CN102229296A - 立体及光变纹路上光方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种立体及光变纹路上光方法，包括以下步骤：装夹版材；光油印刷工序；光纹复制工序；收料。立体及光变纹路上光装置，包括顺次设置的送料机构、分别设有光电跟踪定位装置的光油印刷机构与光纹复制机构、收料机构；该光纹复制机构包括版材固定装置与滑轨，该滑轨上设有气缸，该气缸与模压版辊联接，该模压版辊的一侧设有固化装置。本发明在传统上光处理的同时，把光学纹路局部或全面的复制到印刷品表面，增加了防伪和装饰的两大功能，具有较强的实用性。

Description

立体及光变纹路上光方法和装置
技术领域
本发明涉及印刷品上光技术领域，具体的说是一种立体及光变纹路上光方法和装置。
背景技术
目前，印刷品通过涂布透明光油，常见的如UV光油，电子束固化光油，EVA（Ethylene Vinyl Acetate，乙烯－醋酸乙烯共聚物）固化光油或是贴合透明塑料，譬如BOPP（Biaxially Oriented Polypropylene，双向拉伸聚丙烯薄膜）等方法来实现印刷品上光，但所有的上光都只是提供了提高印刷品的亮度以及提供保护油墨(防刮)的功能，没能提供防伪和视觉增强等功能性的功能。 
发明内容
针对以上现有技术的不足与缺陷，本发明的目的在于提供一种立体及光变纹路上光方法。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
一种立体及光变纹路上光方法，包括以下步骤：
装夹版材：将透明光纹版材装夹于送料机构；
光油印刷工序：透明光纹版材通过送料机构送至光油印刷机构，通过印刷机构上设置的光电跟踪定位，在透明光纹版材端面指定的局部区域或全部区域印刷上紫外固化光油或电子束固化光油；
光纹复制工序：印刷了光油的透明光纹版材进入光纹复制机构，经光电跟踪定位，在透明光纹版材到达指定位置后，光纹复制机构的模压版辊与透明光纹版材接触，并在其端面移动，将光学纹路复制到透明光纹版材端面的光油层，同时，开启紫外灯或电子束，进行固化定型；
透明光纹版材进入收料装置，经收料装置进行收料。
作为本发明的优选技术方案，所述透明光纹版材为双层双材质结构的紫外或电子束固化纹路版材、多层多材质结构的紫外或电子束固化纹路版材、单层单材质结构的热塑或热压纹路版材、多层单材质结构的热塑或热压纹路版材、多层多材质结构的热塑或热压纹路版材。
作为本发明的优选技术方案，所述光油印刷工序后还包括对透明光纹版材进行加热工序。
作为本发明的优选技术方案，所述光纹复制工序后还包括对透明光纹版材上的光学纹路进行二次固化或多次固化。
本发明还提供一种立体及光变纹路上光装置，采用以下技术方案来实现的：
该立体及光变纹路上光装置包括：顺次设置的送料机构、分别设有光电跟踪定位装置的光油印刷机构与光纹复制机构、收料机构；
该光纹复制机构包括版材固定装置与滑轨，该滑轨上设有气缸，该气缸与模压版辊联接，该模压版辊的一侧设有固化装置。
作为本发明的优选技术方案，所述送料机构为卷筒放卷装置或平张送料装置。
作为本发明的优选技术方案，所述光油印刷机构与光纹复制机构之间设有加热装置。
作为本发明的优选技术方案，所述光纹复制机构与收料机构之间设有固化机构。
作为本发明的优选技术方案，所述模压版辊一侧的固化装置为紫外灯或电子束。
作为本发明的优选技术方案，所述收料机构为卷筒收卷装置或平张收料装置。
与现有技术相比，本发明生产成本低廉，使立体浮雕图案具备了直观的防伪功能，同时也具备了抢眼的视觉冲击效果, 可以让产品本身或是其包装更加精美，在多数传统印刷品中，如书本封面、广告印刷品、礼品包装等，本身已经需要上光处理，本发明在传统上光处理的同时，把光学纹路局部或全面的复制到印刷品表面，增加了防伪和装饰的两大功能，具有较强的实用性。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明立体及光变纹路上光装置的结构示意图。
图2为透明光纹版材的结构放大示意图。
图3为本发明立体及光变纹路上光装置的光纹复制机构的动作示意图一。
图4为本发明立体及光变纹路上光装置的光纹复制机构的动作示意图二。
具体实施方式
请参阅图1，该立体及光变纹路上光装置包括：顺次设置的送料机构101、光油印刷机构102、加热装置103、光纹复制机构104、固化机构105、收料机构106。
该光油印刷机构102与光纹复制机构104上设有光电跟踪定位装置（图未示），其中，该光纹复制机构104还包括版材固定装置与滑轨111，该固定装置为设于滑轨111两端的夹板109或者为压轮110，该滑轨111上设有气缸106，该气缸106与模压版辊107联接，该模压版辊107的一侧设有固化装置108，该固化装置108为紫外灯或电子束。
请参阅图2，透明光纹版材20可为双层双材质结构的紫外或电子束固化纹路版材，例如：底层201采用透明塑料或玻璃材质，上层202为紫外或电子束固化光学纹路层。另外，透明光纹版材20还可使用多层多材质结构的紫外或电子束固化纹路版材、单层单材质结构的热塑或热压纹路版材、多层单材质结构的热塑或热压纹路版材或多层多材质结构的热塑或热压纹路版材。
请继续参阅1，在对透明光纹版材20进行上光时，首先将透明光纹版材20装夹于送料机构101。该送料机构101与收料机构106可根据透明光纹版材20的材质进行选择，如透明光纹版材20为塑料膜、人造皮革等具有弯曲性的材质时，该送料机构101与收料机构106分别采用卷筒放卷装置和卷筒收卷装置，在透明光纹版材20为玻璃等不具弯曲性的材质时，该送料机构101与收料机构106分别采用平张送料装置与平张收料装置。
透明光纹版材20通过送料机构101送至光油印刷机构102，通过印刷机构102上设置的光电跟踪定位，在透明光纹版材20端面指定的局部区域或全部区域印刷上紫外固化光油或电子束固化光油，印刷方式可以使用已普遍应用的印刷方式，如丝网印刷、洼版印刷、胶版印刷、柔版印刷、凸版印刷等。
已印刷光油的透明光纹版材20经过加热装置103加热，使透明光纹版材20端面印刷的光油流平性变的更好。
然后，透明光纹版材20进入光纹复制机构104。请参阅图3，在透明光纹版材20为具有弯曲性的材质时，透明光纹版材20通过压轮110压紧固定。请参阅图4，在透明光纹版材20为不具弯曲性的材质时，透明光纹版材20通过设于滑轨111两端的夹板109固定。经光电跟踪定位，在透明光纹版材20到达指定位置后，光纹复制机构104的模压版辊107通过气缸106与透明光纹版材20接触，并在其端面左右移动，将光学纹路复制到透明光纹版材20端面的光油层，同时，开启紫外灯或电子束，进行固化定型。
如果透明光纹版材20的纹路深度比较深或是设备运行的比较快时，透明光纹版材20表面的光学纹路一次固化不完全时，可通过固化机构105可以进行二次固化，甚至是三次固化。
最后，固化完全的透明光纹版材20进入收料装置106，经收料装置106进行收料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；凡是依本发明所作的等效变化与修改，都被本发明权利要求书的范围所覆盖。

