CN102161328A - 座椅面板口袋和方法 - Google Patents

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CN102161328A CN2011100397169A CN201110039716A CN102161328A CN 102161328 A CN102161328 A CN 102161328A CN 2011100397169 A CN2011100397169 A CN 2011100397169A CN 201110039716 A CN201110039716 A CN 201110039716A CN 102161328 A CN102161328 A CN 102161328A
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Abstract

本发明涉及座椅面板口袋和方法。提供形成口袋的面板构件组件以及用于制造面板构件组件的方法。面板构件组件包括带有非直线槽的面板，所述槽可能是大致U形槽；镶嵌件，其被***到槽中以形成形成口袋；以及固定件，其可附连到面板以将镶嵌件固定在槽中。面板包括一个或多个附连特征，固定件包括将面板和固定件彼此附连的一个或多个附连特征，藉此将镶嵌件固定在槽中。在优选的实施例中，固定件可被热铆接到面板上。该镶嵌件可包括一个或多个附连特征，例如绳子、环或荷叶边，以将口袋附连到面板或固定件。

Description

座椅面板口袋和方法
技术领域
本发明总体上涉及形成口袋的面板构件组件。
背景技术
机动车座椅后面板通常包括用于存放道路图和其它物品的存放口袋，以利于车辆所有者或由乘员使用。存放口袋设计对于车辆设计者在用于改变形状要素、在口袋与座椅面板之间的可能难以控制宽度、对齐和封闭等的分离线、用于将座椅口袋镶嵌件固定到位的暴露饰边部件和/或固定件的太多设计执行形式方面存在挑战，座椅口袋镶嵌件可能由于过度使用口袋或粗暴使用口袋而被拆卸，或可导致与面板之间存在分离线间隙。固定方法可能无效或者缺乏耐用性，从而导致可能扭曲的口袋下垂并且采用在拉伸位置中的永久设置，或可呈波浪状或松弛，以便总是将间隙打开，从而降低固定或遮蔽口袋中的内容物的能力。这些状况可导致不雅的外观并且给车辆所有者或使用者以低劣质量的印象。
发明内容
本文提供一种面板构件组件，其包括被结合到面板中的口袋，使得随着时间的经过以及反复使用之后能够保持口袋的外观、位置、形状和存放能力。通过简化口袋配置以最小化分离线、暴露的固定件或饰边部件的数量，本文所提供的所述面板和口袋组件产生令人愉悦的设计美观。此外，简化的口袋配置通过提供组装方法和面板槽配置而降低了生产成本，所述面板槽配置可结合不同类型的口袋材料和不同的座椅面板轮廓和尺寸使用，以标准化与口袋相关的设计、制造和组装工艺、改进质量并且最小化成本。
本文提供一种面板构件组件，其包括通过将口袋镶嵌件***到带槽开口中而形成的口袋，使得镶嵌件的可见部分与面板的向外朝向表面一起限定在其自身与面板的向外朝向表面部分之间的口袋。通过用一个或多个附连件将固定件附连到面板的向内朝向表面，该口袋被限定并且镶嵌件被固定在面板的带槽开口中。本文所提供的带口袋面板组件可以被包括为座椅组件的后面板，其中座椅组件可以是可用于车辆中的座椅组件类型，所述车辆例如机动车、运动型多功能车辆、火车、公共汽车、火车和飞机等。
座椅后面板或面板组件可包括配置成至少部分地形成口袋的面板，所述面板组件包括限定槽的面板、镶嵌件和固定件。镶嵌件可配置成可***到槽中。面板和固定件可配置成彼此可操作地附连，使得当面板和固定件被彼此附连时，镶嵌件被固定在槽中，以至少部分地形成口袋。
镶嵌件被安装或***到面板开口中，所述面板开口可配置成非直线槽，其可包括一个或多个大致水平部分和大致竖直部分。在优选的实施例中，面板开口通常可配置成U形槽。槽边缘可以大致成形的状况被提供，或者可通过添加饰边部件、涂层或膜、或者通过将覆盖面板的外观布料部分折叠到槽边缘上来至少部分地完成，以形成围绕槽周边的卷边。
面板构件可具有第一表面和第二表面，其可以是面板的前表面和后表面。通常，第一侧或前表面可向外朝向并且可提供外观表面，也称为“类别A”表面；或者可以是由外观布料覆盖的基板，以提供“类别A”表面。口袋开口可从第一表面进入。第二表面或后表面通常可向内朝向，并且固定件可操作地附连到第二表面以将口袋镶嵌件固定在由面板限定的槽中。面板构件可配置成包括至少一个附连特征，通常设置在面板的第二表面或后表面。固定件可配置成包括对应于面板构件上的附连特征的至少一个附连特征。当面板和固定件可操作地彼此附连时，每个固定件附连特征及其对应面板附连特征配置成可彼此附连。面板和浮动件的附连特征可以具有各种配置，包括配置为柱螺栓、铆钉、凸起部、螺栓状螺钉、螺母、开口、孔、槽、环、夹子、钩子、凸片、指形物、凸台、钩紧固件、环紧固件和粘结剂中的一种或其组合的附连特征。在优选的实施例中，面板上的附连特征或多个特征配置为凸起部或柱螺栓，且固定件上的对应附连特征或多个特征可配置为孔或开口，其中，通过将面板的凸起部或柱螺栓***通过固定件的对应孔或开口、并接着通过铆接、热铆接、旋转或铆定凸起部将每个凸起部或柱螺栓牢固地附连到其对应开口中，面板和固定件被可操作地彼此附连。
