CN102135656A - 透镜驱动装置 - Google Patents
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Abstract
一种透镜驱动装置,能在组装工序的最后阶段设置缓冲材,此外,即使采用这种结构,也能利用支承体中使用的轭部来尽可能地覆盖移动体的前侧端部。在透镜驱动装置(1)的组装工序的最后阶段,在对透镜驱动装置(1)进行清洗后,从设于轭部前板部(185)的轭部开口部(180)将硅酮类的具有粘弹性的缓冲材(7)涂覆于多处,以横跨前侧弹簧构件(14y)中与移动体(3)连结的移动体侧连结部(144)和将移动体侧连结部(144)与支承体侧连结部(143)连接的臂部(145)。因此,能使移动体(3)的振动在短时间内衰减。轭部开口部(180)在与设置缓冲材(7)的区域在光轴L方向上重叠的位置包括从圆形开口部分(188)朝外周侧突出的突状开口部分(189)。
Description
技术领域
本发明涉及一种透镜驱动装置,在该透镜驱动装置中,具有透镜的移动体通过弹簧构件与支承体连接。
背景技术
装设于带摄像头的移动电话机、数码照相机等的透镜驱动装置包括:具有透镜的移动体;配置于该移动体的外侧的支承体;以及在透镜光轴方向上对移动体进行磁驱动的磁驱动机构。另外,在透镜驱动装置中,利用弹簧构件连接移动体的端部与支承体,使上述弹簧构件的作用力与磁驱动机构的推力平衡,从而使移动体移动至光轴方向上的规定位置。在上述结构的透镜驱动装置中存在以下问题:由于利用弹簧构件来支承移动体,因此,当驱动移动体时或在从外部传递有振动的情况下,会使移动体振动。
另一方面,提出了以下技术:在这种透镜驱动装置中,在弹簧构件中、横跨移动体侧连结部和臂部的部位及横跨臂部和支承体侧连结部的部位这两个部位上设置由具有弹性的树脂构成的缓冲材,从而使移动体的振动衰减(参照专利文献1)。
在上述专利文献1所记载的结构中,以横跨臂部和支承体侧连结部的方式设置的缓冲材位于支承体中与前板部在光轴方向上重叠的部位,上述前板部与移动体的前侧端部对向,以横跨移动体侧连结部和臂部的方式设置的缓冲材位于与前板部的开口部重叠的位置。
专利文献1:日本专利特开2006-251111号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
然而,如专利文献1所述,为了在与支承体的前板部沿光轴方向重叠的部位上设置横跨臂部和支承体侧连结部的缓冲材,在透镜驱动装置的制造工序的中途,需在将支承体配置于弹簧构件的光轴方向前侧之前,将缓冲材设于弹簧构件,因此,存在如下所述的问题。
首先,存在以下问题:当在透镜驱动装置的制造工序的中途设置凝胶状的缓冲材时,在随后的组装工序中,缓冲材也附着于其他部位。另外,当在透镜驱动装置的制造工序的中途设置凝胶状的缓冲材时,在透镜驱动装置的组装完成后进行清洗的情况下,可能会使缓冲材溶解而附着于其他部位,因此,存在不能在透镜驱动装置的组装完成后进行清洗这样的问题。此外,在透镜驱动装置的制造工序的中途设置缓冲材的情况下,存在不能进行透镜驱动装置的组装完成后的动作确认并根据该结果来调节缓冲材的量这样的问题。
本发明鉴于上述问题而作,其目的在于提供一种能在组装工序的最后阶段设置缓冲材的透镜驱动装置。
接着,本发明的目的在于提供一种即使在能在透镜驱动装置的组装的最后阶段设置缓冲材的情况下,也能利用支承体中使用的轭部来充分地覆盖移动体的前侧端部的透镜驱动装置。
解决技术问题所采用的技术方案
为了解决上述技术问题,在本发明中,透镜驱动装置包括:支承体;具有透镜的移动体;将上述移动体相对于上述支承体沿透镜光轴方向磁驱动的磁驱动机构;以及与上述移动体的透镜光轴方向上的前侧端部和上述支承体连接的前侧弹簧构件,其特征是,上述前侧弹簧构件包括:支承体侧连结部,其与上述支承体侧连结;移动体侧连结部,其在上述支承体侧连结部的内周侧与上述移动体侧连结;以及臂部,其将上述支承体侧连结部与上述移动体侧连结部连接,上述支承体具有轭部,该轭部包括与上述移动体的上述前侧端部在光轴方向前侧对向的轭部前板部及与上述移动体的侧面部对向的轭部侧板部,在上述轭部前板部上,形成有与上述前侧弹簧构件的至少一部分在光轴方向上重叠的轭部开口部,仅在横跨上述移动体侧连结部和上述臂部的部位、横跨上述臂部和上述支承体侧连结部的部位、横跨上述移动体侧连结部和上述支承体侧连结部的部位、横跨上述移动体和上述臂部的部位、横跨上述臂部和上述支承体的部位及横跨上述移动体和上述支承体的部位中、与上述轭部开口部在光轴方向上重叠的部位设有具有粘弹性的缓冲材。
