CN102105397A - 使用emm-13制备烷基芳族化合物的方法 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及制备单烷基芳族化合物的方法,所述方法包括使包含可烷基化的芳族化合物和烷基化剂的原料在烷基化反应条件下与包含EMM-13的催化剂接触,其中所述EMM-13是包含由氧原子桥连的四面体原子的骨架的分子筛,该四面体原子骨架由具有表3中所示的按纳米计的原子坐标的晶胞定义。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2008年7月28日提交的美国临时申请序号61/084,171的权益,该申请通过引用全文引入到此处。
发明领域
本公开涉及使用命名为EMM-13的分子筛组合物制备烷基芳族化合物,尤其是单烷基芳族化合物如乙基苯、枯烯和仲丁基苯的方法,该分子筛组合物是具有独特的XRD特征的MCM-22家族材料。
背景技术
天然和合成的分子筛材料在过去已经被证明对于各种类型的烃转化具有催化性能。可应用于催化的分子筛包括任何天然存在的或合成的结晶分子筛。这些沸石的实例包括大孔沸石、中间孔径沸石和小孔沸石。这些沸石和它们的同种型被描述在“Atlas of ZeoliteFramework Types”,W.H.Meier,D.H.Olson和Ch.Baerlocher编辑,Elsevier,第5版,2001中,该文献通过引用并入到此处。大孔沸石通常具有至少约的孔径,包括LTL、VFI、MAZ、FAU、OFF、*BEA和MOR骨架类型沸石(IUPAC Commission of ZeoliteNomenclature)。大孔沸石的实例包括针沸石、菱钾沸石、沸石L、VPI-5、沸石Y、沸石X、ω和β。中间孔径沸石通常具有约到小于约的孔径,并且包括例如MFI、MEL、EUO、MTT、MFS、AEL、AFO、HEU、FER、MWW和TON骨架类型沸石(IUPAC Commission of ZeoliteNomenclature)。中间孔径沸石的实例包括ZSM-5、ZSM-11、ZSM-22、MCM-22、硅沸石(silicalite)1和硅沸石2。小孔径沸石具有约到小于约的孔径,并且包括例如CHA、ERI、KFI、LEV、SOD和LTA骨架类型沸石(IUPAC Commission of Zeolite Nomenclature)。小孔沸石的实例包括ZK-4、ZSM-2、SAPO-34、SAPO-35、ZK-14、SAPO-42、ZK-21、ZK-22、ZK-5、ZK-20、沸石A、菱沸石、沸石T、钠菱沸石、ALPO-17和斜发沸石。
美国专利号4,439,409提到了命名为PSH-3的结晶分子筛物质组合物,以及由水热反应用反应混合物合成该分子筛物质组合物的方法,所述反应混合物含有六亚甲基亚胺-一种用作合成MCM-56(美国专利号5,362,697)的导向剂的有机化合物。六亚甲基亚胺也被教导用于结晶分子筛MCM-22(美国专利号4,954,325)和MCM-49(美国专利号5,236,575)的合成。被称为沸石SSZ-25(美国专利号4,826,667)的分子筛物质组合物由含有金刚烷季铵离子的水热反应用反应混合物合成。美国专利号6,077,498提到了命名为ITQ-1的结晶分子筛物质组合物,以及由含有一种或多种有机添加剂的水热反应用反应混合物合成该结晶分子筛物质组合物的方法。
美国专利申请号11/823,129公开了命名为EMM-10-P的新型分子筛组合物,其合成后原样的形式具有包括在13.18±0.25和12.33±0.23埃处的d间距最大值的X-射线衍射图,其中在13.18±0.25埃处的d间距最大值的峰强度至少为在12.33±0.23埃处的d间距最大值的峰强度的90%。美国专利申请号11/824,742公开了命名为EMM-10的新型分子筛组合物,它的铵交换形式或它的锻烧形式包含具有MWW拓扑结构的晶胞,所述结晶分子筛的特征在于来自c方向上的晶胞排列的衍射条纹。该结晶分子筛的特征还在于电子衍射图的弧形hk 0图案。该结晶分子筛的特征还在于电子衍射图案中沿c*方向的条纹。美国专利申请号11/827,953公开了新型的结晶MCM-22家族分子筛,其合成后原样的形式具有包括以下峰的X-射线衍射图:在12.33±0.23埃处的d间距最大值的峰,在12.57到约14.17埃之间的d间距最大值的可分辨的峰,以及在8.8到11.0埃之间的d间距最大值的非分立峰,其中在12.57到约14.17埃之间的d间距最大值的峰强度小于在12.33±0.23埃处的d间距最大值的峰强度的90%。