镶嵌件可由皮革、乙烯、衣料、聚合物、塑料和网孔材料制造而成，且可配置成包括一种或多种绳索、带件、环、带条、弹性体、橡皮筋、荷叶边、突片、孔和开口，以将镶嵌件可操作地附连到面板和固定件中的一个或两者上。
在优选的实施例中，包括存放口袋的面板构件组件被提供为车辆座椅的后面板。包括存放口袋的面板构件组件还可被提供为面板，所述面板被包括在其中期望便利的存放口袋的另一表面中，例如车辆的门面板、邻近于飞机上座椅的内壁面板、用于存放杂志或其它文件的壁镶嵌件等等。
本发明还包括一种制造前述结构的方法。在一个方面，本方法包括形成具有前表面和后表面的面板构件，以形成槽；以及将镶嵌件***到面板构件的槽中，以在***镶嵌件之后在面板构件的前表面与镶嵌件的后表面之间形成口袋。
本发明涉及下述技术方案。
1. 一种具有口袋的面板构件组件，所述面板构件组件包括：
面板，所述面板限定槽和口袋部分；
镶嵌件，所述镶嵌件限定另一口袋部分；和
固定件；
其中，所述镶嵌件配置成可***到槽中；以及
其中，面板和固定件配置成彼此可操作地附连，以将镶嵌件充分固定到槽中从而通过口袋部分来形成口袋。
2. 根据方案1所述的面板构件组件，
面板配置成包括至少一个附连特征；
固定件配置成包括对应于所述至少一个附连特征的至少另一个附连特征；
其中，所述至少一个附连特征附连到相对应的至少另一个附连特征，使得面板和固定件彼此可操作地附连。
3. 根据方案2所述的面板构件组件，
其中，至少一个附连特征和至少另一个附连特征中的一个配置为柱螺栓、铆钉、凸起部、螺栓状螺钉、螺母、开口、孔、槽、环、夹子、钩子、凸片、指形物、凸台、钩紧固件、环紧固件和粘结剂中的一种。
4. 根据方案2所述的面板构件组件，
其中，所述至少一个附连特征配置为凸起部或开口中的一种；
其中，所述至少另一个附连特征配置为凸起部或开口中的另一种；
其中，通过将所述至少一个凸起部***通过所述至少一个开口以及采用铆接、热铆接、旋转或铆定凸起部中的一种将所述至少一个凸起部附连到所述至少一个开口，面板和固定件彼此可操作地附连。
5. 根据方案1所述的面板构件组件，其中，镶嵌件由皮革、乙烯、衣料、聚合物、塑料、织物、网状和网孔材料中的至少一种制造而成。
6. 根据方案1所述的面板构件组件，
其中，镶嵌件配置成包括绳索、带件、环、带条、弹性体、橡皮筋、荷叶边、突片、孔和开口中的至少一种；以及
其中，镶嵌件通过绳索、带件、环、带条、弹性体、橡皮筋、荷叶边、突片、孔和开口中的至少一种而可操作地附连到面板和固定件中的一个上。
7. 根据方案1所述的面板构件组件，其中，槽配置为非直线槽。
8. 根据方案1所述的面板构件组件，其中，槽包括大致水平部分和大致竖直部分。
9. 根据方案1所述的面板构件组件，其中，槽大体上配置为U形槽。
10. 根据方案1所述的面板构件组件，
其中，面板包括第一表面和第二表面；
其中，面板的第一表面是外观表面，其与镶嵌件协作以形成口袋；以及
其中，固定件可操作地附连到第二表面。
11. 根据方案1所述的面板构件组件，其中，槽具有边缘，所述边缘由饰边部件、涂层、膜、卷边以及外观材料中的一种来至少部分地精加工。
12. 一种可操作地附连到机动车的车身的座椅组件，所述座椅组件包括：
限定槽的面板；
镶嵌件；和
固定件；
其中，固定件配置成可***到槽中；
其中，面板和固定件配置成彼此可操作地附连；以及
其中，当镶嵌件被***到槽中且固定件被附连到面板上时，镶嵌件被固定在槽中以与面板形成口袋。
13. 根据方案12所述的座椅组件，
面板包括第一表面和第二表面；
其中，第一表面是外观表面，其与镶嵌件协作以形成口袋；以及
其中，固定件可操作地附连到第二表面。
14. 根据方案12所述的座椅组件，
面板配置成包括至少一个附连特征；
固定件配置成包括至少一个对应附连特征；
其中，至少一个附连特征和至少一个对应附连特征中的一个配置为柱螺栓、铆钉、凸起部、螺栓状螺钉、螺母、开口、孔、槽、环、夹子、钩子、凸片、指形物、凸台、钩紧固件、环紧固件和粘结剂中的一种；以及
其中，当面板和固定件彼此可操作地附连时，至少一个附连特征配置成可附连到至少一个对应附连特征。
15. 根据方案12所述的座椅组件，
其中，槽大体上配置为U形槽。
16. 根据方案12所述的座椅组件，