在应用本发明的透镜驱动装置中,由于利用前侧弹簧构件支承移动体,因此,当驱动移动体时或在从外部传递有振动的情况下,会使移动体振动,但由于在横跨移动体侧连结部和臂部的部位、横跨臂部和支承体侧连结部的部位、横跨移动体侧连结部和支承体侧连结部的部位、横跨移动体和臂部的部位、横跨臂部和支承体的部位或横跨移动体和上述支承体的部位上设有具有粘弹性的缓冲材,所以,能使移动体的振动在短时间内衰减。另外,由于缓冲材设于与设于轭部前板部的轭部开口部在光轴方向上重叠的部位,所以,能在组装工序的最后阶段从轭部开口部将缓冲材设于内部的前侧弹簧构件。因此,能防止在设置缓冲材后的工序中缓冲材也附着于其他部位这样的事态,且即使在透镜驱动装置的组装完成后进行清洗的情况下,也不存在缓冲材溶解而附着于其他部位的可能性。另外,由于能在组装工序的最后阶段从轭部开口部将缓冲材设于内部的前侧弹簧构件,所以,能在透镜驱动装置的组装最后阶段进行动作确认,并根据该结果来调节缓冲材的量。
在本发明中,作为优选,上述缓冲材仅设于横跨上述移动体侧连结部和上述臂部的部位、横跨上述臂部和上述支承体侧连结部的部位、横跨上述移动体侧连结部和上述支承体侧连结部的部位、横跨上述移动体和上述臂部的部位、横跨上述臂部和上述支承体的部位及横跨上述移动体和上述支承体的部位中、横跨上述移动体侧连结部和上述臂部的部位。若是横跨移动体侧连结部和臂部的部位,则由于位于内周侧,所以,可使轭部开口部较小。因此,能利用支承体中使用的轭部充分地覆盖移动体的前侧端部,所以,能抑制磁通的泄漏、异物经由轭部开口部的侵入。
在本发明中,作为优选,上述轭部开口部包括以光轴为中心的圆形开口部分和从上述圆形开口部分的外周缘朝径向外侧突出的突状开口部分,上述缓冲材设于与上述突状开口部分在光轴方向上重叠的部位。当采用这种结构时,即使在位于外周侧的部分设置缓冲材的情况下,由于可使轭部开口部较小,所以,也能抑制磁通的泄漏、异物经由轭部开口部的侵入。在该情况下,作为优选,圆形开口部分形成为当从光轴方向观察时,该圆形开口部分覆盖上述前侧弹簧构件的上述移动体侧连结部和上述臂部。
在本发明中,作为优选,当从光轴方向观察时,上述轭部前板部呈矩形形状,上述突状开口部分朝上述轭部前板部的角部分突出。当采用这种结构时,由于能使突状开口部分朝向轭部前板部的角部分这样的在空间上有余裕的部位,所以,能缩小透镜驱动装置的与光轴正交的方向上的尺寸。具体而言,能采用以下结构:当从光轴方向观察时,上述轭部前板部呈具有四个角部分的矩形形状,上述前侧弹簧构件的上述支承体侧连结部设于与上述轭部前板部的上述四个角部分分别重叠的位置,上述臂部从与上述支承体侧连结部的连接部分大致圆弧状地延伸,并延伸到上述移动体侧连结部,上述臂部与上述移动体侧连结部的连接部分及上述臂部与上述支承体侧连结部的连接部分以透镜光轴为中心在周向上等角度间隔地配置。在该情况下,当在上述突状开口部分配置有上述移动体侧连结部与上述臂部的连接部分、上述支承体侧连结部与上述臂部的连接部分时,能扩大设置缓冲材的部位的选择范围。能以横跨上述移动体侧连结部和上述臂部中靠近上述臂部与上述支承体侧连结部的连接部分的部位的方式设置上述缓冲材。
在本发明中,作为优选,上述支承体在上述移动体的上述前侧端部与上述轭部前板部之间包括连结有上述支承体侧连结部的隔板,该隔板包括隔板开口部,该隔板开口部具有不小于上述轭部开口部的开口面积的开口面积并与上述轭部开口部在光轴方向上重叠。当采用这种结构时,存在以下优点:由于能使用隔板来进行前侧弹簧构件的固定,所以,与将前侧弹簧构件直接固定于轭部的情况不同,无需进行将固定前侧弹簧构件的突起设于轭部内侧这样的复杂的加工。另外,由于隔板包括具有不小于轭部开口部的开口面积的开口面积并与轭部开口部在光轴方向上重叠的隔板开口部,所以,即使在移动体的前侧端部与轭部前板部之间设置隔板的情况下,也不会对经由轭部开口部设置缓冲材造成阻碍。
在本发明中,作为优选,上述缓冲材在以光轴为中心的周向上设于等角度间隔的多个部位。当采用这种结构时,能使移动体的振动在周向上无偏差且高效地衰减。
在本发明中,上述缓冲材例如是硅酮类的粘弹性组合物。若采用上述构成的缓冲材,则由于能通过涂覆这样的方法来设置缓冲材,能适用于在组装工序的最后阶段将缓冲材从轭部开口部设于内部的前侧弹簧构件的情形。另外,硅酮类的粘弹性组合物具有在朝构件的粘接性方面也优异这样的优点。
发明效果
在应用本发明的透镜驱动装置中,由于在横跨移动体侧连结部和臂部的部位、横跨臂部和支承体侧连结部的部位、横跨移动体侧连结部和支承体侧连结部的部位、横跨移动体和臂部的部位、横跨臂部和支承体的部位或横跨移动体和上述支承体的部位上设有具有粘弹性的缓冲材,因此,能使移动体的振动在短时间内衰减。另外,由于缓冲材设于与设于轭部前板部的轭部开口部在光轴方向上重叠的部位,所以,能在组装工序的最后阶段从轭部开口部将缓冲材设于内部的前侧弹簧构件。因此,能防止在设置缓冲材后的工序中缓冲材也附着于其他部位这样的事态,且即使在透镜驱动装置的组装完成后进行清洗的情况下,也不存在缓冲材溶解而附着于其他部位的可能性。另外,由于能在组装工序的最后阶段从轭部开口部将缓冲材设于内部的前侧弹簧构件,所以,能在透镜驱动装置的组装最后阶段进行动作确认,并根据该结果来调节缓冲材的量等。
