CN102218461A - 矩形空心型钢炮塔下围筋拉弯成型方法 - Google Patents

矩形空心型钢炮塔下围筋拉弯成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102218461A
CN102218461A CN2011100505676A CN201110050567A CN102218461A CN 102218461 A CN102218461 A CN 102218461A CN 2011100505676 A CN2011100505676 A CN 2011100505676A CN 201110050567 A CN201110050567 A CN 201110050567A CN 102218461 A CN102218461 A CN 102218461A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blank
stretch
shaped steel
bending
rectangle hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100505676A
Other languages
English (en)
Inventor
庞金录
肖黎明
张小强
李宏伟
高文杰
蔡晓青
郭波
俞素军
陈东红
张卫华
谢民德
王洪臣
高金良
路香兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing North Vehicle Group Corp
Original Assignee
Beijing North Vehicle Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing North Vehicle Group Corp filed Critical Beijing North Vehicle Group Corp
Priority to CN2011100505676A priority Critical patent/CN102218461A/zh
Publication of CN102218461A publication Critical patent/CN102218461A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及矩形空心型钢炮塔下围筋的拉弯成型方法,属于型钢塑性加工领域。在矩形空心型钢毛坯内放入弹性芯铁,用堵头将毛坯一端堵住,通过毛坯另一端往里填充粘性沙土,夯实后用堵头将毛坯另一端堵住;将填充弹性芯铁、粘性沙土且两端封堵的毛坯放入拉弯机两夹头内,并用刚性夹钳夹紧固定;用卡紧装置压紧毛坯上、下两面;开启拉弯机,在矩形空心型钢毛坯两端施加预拉拉力;维持预拉拉力,将矩形空心型钢毛坯沿拉弯靠模弯曲;弯后补加拉力使矩形空心型钢毛坯紧靠拉弯靠模成型;卸除拉力,从拉弯机上取下成型件。该方法能够克服分体拼焊法容易造成产品合格率低、产品外观质量差、生产成本高和三辊压弯法容易造成产品翘曲、凹陷、裂纹、褶皱、回弹缺陷。