其中，镶嵌件配置成包括绳索、带件、环、带条、弹性体、橡皮筋、荷叶边、突片、孔和开口中的至少一种；以及
其中，镶嵌件通过绳索、带件、环、带条、弹性体、橡皮筋、荷叶边、突片、孔和开口中的至少一种而可操作地附连到面板和固定件中的一个上。
17. 一种制造座椅面板构件和口袋组件的方法，所述方法包括：
成形具有前表面和后表面的面板构件，所述表面限定在面板构件中的槽；以及
将镶嵌件***到面板构件的槽中，以通过与面板构件的一个表面组合来形成口袋。
18. 根据方案17所述的方法，还包括：
将固定件可操作地附连到面板构件的另一表面上，以将镶嵌件固定到槽中。
19. 根据方案18所述的方法，还包括：
在面板构件的另一表面上形成至少一个附连特征；
在固定件上形成至少一个对应附连特征；
其中，至少一个附连特征和至少一个对应附连特征中的一个配置为柱螺栓、铆钉、凸起部、螺栓状螺钉、螺母、开口、孔、槽、环、夹子、钩子、凸片、指形物、凸台、钩紧固件、环紧固件和粘结剂中的一种；以及
将每个至少一个附连特征可操作地附连到每个至少一个对应附连特征，以将固定件可操作地附连到面板构件的另一表面上。
20. 根据方案18所述的方法，还包括：
将绳索、带件、环、带条、弹性体、橡皮筋、荷叶边、突片中的至少一种附连到镶嵌件；以及
通过绳索、带件、环、带条、弹性体、橡皮筋、荷叶边、突片中的至少一种将镶嵌件附连到面板和固定件中的一个上。
本发明的前述特征和优势以及其它特征和优势从用于实施本发明的最佳模式的下述详细说明结合附图显而易见。
附图说明
图1是包括面板构件组件的座椅组件的示意性后视图；
图2A是图1中的面板构件组件的面板构件的第一表面的示意性透视图；
图2B是图2A中的面板构件的第二表面的示意性透视图；
图3A是图1中的面板构件组件的镶嵌件的示意性平面图；
图3B是图3A中的镶嵌件的示意性平面图，包括附连特征；
图3C是图3A中的镶嵌件的示意性平面图，描述了替代性结构；
图3D是图3A中的镶嵌件的示意性平面图，其由替代性材料构造成；
图4A是图1中的面板构件组件的固定件的示意性平面图；
图4B是图4A中的固定件的示意性平面图，包括过渡部分；
图4C是图4A中的固定件的示意性平面图，描述了替代性结构；
图5A是将图3B中的镶嵌件***到图2A中的面板构件中的槽中的方法的步骤的示意图；
图5B是将图4A中的固定件组装到图2B中的面板构件的示意图；
图6A是座椅组件的局部示意图，所述座椅组件包括图2B中的面板构件、图3C中的附连特征镶嵌件以及图4A中的固定件；
图6B是座椅组件的局部示意图，所述座椅组件包括图2B中的面板构件、图3D中的镶嵌件以及图4A中的固定件；以及
图7是座椅组件的局部示意图，所述座椅组件包括图2B中的面板构件、图3A中的镶嵌件以及图4C中的固定件。
具体实施方式
参考附图，其中贯穿几个附图相同的附图标记指代相同或类似的部件，并且从图1开始，座椅组件通常以10标记出。座椅组件是可用于车辆中的座椅组件类型，所述车辆例如机动车、运动型多功能车、货车、公共汽车、火车和飞机等等。如图1所示，座椅面板构件组件10包括面板构件12，所述面板构件12包括口袋部分19。也可称为口袋部分的镶嵌件20可操作地附连到面板构件12以与面板构件12的外观侧16的口袋部分19一起形成口袋17。口袋17例如可用于存放物品，例如地图、杂志、书籍和通常存放在座椅口袋中的物品类型。在优选的实施例中，镶嵌件20布置在开口18中，所述开口是非直线开口，使得镶嵌件20的中心部分在面板12的外侧或外观侧16上可见，并且具有由槽18限定的侧边缘和底边缘的口袋17形成于镶嵌件20的可见部分与面板12的外观侧16之间。
在图1所示的优选实施例中，包括存放口袋17的面板构件12示出为座椅的后部面板，所述座椅可以是车辆座椅，如上所述。替代性地，包括存放口袋17的面板构件12可以是被包括在其中期望便利的存放口袋的另一表面中的面板，例如车辆的门面板、邻近于飞机上座椅的内壁面板、用于存放杂志或其它文件的壁镶嵌件等等。
现参考图2A，其具有第一表面16的透视图，面板构件12示出为没有口袋镶嵌件20。面板构件12的第一表面16在布置成使用时通常配置成向外朝向，例如第一表面16通常可以是外观表面或者提供用于施用外观表面处理（例如，涂覆、喷漆或涂膜、或者织物或布料处理）的基板或支承表面，例如第一表面16可覆盖有皮革或乙烯覆层。面板构件12还限定开口或槽18，如图2A所示。槽18可以是连续且非直线形状，其中槽的形状通常限定口袋17的非打开边缘（见图1）。如图2A所示，该开口可以大致是U形，其中从槽18的一侧部分13至槽18的另一侧部分13的总长度示出为LS。此外，槽18从槽端部11至槽底部15的总高度示出为HS。槽18的侧部分13（其也可描述为槽18的大致竖直部分13）的宽度示出为W1；槽18的底部15（其也可描述为槽18的大致水平部分15）的宽度示出为W2。面板构件12可具有大致平坦的轮廓或者可以配置成具有不同深度和轮廓的区段，用于装饰、结构或加固的目的或者例如以便提供可在其中放置口袋17的过渡或大体凹陷部分。如图2A所示，面板的过渡部分14可提供从面板构件12的一个表面部分至通常位于口袋17下面的面板12的另一表面或口袋部分19的过渡表面。
