CN102192642A - 用于热处理网状织物料幅的设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明用于热处理网状织物料幅的设备主要包括：多个连续的处理区，所述处理区用处理气体对织物料幅起作用；输送装置，所述输送装置用于将处于伸展状态的所述织物料幅输送通过处理区；用于将补助空气供给到所述处理区的装置；用于从所述处理区排放废气的装置；混合装置，其设置在每个处理区中，且与用于供给补助空气的装置相连接，还具有调节件，因此能够调节处理气体中的补助空气与再循环流通空气的比例，以及用于调节处理气体的温度的中央加热***，该***藉由环路连接至多个处理区。

Description

用于热处理网状织物料幅的设备及方法

技术领域

本发明涉及一种用于以多个连续的处理区热处理网状、尤其是纺织织物料幅的设备和方法。

背景技术

按照DE 100 10 842 B4，用于处理织物料幅、尤其是用于干燥纺织织物料幅的设备主要包括：壳体，用处理气体作用在织物料幅上的至少一个处理区，用于将新鲜空气供给到壳体内的装置以及用于排放来自壳体的满载湿气的废气的装置。在处理区内还设置有混合装置，该混合装置提供用于再循环流通空气的一个或多个供给口，一个或多个新鲜空气供给口以及处理气体的排放口，它还具有调节装置，通过该调节装置可以调节处理气体中新鲜空气与再循环流通空气的比例。

另外，在混合装置的区域内设置了具有火焰供给管的燃烧装置，该燃烧装置的供给口被布置成环绕火焰供给管，而该火焰供给管是为再循环流通空气和新鲜空气配置的。除单纯的再循环空气和单纯的新鲜空气操作之外，使用混合装置还可以按任何需要调节新鲜空气与再循环流通空气的比例。以此方式，可以根据各个处理区在壳体中的位置有选择地调节这些处理区中的特定比例。

由于在纺织织物料幅的热处理过程中能量消耗较大，因此需要执行节能措施，并且同时允许提高热处理操作效率。

为此，EP 1 830 146 A1提出一种用于热处理纺织织物料幅的设备，该设备主要包括：构成为斜向(oblique)鼓风通气区的多个连续处理区，以及用于排放斜向鼓风通气区的废气的装置。此外还设有处理区，该处理区沿输送方向设置在织物料幅的上游，并构成为通风区，用于排放来自斜向鼓风通气区的装置以这样一种方式连接至该通风区，：使废气径直通过织物料幅。

在斜向鼓风通气区内，由燃烧装置完成常规的加热后，将处理气体吹到织物料幅上，以便为了例如干燥该织物料幅，该处理气体则用于吸收湿气。随着上游通风区内的废气径直通过织物料幅，可以将废气进一步冷却至冷却极限温度，以便将能量供给织物料幅。这将提高干燥性能和节能的功效。

此外已知的是，将废气供给热回收***是为了例如预热待施加到各个处理区内的新鲜空气。

发明内容

本发明的目的在于为了进一步执行节能措施。

按照本发明，上述目的是通过权利要求1和8的技术特征来实现的。

按照本发明用于热处理网状尤其是纺织的织物料幅的设备主要包括：

-多个连续的处理区，所述处理区用处理气体对织物料幅起作用，

-输送装置，用于输送处于扩展状态的织物料幅通过处理区，

-用于将补助气体供给到处理区的装置，

-用于从处理区排放废气的排放装置，

-混合装置，其设置在每个处理区中并连接至用于将补助气体供给处理区的装置，其具有调节件，因此能够调节处理气体中的补助空气与再循环流通空气的比例，以及

-中央加热***，该***用于调节处理气体的温度并藉由环路连接至多个处理区。

按照本发明用于热处理网状尤其是纺织的织物料幅的包括以下步骤：

-将织物料幅运送通过多个连续的处理区，并在处理区中用处理气体作用于该织物料幅，

-施加补助空气到每个处理区，

-从处理区排出废气，

-通过混合补助空气和再循环流通空气，调节每个处理区中的处理气体，以及

-由中央加热***调节处理气体的温度，所述中央加热***藉由环路连接至多个处理区。

在现有的用于热处理网状、尤其是纺织织物料幅的设备中，藉由布置在每个处理区中的燃烧装置使处理气体达到要求的温度。

在这种情况下，必须考虑不同处理区中的燃烧装置需要以不同的功率级来进行部分地操作。此外，尤其由于织物料幅的性能和/或补助空气与再循环流通空气的比例变化，能改变所需的热功率，使得燃烧装置不能总是以最佳操作点进行操作，因此常常无法利用它们完部的效率。

