CN102152053A - 钢管法兰焊接定位设备 - Google Patents

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Inventor
王春明
高永强
毕研环
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Abstract

一种钢管法兰焊接定位设备，涉及一种焊接辅助设施。该定位设备立柱中上部设置升降伸缩杆，升降伸缩杆通过槽轮与立柱活动连接；升降伸缩杆前端下侧设置两只轴向可调轮；升降伸缩杆前部上侧设置伸缩杆架，在伸缩杆架横杆中部下侧设置可调径向轮；焊枪架固定在伸缩杆架上，构成钢管法兰焊接定位设备。本发明采用简单的机械装置，与法兰随动，克服了国产钢管失圆度大，旋转过程中产生的轴向及径向窜动提高了焊接精度，减少了焊缝的偏移，提高了焊接质量。

Description

钢管法兰焊接定位设备
技术领域
本发明属于焊接技术领域。
技术背景
目前钢管法兰焊接焊缝定位设备使用的是激光定位、红外定位、超声波定位，以及滚轮定位等等，前三种定位方式需安装相应发射装置、接收装置，定位精确度高，但设备复杂，购置、使用和维护成本高。滚轮定位装置采用斜滚轮靠在法兰上进行定位，如果钢管存在的失圆度、弯曲度相对大的时候，定位精度就无法保证，这种设备虽然结构较为简单，使用和维护成本较低，但定位精确度较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢管法兰焊接定位设备，以解决现有产品成本高，定位精度差的问题。
本发明主要由定位支杆、滚轮组成，解决其技术问题所采用的技术方案是立柱中上部设置升降伸缩杆，升降伸缩杆通过槽轮与立柱活动连接，预紧弹簧置于升降伸缩杆后端；升降伸缩杆前端下侧设置两只轴向可调轮；升降伸缩杆前部上侧设置伸缩杆架，伸缩杆架为直角结构，在伸缩杆架横杆中部下侧设置可调径向轮，焊枪架固定在伸缩杆架上，焊枪架前端固定焊枪，构成钢管法兰焊接定位设备。
采用本发明的积极效果是：使用简单的机械装置，与法兰随动，克服了国产钢管失圆度大，旋转过程中产生的轴向及径向窜动提高了焊接精度，减少了焊缝的偏移，提高了焊接质量。
附图说明
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
附图1是本发明结构示意图。
附图2是本发明法兰端面示意图。
附图中：1立柱、2预紧弹簧、3槽轮、4槽轮轴、5升降伸缩杆、6伸缩杆架、7轴向可调轮、8径向可调轮、9焊枪架、10焊枪、11旋转滚轮、12法兰。
具体实施方式
如图所示；立柱1中上部设置升降伸缩杆5，升降伸缩杆5通过槽轮3与立柱1活动连接，预紧弹簧2置于升降伸缩杆5后端；升降伸缩杆5前端下侧设置两只轴向可调轮7；升降伸缩杆5前部上侧设置伸缩杆架6，伸缩杆架6为直角结构，在伸缩杆架6横杆中部下侧设置径向可调轮8，焊枪架9固定在伸缩杆架6上，焊枪架9前端固定焊枪10，构成钢管法兰焊接定位设备。
工作时，轴向可调轮3置于法兰12垂直面，径向可调轮8置于法兰12的顶部以上，升降伸缩杆5前端轴向可调轮7随法兰12转动，当产生的轴向位移时，升降伸缩杆5受到预紧弹簧2的弹力作用，轴向可调轮7向前压在法兰12上，方向相反时，压缩预紧弹簧2，升降伸缩杆5随法兰12后退。产生径向位移时，法兰12给径向可调轮8作用力，径向可调轮8通过伸缩杆架带动升降伸缩杆一起沿立柱1上移或下降，保持焊枪架9前端的焊枪与钢管法兰12焊缝相对位置不变，实现自动跟踪焊缝进行自动焊接。

Claims (4)

1.一种钢管法兰焊接定位设备，主要由定位支杆、滚轮组成，其特征是立柱中上部设置升降伸缩杆，升降伸缩杆通过槽轮与立柱活动连接；升降伸缩杆前端下侧设置两只轴向可调轮；升降伸缩杆前部上侧设置伸缩杆架，在伸缩杆架横杆中部下侧设置可调径向轮；焊枪架固定在伸缩杆架上，构成钢管法兰焊接定位设备。
2.根据权利要求1所述的钢管法兰焊接定位设备，其特征是预紧弹簧置于升降伸缩杆后端。
3.根据权利要求1所述的钢管法兰焊接定位设备，其特征是伸缩杆架为直角结构。
4.根据权利要求1所述的钢管法兰焊接定位设备，其特征是焊枪架前端固定焊枪。
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