CN102193411B - 色粉盒和包括色粉盒的图像形成设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及色粉盒和包括色粉盒的图像形成设备。一种色粉盒包括色粉盒主体、螺杆、桨构件和结合到桨构件的一部分的色粉流入阻塞件，其中，色粉盒主体在其中包括：色粉存放部，其是放置桨构件和存放大部分色粉的大容量空间；以及色粉传送通道，其是放置螺杆的小容量空间，色粉传送通道与色粉存放部相邻且相连通，并且具有放置在色粉传送通道纵向的一端侧上的色粉排出端口，色粉流入阻塞件位于当色粉盒主体还附接到图像形成设备上时阻止色粉传送通道中的色粉流向色粉排出端口的阻塞位置，并且当色粉盒主体附接到图像形成设备上时与桨构件一起旋转以便远离阻塞位置。

Description

色粉盒和包括色粉盒的图像形成设备

技术领域

本发明涉及可替换地附接到电子照相图像形成设备的色粉盒，以及包括色粉盒的图像形成设备。

背景技术

通常，使用双组分显影剂的电子照相图像形成设备，诸如复印机、打印机和传真机，分别能连续地驱动以便通过自动地从可替换地附接到装置主体的色粉盒的色粉排出端口向装置的显影部提供色粉来输出图像。

如图10所示，所提出的这种色粉盒300是一种色粉盒，包括：色粉盒主体301，具有色粉排出端口304a；在色粉盒主体301的外表面侧上提供的闸门303，用于打开和关闭色粉排出端口304a；螺丝钻302，可旋转地在色粉盒主体301中提供，用于将色粉盒主体301中的色粉T传送到色粉排出端口304a；以及桨构件306，可旋转地在色粉盒主体301中提供，以便与螺丝钻302的旋转轴302a平行，用于将色粉盒主体301中的色粉T送到螺丝钻302，其中，色粉排出端口304a位于在色粉盒主体301的纵向的一端侧。

作为类似图10中所示的色粉盒的设备，提出的是例如在日本未审专利公开号No.2000-214667中公开的那种。

在竖直地存放图10中所示的色粉盒300并且色粉排出端口304a面朝下的情况下，色粉盒主体301中的色粉T在其自身重量下随着时间推移下沉，因此，在色粉排出端口304a四周的色粉密度变高。因此，出现色粉排出端口304a四周的色粉T絮结，最终形成块状，阻塞色粉排出端口304a的问题。应注意到黑点密集地出现的图10中的任何部分表示这种絮结的色粉T或色粉T的块状。

尽管制造商建议用户别以这种竖直状态存放色粉盒300，但在一些情况下，用户并不照做。

依据在运输期间色粉盒300的振动或装填条件，色粉排出端口304a四周的色粉密度可能变高，产生絮结。

在这种絮结的色粉T或色粉T的块状阻塞其色粉排出端口304a的色粉盒300连接到图像形成设备的装置主体的情况下，不易于从色粉盒300排出色粉T。即使当大量色粉T仍然在色粉盒300中时，这也可能使装置主体确定色粉已经用光。

此外，可能压缩色粉排出端口304a四周的絮结色粉T或色粉T的块状，由此在螺丝钻302的压力下凝固，导致螺丝钻302卡住的故障。

因此，关于将新的色粉盒附接到装置主体上，制造商建议用户在附接上之前，遵循晃动色粉盒几次的预防措施。然而，在一些情况下，用户并不照做。

此外，因为近来为节能目的而改进色粉在低温下的定影性能，降低其存放稳定性，因此，当处于环境温度时，这种色粉易于色粉絮结。

此外，根据近来的图像形成设备所需的小型化，也使色粉盒经受小型化，由此，色粉盒主体紧密地装满色粉。因此，色粉絮结易于发生。

在日本未审公开专利号No.2000-214667中公开的色粉盒旨在通过部分地切割色粉排出端口侧上的螺丝钻的螺旋叶片，防止色粉絮结，以便当传送色粉时，减少由螺丝钻施加到色粉排出端口侧上的色粉的压力。然而，这不能解决当竖直存放色粉盒以及色粉排出端口面向下时出现的色粉絮结。

发明内容

做出本发明来解决上述问题，其目的是提供色粉盒，通过该色粉盒防止色粉排出端口侧上的色粉絮结，否则，将可能依据存放条件而产生色粉絮结，以及包括该色粉盒的图像形成设备。