面板构件12可使用本领域技术人员已知的方法来压印、模制或以其它方式成形，如此成形以便提供用于结合到终端用户应用（如图1所示，是座椅组件）的合适配置面板。在优选的实施例中，面板构件12由树脂、塑料或聚合物材料模制而成，且槽18在成形面板构件12的工艺期间模制在面板构件12中。替代性地，面板构件12可通过压印、压制、或以其它合适方式从金属材料、聚合物材料或层压材料制成。槽18可在生产面板构件12的制造操作期间被制造或者通过随后的一个或多个操作（例如，机加工、切割、冲孔、磨削、剪切、去毛刺或适合于在面板构件12中成形并精加工槽18的其它方式）来制造和/或完成。如上所述，外观层可施用、粘结、紧固或层压到面板构件12的向外朝向表面16，以提供可以是外观表面的第一表面16。外观表面16还可称为第一侧面、前表面、前侧、“A”表面或者“类别A”表面。
图2B描述了面板构件12的另一透视图，并且大体示出了第二表面、后侧、背侧或第二侧66，当面板构件12处于组装后位置时，例如当面板构件12如图1所示被组装到座椅组件10中时，所述第二侧将通常是向内朝向或不可见的侧面。第二表面66通常可未精加工，例如第二表面66可以是塑料模注成型面板构件12的成形状态（as-formed）表面，并且可称为内表面66、“B”表面66或“类别B”表面66。面板构件12的后侧或第二表面66可包括多个附连特征63、67以及过渡表面64。附连特征63通常位于槽18的外部并且用于将固定件紧固或附连到面板12的第二表面66上。此外，附连特征63从槽18周边地间隔开，以便当镶嵌件20被组装到槽18中（见图5B）时位于镶嵌件20的周边的外部。附连特征67通常位于槽18的内侧，并且类似于附连特征63地被用于将固定件紧固或附连到面板12的第二表面66。附连特征63、67可以是对应于固定件上的附连特征的任何合适构造（见图4A、4B和4C）。例如，附连特征63、67的一个或多个可以是柱螺栓、铆钉、凸起部、开口、孔、槽、环、夹子、钩子、突片、指形物、螺栓、螺钉、螺母、凸台以及钩或毛圈搭扣（VelcroTM）或粘结剂类型的紧固件。再次参考图2B，第二表面66还可包括座椅附连特征，例如狗屋（doghouse）附连特征69，其可紧固或附连到对应附连特征（例如，柔性夹、鸟喙形夹或者W分叉夹），以将面板构件12附连到座椅组件10的其它部分。
在图3A中另外详细地描述了镶嵌件20，所述镶嵌件也可称为口袋镶嵌件。在优选的实施例中，镶嵌件20可以是大致U形的，其中从一个镶嵌件侧边缘26至另一镶嵌件侧边缘26的总长度示出为LI。此外，镶嵌件20从镶嵌件底边缘28至镶嵌件顶边缘24的总高度示出为HI。侧边缘26也可称为大致竖直边缘26，参考当安装在面板构件和座椅组件上时镶嵌件的取向。类似地，底边缘28和顶边缘24指示镶嵌件在座椅组件中的安装位置的边缘取向。顶边缘24还可称为前边缘24，因为该边缘在镶嵌件被安装或***到槽18中时是镶嵌件的前向边缘。前边缘24通过面板构件12的外观表面而暴露且可见，因此，前边缘24可具有折叠或卷边部分21，或者可具有增加到精加工边缘24用于改良外观的饰边部件21。折叠或卷边部分21可被加固以增加边缘24在使用口袋17期间的抗延展或抗扭曲作用，或者可包括可延展或弹性材料或部件以有助于边缘24在使用之后返回到其安装状况，从而防止永久延展、下垂、波形起伏或者扭曲变形。镶嵌件20可由适合用作面板应用中的口袋部分的任何材料22制成。例如，为了用作车辆座椅面板口袋17，镶嵌件20可由皮革、乙烯、塑料、聚合物、衣料、织物、网状或网孔材料或者布料中的一种或其组合制成。例如，在图3D中示出了由网状或网孔材料52制成的镶嵌件50。网状材料52可以从绳索或其它绳状材料打结或织成，所述绳索或其它绳状材料可具有弹性属性，以向用户提供口袋17，所述口袋在组装之后可膨胀，例如，可膨胀以提供增加的存储能力。网状或网孔材料52可限定孔57，放置在口袋17中内容物通过所述孔可见。前缘54可以是折叠或卷边51，或者可例如通过将橡皮筋或弹性绳索缝合粘结剂或镶嵌件（其可以是塑性镶嵌件或硬纸板固化构件）来加固，以保持形状和封闭性能并且在重复使用口袋17之后防止前缘54扭曲变形或下垂。如将在下文更详细讨论的，沿着侧边缘56和/或底边缘58的孔57可用作固定特征，将孔57环接到钩、突片、指形物上或以其它方式紧固到固定件（见图6B）或者面板构件12的第二表面66上的固定特征或附连特征，以进一步固定并且防止在槽18中的镶嵌件20在组装形成口袋17后的扭曲变形。
