CN102234748A - 镀锌碳纤维泡沫轻金属及其制备方法 - Google Patents
镀锌碳纤维泡沫轻金属及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102234748A CN102234748A CN 201010154773 CN201010154773A CN102234748A CN 102234748 A CN102234748 A CN 102234748A CN 201010154773 CN201010154773 CN 201010154773 CN 201010154773 A CN201010154773 A CN 201010154773A CN 102234748 A CN102234748 A CN 102234748A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- light metal
- carbon fiber
- zinc
- salt particle
- plated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
一种镀锌碳纤维泡沫轻金属及其制备方法,属于泡沫轻金属技术领域。它是一种由镀锌碳纤维与轻金属复合而成的泡沫轻金属。其制备方法是1、将碳纤维在氯化锌、氯化铵、硼酸和糊精形成的溶液中进行电镀。2、将一定量的镀锌短纤维、羧甲基淀粉醚加入到饱和盐水中,搅拌均匀后再加入一定量的盐粒子混合均匀并压实。3、将以上混合物加热保温形成予制体。4、将予制体放入一模具中,周围填满盐粒子紧实。5、将予制体加热至300-350℃保温,浇入过热的轻金属溶液,使其充满缝隙。6、待冷却固化化后用水冲去盐粒子即可得到镀锌碳纤维泡沫轻金属。该泡沫轻金属具有高强度、高模量等优点、使其应用更加广泛、实用。
Description
技术领域
本发明属于泡沫轻金属技术领域,具体涉及一种利用镀锌碳纤维增强泡沫轻金属性能的镀锌碳纤维泡沫轻金属及其制备方法。
背景技术
泡沫轻金属如泡沫铝、泡沫镁,由于其孔隙率高、密度小、比表面积大等特性,在导电、导热、吸音、减震、能量吸收及电磁屏蔽等方面具有良好的性能,从而被能源、冶金、机械、通讯、交通、建筑,甚至航空航天等领域广泛应用。但因它的强度和韧性差,使它的用途范围受到一定的限制。
发明内容
本发明目的是提供一种新结构的泡沫轻金属,可有效地克服现有泡沫轻金属的缺点。
本发明是这样实现的:本发明镀锌碳纤维泡沫轻金属的特征是将表面镀锌的短碳纤维与轻金属复合而成的泡沫轻金属,例如镀锌碳纤维泡沫铝及镀锌碳纤维泡沫镁。其制备方法是:
1.称取一定量的氯化锌、氯化铵、硼酸、糊精将其放到水中混合成为镀锌溶液,用纯锌板作阳极,碳纤维作阴极,阴极电流密度为5-6A/dm2,在室温下对碳纤维进行表面镀锌处理,然后烘干,剪成长度为1-3mm的镀锌短碳纤维。
2.将镀锌短碳纤维和羧甲基淀粉醚分散剂加入到饱和盐水中经振动搅拌均匀后,再将盐粒子加入到上述混合体中混合均匀后,然后装入一容器内,再用压头将其紧实。
3.将上述容器内的混合物加热至150℃-250℃,保温1-2个小时,使其变成具有一定强度的预制体。
4.将上述预制体从容器中取出放入一周边尺寸稍大于预制体尺寸的金属模具中,在其周围填满经烘烤过的盐粒子,将其压紧实。
5.将上述预制体和其周围的盐粒子连同模具一起加热到300-350℃并保温0.5-1小时,然后浇入超过熔点100-200℃的轻金属溶液,通过加压使过热的轻金属液快速充满盐粒子的缝隙中。
6.待固化冷却后形成一外层由盐粒子与轻金属构成、内部芯子由盐粒子与镀锌碳纤维及轻金属构成的复合体。
7.将上述复合体从模具中取出,利用清水进行冲刷,盐粒子被清理掉,即可得到镀锌碳纤维泡沫轻金属的毛坯。
8.将上述毛坯通过机械加工切去外层泡沫轻金属层后,即可得到本发明所述的镀锌碳纤维泡沫轻金属。
本发明优点及积极效果:
1.本发明由于是采用镀锌碳纤维与轻金属混合制备泡沫轻金属材料,而碳纤维材料具有高强度、高模量、耐高温及可屏蔽电磁波等特性,将其放进复合体中起到框架作用,使本发明可获得更为广泛的实用性。
2.本发明采用了镀锌碳纤维材料,使本发明有效地解决了碳纤维与轻金属基本体的润湿性和界面问题,使本发明更加实用、可靠。
附图说明:
图1为镀锌碳纤维泡沫轻金属的内部结构示意图:
1----外层,2----芯子,3---空隙,4----镀锌碳纤维,5----铝金属
具体实施方式
1.称取氯化锌180g/L、氯化铵80g/L、硼酸25g/L、糊精20g/L将其混合在一起用水作溶剂配成镀锌溶液,用纯锌板作阳极,碳纤维作阴极,阴极电流密度为5-6A/dm2,将未上浆的1K碳纤维通过5个大小相等的导丝辊导入电镀池进行镀锌处理,6分钟后再通过5个大小相等的导丝辊将镀锌碳纤维导入水洗槽进行流水清洗,然后用红外线烘干,剪成长度为1-3mm的镀锌短碳纤维。
2.将3g镀锌短碳纤维和0.5%羧甲基淀粉醚分散剂加入到50ml饱和盐水中经超声振动搅拌均匀后,再将45克0.8-1.5mm的盐粒子加入到上述混合体中混合均匀后,然后装入一直径为φ30mm高度80mm的容器内,再用压力为0.5Mpa的压头将其紧实。
3.将上述容器内的混合体加热至200℃保温1.5个小时,使其变成具有一定强度的预制体。
4.将上述预制体从容器中取出放入一个经预热的内径为φ40mm高度为100mm金属模具中,在其周围填满经200℃烘烤过的盐粒子,将其压紧实,压力为0.5-1Mpa。