因此，本发明提供一种色粉盒，包括：

色粉盒主体，形成在一个方向中拉长的密封容器的形状，并且具有在所述色粉盒主体纵向的一端侧上的色粉排出端口；

在所述色粉盒主体的外表面侧上提供的闸门，用于打开和关闭所述色粉排出端口；

在所述色粉盒主体中提供的螺杆，可在纵向中绕旋转轴旋转，用于将所述色粉盒主体中的色粉传送到所述色粉排出端口；

桨构件，用于将所述色粉盒主体中的色粉送向所述螺杆，所述桨构件在所述色粉盒主体中具有与所述螺杆的旋转轴平行的旋转轴，以及附接到所述旋转轴的搅动叶片；以及

结合到所述桨构件的一部分的色粉流入阻塞件，其中

所述色粉盒主体在其中包括色粉存放部，其是放置所述桨构件和存放大部分色粉的大容量空间；以及色粉传送通道，其是放置所述螺杆的小容量空间，所述色粉传送通道与所述色粉存放部相邻并相连通，并且所述色粉传送通道具有放置在色粉传送通道纵向的一端侧上的色粉排出端口，

色粉流入阻塞件设置于当色粉盒主体还没有附接到图像形成设备上时阻止色粉传送通道中的色粉流向色粉排出端口的阻塞位置，并且与桨构件一起旋转以便当色粉盒主体附接到图像形成设备上时远离阻塞位置。

根据本发明，即使当竖直存放色粉盒，同时色粉排出端口面向下时，由于色粉流入阻塞件，色粉将不易于流入色粉传送通道的色粉排出端口上的空间。因此，即使当在该状态中长时间存放色粉盒，也防止色粉在色粉排出端口四周絮结。

这对在运输中晃动色粉盒的情形也是相同的。

因此，变得可能解决由图像形成设备的装置主体所做、色粉已经用光以及锁定和失效螺丝钻的错误检测的问题。

另外，在色粉盒附接到装置主体上后，并且当将色粉从色粉盒提供到图像形成设备的显影部时，色粉流入阻塞部与桨构件一起旋转，以便远离阻塞位置。因此，自动地打开色粉排出端口侧上的色粉传送通道的空间，并且色粉能通过螺杆传送到色粉排出端口。

即，省却用于打开色粉流入阻塞件的特殊机构，以及能提供小型设计的色粉盒。

附图说明

图1是表示根据本发明的第一实施例的图像形成设备的整体结构的说明示例；

图2是表示包括安装在根据第一实施例的图像形成设备中的色粉盒的色粉盒单元的构成的透视图；

图3是表示在根据第一实施例的色粉盒附接到图像形成设备上前的状态的侧截面图；

图4是沿线A-A所做的图3中所示的色粉盒的截面图；

图5是沿线B-B所做的图3中所示的色粉盒的截面图；

图6是根据第一实施例的色粉盒的桨构件的透视图；

图7是表示根据第一实施例的色粉盒附接到图像形成设备上的情况下的状态的示例说明；

图8是表示根据本发明的第二实施例的桨构件和色粉流入阻塞件的透视图；

图9(A)和9(B)是分别表示根据第二实施例的桨构件和色粉流入阻塞件的初始位置的截面图；以及

图10是表示在传统的色粉盒附接到图像形成设备前的状态的侧截面图。

具体实施方式

根据本发明的色粉盒如前所述，包括：色粉盒主体，在纵向的一个端侧上具有色粉排出端口；闸门，用于打开和关闭色粉排出端口；螺杆，用于将色粉盒主体中的色粉传送到色粉排出端口；桨构件，用于将色粉盒主体中的色粉送向螺杆；以及在桨构件提供的色粉流入阻塞件。色粉盒可拆卸地(可替换地)附接到电子照相图像形成设备，诸如复印机、打印机、传真机、拥有它们的功能的多功能***设备的设备主体上，它们均能形成单色或全色图像。

此外，可以在可以组合使用的下述模式中构造色粉盒。

(1)色粉盒主体形成为如下形状：其中，色粉传送通道比色粉存放部更向纵向的一端侧凸出，

色粉排出端口设置在色粉传送通道比色粉存放部更向纵向一端侧凸出的凸出空间中，并且

色粉流入阻塞件的阻塞位置位于凸出空间的开口，开口面向色粉存放部。

该模式使得相对于任何现有的色粉盒主体，使色粉流入阻塞件位于有效阻塞位置成为可能，其中，色粉排出端口位于凸出空间中。因此，在色粉盒附接到图像形成设备的装置主体前，能更有效地阻止色粉流入色粉排出端口，由此，能更有效地防止色粉排出端口周围的色粉絮结。