现参考图3B，示出了包括固定特征33的镶嵌件30，如将在下文更详细描述的，所述固定特征可环接到钩、突片、指形物上或以其它方式紧固到固定件或者面板构件12的第二表面66上的固定特征或附连特征，以进一步固定并且防止在槽18中的镶嵌件50在组装形成口袋17后的扭曲变形。镶嵌件30可大致如上述关于镶嵌件20地配置，具有如上所述用于镶嵌件20的一种或多种材料32，以及具有顶边缘或前边缘34、可选饰边、可被加固的折叠或卷边31；以及还包括侧边缘36和底边缘38。镶嵌件30可通过将固定特征33添加到镶嵌件20上来制造。固定特征33可以是绳索或绳子33，其可以是弹性、织物或橡皮筋绳索，或者可以是由弹性体、弹性处理或织物材料制成的荷叶边饰边。固定特征33可以提供为单个连续元件，例如单一长度的荷叶边或绳子。替代性固定特征33可提供为两个或多个区段，例如，在三个区段的情况下每个区段可附连到镶嵌件30的侧面36、38。固定特征33可通过任何合适手段附连到镶嵌件30。例如，荷叶边或绳子33可按照间歇的间隔缝合、钉住或夹持35到镶嵌件30的边缘36、38，以便形成环、开口或孔37，从而可紧固到固定件或面板12的第二表面66上的对应特征上。绳子或荷叶边33的端部可通过缝合、夹子、粘结剂或其它合适机构被捕获或紧固到折叠或卷边部分31内。
图3C描述了提供由突片45和绳子43配置成的固定特征的替代结构。如从图2C所讨论的，镶嵌件40可针对镶嵌件20的描述进行配置，采用针对镶嵌件20上述的一种或多种材料42，并且具有顶边缘或前边缘44、可选的饰边、可被加固的折叠或卷边41、侧边缘46以及底边缘48。镶嵌件40的边缘46可定形状成提供限定开口47的去除块或荷叶边部段。边缘48可以是未精加工的、定形状成类似于边缘46或者折叠或卷边以提供用于绳索43的载具或导管，如图3C所示。边缘46可定形状成沿着边缘46在间歇的间隔处提供突片或延伸部45。突片或延伸部45可通过任何合适机构配置成，以提供用于绳索43的载具或导管。例如，突片45的端部可折叠或缝合，以提供绳索42可穿过其中的圆柱体状载具或导管。孔、夹、紧固件或索环（未示出）可被包括在突片45中，绳索43可带系、穿过或附连到突片45上，或者绳索43可缝合、钉住、夹持或以其它方式结合到突片45上，如针对图3C所述的。绳索或绳子43例如可以是弹性、织物或橡皮筋绳索，或者可由任何合适弹性体、弹性处理或织物材料的带件、带条或切除长度形成。通过可操作地附连绳索43到突片45形成的环、开口或孔47可对应于固定件或面板12的第二表面66上的附连特征，使得绳索43可环接到对应附连特征上或者可操作地附连到对应附连特征，以便将镶嵌件40固定在槽18中以形成口袋17。绳子43的端部可通过缝合、粘结或其它合适机构被捕获或紧固到折叠或卷边部分41内。此外，底边缘48的部分可折叠或卷边，以提供用于绳索43的载具，绳索43可穿过或***到所述载具。绳子43的端部可由底边缘48捕获或者紧固到底边缘48。绳子43可以提供为单个连续元件，例如穿过突片45中开口并且附连到底边缘48的单一长度绳子。替代性地，固定特征43可提供为两个或多个区段，例如在两个区段的情况下每个可附连到一侧46上的突片上并且终结于在镶嵌件40的部分41和底边缘48处的每个相应侧46上。
在图3A、3B和3C中所描述的特征和元件可组合。例如，镶嵌件可构造成具有如图3C所述配置的侧边缘46和绳子43。荷叶边33可在如图3B所示的底边缘38处附连到相同的镶嵌件。如上所述，镶嵌件3C的突片45可包括索环、夹子或紧固件，其可附连到对应附连特征上以固定镶嵌件40，其中可能不需要绳索43。如本领域技术人员将理解的那样，可能实现在图3A-3D中示出的构造替代方式的许多组合。
现参考图4A，以70示出固定件，其配置成可操作地附连到面板构件12的第二表面66。在优选的实施例中，固定件70是大致U形的，使得固定件的中心部分包括侧部分76和底部分78。用来描述槽18、固定件70、90、95或镶嵌件20、30、40、50的元件和特征的描述符“侧面”、“底部”、“内部”、“外部”通常是指在图1中座椅组件10中取向的固定件或在座椅面板12中组装的镶嵌件的取向。如图4A以及还如图5B所示，固定件70的侧部分76和底部分78配置成与在环绕槽18的区域中第二表面66的表面轮廓互补，使得当固定件70被附连到面板12上时，固定件70与第二表面66互补以将从面板12的第二侧面66上的槽18突出的镶嵌件20的部分抵靠表面66牢固地且均匀地压缩，并且将镶嵌件20沿着槽18的总长度牢固地且均匀地固定在槽18中。中心开口或开口区段由固定件70的U形形状限定，如图4A所示，其中从开口的一侧至另一侧的总长度示出为LR，开口从固定件70的底部至开口区段底部的总高度示出为HR。固定件70的长度LR小于槽18的长度LS，固定件70的高度HR大于槽18的高度HS，固定件70的顶边缘71延伸高于槽18的端部11，使得固定件70的中心部分（包括侧部分76和底部分78）覆盖整个槽18，以在固定件70附连到面板12的表面66上时固定镶嵌件20。