由于中央加热装置连同环路一起设置，因而能够在中央产生调节处理气体的温度所需的热量。每个处理装置只消耗所需的热量，未消耗的热量经由环路返回。这样，中央加热装置、尤其是中央燃烧室，能够一直在最佳调节范围内进行操作，由此确保了更完全的燃烧及更好地能量利用。此外，用中央加热***取代多个燃烧器(在各个处理区中)可以大大地节省费用。

从属权利要求涉及本发明的其它构型。

按照本发明的第一实施例，中央加热***构造成用于加热补助空气，供给补助空气的装置由环路形成，其依次连接至多个处理区的混合装置。因此，补助空气被集中加热，并经由环路供给单独处理区，同时使剩下的补助空气返回到中央加热***。

因而不再需要进一步加热单独处理区内的处理气流。通过混合装置，加上适当的控制，因此可以调节处理气体的温度，这种方式比设置在处理区中的单独燃烧装置的调节更精确。

按照本发明的第二实施例，各处理区均包括用于加热处理气体的热交换器，该处理气体的热交换器的热面经由环路与中央加热***连接。该构型允许间接加热处理气体，它特别适用于不能暴露于任何废气下的敏感性纺织织物料幅的热处理。

在此第二实施例中，中央加热***可具有第一加热装置，尤其是燃烧室，以及具有第二加热装置，尤其是热交换器，

-所述第一加热装置构造成用于加热循环空气并经由环路与多个处理区中的热交换器的热面连接，以及

-所述第二加热装置构造成用于加热补助空气并经由用于供给补助空气的装置与多个处理区的混合装置连接。

按照另一个构型，中央加热***具有供给新鲜空气的连接件。此外，可在处理区的下游设置冷却区，该冷却区以新鲜空气操作并具有供给新鲜空气的连接件以及与中央加热***连接以排放预热新鲜空气的连接件。

经由控制装置，按照处理区中产生的废气的至少一个参数，尤其是按照补助空气的碳含量和/或湿度和/或温度可以控制中央加热***。

附图说明

本发明的其它优点和构型将参照下文和附图作详细说明，其中：

图1a至1c是本发明第一种构型的、本发明用于热处理纺织织物料幅的设备的示意性线路图，

图2a至2c是本发明第二种构型的、本发明用于热处理纺织织物料幅的设备的示意性线路图，

图3是最后的处理区的三维示意图，以及

图4是最后的处理区的喷嘴***下方的区域的平面示意图。

具体实施方式

图1a至1c是本发明的第一实施例的示意图。这是例如一种用于热处理纺织织物料幅的设备。织物料幅也可以是例如：非纺织物、纺织载体的覆盖层，诸如地毯衬背之类的覆盖层、合成皮革、等等。然而，按照本发明的内容，也可以考虑其它的非纺织网状织物料幅。

本发明的设备包括多个连续的处理区1至3，每个处理区被分为半区1a，1b；2a，2b；3a，3b，最后的处理区3在图3中以三维图方式示出。按照本发明的内容，当然还可以提供更多或更少的处理区。由输送装置4a将处于伸展状态的纺织织物料幅4输送通过处理区，所述输送装置4a在图中只用箭头示意性表示。在处理区中，构造带有下部喷嘴***5和上部喷嘴***6的斜向鼓风通气区，所述喷嘴***在织物料幅的整个宽度上延伸，以使该织物料幅的上面和下面受到处理气体7的作用。

参照图1a中的处理区1，处理区的操作方法将在下文详细说明。

处理气体7由特定比例的补助空气8和再循环流通空气9组成，补助空气8在中央加热***10(图1c)内被加热，并经由环路11供给各个处理区1至3。由温度控制调节装置12控制设置在混合装置13b的上游的调节件13a，以便通过增加热的补助空气8使处理气体7的温度保持在预定水平上，例如200℃。根据处理操作的类型，也可在各个处理区中调节不同的温度。