(2)色粉流入阻塞件设置在桨构件的搅动叶片的色粉排出端口侧的末端，以便在垂直于螺杆的旋转轴的方向中凸出，以及具有用于螺杆的旋转轴装配的切口凹处。

该模式使得以简单结构，通过色粉流入阻塞件，阻止色粉流入色粉传送通道的凸出空间，并且能简单执行从螺杆移除色粉流入阻塞件。

(3)桨构件的搅动叶片和色粉流入阻塞件与柔性板构件整体形成。

该模式使得制造色粉流入阻塞件，同时无需将色粉流入阻塞件结合到桨构件的任何构件成为可能。

此外，因为能弹性地变形桨构件和色粉流入阻塞件，即使当它们与色粉盒主体中的内壁表面、螺杆等等接触时，将不会干扰它们的旋转，并且将不过载驱动它们的驱动部。

此外，因为桨构件是柔性的，因此，变得可以旋转桨构件，同时使桨构件与色粉存放部的底部滑动接触，由此使色粉送入色粉传送通道，而没有任何损耗。

(4)在模式(3)中，通过折叠桨构件的搅动叶片的末端，形成色粉流入阻塞件，以及在搅动叶片和色粉流入阻塞件间的边界部，形成切口。

在该模式中，将不削弱搅动叶片的柔性(弯曲性)，同时能保持搅动叶片和色粉流入阻塞件彼此整合。

在这种情况下，在提高搅动叶片的柔性中，最好切口的长度短于搅动叶片和色粉流入阻塞件间的接合部的长度。

(5)色粉流入阻塞件具有切口凹处，用于装入螺杆的旋转轴，以及通过胶带或带子结合到桨构件的一部分。

即，该模式不同于模式(2)之处在于与桨构件与色粉流入阻塞件分开形成，以便通过胶带或带子结合到桨构件部分。

该模式使得使用任何现有的桨构件，以及允许桨构件旋转而不干扰色粉流入阻塞件成为可能。

(6)色粉流入阻塞件通过胶带或带子结合到桨构件的旋转轴。

在该模式中，当桨构件旋转时，绕紧胶带或带子以允许色粉流入阻塞件收缩到旋转轴的位置。因此，优点在于色粉流入阻塞件不干扰桨构件的旋转。

在下文中，参考附图，将描述本发明的实施例。应注意到本发明不限于下述实施例。

(第一实施例)

图1是表示根据本发明的第一实施例的图像形成设备的整体结构的说明示例。

如图1所示，根据第一实施例的图像形成设备100包括四个图像形成部55(55a至55d)，并且特征在于采用稍后所述的色粉盒200(200a至200d)，其分别提供给图像形成部55。

应注意到在第一实施例中，将描述示例性打印机，基于包括在输入命令中的图像数据，诸如经通信网络从外部传送的图像数据，将多色或单色图像形成为预定片材(记录纸)上的可见图像。然而，图像形成设备可以是复印机、传真机和拥有它们的功能的多功能***设备的任何一个，分别能基于从外部传送的图像数据和/或由扫描仪从原本读取的图像数据，在记录介质上形成多色或单色图像。

<图像形成设备的整体结构>

首先，将详述图像形成设备100的整体结构。

如图1所示，根据第一实施例的图像形成设备100包括曝光单元E，四个图像形成部55(55a至55d)，中间转印带11，主转印辊13(13a至13d)，次转印辊14，定影设备15，送纸路径P1、P2和P3，供纸盒16，手动供纸盘17，出纸盘18，色粉盒单元20等等。

图像形成部55(55a至55d)分别包括：光导鼓101(101a至101d)，分别对应于由曝光单元E在其上形成潜象的图像载体；显影设备102(102a至102d)；充电辊103(103a至103d)；清洁单元104(104a至104d)等等。

由图像形成设备100处理的多色图像的图像数据对应于黑(K)、青色(C)、品红(M)和黄色(Y)的四种色调，基于该图像数据，由图像形成部55(55a至55d)形成可见图像。

因此，为形成对应于各个颜色的四种潜像，图像形成部55(55a至55d)分别具有显影设备102(102a至102d)的相应一个、光导鼓101(101a至101d)的相应一个、充电辊103(103a至103d)的相应一个、转印辊13(13a至13d)的相应一个以及清洁单元104(104a至104d)的相应一个。

图像形成部55(55a至55d)排列成在中间转印带11的轴方向(子扫描方向)中形成行。

应注意到因为图像形成部55a至55d为相同结构，在本描述中，由统一参考数字55共同表示图像形成部；分别提供给图像形成部的光导鼓可以共同由统一参考数字101表示；显影设备可以共同由统一参考数字102表示；充电辊可以共同由统一参考数字103表示；转印辊可以共同由统一参考数字13表示；并且清洁单元可以共同由统一参考数字104表示。此外，关于参考数字“a”至“d”，“a”对应于黑色，“b”对应于青色，“c”对应于品红，以及“d”对应于黄色。由这些参考字符表示的上述装置分别构成四个图像形成站。

用作曝光设备的曝光单元E包括未示出的半导体激光器、多棱镜4、第一反射镜7，和第二反射镜8等等，以便用光束，诸如由各个色调，即黑、品红、青色和黄色的图像数据段调制的激光束照射光导鼓101a至101d。在光导鼓101a至104d上，基于各个色调，即黑、青色、品红和黄色的图像数据段，形成静电潜像。