如图4A所示，在优选的实施例中，固定件70可包括多个突片、指形物或延伸部75，其可定位成从固定件70的侧部分76和/或底部分78以间隔延伸。指形物或延伸部75可包括附连特征73，其对应于面板构件12的表面66上的附连特征63。每个延伸部75和附连特征73定尺寸成使得当镶嵌件20被组装到槽18中时（见图5B），附连特征73位于镶嵌件20的周边的外部。附连特征77通常沿着固定件70的内部周边大致以间隔定位，并且类似于附连特征73用于通过附连对应特征67（见图2B）来将固定件70紧固或附连到面板12的第二表面66。附连特征73、77可以是对应于面板12的第二表面66上的附连特征63、67（见图2B）的任何合适配置。例如，附连特征73、77中的一个或多个可以是柱螺栓、铆钉、凸起部、开口、孔、槽、环、夹子、钩子、突片、指形物、螺栓、螺钉、螺母、凸台以及钩或毛圈搭扣（VelcroTM）或粘结剂类型的紧固件。
如上所述，侧部分76和底部分78配置成与在环绕槽18的区域中第二表面66的表面轮廓互补，使得当固定件70被附连到面板12上时，固定件70与第二表面66互补，以将镶嵌件20的突出部分抵靠第二表面66牢固地且均匀地压缩，并且将镶嵌件20沿着槽18的总长度固定在槽18中。固定件70可以是大致平坦的，如图4A所示；或者针对如图4B中的固定件90所示，可以配置有过渡区段94，所述过渡区段94具有变化的深度和轮廓以与面板构件12的轮廓互补。例如，固定件90的过渡区段94可定轮廓成与面板构件12的大致凹陷部分14互补（见图2A）。再次参考图4B，一个或多个延伸部75可包括凸台区域92，其在固定件90附连到面板12时可配置成与表面66或附连特征63相一致。凸台可以是任何合适的配置，例如凸台92与延伸部75相比可以是更厚或升高部分；或者与延伸部75相比可以是更薄或凹陷部分；或者可配置成槽、突片或其它特征，以向附连特征73提供附加强度或柔性，或者例如与对应附连特征63的配置互补。
参考图4C，固定件70的总体配置可变化，以优化固定件70相对于槽18中的镶嵌件20（30、40、50）在镶嵌件20的周边部分上的固定或压缩力的分布，例如相对于面板12的表面66邻近于边缘26、28的部分。例如，如图4C所示，固定件95可配置有从侧部分76延伸但不从底部分78延伸的突片75。替代性地，如针对固定件95所示的，底部分78可以是连续区段，以提供在镶嵌件20的底边缘部分28的整个跨度上的附加压缩。可提供脊部或延伸凸台99，以捕获镶嵌件20或者在镶嵌件20固定在表面66上时对其提供附加压缩，或者如前所述与表面66的轮廓互补。
在优选的实施例中，固定件70（90、95）由树脂、塑性材料或聚合体材料模制而成，并且附连特征73、77在形成面板构件12的工艺期间被模制到固定件70中。替代性地，固定件70可通过压印、压制或其它合适手段从金属材料、聚合体材料或层压材料制造而成。附连特征73、77可在生产固定件70的制造操作期间制造、或者通过随后的一个或多个操作制造和/或精加工，所述操作例如机加工、切割、冲孔、磨削、剪切、去毛刺或适合于在固定件70中提供附连特征73、77的其它方式。
在图4A、4B和4C中描述的特征和元件可组合使用。例如，固定件95可构造成包括过渡部分94，或者固定件70可包括位于一个或多个延伸部75上的凸台92。如本领域技术人员将理解的那样，可能实现图4A-4C中所示的构造替代方式的许多组合。
参考图5A，示出了将镶嵌件20组装到槽18或面板构件12中的示意图。镶嵌件20被对齐，使得前边缘24被导向到槽18的底部开口15中，并且镶嵌件20通过在方向19上移动而被***到槽18中，使得镶嵌件20的侧边缘26保持在槽18的外侧或外部，以当邻近于边缘26的镶嵌件20的侧部分固定在槽18的侧部分13内时突出在面板构件12的侧面66上。镶嵌件20在方向19上被***，直到前边缘24靠近或接触槽18的端部11为止。理想地，镶嵌件20布置在槽18内，使得在从面板12的第二侧面66上看时镶嵌件20的几乎相等部分沿着槽18的长度突出。当安装到面板12的第一侧面16上并且从该第一侧面看时，可观测到槽的“U”形内部的镶嵌件20的部分与面板12的第一侧面16限定口袋，其中口袋边缘由槽18的外部边缘限定并且口袋开口由前边缘24的可见部分限定。