5.将上述预制体和周围的盐粒子连同模具一起加热到300-350℃并保温半小时,然后浇入760℃的铝金属溶液,给予10Mpa的压力,使过热的铝金属液快速充满颗粒盐的缝隙中。
6.待固化冷却后形成一外层由盐粒子与铝金属构成、内部芯子由盐粒子与镀锌碳纤维及铝金属构成的复合体。
7.将上述复合体从模具中取出,利用清水进行冲刷,盐粒被清理掉,即可得到一种镀锌碳纤维与铝金属复合成的镀锌碳纤维泡沫铝的毛坯。
8.将上述毛坯通过机械加工切去外层泡沫铝,即可得到本发明所述的镀锌碳纤维泡沫铝金属。
用相同的方法也可制备出镀锌碳纤维泡沫镁金属。
Claims (2)
1.一种镀锌碳纤维泡沫轻金属,其特征在于它是由镀锌碳纤维与轻金属复合而成的泡沫轻金属。
2.如权利要求1所述的镀锌碳纤维泡沫轻金属,其特征在于其制备方法是:
(1)称取一定量的氯化锌、氯化铵、硼酸和糊精,将其放在一定量的水中混合均匀成为镀锌溶液,用纯锌板作阳极,用碳纤维作阴极,阳极电流密度为5-6A/dm2,将碳纤维放入镀锌溶液中,对其进行镀锌处理,然后烘干后剪切成长度为1-3mm的镀锌短碳纤维;
(2)称取一定量的镀锌短纤维及羧甲基淀粉醚加入到饱和盐水中,通过振动搅拌均匀后,再将一定量的盐粒子加入到上述混合体中,搅拌均匀后盛入一容器内,用压头将其紧实;
(3)将上述容器内的混合物加热至150-250℃,保温1-2小时,使其变成具有一定强度的予制体;
(4)将上述予制体从容器中取出放入一周边尺寸稍大于予制体尺寸的金属模具中,在予制体的周围填满经过烘烤过的盐粒子,将其压紧实;
(5)将上述予制体及其周围的盐粒子连同模具一起加热300-350℃,保温0.5-1小时,然后浇入超过熔点100-200℃的轻金属溶液,通过加压使过热的轻金属溶液快速地充满盐粒子的缝隙中;
(6)待冷却固化后形成一外层由盐粒子与轻金属构成,内部芯子由盐粒子与镀锌碳纤维及轻金属构成的复合体;
(7)将上述复合体从模具中取出,利用清水进行冲洗,盐粒子被清理去掉,即可得到镀锌碳纤维泡沫轻金属的毛坯;
(8)通过机械加工切去毛坯外层的泡沫轻金属后,即可得到本发明所述的镀锌碳纤维泡沫轻金属。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101547737A CN102234748B (zh) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | 镀锌碳纤维泡沫轻金属的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101547737A CN102234748B (zh) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | 镀锌碳纤维泡沫轻金属的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102234748A true CN102234748A (zh) | 2011-11-09 |
CN102234748B CN102234748B (zh) | 2012-09-26 |
Family
ID=44885865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101547737A Expired - Fee Related CN102234748B (zh) | 2010-04-21 | 2010-04-21 | 镀锌碳纤维泡沫轻金属的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102234748B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104694989A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-10 | 上海理工大学 | 一种石墨烯基金属复合材料的制备方法 |
CN109119604A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-01 | 暨南大学 | 一种二次锌基电池用纳米Zn@C负极材料及其制备方法 |
CN109913776A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-21 | 中国飞机强度研究所 | 一种纤维增强开孔泡沫铝及其制备方法 |
CN110512246A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-11-29 | 太仓陶氏电气有限公司 | 一种用于电子元器件散热***的泡沫金属的制备工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3940262A (en) * | 1972-03-16 | 1976-02-24 | Ethyl Corporation | Reinforced foamed metal |
CN101235522A (zh) * | 2008-01-03 | 2008-08-06 | 上海交通大学 | 碳纤维表面锌涂层的制备方法 |
-
2010
