CN102127364A - Uv-淋涂面漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV-淋涂面漆,该面漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂50%一70%、消泡剂0.1%一0.5%、分散剂1.0%一2%、填料5%一10%、引发剂3%一8%、流平剂0.1%—1%、防沉剂1%一1.5%,余量为单体;100%的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物;单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物;填料为无机粉类。本发明表面平整度高、透明度好、饱满度高、形成的漆膜结构柔韧性好、耐刮擦,能在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保护层,从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种UV-光固化木器涂料,具体地说是一种半哑光或亮光的UV-淋涂面漆。
背景技术
UV是Ultraviolet (紫外线)的英文缩写,UV漆即紫外光固化漆。普通木板,硅钙板等板材通过上UV漆,再经过UV光固化机干燥而形成的石材板,有亮光表面处理,色泽鲜艳,具有很强的视觉冲击力,耐磨,抗化学性强,使用寿命长,不变色,易清理,是比较理想的板材养护处理工艺。现有的木家具、木地板等木制品表面均采用UV漆即紫外光固化漆养护处理工艺。但是由于普通紫外光固化漆的表面平整度、透明度和饱满度差,抗磨损能力有限,木家具、木地板等木制品表面存在着易刮花或划伤的问题,为了避免这种情况,通常消费者在使用中要小心翼翼,但是还是避免不了划伤问题。现有的木器表面涂料在这方面都达不到要求,同时在国家标准测试中很难稳定的达到优等品。这直接影响了木家具和木地板的美观和使用寿命。
发明内容
为了提高面漆的表面平整度、透明度和饱满度,本发明的目的是提供一种UV-淋涂面漆,该面漆表面平整度高、透明度好、饱满度高、形成的漆膜结构柔韧性好、耐刮擦,能在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保护层,从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种UV-淋涂面漆,其特征在于:该面漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂 50 %一 70 %、消泡剂 0 . 1 %一 0 . 5 %、分散剂 1 . 0 %一 2%、填料 5%一 10 %、引发剂 3%一 8%、流平剂 0 . 1 % —1 %、防沉剂 1 %一 1.5 %,余量为单体;所述100%的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物;所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物;所述填料为无机粉类,为无机填料玻璃粉或二氧化硅粉。
本发明中,当该面漆的组分中不含消光剂时制得的漆为亮光漆,当需配制半哑光漆时,还需加入重量比为 0 一 5 %的消光剂。所述消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅、消光蜡浆类或它们的混合物。
本发明中,所述消泡剂为不含有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物;所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物;所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物;所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它们的混合物;所述防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物。
本发明采用UV树脂和填料来提高木器面漆的表面平整度、透明度和饱满度。与现有技术相比,本发明表面平整度高、透明度好、饱满度高、形成的漆膜结构柔韧性好、耐刮擦,能在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保护层,从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种本发明所述的UV-淋涂面漆,可分为半哑光、亮光两种,其中亮光漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂60 %、消泡剂 0 . 5 %、分散剂 1 %、填料5 %、引发剂 5%、流平剂1 %、防沉剂 1 % ,余量为单体。上述组分中:UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物,如CYTEC、SARTOMER、长兴、三木等生产的。单体为:丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物,如CYTEC、SARTOMER、长兴、三木等生产的。消泡剂为不含有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK055、BYK080A或它们的混合物。分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK164、BYK103或它们的混合物。引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物,如CIBA生产的BP、184、1173或它们的混合物。填料为无机粉类,可以是玻璃粉或二氧化硅粉,如日本龙森的VX-SP。流平剂为丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK371、BYK358或它们的混合物。防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物,如毕克公司生产的BYK204。
为半哑光漆时,在上述组分及重量配比基础上增加消光剂4%。消光剂可采用有机物改性气相二氧化硅类,如美国格雷斯公司生产的 ED80或气相二氧化硅,如DEGUSS公司生产的消光粉OK500;消光蜡浆类,如德谦公司生产的 FA115或它们的混合物。
配制时,将100%的UV-树脂和单体、消泡剂、分散剂、引发剂分散后,加入无机粉料、防沉粉料和消光粉充分分散均匀,最后加入流平剂和防沉剂分散均匀即可。涂装施工时,调节淋幕机刀口的大小来控制淋幕的厚薄;调节恒温水浴槽的温度控制淋涂面漆的温度,通过淋涂的方式将漆涂于家具、木地板等木制品表面。
经检测,本发明的UV-抗划痕木器面漆的主要技术指标如表1:
表1
序号 | 检验项目 | 检验结果 | 检验标准 |
1 | 涂膜外观 | 表面平整、光滑 | 目测 |
2 | 附着力 | 0-1 | EN ISO 2409 |
3 | 光泽度 | 60°-90° | GB/T9754-1998 |
4 | 抗磨损性能 | ≤0.08g/100r | GB/T18103-2000 |
5 | 耐刮擦性能 | 3级 | EN 438 |
本发明表面平整度高、透明度好、饱满度高、形成的漆膜结构柔韧性好、耐刮擦,能在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保护层,从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。
实施例2
又一种本发明所述的UV-淋涂面漆,为半哑光漆,与实施例1相比,仅仅是重量配比不同,该半哑光漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂 50 %、消泡剂0 . 5 %、分散剂2%、填料10 %、引发剂8%、流平剂1 %、防沉剂1.5 % ,消光剂5 %,余量为单体。
实施例3
又一种本发明所述的UV-淋涂面漆,为亮光漆,与实施例1相比,仅仅是重量配比不同。该亮光漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂70 %、消泡剂0 . 5 %、分散剂 1 %、填料 5 %、引发剂 3%、流平剂1 %、防沉剂 1 %,余量为单体。
Claims (7)
1.一种UV-淋涂面漆,其特征在于:该面漆的组分及其重量配比为:100%的UV树脂 50 %一 70 %、消泡剂 0 . 1 %一 0 . 5 %、分散剂 1 . 0 %一 2%、填料 5%一 10 %、引发剂 3%一 8%、流平剂 0 . 1 % —1 %、防沉剂 1 %一 1.5 %,余量为单体;所述100%的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物;所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物;所述填料为无机填料玻璃粉或二氧化硅粉。
2.根据权利要求1所述的UV-淋涂面漆,其特征在于:该面漆还包括重量比为 0 一 5 %的消光剂;所述消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅、消光蜡浆类或它们的混合物。
3.根据权利要求1所述的UV-淋涂面漆,其特征在于:所述消泡剂为不含有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物。
4.根据权利要求1所述的UV-淋涂面漆,其特征在于:所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物。
5.根据权利要求1所述的UV-淋涂面漆,其特征在于:所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物。
6.根据权利要求1所述的UV-淋涂面漆,其特征在于:所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它们的混合物。
7.根据权利要求1所述的UV-淋涂面漆,其特征在于:所述防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110720 |