附图说明
图1是表示应用本发明的透镜驱动装置的整体结构的说明图。
图2是从光轴方向前侧观察将应用本发明的透镜驱动装置更细致地分解后的状态的分解立体图。
图3是表示在通过对向的边的中央的位置将应用本发明的透镜驱动装置切断后的状态的纵剖视图。
图4是在应用本发明的透镜驱动装置中使用的弹簧构件的说明图。
图5是表示缓冲材的相对于应用本发明的透镜驱动装置的配置位置的说明图。
图6是在通过对角位置的位置将应用本发明的透镜驱动装置切断后的状态的纵剖视图。
图7是将应用本发明的透镜驱动装置的振动的衰减特性与现有例进行比较说明的说明图。
图8是表示设于应用本发明的透镜驱动装置的轭部开口部的变形例的说明图。
图9是表示设于应用本发明的透镜驱动装置的缓冲材的变形例的说明图。
(符号说明)
1 透镜驱动装置
2 支承体
3 移动体
5 磁驱动机构
7 缓冲材
11 隔板
13 套筒
14x 后侧弹簧构件
14y 前侧弹簧构件
17 磁体
18 轭部
19 保持件
31 第一线圈
32 第二线圈
36 透镜
143 支承体侧连结部
144 移动体侧连结部
145 臂部
180 轭部开口部
具体实施方式
以下,参照附图对用于实施本发明的实施方式进行说明。以下说明的透镜驱动装置除了能安装于带摄像头的移动电话机以外,还能安装于各种电子设备。例如,能使用于薄型的数码照相机、PHS、PDA、条形码阅读器、监视照相机、车的确认背后用照相机、具有光学认证功能的门等。
(透镜驱动装置的整体结构)
图1是表示应用本发明的透镜驱动装置的整体结构的说明图,图1(a)是从光轴方向前侧(被拍摄物体侧)观察应用本发明的透镜驱动装置的外观图,图1(b)是从光轴方向前侧观察应用本发明的透镜驱动装置的分解立体图。图2是从光轴方向前侧观察将应用本发明的透镜驱动装置更细致地分解后的状态的分解立体图。图3是表示在通过对向的边的中央的位置将应用本发明的透镜驱动装置切断后的状态的纵剖视图。
在图1及图2中,本实施方式的透镜驱动装置1在带摄像头的移动电话机等中所使用的薄型照相机中用于使例如透镜36、光圈沿着光轴L方向朝靠近被拍摄物体(物体)的A方向(前侧)以及靠近与被拍摄物体相反一侧(像侧)的B方向(后侧)这两个方向移动,呈大致长方体状。透镜驱动装置1大致包括移动体3、磁驱动机构5及支承体2,其中,上述移动体3具有圆筒状的透镜保持件37,该透镜保持件37在内侧包括一片或多片透镜36及固定光圈,上述磁驱动机构5使上述移动体3沿着透镜36的光轴L方向移动,上述支承体2装设有磁驱动机构5及移动体3等。移动体3包括筒状的套筒13,在其内侧利用螺纹机构固接有圆筒状的透镜保持件37。上述移动体3的外形形状由套筒13规定,呈大致四棱柱状。
支承体2在后侧具有用于保持摄像元件(未图示)的、由矩形的树脂板构成的保持件19,并在光轴L方向前侧具有箱状的轭部18及弹簧支承用的隔板11。在隔板11及轭部18的轭部前板部185的中央分别形成有用于使来自被拍摄物体的光射入透镜36的的隔板开口部110及轭部开口部180。轭部18由钢板等强磁性板构成,如后所述,其与磁体17一起构成使保持于套筒13的第一线圈31及第二线圈32产生交链磁场的交链磁场产生体。隔板11是非磁性的金属制或树脂制的构件。
在保持件19的矩形的主体部分191的中央部分形成有能利用摄像元件接收经由透镜36射入的光的开口部190。另外,在保持件19上保持有用于对第一线圈31及第二线圈32进行供电的端子构件195a及端子构件195b。
(磁驱动机构5的结构)
磁驱动机构5包括:卷绕于套筒13的外周面的第一线圈31及第二线圈32;以及使第一线圈31及第二线圈32产生交链磁场的交链磁场产生体,利用第一线圈31、第二线圈32及交链磁场产生体来构成磁驱动机构5。交链磁场产生体包括与第一线圈31及第二线圈32在外周侧对向的4个磁体17,在本实施方式中,也使用轭部18作为磁驱动机构5的构成要素。
轭部18呈包括位于光轴L方向前侧的覆盖第二线圈32前侧的轭部前板部185和方筒状主体部186的箱状,轭部前板部185与移动体3的光轴L方向前侧的端部对向。方筒状主体部186包括覆盖第一线圈31及第二线圈32的侧面侧的侧板部181、182、183、184,以减少从构成于磁体17与第一线圈31及第二线圈32之间的磁路泄漏的漏磁通。利用上述结构能提高移动体3的移动量与在第一线圈31及第二线圈32中流动的电流之间的线性度。