通过一个或多个通风器14经由上部喷嘴***5和下部喷嘴***6施加处理气体7到织物料幅4。经由中央装置16，排放施加到处理气体的补助空气8的量相应于废气15的量。

所有其它的半区1b至3a都以类似的方式构造，在连续半区的情况下，处理气体到喷嘴***5，6的供给总是从一侧到另一侧交替地进行。

在最后的半区3b中，容纳了用于加热补助空气的中央加热***10，所述补助空气经由环路11与处理区1至3中的混合装置13b相连接。在图示的实施例中，主要包括中央燃烧室10a和中央热交换器10b，环路11的两端连接至燃烧室10a，使得未消耗的补助空气返回到中央加热***10，并可以被再次利用。

中央加热***还具有连接件17，该连接件设置在热交换器10b上用于供给新鲜空气18。热交换器还连接到用于排放废气15的装置16，使得在燃烧室10a中的新鲜空气通过之前，经由连接件17供给的新鲜空气8与来自处理区的废气15一同预热。

在图示的实施例中，在处理区3的下游设置另一个冷却区20，该冷却区以新鲜空气18操作，并具有用于供给新鲜空气18的连接件20a以及连接到中央加热***10、用于排放预热新鲜空气的连接件20b。冷却区20可有选择地构造成斜向鼓风通气区20c或通气区20d，可以从上面和下面将新鲜空气吹到织物料幅4上(斜向鼓风通气区20c)或者由织物料幅4推进和/或吸取新鲜空气(通风区20d)。

中央加热***由图中仅示意性表示的控制装置控制(见图1b)。以此方式，例如最后连接的半区后面的环路11中的压力由压力传感器22检测，并用于调节新鲜空气的量。此外，根据废气的至少一个参数、尤其是按照补助空气8c的碳含量和/或湿度和/或温度，连同燃烧空气10c，燃烧材料10d以及能被调节的新鲜空气量来控制燃烧室10a。

如果，例如，碳含量太高，废气量以及随之发生的燃气量就会增加，且相应减少的含量会太低。通过适当的调节装置，在预定想要的范围内或以预定想要的值操作该装置。

整个设备、尤其是用于排放废气的环路11和中央装置16都容纳在壳体24内，中央加热***也可布置在该壳体内。中央加热***较佳地沿输送方向(如箭头4a所示)设置在最后的处理区3的喷嘴***5，6的下方。特别从图3和4中可以看到，燃烧室10a和热交换器可安装在下部喷嘴***5的下方。最后的处理区的混合装置13b还具有足够的空间。以此方式制成非常紧凑的设备。

在上述实施例中，藉由通风器23经由环路11施加到各个处理区的补助空气由燃烧室10a的废气、再循环的补助空气和新鲜空气组成。然而，对于特别敏感的织物料幅而言，含有废气是不利的。对于这种应用，因此将在下文描述间接加热再循环空气的第二实施例。

原则上，自然会想到提供一种相应较大的热交换器来取代燃烧室10a。然而，因为环路中补助空气的温度规定在250℃至350℃范围内，由于经环路会造成损耗，因此这不符合成本效益。

参见图2a至2b，由此建议将用于间接加热处理气体7的热交换器25设置在每个处理区内或每个半区内。然而，如前所述，所设置的中央加热***26仍然包括中央燃烧室26a和中央热交换器26b。

各个处理区中的热交换器25的热面经由环路与中央加热***26的中央燃烧室16a连接，在此情况中，所述环路由供给路线和返回路线11a，11b构成。燃烧室26a中产生的热环路空气经由调节件27可用于各个热交换器，以视需要间接加热处理气体。

在中央热交换器26b中，新鲜空气18由处理区的热废气15加热，并经由路线28供给处理区作为补助空气。用于热交换器26的废气在有选择地过滤后排出成为外部空气19。

在第一实施例中，在热交换器内将处理气体间接加热至所需温度例如200℃之前，通过混合预热的补助空气8和再循环流通空气9来调节处理气体。

未使用的循环空气再次返回中央燃烧室26a。取代供给和返回路线11a，11b，当然也可以只提供单一环路。当采用两条路线时，各个处理区以平行排列方式设置；当采用一条路线时，这相当于排成一行地布置各处理区。还会想到，供给和返回路线11a，11b将接合在一起以在最后的处理区后面形成一条路线。