Description

矩形空心型钢炮塔下围筋拉弯成型方法
技术领域
本发明属于型钢塑性加工领域,涉及一种矩形空心型钢的拉弯成型,尤其是矩形空心型钢炮塔下围筋的拉弯成型。
背景技术
目前,基于炮塔下围筋的制造方法主要有:分体拼焊和三辊压弯。其中分体拼焊法将整个炮塔下围筋分成若干块小板体,然后将这些小板体制造成所需的形状,最后将其焊接在一起组成一个整圈。该方法存在拼焊后产品易变形、半径矫正难度大、产品合格率低、产品外观质量差、原材料利用率低、人工劳动强度大、生产成本高等缺点。三辊压弯是将整个炮塔下围筋分成三段,每段利用矩形空心型钢通过弯管机辊弯成所需的半径,然后将其拼焊在一起组成一个整圈。该方法存在辊弯后,产品回弹量大,给后续修调工作带来很大困难,此外当产品半径小、截面尺寸大时,容易产生翘曲、凹陷、裂纹、褶皱等缺陷,即三辊压弯对产品的半径、截面尺寸有局限。
发明内容
为了克服分体拼焊法容易造成产品合格率低、产品外观质量差、生产成本高等缺点和三辊压弯法容易造成产品翘曲、凹陷、裂纹、褶皱、回弹等缺陷。本发明提供了一种矩形空心型钢炮塔下围筋的拉弯成型方法,能提高产品合格率、改善产品外观质量,而且能有效防止翘曲、凹陷、裂纹、褶皱、回弹等缺陷的产生。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在矩形空心型钢毛坯内放入弹性芯铁,用堵头将毛坯一端堵住,通过毛坯另一端往里填充粘性沙土,利用机械震动装置将毛坯内填充的粘性沙土夯实;用堵头将毛坯另一端堵住;将填充弹性芯铁、粘性沙土且两端封堵的毛坯放入拉弯机两夹头内,并用刚性夹钳夹紧固定;用卡紧装置压紧毛坯上、下两面;开启拉弯机,在矩形空心型钢毛坯两端施加预拉拉力,使其产生延伸率;维持预拉拉力,将矩形空心型钢毛坯沿拉弯靠模弯曲;弯后补加拉力使矩形空心型钢毛坯紧靠拉弯靠模成型;卸除拉力,从拉弯机上取下成型件。
用检测样板进行检查;若产品检查合格,则松开卡紧装置,拔出两端堵头,取出里面的弹性芯铁和粘性沙土;若产品检查不合格,则调整拉弯靠模进行补拉直至产品合格为止。
所述的弹性芯铁的截面尺寸长度为矩形空心型钢毛坯长度的1/6~1/5。
本发明的有益效果是,可以有效防止产品产生翘曲、凹陷、褶皱、回弹等缺陷。拉弯前,对矩形空心型钢毛坯的处理过程中,仅使用了弹性芯铁、粘性沙土和卡紧装置,处理操作简单,方便。
附图说明
图1是本发明的结构原理图;其中1-左摇臂;2-左液压缸;3-左夹头;4-卡紧装置;5-工作台面;6-弯曲动作液压缸;7-靠模;8-压板;9-右夹头;10-矩形空心型钢毛坯;11-拉杆;12-右液压缸;13-右摇臂;
图2是本发明所用的弹性芯铁;
图3是矩形空心型钢毛坯填充后的横、纵剖面图;其中1-矩形空心型钢毛坯;2-弹性芯铁;3-粘性沙土;4-左堵头;5-右堵头;
图4是本发明所用的卡紧装置构造图;1-丝杠;2-支撑架;3-压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1中,将填充紧实的矩形空心型钢毛坯10放在拉弯机夹头内;用左夹头3和右夹头9夹紧矩形空心型钢毛坯10两端,用卡紧装置4压紧矩形空心型钢毛坯10的上、下面;开启拉弯机左液压缸2和右液压缸12,在矩形空心型钢毛坯10两端施加预拉拉力F,使矩形空心型钢毛坯10产生0.7~1.0%的延伸率;保持预拉拉力F的大小,开启弯曲动作液压缸6,通过拉杆11、左摇臂1、右摇臂13,带动矩形空心型钢毛坯10沿靠模7弯曲成型;成型后,补加拉力使矩形空心型钢毛坯10内侧面紧贴靠模7;卸除左、右液压缸拉力,松开左、右夹头,取出成型件。
图2中,弹性芯铁的截面尺寸应小于矩形空心型钢毛坯的截面尺寸,长度约为矩形空心型钢毛坯长度的1/6~1/5。弹性芯铁的数量应根据拉弯实际情况来确定。
图3中,将弹性芯铁2放入矩形空心型钢毛坯1中,用左堵头4堵住矩形空心型钢毛坯1的左端,通过右端往矩形空心型钢毛坯1里面填充粘性沙土3,并用机械震动装置夯实;填充完后,用右堵头5堵住矩形空心型钢毛坯1的右端。
图4中,旋转丝杠1带动压板3往下运动用以压紧矩形空心型钢毛坯的上下面;旋转丝杠1带动压板3往上运动用以松开压板3。

Claims (3)

1.矩形空心型钢炮塔下围筋的拉弯成型方法,其特征在于:在矩形空心型钢毛坯内放入弹性芯铁,用堵头将毛坯一端堵住,通过毛坯另一端往里填充粘性沙土,利用机械震动装置将毛坯内填充的粘性沙土夯实;用堵头将毛坯另一端堵住;将填充弹性芯铁、粘性沙土且两端封堵的毛坯放入拉弯机两夹头内,并用刚性夹钳夹紧固定;用卡紧装置压紧毛坯上、下两面;开启拉弯机,在矩形空心型钢毛坯两端施加预拉拉力,使其产生延伸率;维持预拉拉力,将矩形空心型钢毛坯沿拉弯靠模弯曲;弯后补加拉力使矩形空心型钢毛坯紧靠拉弯靠模成型;卸除拉力,从拉弯机上取下成型件。
2.如权利要求1所述的矩形空心型钢炮塔下围筋的拉弯成型方法,其特征在于:在上述方法后用检测样板进行检查;若产品检查合格,则松开卡紧装置,拔出两端堵头,取出里面的弹性芯铁和粘性沙土;若产品检查不合格,则调整拉弯靠模进行补拉直至产品合格为止。
3.如权利要求1或2所述的矩形空心型钢炮塔下围筋的拉弯成型方法,其特征在于:所述的弹性芯铁的截面尺寸长度为矩形空心型钢毛坯长度的1/6~1/5。
CN2011100505676A 2011-03-02 2011-03-02 矩形空心型钢炮塔下围筋拉弯成型方法 Pending CN102218461A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100505676A CN102218461A (zh) 2011-03-02 2011-03-02 矩形空心型钢炮塔下围筋拉弯成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100505676A CN102218461A (zh) 2011-03-02 2011-03-02 矩形空心型钢炮塔下围筋拉弯成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102218461A true CN102218461A (zh) 2011-10-19