在本实施方式中,四个磁体17分别呈矩形板状,并在轭部18的除了四个角以外的边部分分别固定于侧板部181、182、183、184的内表面。四个磁体17均在光轴L方向上被一分为二,并在任一个磁体17的上半部分和下半部分中内表面和外表面均被磁化成不同的极。在四个磁体17中,例如,在上半部分中内表面被磁化成N极,外表面被磁化成S极,在下半部分中内表面被磁化成S极,外表面被磁化成N极。因此,在第一线圈31和第二线圈32中,线圈线的卷绕方向是相反的。
(隔板的结构)
在本实施方式中,隔板11是包括隔板开口部110的矩形框状零件。隔板11在其与轭部18的轭部前板部185的内表面重叠的状态下以粘接等方法固定于轭部18,设于轭部前板部185与移动体3之间。在隔板11的后侧的表面上包括从该隔板11的角部分朝后侧突出的突起(未图示),上述突起具有对以下说明的前侧弹簧构件14y进行保持的功能。
(弹簧构件及其周边的结构)
本实施方式的透镜驱动装置1分别在保持件19与套筒13之间及隔板11与套筒13之间包括将支承体2与移动体3连接的后侧弹簧构件14x及前侧弹簧构件14y。后侧弹簧构件14x及前侧弹簧构件14y均由铍铜、SUS类钢材等这样的金属制成,是通过对规定厚度的薄板的冲压加工或使用照相平版印刷术的蚀刻加工而形成的。上述后侧弹簧构件14x及前侧弹簧构件14y处于被支承体2支承成能使移动体3沿着透镜光轴L移动的状态。
后侧弹簧构件14x及前侧弹簧构件14y中、配置于保持件19侧(像侧)的后侧弹簧构件14x被一分为二成两个弹簧片14a、14b,第一线圈31及第二线圈32的两个端部(卷绕起始端部及卷绕结束端部)分别与弹簧片14a、14b电连接。另外,两个弹簧片14a、14b分别与保持于保持件19的端子构件195a、195b电连接。因此,后侧弹簧构件14x(弹簧片14a、14b)也作为对第一线圈31及第二线圈32的供电构件起作用。
(磁力弹簧的结构)
透镜驱动机构1还包括保持于套筒13上端的环状的磁性片130,上述磁性片130构成磁力弹簧,该磁力弹簧利用在上述磁性片130与磁体17之间作用的吸引力对移动体3施加光轴L方向上的作用力。因此,能防止移动体3在未通电时因自重而变位的情况,所以,能使移动体3维持期望的姿势,从而使耐冲击性进一步提高。此外,磁性片130作为一种后轭部起作用,能减少从构成于磁体17与第一线圈31及第二线圈32之间的磁路泄漏的漏磁通。有时也使用棒状的磁性体来作为磁性片。
(套筒13的结构)
在套筒13的外周面的像侧端部及前侧端部形成有矩形的肋状突起138、139,并在比肋状突起138、139之间的中间位置稍微朝光轴L方向前侧偏移的位置上形成有肋状突起136。因此,在套筒13的外周面上肋状突起136、138之间的部分形成有供第一线圈31卷绕的部分,在肋状突起136、139之间的部分形成有供第二线圈32卷绕的部分。
套筒13的肋状突起139的上表面形成为构成弹簧连结部13y的圆环状台阶部,该弹簧连结部13y用于连结前侧弹簧构件14y,套筒13的下端面(像侧端面)形成为用于连结后侧弹簧构件14x的弹簧连结部13x。
(弹簧构件的详细结构)
图4是在应用本发明的透镜驱动装置中使用的弹簧构件的说明图,图4(a)是前侧弹簧构件14y的俯视图,图4(b)是后侧弹簧构件14x的俯视图。
如图4(a)所示,前侧弹簧构件14y包括:与套筒13的前侧端部连结的圆环框状的移动体侧连结部144;在移动体侧连结部144的外周侧与隔板11连结的四个支承体侧连结部143(支承体侧连结部143a~143d);以及将支承体侧连结部143与移动体侧连结部144连结的四根臂部145(臂部145a~145d),移动体侧连结部144位于支承体侧连结部143(支承体侧连结部143a~143d)的内周侧。在4个支承体侧连结部143的每一个上形成有用于与隔板11连结的孔143h。
在本实施方式中,支承体侧连结部143设于分别与参照图1及图2说明的隔板11及轭部前板部185的四个角部分重叠的位置,并以光轴L为中心沿周向等角度间隔地配置。四根臂部145均从其与支承体侧连结部143的连接部分143s朝顺时针CW方向大致圆弧状地延伸,直至延伸到移动体侧连结部144,臂部145与移动体侧连结部144的连接部分144s及臂部145与支承体侧连结部143的连接部分143s以光轴L为中心沿周向等角度间隔地配置。另外,臂部145与移动体侧连结部144的连接部分144s位于在顺时针CW方向上相邻的臂部145与支承体侧连结部143的连接部分143s的半径方向内侧。例如,臂部145a与移动体侧连结部144的连接部分144s位于在顺时针CW方向上相邻的臂部145b与支承体侧连结部143b的连接部分143s的半径方向内侧。