- 2010-04-21 CN CN2010101547737A patent/CN102234748B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3940262A (en) * | 1972-03-16 | 1976-02-24 | Ethyl Corporation | Reinforced foamed metal |
CN101235522A (zh) * | 2008-01-03 | 2008-08-06 | 上海交通大学 | 碳纤维表面锌涂层的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《2006年材料科学与工程新进展》 20061231 曹卓坤等 直接发泡法制备碳纤维增强泡沫铝 第459-463页 1-2 , * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104694989A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-10 | 上海理工大学 | 一种石墨烯基金属复合材料的制备方法 |
CN104694989B (zh) * | 2015-03-12 | 2017-04-05 | 上海理工大学 | 一种石墨烯基金属复合材料的制备方法 |
CN109119604A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-01 | 暨南大学 | 一种二次锌基电池用纳米Zn@C负极材料及其制备方法 |
CN109913776A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-21 | 中国飞机强度研究所 | 一种纤维增强开孔泡沫铝及其制备方法 |
CN110512246A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-11-29 | 太仓陶氏电气有限公司 | 一种用于电子元器件散热***的泡沫金属的制备工艺 |
CN110512246B (zh) * | 2019-09-29 | 2020-11-03 | 太仓陶氏电气有限公司 | 一种用于电子元器件散热***的泡沫金属的制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102234748B (zh) | 2012-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102234748B (zh) | 镀锌碳纤维泡沫轻金属的制备方法 | |
CN101381829B (zh) | 一种原位颗粒增强镁基复合材料的制备方法 | |
CN105088023A (zh) | 碳纳米管增强铝基复合材料的制备方法 | |
CN102400006B (zh) | 泡沫碳/铜基或铝基复合材料及其制备方法 | |
CN105385875B (zh) | 一种仿贝壳珍珠层的镁基复合材料的制备方法 | |
CN107058781B (zh) | 金属连续发泡工艺 | |
CN105039770B (zh) | 一种利用定向凝固技术制备多孔金属材料的方法 | |
CN103343274A (zh) | 高导热金刚石颗粒混杂增强石墨铝复合材料及其制备工艺 | |
CN1962256B (zh) | 至少包含一泡沫金属层的层状金属材料及其制备方法 | |
CN105238946A (zh) | 碳纳米管增强铝基复合材料的制备装置及其连续化制备方法 | |
CN105671352A (zh) | 一种高强泡沫铝复合材料及其制备方法 | |
CN102191411A (zh) | 制备铝基复合材料的助渗工艺 | |
CN101532098A (zh) | 超声波制备SiCp/AZ31镁基纳米复合材料的方法 | |
CN106350695A (zh) | 一种单质铜包覆多壁碳纳米管/铝基复合材料半固态坯料的制备方法 | |
CN101844424A (zh) | 复合泡沫铝颗粒板及其制作工艺 | |
CN103436824A (zh) | 纳米氧化铋涂覆陶瓷相增强体/铝基复合材料的制备方法 | |
CN101660067B (zh) | 由陶瓷球增强的泡沫铝合金及其制作方法 | |
CN108517976A (zh) | 隔热断桥式泡沫铝外墙复合板 | |
CN102899517B (zh) | 原位SiC-TiC颗粒混合增强铝基复合材料及其制备工艺 | |
CN102728818A (zh) | 一种用于制备SiCp增强AZ91D复合材料坯料的方法 | |
CN102787251B (zh) | 一种通孔泡沫铝的连续生产方法 | |
CN101736215B (zh) | 一种Mg/SiCp复合材料的制备方法 | |
CN106381413A (zh) | 一种造孔剂法制备5系泡沫铝合金材料的方法 | |
CN105568032A (zh) | 一种注塑型通孔泡沫金属及其制备方法 | |
CN106083151B (zh) | 一种石膏复合材料及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120926 Termination date: 20150421 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |