CN102126847A - 防火快干型喷涂材料 - Google Patents

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    • C04B28/04—Portland cements

Abstract

本发明公开一种防火快干型喷涂材料，该喷涂材料按重量份配比由以下组分组成：硅酸盐水泥200份，重质碳酸钙20～40份，添加剂8～30份，速凝剂40～70份，膨润土5～15份，水120～135份；所述添加剂按重量份配比由以下组分组成：木质素磺酸钠5～15份，硬脂酸钙2～8份，羧甲基纤维素钠0.8～2份，烷基苯磺酸钠0.2～2份，石膏粉4～30份，减水剂12～30份，早强剂10～30份。本发明在保持较高表面喷涂强度的基础上，具有喷涂回弹率低的特点，且具有较好的挂壁性与流动性以及较高的韧性，凝结后具有良好的阻燃抗烧能力。

Description

防火快干型喷涂材料
技术领域
本发明涉及一种喷涂材料，具体涉及一种防火快干型喷涂材料。
背景技术
目前，在煤矿开采过程中，为了提高安全性，需采用喷涂材料进行巷道或长壁工作面围岩冒落空间的充填。现有技术中，喷涂材料虽然种类繁多，但大都存在韧性指标不够高，流动性、挂壁性较差，不具有阻燃抗烧能力等问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防火快干型喷涂材料。
其技术解决方案是：
一种防火快干型喷涂材料，按重量份配比该喷涂材料由以下组分组成：
硅酸盐水泥    200份
重质碳酸钙    20～40份
添加剂        8～30份
速凝剂        40～70份
膨润土        5～15份
水            120～135份，
所述添加剂按重量份配比由以下组分组成：
木质素磺酸钠    5～15份
硬脂酸钙        2～8份
羧甲基纤维素钠  0.8～2份
烷基苯磺酸钠    0.2～2份
石膏粉          4～30份
减水剂          12～30份
早强剂          10～30份。
其中，添加剂中各组分的主要作用为：木质素磺酸钠为阴离子表面活性物质，对水泥有吸附及分散作用，能改善物理性能，同时减少用水，改善和易性；硬脂酸钙为表面活性剂，同时也有促硬剂作用，固化过程中，生产钙类物质，提高密实性；羧甲基纤维素钠为表面活性剂，作为分散材料，有助于形成水溶性凝胶；烷基苯磺酸钠为表面活性剂，作为分散材料，有助于形成水溶性凝胶；石膏粉为阻燃成分，同时起到早强作用，提高流变性与挂壁性；减水剂选取脂肪族高效减水剂，可减低硅酸盐水泥粒子间吸附力，减少用水量，提高和易性；早强剂可缩短固化时间，提高早期强度。这些组分的组合以及各组分的上述重量份配比范围，是通过大量试验确定的，可使本发明防火快干型喷涂材料形成的涂层具有上述韧性、流动性、挂壁性以及阻燃抗烧能力的优良平衡。
上述膨润土的重量份配比优选为10～12份，上述硬脂酸钙的重量份配比优选为6～8份，上述石膏粉的重量份配比优选为6～12份。
一种防火快干型喷涂材料的制备方法，包括以下步骤：
选取木质素磺酸钠、硬脂酸钙、羧甲基纤维素钠、烷基苯磺酸钠、石膏粉、减水剂与早强剂并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂与水按上述重量份配比搅拌混合，混合完成后与上述重量份的硅酸盐水泥、重质碳酸钙、速凝剂与膨润土一并置于混料机中，搅拌混合，即得到防火快干型喷涂材料。
本发明的有益技术效果是：
本发明在保持较高表面喷涂强度的基础上，具有喷涂回弹率低的特点，且具有较好的挂壁性与流动性以及较高的韧性，凝结后具有良好的阻燃抗烧能力；另外，本发明所用原料均可从市场上购买得到，来源广泛，而且价格较低。
具体实施方式
实施例1
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙0.1g、羧甲基纤维素钠0.04g、烷基苯磺酸钠0.01g、石膏粉0.2g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙、4g速凝剂与0.5g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
实施例2
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙0.1g、羧甲基纤维素钠0.04g、烷基苯磺酸钠0.01g、石膏粉0.3g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于13.5g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、4g重质碳酸钙、7g速凝剂与1.5g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
实施例3
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙0.1g、羧甲基纤维素钠0.04g、烷基苯磺酸钠0.01g、石膏粉1g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙、7g速凝剂与1g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
实施例4
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙0.4g、羧甲基纤维素钠0.04g、烷基苯磺酸钠0.01g、石膏粉1g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙、7g速凝剂与1g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
实施例5
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙0.2g、羧甲基纤维素钠0.1g、烷基苯磺酸钠0.1g、石膏粉0.8g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙、4g速凝剂与0.5g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
对比例1
选取木质素磺酸钠0.1g、硬脂酸钙0.1g、羧甲基纤维素钠0.04g、烷基苯磺酸钠0.01g、石膏粉0.1g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙与4g速凝剂一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
对比例2
选取木质素磺酸钠0.25g、硬脂酸钙4g、羧甲基纤维素钠0.2g、烷基苯磺酸钠0.1g、石膏粉0.5g、减水剂0.6g与早强剂0.5g并按上述重量份配比混合得到添加剂，再将添加剂置于12g水中，搅拌1小时，混合完成后与20g硅酸盐水泥、2g重质碳酸钙、4g速凝剂与0.2g膨润土一并置于混料机中，在常温和常压下搅拌4小时，即得到防火快干型喷涂材料。
将打磨平整后的墙壁用粉笔等工具划分为大小与形状均相同的7块区域，然后按顺序将实施例1、2、3、4、5与对比例1、2中所得防火快干型喷涂材料分别采用喷枪喷涂在竖直的墙壁上，计时10分钟，10分钟后测量每块墙壁上对应喷涂材料下移的距离(以最远距离计)，计算出流速，流速＝距离/10min，根据流速可判断相应实施例或对比例中所得喷涂材料的挂壁性，流速越大，挂壁性越差。测试结果在表1中列出。
选取表面光滑的木板，分割为大小与形状均相同的7块区域，标号区分，然后将实施例1、2、3、4、5与对比例1、2中所得防火快干型喷涂材料分别采用喷枪喷涂在相应的木板上，喷涂厚度均为4mm，固化20min，然后对木板的喷涂面进行逐渐加压，当喷涂面出现裂痕时，停止，并记下此时施加的压力，根据出现裂痕时压力的大小可判断相应实施例或对比例中所得喷涂材料的韧性，出现裂痕时的压力越大，韧性越强。测试结果在表1中列出。
表1
Figure BSA00000415741200041

Claims (2)

1.一种防火快干型喷涂材料，其特征在于按重量份配比该喷涂材料由以下组分组成：
硅酸盐水泥    200份
重质碳酸钙    20～40份
添加剂        8～30份
速凝剂        40～70份
膨润土        5～15份
水            120～135份，
所述添加剂按重量份配比由以下组分组成：
木质素磺酸钠      5～15份
硬脂酸钙          2～8份
羧甲基纤维素钠    0.8～2份
烷基苯磺酸钠      0.2～2份
石膏粉            4～30份
减水剂            12～30份
早强剂            10～30份。
2.根据权利要求1所述的一种防火快干型喷涂材料，其特征在于：所述膨润土的重量份配比为10～12份，所述硬脂酸钙的重量份配比为6～8份，所述石膏粉的重量份配比为6～12份。
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