在本实施例中，曝光单元E是使用包括激光发射器和反射镜的激光扫描单元(LSU)的方案。然而，可以采用使用发光元件阵列，诸如EL和LED写头的不同方案。

分别用作基本上圆柱的图像载体的光导鼓101位于曝光单元E上。分别控制光导鼓101以便通过均未示出的驱动装置和控制装置，在预定方向中旋转。

光导鼓101分别构造成包括：由例如铝等等制成的金属鼓形成的基底，以及位于基底的***表面上的薄膜光导层，薄膜光导层由非晶硅(a-Si)、硒(Se)、有机光导体(OPC)等等制成。应注意到光导鼓101的每一个的构成不具体地限定到此。

充电辊103分别是接触型充电器，以预定电势均匀地充电光导鼓101的表面。

如图1所示，尽管接触辊型充电辊103用作第一实施例中的充电器，可以使用放电型或电刷型充电器，代替各个充电辊103。

显影设备102分别在形成静电潜像的光导鼓101的相应一个的表面上提供色粉，以便将静电潜像显影成色粉图像。

显影设备102a至102d在其中分别存放以黑、青、品红和黄的色粉，并且将在对应于各个色调的光导鼓101a-101d上形成的静电潜像形象化成以黑、青、品红和黄的色粉图像。

在执行显影和图像转印过程后，清洁单元104分别通过使用润滑剂等等，移除和收集留在光导鼓101的相应一个的表面上的色粉。

位于光导鼓101上的中间转印带11是具有以环状方式形成的约100至150μm厚的薄膜。中间转印带11以拉紧的状态悬在分别位于色粉图像传送方向中的下游和上游的驱动辊11a和从动辊11b间，以便形成环状转移路径。

从色粉图像传送方向中的上游侧看，按光导鼓101d、光导鼓101c、光导鼓101b和光导鼓101a的顺序，设置面对中间转印带11的底部外周表面的光导鼓101。

在中间转印带11的底部内周表面侧上，设置使中间转印带11的底部外周表面压向光导鼓101a至101d的主转印辊13a至13d，同时邻接中间转印带11的底部内周表面。中间转印带11相对于光导鼓101a至101d的接触位置用作主转印位置。

对主转印辊13a至13d的每一个，在恒压控制下，施加其极性与色粉上的静电电荷的极性相反的主转印偏压，以便转印在光导鼓101a至101d的表面上承载的色粉图像。

由此，在中间转印带11的外周表面上，逐个连续地转印在光导鼓101a至101d上形成的各个色调的色粉图像，以便在中间转印带11的外周表面上形成全色色粉图像。

然而，在输入黄、品红、青和黑的色调的仅一部分的图像数据的情况下，在四个光导鼓101a至101d中，仅在对应于输入图像数据的色调的光导鼓101的一个上，形成静电潜像和色粉图像。

例如，在单色图像形成模式中，仅在对应于黑色色调的光导鼓101a上，形成静电潜像和色粉图像，并且仅将黑色色粉图像传送到中间转印带11的外周表面。

主转印辊13a至13d分别由具有8至10mm的直径的金属制成的轴和涂在轴的表面上的导电弹性材料(例如，EPDM，泡沫聚氨脂等等)构成。通过导电弹性材料，能将高压均匀地施加到中间转印带11上。

在本申请中，尽管主转印辊13a至13d用作转印电极，但也能使用其他元件，诸如电刷。

通过中间转印带11的旋转，将在主转印位置，转印到中间转印带11的外周表面的色粉图像分别传送到面对次转印辊14的次转印位置。

在图像形成模式中，次转印辊14抵靠以预定咬送压力，缠绕在驱动辊11a上的中间转印带11的外周表面。为恒定地获利挤压压力，次转印辊14和驱动辊11a的一个由硬材料，诸如金属制成，并且另一个由软材料，诸如弹性辊(例如弹性橡胶辊、泡沫树脂辊等等)制成。

当从送纸盒16或手动送纸盘17输送的纸通过次转印辊14和中间转印带11间的次转印位置时，将极性(+)与色粉上的静电电荷的极性(-)相反的高压施加到次转印辊14。

因此，通过对应于各个色调的色粉，形象化光导鼓101a至101d上的静电潜像，并变为色粉图像。色粉图像在中间转印带11上彼此覆盖。此后，通过旋转中间转印带11，将最终覆盖的色粉图像转印到次转印位置，并且在传送到次转印位置的纸上，转印色粉图像。

在下述步骤中，未转印到纸并留在中间转印带11上的色粉导致不同颜色的色粉的不期望混合。因此，由中间转印带清洁单元12，移除和收集剩余色粉。

中间转印带清洁单元12包括构件，例如清洁叶片，其与中间转印带11接触。设置清洁叶片以便与中间转印带11的外周表面的一部分接触，该部分由从动辊11b支撑。

在其上色粉图像转印为可见图像的纸被引导到包括加热辊15a和压力辊15b的定影设备15，以便在加热辊15a和压力辊15b间传递，从而经受加热和加压过程。由此，使作为可见图像的色粉图像牢固地定影在纸的表面上。