在与第一实施例类似的方式中，可在最后的处理区的下游再次设置冷却区，以预热热交换器26b上游的新鲜空气。

此外，再次将中央加热***设置在最后的处理区的喷嘴***的下方。用于热处理织物料幅的设备还具有上述的控制装置。

中央加热***可与用于热处理织物料幅的设备的所有处理区连接，或只覆盖该设备的一部分，例如，前面一半或后面一半。然而，还会想到，为前面一半设置第一中央加热***，为后面一半设置第二中央加热***。

如果在设备的开头设置用于织物料幅的吸引区，这将尤其适用于预热新鲜空气。

Claims (10)

1.一种用于热处理网状织物料幅(4)的设备，具有：

-多个连续的处理区(1，2.3)，所述处理区用处理气体(7)对所述织物料幅起作用，

-输送装置(4a)，所述输送装置用于将处于伸展状态的所述织物料幅输送通过所述处理区，

-用于将补助空气(8)供给到所述处理区的装置，

-用于从所述处理区排放废气(15)的装置(16)，

-混合装置(13b)，所述混合装置设置在每个处理区中，且与用于供给补助空气的装置相连接，而且具有调节件(13a，13)，由此能够调节所述处理气体中的补助空气(8)与再循环流通空气(9)的比例，以及

-用于调节所述处理气体的温度的装置，

其特征在于，用于调节所述处理气体的温度的装置具有中央加热***(10，26)，所述中央加热***藉由环路(11，11a，11b)与所述多个处理区(1，2.3)相连接。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述中央加热***(10)被构造成用于加热所述补助空气(8)，并且所述用于供给补助空气的装置由所述环路(11)形成，所述中央加热***(10)与所述多个处理区(1，2，3)的混合装置(13b)的所述调节件(13a)相连接。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述处理区(1，2.3)分别包括用于加热所述处理气体(7)的热交换器(25)，所述处理区(1，2)的热交换器(25)的热面经由所述环路(11a)与中央加热***(26)相连接。

4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述中央加热***(26)具有第一加热装置和第二加热装置，

-所述第一加热装置被构造成用于加热循环空气并经由所述回路(11)与所述多个处理区(1，2.3)中的热交换器(25)的热面相连接，以及

-所述第二加热装置被构造成用于加热补助空气(8)并通过调节件(13)和所述混合装置(13b)经由用于供给补助空气的装置(28)与所述多个处理区相连接。

5.如一或多项前述权利要求所述的设备，其特征在于，所述中央加热***(10，26)具有用于供给新鲜空气的连接件。

6.如一或多项前述权利要求所述的设备，其特征在于，在所述处理区(1，2，3)的下游设有冷却区(20)，所述冷却区以新鲜空气(18)操作并具有用于供给新鲜空气(18)的连接件和与所述中央加热***(10，26)连接用于排放预热新鲜空气的连接件。

7.如一或多项前述权利要求所述的设备，其特征在于，根据废气(15)的至少一个参数、尤其是按照所述补助空气(8)的碳含量和/或湿度和/或温度，设置用于控制所述中央加热***(10，26)的控制装置(21)。

8.用于热处理网状织物料幅的方法：

-将所述织物料幅(4)输送通过多个连续的处理区(1，2，3)，并在所述处理区中用处理气体对所述织物料幅起作用，

-将补助空气(8)供给到每个处理区，

-从所述处理区排出废气(15)，

-通过混合所述补助空气(8)和再循环流通空气(9)来调节每个处理区中的所述处理气体(7)，以及

-将所述处理气体(7)调节至预定的温度，

其特征在于，藉由中央加热***(10，26)调节所述处理气体(7)的温度，所述中央加热***藉由环路(11，11a，11b)连接至所述多个处理区。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述补助空气(8)由所述中央加热***(10)加热并经由所述环路(11)供应到各个处理区(1，2，3)，且剩下的补助空气(8)返回所述中央加热***(10)。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在每个处理区(1，2.3)中，使用热交换器(25)来加热所述处理气体(7)，所述热交换器(25)的热面经由作为热载体的所述环路(11)供给热循环空气。

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