参考图5B，大体上以80示出将固定件70组装到面板12的表面66的示意图。如关于图5A所述，当镶嵌件20被安装到槽18中之后，固定件70被组装并附连到表面66。如图5B所示，固定件70（90、95）被放置成邻近于面板20的表面66，并且在观看表面66时镶嵌件20的突出部分可见。固定件70（90、95）的附连特征73和77与在面板12的表面66上的其相应的对应附连特征63和67（见图2B）对齐，并且使用适合于附连或紧固附连特征63、73和67、77的每种组合的机构来附连或紧固，以限定或形成各自附连件或附连点83和87，如图5B所示。当紧固时，固定件70施加压缩压力以将镶嵌件20抵靠表面66固定并且处于槽18中，以在镶嵌件20从表面16可见的部分与位于镶嵌件20的可见部分下面的表面16的部分19之间形成口袋17。固定件70可在组装和紧固期间抵靠表面66而固定，以通过固定机构或其它合适机构形成附连件83、87，从而确保在组装之后保持在固定件70与表面66之间的镶嵌件20的捕获部分的最小压缩被保持。
在优选的实施例中，附连特征63、67是在模制或制造面板12时在表面66上形成的柱螺栓或凸起部。固定件70中的对应附连特征73、77是孔或开口，其尺寸对应于柱螺栓或凸起部63、67的尺寸，使得在将固定件70安装到面板12的表面66上时，每个柱螺栓或凸起部63、67与其对应孔或开口73、77对齐并且突出通过对应孔或开口73、77。在对齐并安装固定件70之后，每个柱螺栓或凸起部63、67的突出部分例如通过热铆接、铆接、旋转、滚花或以其它方式在固定件70围绕对应开口73、77的表面上永久形成突出部分来永久地成形，以在固定件70与表面66之间分别形成附连件83和87。固定件70可在组装和铆接期间通过固定机构或其它合适机构固定到表面66上，以确保镶嵌件20在固定件70与表面66之间的捕获部分的最小压缩以及柱螺栓或凸起部63、67通过开口73、77的充分突出，以提供足够强度的附连件83和87。
如本领域技术人员所理解的那样，可采用可适合于具体固定件和面板配置的附连特征63、67、73、77和用于每个附连特征的相应材料的任何组合，以在紧固或附连时提供产生和固定面板组件12中的口袋17所需的最小压缩和附连耐用性。例如，可使用突片和槽、螺钉和孔、带螺纹柱螺栓和螺母、钩和环紧固件、夹和固定件的组合。替代性地，分离紧固件或多个紧固件（例如，铆钉、索环、螺栓、螺母、夹或其它合适紧固件）可用于附连固定件20和表面66的对应孔、开口或特征。
如图6A和6B所示，镶嵌件的固定特征还可用于将镶嵌件20（30、40、50）固定在槽18中，或者补充固定件70所提供的固定。在图6A中，大致以100示出的是安装在面板12中并且由固定件70固定的镶嵌件40的示意图。由绳索43可操作地附连到镶嵌件40的突片45上而形成的环被环接到延伸部75上，以将镶嵌件40固定在槽18中并且在口袋17打开或在使用时从面板12的表面16的部分19向外延伸的情况下增加镶嵌件40通过槽18的拉动阻力。镶嵌件40的固定特征可补充附连件83、87，或者可替代一个或多个附连件83、87。例如，可不需要附连件83中的一些或全部，或者其数量可以减少，其中附连件87提供将镶嵌件40在表面66上和槽18中的足够压缩，并且镶嵌件40沿着其侧边缘46通过环接到延伸部75上的绳索43而固定。
替代性地，在槽18的侧部分13中的侧边缘46的压缩可通过调节附连件83、87和/或调节槽侧部分13（见图2A）的宽度W1来修整，以通过允许被固定在固定件70与表面16之间的镶嵌件40的侧部分延伸通过侧槽部分13来允许口袋17的附加增量扩展，从而增加扩展的口袋存放能力。在该配置中，绳索43限制镶嵌件40的侧部分的延伸，使得镶嵌件40的边缘46保持固定在侧槽13中且处于固定件70与表面16之间。当不再需要口袋17的附加扩展时，镶嵌件40的侧部分可通过侧槽部分13收回，以通过绳索43返回至固定件70与面板表面16之间的组装状态或最小扩展位置。
使用镶嵌件的固定特征的另一示例在图6B中示出，其中大体上以110示出的是安装在面板12中并且由固定件70固定的镶嵌件50。靠近镶嵌件边缘56的网52中开口57可环接延伸部75，以在口袋17打开或在使用口袋期间从面板12的表面16向外延伸时增加镶嵌件50通过槽18的拉动阻力。如上所述，镶嵌件50的固定特征可用于补充附连件83、87或者可替代一个或多个附连件83、87。替代性地，如上关于图6A所述的，由槽侧部分13提供的压缩可通过修改附连件83、87或者变化槽侧部分13的宽度W1来调节，使得镶嵌件50固定在固定件70与表面16之间的侧部分在口袋17处于非扩展或最小扩展状况时可延伸通过槽侧部分13，以向用户提供增加的口袋17向外扩展和增加的口袋存放能力。类似于图6A中的配置，当不再需要口袋17的增加扩展时，例如在从口袋17移除存放物体之后，镶嵌件50的侧部分可收回通过槽侧部分13，以通过环接延伸部75的网状部分52达到在固定件70与面板表面16之间的组装状态或最小扩展位置。