因此，在其上定影色粉图像的纸通过出纸辊18a排出在出纸盘18上。

在图像形成设备100中，提供在基本上垂直方向中延伸的送纸路径P1用于为通过次转印辊14和中间转印带11间并经定影设备15，将存放在纸盒16中的纸发送到出纸盘18。

沿送纸路径P1设置：拾取辊16a，逐张拾取纸盒16中的纸，以便输送到送纸路径P1中；送纸辊r10，向上传送所拾取的纸；配准辊19，在预定时间，在次转印辊14和中间转印带11间引导传送的纸；以及出纸辊18a，将纸排出到出纸盘18。

此外，在图像形成设备100中，提供从手动送纸盘17延伸到配准辊19的送纸路径P2，沿该路径，设置拾取辊17a和送纸辊r10。

此外，在送纸路径P1中，从出纸辊18a到配准辊19的点上游，形成送纸路径P3。

提供出纸辊18a以便可在正向和反向方向中旋转。在纸的一面形成图像的单面图像形成模式中，以及在纸的两面形成图像的双面图像形成模式的第二面图像形成中，在正向方向中驱动出纸辊18a以便将纸排出到出纸盘18上。

另一方面，在双面图像形成模式中的第一面图像形中，在正向中驱动出纸辊18a，直到纸的后端通过定影设备15，此后，在反向中驱动，同时夹住纸的后端，以便使纸引向送纸路径P3。因此，在其正面和背面以及前后端分别反向的状态下，使在双面图像形成模式中，使图像仅形成在其一面上的纸被引导到送纸路径P1。

在与中间转印带11的旋转同步的时间，配准辊19引导从纸盒16或手动送纸盒17输送的，或从次转印辊14和中间转印带11间的送纸路径P3传送的纸。

因此，当开始光导鼓101和中间转印带11的操作时，停止配准辊19的旋转，以及在使其正向端邻接配准辊19的状态下，在旋转中间转印带11前输送或传送的纸在送纸路径P1中停止转移。此后，在次转印辊11和中间转印带11向彼此压靠的位置，纸的正向端和在中间转印带11上形成的色粉图像的正向端彼此面对时，配准辊19开始旋转。

应注意到在全色图像形成模式中，其中，在所有图像形成部55a至55d处，执行图像形成，主转印辊13a至13d使中间转印带11压靠所有光导鼓101a至101d。另一方面，在单色图像形成模式中，其中，仅在图像形成部55a处执行图像形成，主转印辊13a仅使中间转印带11压靠光导鼓101a。

<色粉盒的构成>

接着，参考附图，将详细地描述根据第一实施例的特有色粉盒200的构成。

图2是表示安装在根据第一实施例的图像形成设备中、包括色粉盒的色粉盒单元的构成的透视图。

图3是表示在根据第一实施例的色粉盒附接到图像形成设备上前的状态的侧截面图。图4是沿线A-A所做的图3中的色粉盒的截面图。图5是沿线B-B所做的图3中所示的色粉盒的截面图。图6是表示根据第一实施例的色粉盒的桨构件的透视图。

如图2至6所示，色粉盒200的每一个包括：以在一个方向中拉长的密封容器的形状形成的且在纵向的一个端侧上具有色粉排出端口204a的色粉存放目的色粉盒主体201；在色粉盒主体201的外表面侧上提供的闸门203，用于打开和关闭色粉排出端口204a；在色粉盒主体201中提供的螺杆202，可在纵向中，绕旋转轴旋转，用于将色粉盒主体201中的色粉T传送到色粉排出端口204a；桨构件206，具有与色粉盒主体201中的螺杆202的旋转轴202a平行的旋转轴206a，用于将色粉盒主体201中的色粉T发送到螺杆202；以及色粉注入阻塞件205，结合到桨构件206的一部分。

在色粉盒200中，色粉盒主体201包括基本上矩形的平行六面体部201a，以及凸出部201b，连续地提供给基本上矩形平行六面体部201a的纵向中的一端侧。应注意到在色粉盒主体201中的螺杆202的旋转轴202a的一端向外凸出，穿透凸出部201b的侧壁，并且驱动齿轮202c附接到旋转轴202a的一端上。

如图2所示，四个色粉盒200彼此并列附接到色粉盒架20x上，构造色粉盒单元20。

色粉盒架20x具有顶侧打开的容器的形状，其具有由隔板壁分开的四个凹处。色粉盒200存放在四个凹处中。

此外，色粉盒架20x的凹处的每一个的纵向中的相对侧上的壁分别具有色粉盒200的相应一个的驱动齿轮202c通过的窗口，以及可摆动地附接锁杆20a的切口。

通过将色粉盒200装配到色粉盒架20x的凹处以及提升色粉盒架20x的锁杆20a，色粉盒主体201在向右方向(箭头F方向)中移动并保持压靠色粉盒架20x的止动板20b的状态。

此外，在色粉盒架20x的凹处的每一个的底壁，从面向所附接的色粉盒200的相应一个的色粉排出端口204a的位置到边缘附近，形成切口窗(未示出)。

当色粉盒单元20附接到图像形成设备上时，色粉盒200在相对于色粉供给管105的基本上水平的方向中移动。这使得闸门203的端面邻接已经通过切口窗的色粉供给管105的顶端，以便在基本上水平的方向中移动闸门203。用这种方式，色粉排出端口204a设置在面对色粉供给管15的位置。然后，色粉排出端口204a打开(见图1和7)。

应注意到图像形成设备具有与桨构件206侧上的驱动齿轮和色粉盒200的每一个的螺杆202侧上的驱动齿轮啮合的齿轮以便传送驱动马达的转矩。

色粉盒主体201的每一个在其中包括为大容量空间的色粉存放部201x，其中，设置桨构件206和存放多个色粉T；以及为小容量空间的色粉传送通道201y，其中，设置螺杆202。色粉传送通道201y与色粉存放部201x相邻并相连通。色粉排出端口204a位于色粉传送通道201y的纵向中的一端侧上。

色粉传送通道201y的纵向中的一端部是色粉盒主体201的凸出部201b的内部空间，用作具有色粉排出端口204a的色粉排出部204。

即，色粉盒主体201形成为如下形状：其中，色粉传送通道201y比色粉存放部201x更向纵向的一端凸出。色粉排出端口204a设置在所述色粉传送通道201y的凸出空间中。

应注意到色粉存放部201x和色粉传送通道201y的底面分别形成为弧状。

色粉排出端口204a是在色粉排出部204的底部中提供的方形开口，以及将由螺杆202传送的色粉T排放到色粉盒200的外部。

闸门203是提供以便能滑向关闭色粉排出端口204a的位置的基本上正方形板状闸门。当色粉盒200附接到图像形成设备上时，闸门203打开色粉排出端口204a。

在色粉盒200附接到图像形成设备前的状态下，在例如通过未示出的弹簧构件，关闭色粉排出端口204a的方向中，弹性地偏压闸门203。

桨构件206包括旋转轴206a和附接到旋转轴206a的一个矩形搅动叶片。

旋转轴206a的一端在色粉存放部201x中的色粉盒主体201的纵向中，可旋转地穿过一个端侧上的侧壁，以及未示出的驱动齿轮附接到该端上。

旋转轴206a的另一端可旋转地装配到在色粉存放部201x中的色粉盒主体201的纵向中，在另一端侧上的侧壁中提供的凹处中并由其支撑。

搅动叶片206b由柔性板构件，诸如树脂板(例如PET板)、橡胶板等等形成，其具有易弯曲性和刚性的适当组合。搅动叶片206b的长度稍微短于色粉存放部201x，并且搅动叶片206b足够宽以便可滑动地与色粉存放部201的底面接触。

桨构件207在箭头E方向中，通过旋转轴206a的旋转，松动色粉存放部201x中的色粉T，并且将松动的色粉T送向色粉传送通道201y中。

螺杆202是包括旋转轴202a和附接到旋转轴202a的螺旋叶片202b的螺丝钻，螺旋叶片202b具有径向直径，以便容纳在色粉排出部204中。

如上所述，可旋转地支撑旋转轴202a的一端，而旋转轴202a的另一端可旋转地装配到在色粉传送通道201y中的色粉盒主体201的纵向中的另一端侧的侧壁上提供的凹处中并由其支撑。

如图3和5所示(通过实线)，色粉流入阻塞件205位于阻塞位置，在该位置，在色粉盒主体201附接到图像形成设备前的状态下，阻止色粉传送通道201y中的色粉流入色粉排出端口204a。此外，如图7和5所示(由双点划线)，色粉流入阻塞件205构造成随桨构件206旋转，以便在色粉盒主体201附接到图像形成设备后的状态下，远离阻塞位置。

如在此所使用的，“阻塞位置”是指色粉排出部204a的开口，作为朝色粉存放部201x打开的凸出空间。在色粉盒200附接到图像形成设备前的状态下，在该阻塞位置处设置色粉流入阻塞件205阻碍存放在色粉盒主体201的基本上矩形平行六面体部201a中的色粉T流入色粉排出部204中。

色粉流入阻塞件205设置在桨构件206的搅动叶片206b的色粉排出端口204a侧上的末端，在垂直于螺杆202的旋转轴202a的方向中凸出，并且色粉流入阻塞件205包括与螺杆202的旋转轴202a相配的切口凹处205a。

更具体地说，在第一实施例的当前情况下，桨构件206的搅动叶片206b和色粉流入阻塞件205与柔性板构件，诸如PEG板整体形成。

在这种情况下，折叠矩形柔性板构件的一短侧。然后，使折叠部分基本上切掉一半。切割剩余部分的尖端的外周，以便符合色粉盒主体201中的色粉传送通道201y的截面，并且以便形成切口凹处205a。

因此，使色粉流入阻塞件205形成具有折叠的末端，使该端设置在桨构件206的搅动叶片206b的色粉排出部204侧上。

应注意到切口凹处205a是以具有：其直径基本上与螺杆202的旋转轴202a相同的圆形深度部，以及扇形开口，其宽度变为稍微窄于从扇形开口的外侧到内侧的圆形深度部的直径。

此外，在搅动叶片206b和色粉流入阻塞件205间的边缘部，形成切口207。其中，为保持搅动叶片206b的柔性(弯曲性)，同时保持搅动叶片206b和色粉流入阻塞件205的集成，将切口207的长度设置成长于搅动叶片206b和色粉流入阻塞件205间的接合部207a的长度。

如图3和5所示，在由此构成的色粉盒200中，在色粉盒200附接到图像形成设备前的状态中，使桨构件206的搅动叶片206b位于螺杆202侧上的初始位置，并且色粉流入阻塞件205的切口凹处205a位于其初始位置，以便与螺杆202的旋转轴202a相配。

其中，色粉流入阻塞件205附接到旋转轴202a上，使得色粉排出部204的开口边缘和螺旋叶片202b紧密接触。

因此，尽管由色粉流入阻塞件205关闭色粉排出部204的大部分开口，但因为色粉流入阻塞件205具有切口凹处205a，不关闭色粉排出部204的开口的一部分。

然而，因为由色粉流入阻塞件205关闭色粉排出部204的大部分开口，即使在存放色粉盒200或色粉排出部204面朝下运输色粉盒200的情况下，与不提供色粉流入阻塞件205的情形相比，色粉T变得不太易于流入色粉排出部204，并且变得更可能在色粉排出部204中产生空间S。

因此，色粉排出部204a四周的色粉将不絮结，而且在任何压力下，也不会形成块状，因此，将不会堵塞色粉排出端口204a。

因此，当具有分别在色粉排出部204中具有空间S的色粉盒200的色粉盒架20x附接到图像形成设备上时，如图7所示，闸门203打开并且色粉排出部204中的色粉T落入色粉供给管105，由此增加色粉排出部204中的空间S。

在图像形成设备的驱动模式中，如图4和5所示，当桨构件206的旋转轴206a在箭头E方向中旋转时，搅动叶片206b从初始位置向上旋转，此后，搅动叶片206b弹性地变形和旋转，同时使其顶部与色粉盒主体201的内壁表面滑动接触。用这种方式，搅动叶片206b挖动色粉存放部201中的色粉，同时使色粉松动，以便将色粉送到色粉传送通道201y。

此时，与搅动叶片206b集成的色粉流入阻塞件205也从初始位置向上移动，并且脱离螺杆202的旋转轴202a。因此，完全打开色粉排出部204的开口。

此外，通过切口207缩短搅动叶片206b和色粉流入阻塞件205间的接合部。因为该接合部在色粉流入阻塞件205的扭转方向中弹性变形，色粉流入阻塞件205也旋转，同时与色粉盒主体201的内壁表面滑动接触，而不干扰搅动叶片206b的旋转。

另一方面，在图像形成设备的驱动模式中，螺杆202也旋转，以便使色粉传送通道201y中的色粉向色粉排出部204传送。

此时，尽管在色粉排出部204中存在一定量的色粉，色粉未絮结，也未形成块状。此外，空间S还存在于色粉上。因此，通过旋转螺旋叶片202b，完全松开色粉排出部204中的色粉，并从色粉排出端口204a下落，以便通过色粉供给管105，提供到显影设备102中。色粉传送通道201y中的色粉还连续地送到色粉排出部204。

(第二实施例)

图8是根据本发明的第二实施例的桨构件和色粉流入阻塞件的透视图。图9(A)和9(B)是分别表示根据第二实施例的桨构件和色粉流入阻塞件的初始位置的截面图。在图9(A)和9(B)中，用相同的参考数字和字符表示与图4和5中相同的元件。

未示出的根据第二实施例的色粉盒与根据第一实施例的色粉盒相同之处在于色粉流入阻塞件215具有与螺杆202的旋转轴202a相配的切口凹处215a。与第一实施例的差别在于色粉流入阻塞件215与桨构件216的搅动叶片216b分开形成，并且通过例如胶带217或由树脂制成的带，结合到桨构件216的一部分。

根据第二实施例的色粉盒的构成的剩余部分与根据第一实施例的色粉盒相同。

具体地，通过胶带217或带，色粉流入阻塞件215结合到桨构件216的旋转轴216a。

其中，在色粉盒主体201中，通过粘合剂等等，将胶带217或带的一端固定在旋转轴216a的色粉排出部侧，并且其另一端粘合到与色粉流入阻塞件215的切口凹处215a相对的边缘。