Claims (10)

1.一种立体及光变纹路上光方法，其特征在于，包括以下步骤：
装夹版材：将透明光纹版材装夹于送料机构；
光油印刷工序：透明光纹版材通过送料机构送至光油印刷机构，通过印刷机构上设置的光电跟踪定位，在透明光纹版材端面指定的局部区域或全部区域印刷上紫外固化光油或电子束固化光油；
光纹复制工序：印刷了光油的透明光纹版材进入光纹复制机构，经光电跟踪定位，在透明光纹版材到达指定位置后，光纹复制机构的模压版辊与透明光纹版材接触，并在其端面移动，将光学纹路复制到透明光纹版材端面的光油层，同时，开启紫外灯或电子束，进行固化定型；
透明光纹版材进入收料装置，经收料装置进行收料。
2.根据权利要求1所述的立体及光变纹路上光方法，其特征在于：所述透明光纹版材为双层双材质结构的紫外或电子束固化纹路版材、多层多材质结构的紫外或电子束固化纹路版材、单层单材质结构的热塑或热压纹路版材、多层单材质结构的热塑或热压纹路版材、多层多材质结构的热塑或热压纹路版材。
3.根据权利要求1所述的立体及光变纹路上光方法，其特征在于：所述光油印刷工序后还包括对透明光纹版材进行加热工序。
4.根据权利要求1所述的立体及光变纹路上光方法，其特征在于：所述光纹复制工序后还包括对透明光纹版材上的光学纹路进行二次固化或多次固化。
5.一种立体及光变纹路上光装置，其特征在于，包括：顺次设置的送料机构、分别设有光电跟踪定位装置的光油印刷机构与光纹复制机构、收料机构；
该光纹复制机构包括版材固定装置与滑轨，该滑轨上设有气缸，该气缸与模压版辊联接，该模压版辊的一侧设有固化装置。
6.根据权利要求5所述的立体及光变纹路上光装置，其特征在于：所述送料机构为卷筒放卷装置或平张送料装置。
7.根据权利要求5所述的立体及光变纹路上光装置，其特征在于：所述光油印刷机构与光纹复制机构之间设有加热装置。
8.根据权利要求5所述的立体及光变纹路上光装置，其特征在于：所述光纹复制机构与收料机构之间设有固化机构。
9.根据权利要求5所述的立体及光变纹路上光装置，其特征在于：所述模压版辊一侧的固化装置为紫外灯或电子束。
10.根据权利要求5所述的立体及光变纹路上光装置，其特征在于：所述收料机构为卷筒收卷装置或平张收料装置。
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