图7描述了大体上以120表示的面板构件12、固定件95和镶嵌件20的组合。面板构件12由外观材料126覆盖，所述外观材料例如皮革，其覆盖面板12的第一表面16。槽18的未精加工边缘用饰边部件126覆盖。饰边部件126可以是折叠到槽18边缘上并且通过粘结剂或其它合适手段结合到邻近于槽的表面66上的外观材料126的绞边或饰边边缘。替代性地，饰边部件126可以是分离饰边部件，例如镀铬饰边部件或饰边通道，其可放置在槽18的边缘上并且可操作地附连到该边缘，以覆盖槽18的未精加工边缘和/或覆盖第一表面16的外观材料126的边缘或绞边。在该配置中，槽18的侧部分和底部分的宽度W1和W2（见图2A）可加宽，以适应在槽18的边缘上的饰边或饰边部件126的附加厚度。固定件95的底部凸台、唇缘或脊部99可缓解或成阶梯状以提供多个材料层的合适压缩，例如成层镶嵌件20和饰边和/或外观覆盖件126，以将镶嵌件20充分地捕获并固定在槽18中，例如从而提供足够的抗拉阻力，以防止镶嵌件20从槽18偏移。
现再次参考图5A，描述了本发明的制造座椅组件10的方法。面板构件12形成有槽18，以接收镶嵌件20的***。在***镶嵌件20之后，通过镶嵌件20的后表面与面板构件12的前表面部分或外观表面部分19之间的组合，形成口袋17。还参考图5B，面板构件12形成有附连特征63、67。固定件70在表面66上形成有附连特征73、77。在镶嵌件20被***到槽18中以形成口袋17之后，固定件70通过形成附连件83、87而组装到面板构件12。通过将面板构件16的附连特征63、67附连到固定件70上的对应附连特征73、77，形成附连件83、87。参考图6A和6B，该方法还可包括制造包括附连特征43、52的镶嵌件40、50；以及使用附连特征43、52将镶嵌件40、50附连到组装的固定件70和面板构件12。
虽然已经详细描述了用于实施本发明的最佳模式，但是本发明所属领域的技术人员将认识到落入所附权利要求书范围内的用于实施本发明的各种替代性设计和实施例。

Claims (10)

1. 一种具有口袋的面板构件组件，所述面板构件组件包括：
面板，所述面板限定槽和口袋部分；
镶嵌件，所述镶嵌件限定另一口袋部分；和
固定件；
其中，所述镶嵌件配置成可***到槽中；以及
其中，面板和固定件配置成彼此可操作地附连，以将镶嵌件充分固定到槽中从而通过口袋部分来形成口袋。
2. 根据权利要求1所述的面板构件组件，
面板配置成包括至少一个附连特征；
固定件配置成包括对应于所述至少一个附连特征的至少另一个附连特征；
其中，所述至少一个附连特征附连到相对应的至少另一个附连特征，使得面板和固定件彼此可操作地附连。
3. 根据权利要求2所述的面板构件组件，
其中，至少一个附连特征和至少另一个附连特征中的一个配置为柱螺栓、铆钉、凸起部、螺栓状螺钉、螺母、开口、孔、槽、环、夹子、钩子、凸片、指形物、凸台、钩紧固件、环紧固件和粘结剂中的一种。
4. 根据权利要求2所述的面板构件组件，
其中，所述至少一个附连特征配置为凸起部或开口中的一种；
其中，所述至少另一个附连特征配置为凸起部或开口中的另一种；
其中，通过将所述至少一个凸起部***通过所述至少一个开口以及采用铆接、热铆接、旋转或铆定凸起部中的一种将所述至少一个凸起部附连到所述至少一个开口，面板和固定件彼此可操作地附连。
5. 根据权利要求1所述的面板构件组件，其中，镶嵌件由皮革、乙烯、衣料、聚合物、塑料、织物、网状和网孔材料中的至少一种制造而成。
6. 根据权利要求1所述的面板构件组件，
其中，镶嵌件配置成包括绳索、带件、环、带条、弹性体、橡皮筋、荷叶边、突片、孔和开口中的至少一种；以及
其中，镶嵌件通过绳索、带件、环、带条、弹性体、橡皮筋、荷叶边、突片、孔和开口中的至少一种而可操作地附连到面板和固定件中的一个上。
7. 根据权利要求1所述的面板构件组件，其中，槽配置为非直线槽。
8. 根据权利要求1所述的面板构件组件，其中，槽包括大致水平部分和大致竖直部分。
9. 一种可操作地附连到机动车的车身的座椅组件，所述座椅组件包括：
限定槽的面板；
镶嵌件；和
固定件；
其中，固定件配置成可***到槽中；
其中，面板和固定件配置成彼此可操作地附连；以及
其中，当镶嵌件被***到槽中且固定件被附连到面板上时，镶嵌件被固定在槽中以与面板形成口袋。
10. 一种制造座椅面板构件和口袋组件的方法，所述方法包括：
成形具有前表面和后表面的面板构件，所述表面限定在面板构件中的槽；以及
将镶嵌件***到面板构件的槽中，以通过与面板构件的一个表面组合来形成口袋。
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