如图9(A)和9(B)所示，同样地由此构成的、根据第二实施例的色粉盒中，在附接到图像形成设备上前，桨构件216的搅动叶片216b设置在螺杆202侧的初始位置上，并且色粉流入阻塞件202的切口凹处215a位于与螺杆202的旋转轴202a相配的初始位置。另外，色粉流入阻塞件215附接到旋转轴202a上，使得与色粉排出部的开口边缘和螺旋叶片202b紧密接触。

应注意到可以将粘合剂施加到与色粉排出部的开口边缘接触的色粉流入阻塞件215中的部分，以便防止色粉流入阻塞件215在旋转轴202a上摇摆。

因此，因为由色粉流入阻塞件215关闭色粉排出部的大部分开口，与第一实施例类似，即使在存放色粉盒或通过面向下的色粉排出部运输色粉盒的情况下，与不提供色粉流入阻塞件215的情形相比，色粉变得不太易于流入色粉排出部，并且更可能在色粉排出部中产生空间。

因此，色粉排出端口四周的色粉将不絮结，而且在任何压力下，也不是形成块状，因此，将不堵塞色粉排出端口。

因此，如图9(A)和9(B)所示，在图像形成设备的驱动模式中，当桨构件216的旋转轴216a在箭头E方向中旋转时，由旋转轴216a收紧胶带217或带，由此使色粉流入阻塞件215拉向旋转轴216a并与螺杆202的旋转轴202a脱离。因此，完全地打开色粉排出部204的开口。

在这种情况下，因为使色粉流入阻塞件215最终拉向桨构件216的旋转轴216a，将完全不干扰搅动叶片216b的旋转。

Claims (8)

1.一种色粉盒，包括：

色粉盒主体，形成在一个方向中拉长的密封容器的形状，并且具有在所述色粉盒主体纵向的一端侧上的色粉排出端口；

在所述色粉盒主体的外表面侧上提供的闸门，用于打开和关闭所述色粉排出端口；

在所述色粉盒主体中提供的螺杆，可在纵向中绕旋转轴旋转，用于将所述色粉盒主体中的色粉传送到所述色粉排出端口；

桨构件，用于将所述色粉盒主体中的色粉送向所述螺杆，所述桨构件在所述色粉盒主体中具有与所述螺杆的旋转轴平行的旋转轴，以及附接到所述旋转轴的搅动叶片；以及

结合到所述桨构件的一部分的色粉流入阻塞件，其中

所述色粉盒主体在其中包括：色粉存放部，其是放置所述桨构件和存放大部分色粉的大容量空间；以及色粉传送通道，其是放置所述螺杆的小容量空间，所述色粉传送通道与所述色粉存放部相邻并相连通，并且所述色粉传送通道具有放置在色粉传送通道纵向的一端侧上的色粉排出端口，

色粉流入阻塞件设置于当色粉盒主体还没有附接到图像形成设备上时阻止色粉传送通道中的色粉流向色粉排出端口的阻塞位置，并且与桨构件一起旋转以便当色粉盒主体附接到图像形成设备上时远离阻塞位置，

所述色粉盒主体形成为如下形状：其中，所述色粉传送通道比所述色粉存放部更向纵向的一端侧凸出，

所述色粉排出端口设置在所述色粉传送通道比所述色粉存放部更向纵向一端侧凸出的凸出空间中，并且

所述色粉流入阻塞件的阻塞位置位于凸出空间的开口，开口面向所述色粉存放部。

2.如权利要求1所述的色粉盒，其中，所述色粉流入阻塞件设置在所述桨构件的所述搅动叶片的色粉排出端口侧上的末端，以便在垂直于所述螺杆的旋转轴的方向中凸出并且具有用于装入所述螺杆的旋转轴的切口凹处。

3.如权利要求1所述的色粉盒，其中，所述桨构件的所述搅动叶片和所述色粉流入阻塞件整体上由柔性板构件形成。

4.如权利要求3所述的色粉盒，其中，通过折叠所述桨构件的所述搅动叶片的末端，形成所述色粉流入阻塞件，并且在所述搅动叶片和所述色粉流入阻塞件间的边界部形成切口。

5.如权利要求4所述的色粉盒，其中，所述切口的长度长于所述搅动叶片和所述色粉流入阻塞件间的接合部的长度。

6.如权利要求1所述的色粉盒，其中，所述色粉流入阻塞件具有用于装入所述螺杆的旋转轴的切口凹处，并且通过胶带或带子，所述色粉流入阻塞件结合到所述桨构件的一部分。

7.如权利要求6所述的色粉盒，其中，所述色粉流入阻塞件通过胶带或带子，结合到所述桨构件的旋转轴。

8.一种图像形成设备，包括：

光导鼓，使静电潜像形成在其表面上；

显影部，用于将色粉提供给所述光导鼓的表面上的所述静电潜像，以便形成色粉图像；

如权利要求1所述的色粉盒，用于将所述色粉提供给所述显影部；

转印部，用于将所述光导鼓的表面上的所述色粉图像转印到记录介质；以及

定影部，用于将所述色粉图像定影在所述记录介质上。

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