如图4(b)所示,后侧弹簧构件14x的尺寸、形状与前侧弹簧构件14y的尺寸、形状稍稍不同,但后侧弹簧构件14x的基本结构与前侧弹簧构件14y的基本结构是相同的。即,后侧弹簧构件14x与前侧弹簧构件14y大致相同,包括:与套筒13连结的移动体侧连结部144;在移动体侧连结部144的外周侧与保持件19连结的四个支承体侧连结部143(支承体侧连结部143a~143d);以及将支承体侧连结部143与移动体侧连结部144连结的四根臂部145(臂部145a~145d)。在4个支承体侧连结部143的每一个上分别形成有用于与保持件19连结的孔143h。支承体侧连结部143设于分别与参照图1及图2说明的保持件19的四个角部分重叠的位置,四根臂部145均从其与支承体侧连结部143的连接部分143s朝顺时针CW方向大致圆弧状地延伸,直至延伸到移动体侧连结部144。因此,臂部145与移动体侧连结部144的连接部分144s位于在顺时针CW方向上相邻的臂部145与支承体侧连结部143的连接部分143s的半径方向内侧、在逆时针CCW方向上稍稍偏移的部位。例如,臂部145a与移动体侧连结部144的连接部分144s位于在顺时针CW方向上相邻的臂部145b与支承体侧连结部143b的连接部分143s的半径方向内侧、在逆时针CCW方向上稍稍偏移的部位。在此,后侧弹簧构件14x被设于移动体侧连结部144的两处中断部分141分割为两个弹簧片14a、14b,并作为对第一线圈31和第二线圈32的供电构件被使用。因此,构成第一线圈31及第二线圈32的一根线圈线的两端部(卷绕起始端部及卷绕结束端部)通过锡焊等方法与两个弹簧片14a、14b连接。然而,在制造过程中,后侧弹簧构件14x的弹簧片14a、14b通过框状部(未图示)相连,在朝透镜驱动装置1组装的过程中,才被分割为两个弹簧片14a、14b。
(基本动作)
在图3中,在本实施方式的透镜驱动装置1中,在停止对第一线圈31及第二线圈32的通电从而使磁驱动机构5停止的待机期间,在前侧弹簧构件14y的作用力下,移动体3位于像侧,且套筒13的像侧端部处于与保持件19弹性抵接的状态。
在这种状态下,当在第一线圈31及第二线圈32中流过规定方向的电流时,第一线圈31及第二线圈32分别受到朝上(前侧)的电磁力。藉此,固接有第一线圈31及第二线圈32的套筒13开始朝光轴L方向前侧(前侧/箭头A所示的方向)移动。此时,在前侧弹簧构件14y与套筒13的前侧端部之间及后侧弹簧构件14x与套筒13的后侧端部之间分别产生对套筒13的移动进行限制的弹力。因此,当欲使套筒13朝前侧移动的电磁力与对套筒13的移动进行限制的弹力平衡时,套筒13停止。此时,根据后侧弹簧构件14x及前侧弹簧构件14y作用于套筒13的弹力来调节流经第一线圈31及第二线圈32的电流量,从而能使套筒13(移动体3)停止在期望的位置。
本实施方式中,由于使用弹力(应力)与变位量(应变量)之间满足线性关系的板簧(万向簧片)来作为后侧弹簧构件14x及前侧弹簧构件14y,因此,能提高套筒13的移动量与流经第一线圈31及第二线圈32的电流之间的线性度。另外,由于使用由后侧弹簧构件14x及前侧弹簧构件14y构成的两个弹簧部件,所以,当套筒13停止时,在光轴L方向上施加有较大的平衡力,即使在光轴L方向上作用有离心力、冲击力等其它的力时,也能更稳定地使套筒13停止。此外,在透镜驱动装置1中,为了使套筒13停止,并不是使套筒13与碰撞材(缓冲材)等碰撞来使其停止,而是利用电磁力与弹力的平衡来使其停止,因此,也能防止碰撞声的产生。
(缓冲材的结构)
图5是说明缓冲材的相对于应用本发明的透镜驱动装置的配置位置的说明图,图5(a)是透镜驱动装置的俯视图,图5(b)是说明轭部与前侧弹簧构件的平面位置关系的说明图。图6是表示在通过对角线的位置将应用本发明的透镜驱动装置切断后的状态的纵剖视图。
在本实施方式的透镜驱动装置1中,由于利用后侧弹簧构件14x及前侧弹簧构件14y来支承移动体3,因此,当驱动移动体3时或在从外部传递有振动的情况下,可能会使移动体3振动。所以,在本实施方式中,采用了参照图5及图6等在以下说明的结构。
如图1、图5及图6所示,在本实施方式的透镜驱动装置1中,轭部18的形成于轭部前板部185的轭部开口部180与前侧弹簧构件14y的一部分在光轴L方向上重叠,当从轭部开口部180观察轭部18的内部时,前侧弹簧构件14y的一部分能被观察到。更具体而言,在轭部前板部185中,轭部开口部180由圆形的圆形开口部分188和四个突状开口部分189(突状开口部分189a~189d)构成,其中,上述圆形开口部分188以光轴L为中心,且当从光轴方向观察时,其覆盖前侧弹簧构件14y的移动体侧连结部144和臂部145,上述四个突状开口部分189(突状开口部分189a~189d)从圆形开口部分188的外周缘朝径向外侧突出,四个突状开口部分189分别朝轭部前板部185的角部分突出。因此,四个突状开口部分189以光轴L为中心在周向上等角度间隔地配置。另外,如图1所示,在与轭部18的轭部前板部185重叠的隔板11中,隔板开口部110也与轭部开口部180相同地由以光轴L为中心的圆形开口部分118和从圆形开口部分118的外周缘朝径向外侧突出的四个突状开口部分119(突状开口部分119a~119d)构成,四个突状开口部分119分别朝轭部前板部185的角部分(隔板11的角部分)突出。此外,隔板开口部110的尺寸与轭部开口部180的尺寸相同,从而与轭部开口部180完全重叠,或该隔板开口部110的开口面积比轭部开口部180的开口面积稍大。