Family

ID=44775306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100505676A Pending CN102218461A (zh) 2011-03-02 2011-03-02 矩形空心型钢炮塔下围筋拉弯成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102218461A (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103611769A (zh) * 2013-12-10 2014-03-05 龙口丛林中德车体***工程有限公司 一种加工c型臂的方法
CN104056885A (zh) * 2013-03-22 2014-09-24 浙江炜驰机械集团有限公司 一种管子成型装置
CN104209414A (zh) * 2014-08-21 2014-12-17 长春市正通科技开发有限公司 补充垫块式多点成型三维拉弯模具及成型方法
CN104307948A (zh) * 2014-09-26 2015-01-28 北京北方车辆集团有限公司 矩形空心型钢拉弯成型方法及其专用卡紧装置
CN104384266A (zh) * 2014-11-03 2015-03-04 江苏同力机械有限公司 扶梯扶手支架冷弯成型工艺
CN104416334A (zh) * 2013-09-05 2015-03-18 首都航天机械公司 双开敞式中空型材框拉弯成形方法
CN105436270A (zh) * 2015-12-11 2016-03-30 北京有色金属研究总院 一种金属管材带锥度弯曲的加工方法
CN105522026A (zh) * 2015-12-31 2016-04-27 龙口丛林中德车体***工程有限公司 大规格复杂截面铝型材拉弯工装及拉弯方法
CN105598227A (zh) * 2016-03-29 2016-05-25 王志中 一种一体式拉弯机
CN106270030A (zh) * 2016-09-14 2017-01-04 苏嘉杰 一种双面夹持的弯板机构
CN106270029A (zh) * 2016-09-14 2017-01-04 苏嘉杰 侧固定式弯板机构
CN106391795A (zh) * 2016-09-14 2017-02-15 苏嘉杰 一种稳定夹持的弯板机构
CN108568467A (zh) * 2017-03-14 2018-09-25 吉林大学 一种限制轨道车辆车顶弯梁侧弯的拉弯胎装置
CN111299376A (zh) * 2020-03-07 2020-06-19 荆门宁杰机电技术服务有限公司 一种飞机制造用型材拉弯装置
CN111922146A (zh) * 2020-06-29 2020-11-13 芜湖辉悦机械设计有限公司 一种重型工字钢弯曲成型控制工艺
CN114535373A (zh) * 2022-04-26 2022-05-27 广东高谱弯曲技术有限公司 一种型材三维弯曲成型方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5527452A (en) * 1978-08-17 1980-02-27 Japan Steel Eng Kk Bending method of tubular body
CN1179998A (zh) * 1996-08-30 1998-04-29 Gec阿尔斯通Acb有限公司 金属型材成型设备
JP2000117334A (ja) * 1998-10-20 2000-04-25 Toyota Motor Corp 押出し材の曲げ加工方法
CN1970185A (zh) * 2006-12-05 2007-05-30 成都飞机工业(集团)有限责任公司 中空铝合金挤压型材的弯曲成形方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5527452A (en) * 1978-08-17 1980-02-27 Japan Steel Eng Kk Bending method of tubular body
CN1179998A (zh) * 1996-08-30 1998-04-29 Gec阿尔斯通Acb有限公司 金属型材成型设备
JP2000117334A (ja) * 1998-10-20 2000-04-25 Toyota Motor Corp 押出し材の曲げ加工方法
CN1970185A (zh) * 2006-12-05 2007-05-30 成都飞机工业(集团)有限责任公司 中空铝合金挤压型材的弯曲成形方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刁可山等: "矩形截面型材拉弯成形", 《北京航空航天大学学报》 *

