CN102228889A - 磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺。包括粗破碎,粗破碎的排料送入干式磁滑轮,分选出的干式磁滑轮精矿进入振动筛分级,分选出的干式磁滑轮废石抛弃,振动筛的筛上产品进入中破碎,中破碎产品返回振动筛,其特征在于所述振动筛的筛下产品进入干式磁选机,分选出干式磁选机精矿和干式磁选机废石,干式磁选机精矿作为破碎的最终产品送去磨矿,干式磁选机废石抛弃。本发明工艺合理,节能降耗效果明显,提高了选矿厂的经济效益,以每吨矿石节约100元计,年节约1000万元。
Description
技术领域
本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺。
背景技术
近年来随着矿山向深部开采,矿体开采条件逐渐恶化,岩石夹层增多,矿石输出品位下降。由于大量混入的岩石经过破碎、选别、排尾造成选矿费用增加,而且岩石在磨矿过程中易泥化,制约铁精矿品位的提高。若对品位低、混岩大的矿石进行舍弃,将造成回采率低、剥采比大、成本增高、资源浪费,而且供矿能力也不能满足选矿厂对矿石量的需求。因此为了在磨矿前剔除废矿,提高入磨品位,实现选矿厂的节能降耗,降低选矿成本,采用干式磁滑轮预选工艺对磁铁矿实现预先抛尾,该工艺是在破碎作业中粗破或中破后加入干式磁滑轮,实现两段或三段一闭路粗粒一抛尾或二抛尾的工艺流程。
干式磁滑轮的缺点是对于夹杂在粗粒中的细粒无法分选。此种破碎工艺对于原矿品位比较低的磁性矿来讲仍然无法满足磨矿入选品位。致使破碎后的矿石中合格的脉石进入磨矿,增加选矿费用。
发明内容
本发明提供一种磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺,目的是在磨矿前最大限度剔除废矿,提高入磨品位,实现选矿厂的节能降耗,降低选矿成本。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
本发明的一种磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺,包括粗破碎,粗破碎的排料送入干式磁滑轮,分选出的干式磁滑轮精矿进入振动筛分级,分选出的干式磁滑轮废石抛弃,振动筛的筛上产品进入中破碎,中破碎产品返回振动筛,其特征在于所述振动筛的筛下产品进入干式磁选机,分选出干式磁选机精矿和干式磁选机废石,干式磁选机精矿作为破碎的最终产品送去磨矿,干式磁选机废石抛弃。
本发明的磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺的特点是采用两段一闭路、两段预选流程,在磨矿前最大限度地剔除废矿,提高入磨矿的品位,减少入磨量,达到节能降耗、降低选矿成本的目的。
本发明工艺合理,节能降耗效果明显,提高了选矿厂的经济效益,以每吨矿石节约100元计,年节约1000万元。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示,本发明的一种磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺,包括粗破碎,粗破碎的排料送入干式磁滑轮,分选出的干式磁滑轮精矿进入振动筛分级,分选出的干式磁滑轮废石抛弃,振动筛的筛上产品进入中破碎,中破碎产品返回振动筛,其特征在于所述振动筛的筛下产品进入干式磁选机,分选出干式磁选机精矿和干式磁选机废石,干式磁选机精矿作为破碎的最终产品送去磨矿,干式磁选机废石抛弃。
本发明的磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺的特点是采用两段一闭路、两段预选流程,在磨矿前最大限度地剔除废矿,提高入磨矿的品位,减少入磨量,达到节能降耗、降低选矿成本的目的。
本发明工艺合理,节能降耗效果明显,提高了选矿厂的经济效益,以每吨矿石节约100元计,年节约1000万元。
Claims (1)
1.一种磁铁矿两段一闭路两段预选破碎新工艺,包括粗破碎,粗破碎的排料送入干式磁滑轮,分选出的干式磁滑轮精矿进入振动筛分级,分选出的干式磁滑轮废石抛弃,振动筛的筛上产品进入中破碎,中破碎产品返回振动筛,其特征在于所述振动筛的筛下产品进入干式磁选机,分选出干式磁选机精矿和干式磁选机废石,干式磁选机精矿作为破碎的最终产品送去磨矿,干式磁选机废石抛弃。
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