另外,如图5所示,轭部开口部180的突状开口部分189及隔板11的突状开口部分119与前侧弹簧构件14y中、移动体侧连结部144与臂部145的连接部分144s周边及支承体侧连结部143与臂部145的连接部分143s周边在光轴L方向上重叠。因此,当从轭部开口部180的突状开口部分189观察轭部18的内部时,前侧弹簧构件14y中、移动体侧连结部144与臂部145的连接部分144s周边及支承体侧连结部143与臂部145的连接部分143s周边能被观察到。
所以,在本实施方式中,在前侧弹簧构件14y中,在光轴L方向上与轭部开口部180的突状开口部分189重叠的部位中、横跨移动体侧连结部144和臂部145的部位上设有硅酮类的凝胶等这样的具有粘弹性的缓冲材7。更具体而言,以横跨移动体侧连结部144和横跨移动体侧连结部144和臂部145的部位中、臂部145中靠近其与支承体侧连结部143的连接部分143s的部分的方式设有缓冲材7。因此,在本实施方式中,当移动体3振动时,大幅度振动的部分(移动体侧连结部144)与振动比上述部分的振动小的部分(臂部145中靠近其与支承体侧连结部143的连接部分143s的部分)处于通过缓冲材7相连的状态。
在本实施方式中,缓冲材7设于横跨四根臂部145(臂部145a~145d)和移动体侧连结部144的四处,并以光轴L为中心在周向上等角度间隔地配置。另外,四处缓冲材7(缓冲材7a~7d)处于彼此以光轴L为中心的旋转对称的状态,且位于对角的缓冲材7a、7c之间及缓冲材7b、7d之间分别位于以光轴L为中心的点对称位置。
此外,在本实施方式中,在完成将透镜驱动装置1组装成图1(a)所示的状态后,对透镜驱动装置1进行清洗,然后,从轭部开口部180涂覆凝胶而形成缓冲材7。此时,进行透镜驱动装置1的动作确认,并确认当驱动移动体3时或从外部施加振动时的移动体3的振动,从而根据上述确认结果将缓冲材7的涂覆量等调节至最佳的条件。在本实施方式中,缓冲材7仅设于横跨移动体侧连结部144和臂部145的部位,而不设于其他部位。
(衰减特性的评价结果)
图7是将应用本发明的透镜驱动装置1的振动的衰减特性与现有例进行比较表示的说明图,图7(a)是表示未设置图5所示的缓冲材的现有的透镜驱动装置1的衰减特性的说明图,图7(b)是表示参照图1~图6说明的本实施方式的透镜驱动装置1的衰减特性的说明图,图7(c)是表示作为本实施方式的变形例将图5所示的缓冲材7仅设于对角的两处的透镜驱动装置1的衰减特性的说明图。另外,在图7(b)、图7(c)中,表示了分别从四个试样(透镜驱动装置/试样NO1~NO4、试样NO11~NO14)获得的衰减特性。
若比较图7(a)所示的衰减特性与图7(b)所示的衰减特性则可知,在未设置缓冲材7的现有的透镜驱动装置中,为了使振动的振幅衰减到10μm花费了240msec。与此相对,在将缓冲材7设于四处的本实施方式的透镜驱动装置1中,由于移动体3的振动被缓冲材7吸收,因此,为了使振动的振幅衰减到10μm仅花费了30~50msec,从而可知本实施方式的透镜驱动装置1在衰减特性上是优异的。
如图7(c)所示,即使是将缓冲材7设于对角的两处的透镜驱动装置1也能使将振动的振幅衰减到10μm的时间缩短至60~100msec,从而可知应用本发明的透镜驱动装置1在衰减特性上是优异的。因此,也可将缓冲材7设于对角的两处。然而,若比较图7(b)、图7(c)所示的结果则可知,将缓冲材7设于周向上的四处比将其设于周向上的两处更能使振动有效地衰减。
(本实施方式的主要效果)
如以上说明所述,在本实施方式的透镜驱动装置1中,由于设有具有粘弹性的缓冲材7,因此,能使移动体3的振动在短时间内衰减,上述缓冲材7横跨随着移动体3的振动而在前侧弹簧构件14y中容易振动的移动体侧连结部144和比移动体侧连结部144不易振动的臂部145。
另外,由于缓冲材7设于与设于轭部前板部185的轭部开口部180在光轴L方向上重叠的部位,所以,能在组装工序的最后阶段从轭部开口部180将缓冲材7设于内部的前侧弹簧构件14y。因此,能防止在设置缓冲材后的工序中缓冲材7也附着于其他部位这样的事态,且即使在透镜驱动装置1的组装完成后进行清洗的情况下,也不存在缓冲材7溶解而附着于其他部位的可能性。