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104056885A (zh) * 2013-03-22 2014-09-24 浙江炜驰机械集团有限公司 一种管子成型装置
CN104416334A (zh) * 2013-09-05 2015-03-18 首都航天机械公司 双开敞式中空型材框拉弯成形方法
CN103611769A (zh) * 2013-12-10 2014-03-05 龙口丛林中德车体***工程有限公司 一种加工c型臂的方法
CN104209414A (zh) * 2014-08-21 2014-12-17 长春市正通科技开发有限公司 补充垫块式多点成型三维拉弯模具及成型方法
CN104307948A (zh) * 2014-09-26 2015-01-28 北京北方车辆集团有限公司 矩形空心型钢拉弯成型方法及其专用卡紧装置
CN104384266A (zh) * 2014-11-03 2015-03-04 江苏同力机械有限公司 扶梯扶手支架冷弯成型工艺
CN105436270A (zh) * 2015-12-11 2016-03-30 北京有色金属研究总院 一种金属管材带锥度弯曲的加工方法
CN105522026A (zh) * 2015-12-31 2016-04-27 龙口丛林中德车体***工程有限公司 大规格复杂截面铝型材拉弯工装及拉弯方法
CN105598227A (zh) * 2016-03-29 2016-05-25 王志中 一种一体式拉弯机
CN106270030A (zh) * 2016-09-14 2017-01-04 苏嘉杰 一种双面夹持的弯板机构
CN106270029A (zh) * 2016-09-14 2017-01-04 苏嘉杰 侧固定式弯板机构
CN106391795A (zh) * 2016-09-14 2017-02-15 苏嘉杰 一种稳定夹持的弯板机构
CN108568467A (zh) * 2017-03-14 2018-09-25 吉林大学 一种限制轨道车辆车顶弯梁侧弯的拉弯胎装置
CN108568467B (zh) * 2017-03-14 2021-01-26 吉林大学 一种限制轨道车辆车顶弯梁侧弯的拉弯胎装置
CN111299376A (zh) * 2020-03-07 2020-06-19 荆门宁杰机电技术服务有限公司 一种飞机制造用型材拉弯装置
CN111922146A (zh) * 2020-06-29 2020-11-13 芜湖辉悦机械设计有限公司 一种重型工字钢弯曲成型控制工艺
CN114535373A (zh) * 2022-04-26 2022-05-27 广东高谱弯曲技术有限公司 一种型材三维弯曲成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102218461A (zh) 矩形空心型钢炮塔下围筋拉弯成型方法
CN102962309A (zh) 薄壁三通管成形方法及装置
CN201895048U (zh) 自动送料机
CN102029330A (zh) 一种自动送料装置
CN104307948A (zh) 矩形空心型钢拉弯成型方法及其专用卡紧装置
CN203091563U (zh) 一种汽车水箱主片与水室铆合机
CN203061702U (zh) 自动夹紧压扁模
CN102989858A (zh) 一种汽车内水切自动成型机
CN202921738U (zh) 薄壁三通管成形装置
CN2923087Y (zh) 立式弯管机
CN202377394U (zh) 用于汽车门板零件的拉延模具
CN103418688A (zh) 一种棒料弯曲模具
CN202087982U (zh) 一种双工位模具研配机床
CN202045220U (zh) 预弯机
CN204396701U (zh) 一种配合折弯机使用的压型模具
CN101417300A (zh) 一种管材充液成型方法及管材充液成型模架结构
CN204262194U (zh) 一种设有顶出装置的钣金冲压模具
CN204036537U (zh) 一种冲孔模具结构
CN203556690U (zh) 一种棒料弯曲模具
CN202070635U (zh) 一种液压涨形机
CN203316643U (zh) 合页式折弯治具
CN202894025U (zh) 一种汽车雨刮上加强板的成型模具
CN202701149U (zh) 弯管模具
CN203409058U (zh) 气动肌腱卧式冲床
CN201304440Y (zh) 一种管材充液成型模架结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111019

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication