在所述罐(27)的底部上，每个第二屏蔽板(31B)设置有从所述混合物(R)的顶表面向上突出的所述第二屏蔽板(31B)的上部部分，并且以与各自具有板状形状的所述第一和第二电极元件(21A、21B)平行的关系把所述第一屏蔽板(31A)和所述第二屏蔽板(31B)交替地布置为以预定间隔间隔开，并且使得所述第一屏蔽板(31A)的上部和所述第二屏蔽板(31B)的下部彼此交叠。
5.根据权利要求1所述的氨供应设备(40)，其特征在于，所述第一电极元件(42)具有圆柱形状，并且被嵌入所述罐(41)的内部的***壁中，且所述第二电极元件(43)具有杆状形状，并且竖立地布置，所述第二电极元件(43)的底端固定在所述罐(41)的底部中。
6.一种包括根据权利要求1所述的氨供应设备(16、30、40)的废气净化***(10)，所述废气净化***(10)包括：
废气通路(11)，废气通过所述废气通路(11)；
选择性催化还原催化剂(12)，布置在所述废气通路(11)中；
氮氧化物传感器(13)，布置在所述选择性催化还原催化剂(12)上游的所述废气通路(11)中，所述氮氧化物传感器(13)用于检测包含在所述废气中的氮氧化物的量；
注射喷嘴(14)，布置在所述选择性催化还原催化剂(12)上游的所述废气通路(11)中，所述注射喷嘴(14)用于将氨喷射到所述废气通路(11)中；
供应管道(15)，将所述注射喷嘴(14)连接到所述氨供应设备(16、30、40)；
压力传感器(24)，布置在所述供应管道(15)中，所述压力传感器(24)用于检测从所述氨供应设备(16、30、40)供应的氨的压力；
供应阀(25)，布置在所述供应管道(15)中，所述供应阀(25)用于调节供应到所述注射喷嘴(14)的氨的量；以及
控制设备(22、26)，控制所述废气净化***(10)的操作，使得基于由所述压力传感器(24)检测到的氨的压力，对所述电极(21、42、43)施加电压，以从所述氨供应设备(16、30、40)释放氨，并且基于来自所述氮氧化物传感器(13)的检测信号计算还原氮氧化物所需的氨的量，并操作所述供应阀(25)，以从所述注射喷嘴(14)注射所需量的氨。
7.根据权利要求6所述的废气净化***(10)，其特征在于，设置多个罐(27、41)，罐选择阀(20)布置在所述供应管道(15)中以切换罐操作，所述控制设备(22、26)控制所述罐选择阀(20)，以将所述罐操作切换到目标罐，并且当由所述压力传感器检测到的氨的压力低于预定值(P1)时，将所述罐操作从一个罐切换到另一个罐。
8.一种用于排放氨的方法，其特征在于具有步骤：
混合粉末或者颗粒形式的氨吸收物(P)以及膏或者液体形式的导电成分(Q)以形成混合物(R)，所述氨吸收物(P)用于存储被释放的氨，所述导电成分(Q)具有导电性质和与氨不发生反应的性质；
将所述混合物(R)设置在罐(27、41)中；
对布置在所述罐(27、41)中的包括一对电极元件(21A、21B、42、43)的电极(21、42、43)施加电压，使得电流流过所述导电成分(Q)，所述导电成分(Q)产生热，所产生的热传递到所述氨吸收物(P)以提高所述氨吸收物(P)的温度，从所述氨吸收物(P)释放氨。
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