另外,由于能在组装工序的最后阶段从轭部开口部180将缓冲材7设于内部的前侧弹簧构件14y,所以,能在透镜驱动装置1的组装最后阶段进行动作确认,并根据该结果来调节缓冲材7的量等。
此外,还存在以下优点:由于缓冲材7设于位于轭部18内侧的前侧弹簧构件14y,因此,在使用透镜驱动装置1的期间,能利用轭部18来防止异物附着于缓冲材7。
另外,在本实施方式中,缓冲材7仅设于前侧弹簧构件14y中横跨位于最内周侧的移动体侧连结部144和臂部145的部位。因此,可使轭部开口部180较小,所以,能抑制磁通的泄漏、异物经由轭部开口部180的侵入。
另外,作为优选,轭部开口部180包括从圆形开口部188的外周缘朝径向外侧突出的突状开口部分189,缓冲材7设于与突状开口部分189在光轴L方向上重叠的部位。当采用这种结构时,即使在位于外周侧的部分设置缓冲材7的情况下,由于可使轭部开口部180的开口面积较小,所以,也能抑制磁通的泄漏、异物经由轭部开口部180的侵入。而且,当从光轴L方向观察时,轭部前板部185呈矩形形状,突状开口部分189朝轭部前板部185的角部分突出。因此,由于能使突状开口部分189朝向轭部前板部185的角部分这样的在空间上有余裕的部位,所以,能缩小透镜驱动装置1的与光轴L正交的方向上的尺寸。
此外,在本实施方式中,支承体2在移动体3的前侧端部与轭部前板部185之间包括连结有支承体侧连结部143的隔板11。因此,存在以下优点:由于能使用隔板11来进行前侧弹簧构件14y的固定,所以,与将前侧弹簧构件14y直接固定于轭部18的情况不同,无需进行将固定前侧弹簧构件14y的突起等设于轭部18内侧这样的复杂的加工。而且,由于在隔板11上形成有具有不小于轭部开口部180的开口面积的开口面积并与轭部开口部180在光轴L方向上重叠的隔板开口部110,所以,能在组装工序的最后阶段从轭部开口部180将缓冲材7设于内部的前侧弹簧构件14y。
另外,由于缓冲材7在以光轴L为中心的周向上设于等角度间隔的四处,所以,能使移动体3的振动在周向上无偏差且高效地衰减。
此外,在本实施方式中,使用硅酮类的粘弹性组合物(硅酮凝胶)来作为缓冲材7,若使用上述缓冲材7,则能以涂覆这样的方法设置缓冲材7,所以,适用于在组装工序的最后阶段从轭部开口部180将缓冲材7设于内部的前侧弹簧构件14y的情况。另外,硅酮类的粘弹性组合物具有在朝构件的粘接性方面也优异这样的优点。
(轭部开口部180的变形例)
图8是表示设于应用本发明的透镜驱动装置1的轭部开口部180的变形例的说明图,与图5(b)对应。由于本实施方式的基本结构与上述实施方式1的基本结构相同,因此,对共同的部分标注相同的符号来图示,并省略其说明。
在上述实施方式中,将轭部开口部180的形状设成包括从圆形开口部分188的外周缘朝径向外侧突出的突状开口部分189的形状,但如图8所示,也可设置大致矩形的轭部开口部180,从而能从光轴L方向前侧观察到从轭部开口部180将缓冲材7设于前侧弹簧构件14y中的部位(横跨移动体侧连结部144和臂部145的部位)。
(缓冲材7的变形例)
图9是表示设于应用本发明的透镜驱动装置1的缓冲材7的变形例的说明图,图9(a)是以横跨支承体侧连结部143和臂部145的方式设置缓冲材7的情况下的说明图,图9(b)是以横跨支承体侧连结部143和移动体侧连结部144的方式设置缓冲材7的情况下的说明图。
在参照图1~图6来说明的实施方式中,以横跨移动体侧连结部144和臂部145的方式设置缓冲材7,但只要是与轭部开口部180在光轴L方向上重叠的部位,则也可将缓冲材7设于横跨臂部145和支承体侧连结部143的部位、横跨移动体侧连结部144和支承体侧连结部143的部位、横跨移动体3和臂部145的部位、横跨臂部145和支承体2的部位或横跨移动体3和支承体2的部位。例如,如图9(a)所示,可以以横跨支承体侧连结部143和臂部145中、靠近其与移动体侧连结部144的连接部分144s的部分的方式来设置缓冲材7。
另外,如图9(b)所示,也可以以横跨支承体侧连结部143和移动体侧连结部144的方式来设置缓冲材7。在此,缓冲材7以横跨支承体侧连结部143和移动体侧连结部144并也横跨臂部145的方式设置。在图9(b)所示的例子中,以横跨臂部145中、靠近其与支承体侧连结部143的连接部分143s的部分的方式设有缓冲材7,但也可以以横跨臂部145中、靠近其与移动体侧连结部144的连接部分144s的部分的方式设有缓冲材7。
Claims (16)
1.一种透镜驱动装置,包括:支承体;具有透镜的移动体;将所述移动体相对于所述支承体沿透镜光轴方向磁驱动的磁驱动机构;以及与所述移动体的透镜光轴方向上的前侧端部和所述支承体连接的前侧弹簧构件,其特征在于,
所述前侧弹簧构件包括:
支承体侧连结部,该支承体侧连结部与所述支承体侧连结;
移动体侧连结部,该移动体侧连结部在所述支承体侧连结部的内周侧与所述移动体侧连结;以及
臂部,该臂部将所述支承体侧连结部与所述移动体侧连结部连接,
所述支承体具有轭部,该轭部包括与所述移动体的所述前侧端部在光轴方向前侧对向的轭部前板部及与所述移动体的侧面部对向的轭部侧板部,
在所述轭部前板部上,形成有与所述前侧弹簧构件的至少一部分在光轴方向上重叠的轭部开口部,
仅在横跨所述移动体侧连结部和所述臂部的部位、横跨所述臂部和所述支承体侧连结部的部位、横跨所述移动体侧连结部和所述支承体侧连结部的部位、横跨所述移动体和所述臂部的部位、横跨所述臂部和所述支承体的部位以及横跨所述移动体和所述支承体的部位中、与所述轭部开口部在光轴方向上重叠的部位设有具有粘弹性的缓冲材。
2.如权利要求1所述的透镜驱动装置,其特征在于,
所述缓冲材仅设于横跨所述移动体侧连结部和所述臂部的部位、横跨所述臂部和所述支承体侧连结部的部位、横跨所述移动体侧连结部和所述支承体侧连结部的部位、横跨所述移动体和所述臂部的部位、横跨所述臂部和所述支承体的部位以及横跨所述移动体和所述支承体的部位中、横跨所述移动体侧连结部和所述臂部的部位。
3.如权利要求2所述的透镜驱动装置,其特征在于,
所述轭部开口部包括:以光轴为中心的圆形开口部分;以及从所述圆形开口部分的外周缘朝径向外侧突出的突状开口部分,
所述缓冲材设于与所述突状开口部分在光轴方向上重叠的部位。
4.如权利要求3所述的透镜驱动装置,其特征在于,
在所述突状开口部分配置有所述移动体侧连结部与所述臂部的连接部分、所述支承体侧连结部与所述臂部的连接部分。
5.如权利要求3所述的透镜驱动装置,其特征在于,
当从光轴方向观察时,所述轭部前板部呈矩形形状,
所述突状开口部分朝所述轭部前板部的角部分突出。
6.如权利要求5所述的透镜驱动装置,其特征在于,
在所述突状开口部分配置有所述移动体侧连结部与所述臂部的连接部分、所述支承体侧连结部与所述臂部的连接部分。
7.如权利要求6所述的透镜驱动装置,其特征在于,
所述缓冲材以横跨所述移动体侧连结部和所述臂部中靠近所述臂部与所述支承体侧连结部的连接部分的部位的方式设置。
8.如权利要求7所述的透镜驱动装置,其特征在于,
所述缓冲材设于在以光轴为中心的周向上等角度间隔的多个部位。
9.如权利要求2所述的透镜驱动装置,其特征在于,
所述支承体在所述移动体的所述前侧端部与所述轭部前板部之间包括连结有所述支承体侧连结部的隔板,
在所述隔板上设有具有比所述轭部开口部的开口面积大的开口面积并与所述轭部开口部在光轴方向上重叠的隔板开口部。
10.如权利要求1所述的透镜驱动装置,其特征在于,
当从光轴方向观察时,所述轭部前板部呈具有四个角部分的矩形形状,
所述前侧弹簧构件的所述支承体侧连结部设于与所述轭部前板部的所述四个角部分分别重叠的位置,所述臂部从与所述支承体侧连结部的连接部分大致圆弧状地延伸,并延伸到所述移动体侧连结部,所述臂部与所述移动体侧连结部的连接部分及所述臂部与所述支承体侧连结部的连接部分以透镜光轴为中心在周向上等角度间隔地配置。
11.如权利要求10所述的透镜驱动装置,其特征在于,
所述轭部开口部包括:以光轴为中心,并以从光轴方向观察时覆盖所述前侧弹簧构件的所述移动体侧连结部和所述臂部的方式形成的圆形开口部分;以及从所述圆形开口部分的外周缘朝径向外侧突出的突状开口部分,
所述突状开口部分朝所述轭部前板部的所述角部分突出,
所述缓冲材设于与所述突状开口部分在光轴方向上重叠的部位。
12.如权利要求11所述的透镜驱动装置,其特征在于,
在所述突状开口部分配置有所述移动体侧连结部与所述臂部的连接部分、所述支承体侧连结部与所述臂部的连接部分。
13.如权利要求12所述的透镜驱动装置,其特征在于,
所述缓冲材设于横跨所述移动体侧连结部和所述臂部中靠近所述臂部与所述支承体侧连结部的连接部分的部位、横跨所述支承体侧连结部和所述臂部中靠近所述臂部与所述移动体侧连结部的连接部分的部位、横跨所述移动体侧连结部和所述臂部及所述支承体侧连结部的部位中任一部位。
14.如权利要求11所述的透镜驱动装置,其特征在于,
所述支承体在所述移动体的所述前侧端部与所述轭部前板部之间包括连结有所述支承体侧连结部的隔板,
在所述隔板上设有具有比所述轭部开口部的开口面积大的开口面积并与所述轭部开口部在光轴方向上重叠的隔板开口部。
15.如权利要求11所述的透镜驱动装置,其特征在于,
所述缓冲材设于在以光轴为中心的周向上等角度间隔的多个部位。
16.如权利要求1至15中任一项所述的透镜驱动装置,其特征在于,
所述缓冲材是硅酮类的粘弹性组合物。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 |