这里使用的术语“MCM-22家族材料”(或“MCM-22家族的材料”或“MCM-22家族的分子筛”)包括:
(i)由常见的一级(first degree)结晶性构建块(building block)“具有MWW骨架拓扑结构的晶胞”构成的分子筛。晶胞是原子的空间排列,其铺展在三维空间中以描绘晶体,如在“Atlas of ZeoliteFramework Types”,第5版,2001中所描述的,该文献的整个内容引入作为参考;
(ii)由常见的二级(second degree)构建块构成的分子筛,所述二级构建块是这样的MWW骨架类型晶胞的2-维平铺,形成了“一个晶胞厚度的单层”,优选一个c-晶胞厚度的单层;
(iii)由常见的二级构建块构成的分子筛,所述构建块是“一个或多于一个晶胞厚度的层”,其中多于一个晶胞厚度的层由至少两个一个晶胞厚度的、具有MWW骨架拓扑结构的晶胞的单层堆叠、填实(packing)或粘结(binding)而制成。这样的二级构建块的堆叠可以为规则的方式、不规则的方式、无规的方式或者它们的任意组合;或
(iv)通过具有MWW骨架拓扑结构的晶胞的任何规则或无规的2-维或3-维组合构成的分子筛。
MCM-22家族材料特征在于具有包括在12.4±0.25、3.57±0.07和3.42±0.07埃处的d间距最大值的X-射线衍射图(锻烧过的或合成后原样的)。MCM-22家族材料还可以特征在于具有包括在12.4±0.25、6.9±0.15、3.57±0.07和3.42±0.07埃处的d间距最大值的X-射线衍射图(锻烧过的或合成后原样的)。用于表征所述分子筛的X-射线衍射数据通过标准技术使用铜的Kα双线作为入射辐射和装有闪烁计数器和相关计算机的衍射计作为收集***获得。属于MCM-22家族的材料包括MCM-22(描述在美国专利号4,954,325中)、PSH-3(描述在美国专利号4,439,409中)、SSZ-25(描述在美国专利号4,826,667中)、ERB-1(描述在欧洲专利号0293032中),ITQ-1(描述在美国专利号6,077,498中)、ITQ-2(描述在国际专利出版物WO97/17290号中)、ITQ-30(描述在国际专利出版物WO2005118476号中)、MCM-36(描述在美国专利号5,250,277中)、MCM-49(描述在美国专利号5,236,575中)和MCM-56(描述在美国专利号5,362,697中)。这些专利的整个内容通过引用并入到本文中。
应该清楚的是,上述的MCM-22家族分子筛不同于普通的大孔沸石烷基化催化剂如丝光沸石,因为MCM-22材料具有不与分子筛的10员环内孔体系连通的12员环表面孔(surface pockets)。
具有MWW拓扑结构的、由IZA-SC指明的沸石材料是多层材料,其具有由10员环和12员环的存在所产生的两种孔体系。The Atlas ofZeolite Framework Types将五种不同名称的材料分类为具有该相同的拓扑结构:MCM-22、ERB-1、ITQ-1、PSH-3和SSZ-25。
已经发现,所述MCM-22家族分子筛可用于各种烃转化方法。MCM-22家族分子筛的实例是MCM-22、MCM-49、MCM-56、ITQ-1、PSH-3、SSZ-25和ERB-1。这样的分子筛可用于芳族化合物的烷基化。例如,美国专利号6,936,744公开了制备单烷基芳族化合物,尤其是枯烯的方法,包括让多烷基化的芳族化合物与可烷基化的芳族化合物在至少部分液相条件下和在烷基转移催化剂存在下接触以生成单烷基芳族化合物的步骤,其中烷基转移催化剂包括至少两种不同的结晶分子筛的混合物,其中所述分子筛的每一种选自沸石β、沸石Y、丝光沸石和具有包括在12.4±0.25、6.9±0.15、3.57±0.07和3.42±0.07埃处的d间距最大值的X-射线衍射图的材料。
J.Ruan、P.Wu,B.Slater、L.Wu、J.Xiao、Y.Liu、M.He、O.Terasaki在2007年于北京举行的第15届IZA会议上的报告公开了ISE-MWW和ISE-FER材料,前者由作为起始原料的MCM-22-P材料制备。Tatsumi等人的美国专利申请出版物2005/0158238公开了MWW型沸石物质。Oguchi等人的美国专利申请出版物2004/0092757公开了结晶性MWW型钛硅酸盐催化剂。W.Fan、P.Wu、S.Namba和T.Tatsumi(J.Catalyst 243(2006)183-191)的报告公开了具有类似于MWW型层状前体的结构的新型钛硅酸盐分子筛。J.Ruan、P.Wu、B.Slater和O.Terasaki公开了类似于ISE-MWW的Ti-YNU-1的详细结构(Angew.Chem.Int.Ed.,2005,44,6719)。P.Wu、J.Ruan、L.Wang、L.Wu、Y.Wang、Y.Liu、W.Fan、M.He、O.Terasaki和T.Tatsumi的另一报告公开了通过沸石层状前体的分子烷氧基硅烷化合成具有扩张的孔窗口的结晶性铝硅酸盐的方法(J.Am.Chem.Soc.2008,130,8178-8187)。
这些紧密相关的材料还可以通过比较XRD衍射图的对应于合成后原样的材料和煅烧过的材料二者的(002)、(100)、(101)和(102)反射的d间距最大值来区分。对应于(002)反射的d间距最大值典型地是在14.17到12.57埃的范围内(~6.15-7.05°2-θCu K α)。对应于(100)反射的d间距最大值典型地是在12.1到12.56埃的范围内(~7.3-7.05°2-θCu K α)。对应于(101)反射的d间距最大值典型地是在10.14到12.0埃的范围内(8.7-7.35°2-θCu K α)。对应于(102)反射的d间距最大值典型地是在8.66到10.13埃的范围内(10.2-8.7°2-θCu K α)。下表(表1)总结了由Tatsumi等人根据合成后原样的材料和煅烧过的材料二者的XRD衍射图的、对应于(002)、(100)、(101)和(102)反射的d间距最大值的存在和/或特征报告的MCM-22、MCM-49、EMM-10、MCM-56和钛硅酸盐材料间的差别。
表1
已知晶体形态、尺寸和聚集/团聚或新X-射线衍射可以影响催化剂特性,尤其对于催化剂活性和稳定性来说。
烷基芳族化合物,例如乙基苯和枯烯,是有价值的商业化学品,它们在工业上分别用于生产苯乙烯单体和联产苯酚和丙酮。事实上,用于生产苯酚的一个常见路线包括一种方法,该方法包括用丙烯将苯烷基化以生产枯烯,随后将枯烯氧化为相应的氢过氧化物,和然后将所述氢过氧化物裂解以生产等摩尔量的苯酚和丙酮。乙基苯可通过许多不同的化学方法来制备。已经实现了很大商业成功的一种方法是在固体酸性ZSM-5沸石催化剂存在下用乙烯对苯进行气相烷基化。这样的乙基苯生产方法的实例被描述在美国专利号3,751,504(Keown)、4,547,605(Kresge)和4,016,218(Haag)中。
已经实现了很大商业成功的另一种方法是由苯和乙烯生产乙基苯的液相方法,因为该方法在比相应的气相方法低的温度下操作,因此往往导致更低的副产物产率。例如,美国专利号4,891,458(Innes)描述了采用沸石β的乙基苯液相合成,而美国专利号5,334,795(Chu)描述了MCM-22在乙基苯的液相合成中的用途。
多年来,枯烯通过苯用丙烯在弗瑞德-克来福特催化剂,特别是固体磷酸或氯化铝上的液相烷基化来商业生产。然而,最近已经发现,沸石型催化剂体系对于苯至枯烯的丙基化反应是更有活性和选择性的。例如,美国专利号4,992,606(Kushnerick)描述了MCM-22在苯用丙烯的液相烷基化中的用途。
用于生产烷基芳族化合物如乙基苯和枯烯的现有的烷基化方法,固有地产生多烷基化的物质以及所需的单烷基化的产物。因此,通常通过将所述多烷基化的物质再循环到烷基化反应器中,或者更经常地,通过将所述多烷基化的物质进料到单独的烷基转移反应器中,使所述多烷基化的物质与另外的芳族进料如苯进行烷基转移,以生产另外的单烷基芳族产物,例如乙基苯或枯烯。已经被用在芳族物质的烷基化如苯用乙烯或丙烯的烷基化中以及在多烷基化的物质如多乙基苯和多异丙基苯的烷基转移中的催化剂的实例被列在美国专利号5,557,024(Cheng)中,并且包括MCM-49、MCM-22、PSH-3、SSZ-25、沸石X、沸石Y、沸石β、酸脱铝的丝光沸石和TEA丝光沸石。美国专利6,984,764(Roth等人)中也公开了在TEA-丝光沸石的小晶体(<0.5微米)形式上的烷基转移反应。
在烷基化步骤在液相中进行的情况下,在液相条件下进行烷基转移步骤也是希望的。然而,由于在相对低的温度下操作,液相方法对催化剂提出了更高的要求,特别是在其中大体积的多烷基化物质必须被转化为附加的单烷基芳族产物而不产生不希望的副产物的烷基转移步骤中。这在生产枯烯的情况下已经被证明是重要的问题,其中现有的催化剂要么缺乏所需的活性,要么导致大量副产物如乙基苯和正丙基苯的产生。
因此,需要采用结晶分子筛生产单烷基芳族化合物的新方法。
发明概述
在一些实施方案中,本公开涉及使用包含EMM-13分子筛的催化剂生产单烷基芳族化合物的烷基化方法,其中呈其合成后原样的形式(as-synthesized form)和煅烧过的形式的所述EMM-13分子筛具有包括以下峰的X-射线衍射图:具有在14.17到12.57埃范围内的d间距最大值(~6.15-7.05°2-θ)的峰、具有在12.1到12.56埃范围内的d间距最大值(~7.3-7.05°2-θ)的峰、具有在10.14到12.0埃范围内的d间距最大值(8.7-7.35°2-θ)的峰和具有在8.66到10.13埃范围内的d间距最大值(10.2-8.7°2-θ)的峰;其中所述具有在10.14到12.0埃范围内的d间距最大值(8.7-7.35°2-θ)的峰和具有在8.66到10.13埃范围内的d间距最大值(10.2-8.7°2-θ)的峰之间显示出谷,其中在所述谷的最低点的用背景校正的测定强度小于在连接所述具有在10.14到12.0埃范围内的d间距最大值(8.7-7.35°2-θ)的峰和具有在8.66到10.13埃范围内的d间距最大值(10.2-8.7°2-θ)的峰的线上在相同XRD d间距点的强度的50%;其中所述EMM-13分子筛具有少于1.6wt%的Ti。
在一些实施方案中,本公开涉及使用包含EMM-13分子筛的催化剂生产单烷基芳族化合物的烷基化方法,其中呈其合成后原样的形式和煅烧过的形式的所述EMM-13分子筛具有包括d间距最大值在13.18±0.25、12.33±0.23、11.06±0.18和9.25±0.13埃处的峰的X-射线衍射图,其中所述在11.06±0.18和9.25±0.13埃处的峰显示了在11.06±0.18和9.25±0.13埃之间的谷,但在最低点的用背景校正的测定强度小于在连接11.06±0.18和9.25±0.13埃处的d间距最大值的线上在相同XRD d间距点的强度的50%;其中所述EMM-13分子筛具有少于1.6wt%的Ti。
在其它实施方案中,所述单烷基芳族化合物包含乙基苯、枯烯和仲丁基苯中的至少一种。
在其它实施方案中,本公开的方法包括让烷基化剂与可烷基化的芳族化合物在包含EMM-13的催化剂存在下在烷基化条件下接触,以形成单烷基芳族化合物。
在其它实施方案中,合成后原样的结晶分子筛EMM-13被进一步在煅烧条件下锻烧,以形成锻烧过的EMM-13,其中所述煅烧条件包括在300-700℃范围内的温度下在1分钟到500小时范围内的时间。
在一些方面,呈其合成后原样的形式和煅烧过的形式的所述EMM-13分子筛进一步具有包括在3.57±0.07和3.42±0.07埃处的峰的X-射线衍射图。
在其它方面,呈其合成后原样的形式和煅烧过的形式的所述EMM-13分子筛进一步具有包括在6.9±0.15处的峰的X-射线衍射图。
在其它方面,所述EMM-13锻烧过的分子筛具有涉及以下摩尔关系的组成:
X2O3:(n)YO2,其中X是包括铝、硼、铁和镓中的至少一种的三价元素,Y是包括硅和锗中的至少一种的四价元素,且n是至少约10。在无水基础上并且按摩尔氧化物/n摩尔YO2计,该EMM-13分子筛的合成后原样的形式具有下式:
(0.005-1)M2O:(1-4)R:X2O3:nYO2
其中M是碱金属或碱土金属,且R是有机结构部分。在一个优选的实施方案中,n为约10到约150,更优选约30到约60。在一些优选的实施方案中,X是铝,且Y是硅。
在一些实施方案中,所述EMM-13煅烧过的分子筛具有至少150μmol/g,优选至少250μmol/g的可力丁吸附能力。
从以下详细说明、附图和所附权利要求书可以清楚了解本发明的这些和其它方面。
附图的简要说明
图1显示了实施例1的5-11°2-θ之间的XRD图。
详细描述
序言
本文中引用的所有专利、专利申请、测试方法(例如ASTM方法、UL方法等)、优先权文件、文章、出版物、手册和其它文件通过引用结合在本文中,至它们的公开内容不与本文内容不一致的程度和为了这种引入被允许的所有权限。
当在本文中给出多个数值下限和多个数值上限时,从任何下限到任何上限的范围均被想到。尽管已经具体地描述了本公开的示例性实施方案,但应该理解,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,各种其它改变对于本领域技术人员来说是显而易见的,并且可以由本领域技术人员容易地做出。因此,不应认为所附权利要求书的范围局限于本文中给出的实施例和叙述,而应认为权利要求书应被解释为涵盖在本公开中存在的具有专利新颖性的所有特征,包括将被本公开所属技术领域的技术人员当作其等同物对待的所有特征。
本说明书中使用的术语“骨架类型”以“Atlas of ZeoliteFramework Types”,2001中所述的意义使用。
本文中使用的元素周期表族的编号方案与在Chemical andEngineering News,63(5),27(1985)中同样地使用。
X-射线粉末衍射图
面间间距d以埃单位计算,并且各线的相对强度I/Io使用曲线拟合程序(profile fitting routine)(或二阶导数算法)得出,其中在背景以上最强的线的强度Io按100计算。所述强度未对洛伦茨效应和极化效应进行校正。所述相对强度用符号VS=非常强(大于60-100)、S=强(大于40-60)、M=中(大于20-40)和W=弱(0-20)给出。应该明白,作为单线列出的衍射数据可以由多个重叠的线组成,所述多个线在一定条件(例如结晶学变化的差别)下可以作为分辨的或部分分辨的多个线出现。典型地,结晶学变化可以包括晶胞参数的微小变化和/或晶体对称性的变化,而结构上没有变化。这些微小的效应,包括相对强度的变化,也可以作为阳离子含量、骨架组成、孔填充的性质和程度以及热和/或水热历史方面的差别的结果出现。衍射图中的其它变化能够指示材料间的重要区别,比较MCM-22与类似材料如MCM-49、MCM-56和PSH-3的情况就是这样。
如果面间间距d在半高度(其被确定为从峰最大值到基线的50%强度值)处显示出约1.5°或更大的峰宽度,则面间间距d被认为是宽的。
在本文中使用的术语“XRD可分辨的峰”被定义为具有清楚定义的峰最大值的XRD峰,所述峰最大值是平均背景噪音水平的至少两倍。
在本文中使用的XRD中的术语“非分立的”峰(也称为“非分辨的”峰)是指在它们之间具有单调轮廓线(在噪音内一致地增加(或保持平坦)或降低(或保持平坦)的连续点)的峰。
在本文中使用的XRD中的术语“分立的”峰(也称“可分辨的”峰)是指不是非分立的(非分辨的)XRD峰。
图1图示了实施例1的产物在5-11°2-θ之间的XRD图。表示为B的、在10.14至12.0埃范围内的d间距最大值和在8.66到10.13埃范围内的d间距最大值之间的最低点的用背景校正的测定强度,是该最低点(点a)和在背景校正线上在该最低点(点a)的相同XRD d间距处的点(点b)之间的距离。所述点b和在连接在10.14至12.0埃范围内的d间距最大值和在8.66到10.13埃范围内的d间距最大值的线上在所述最低点的相同XRD d间距处的点(点c)之间的距离表示为A。
EMM-13的组成物质
EMM-13是具有前所未有的XRD图的新MCM-22家族材料,所述XRD图指示了扩张的结构和增加的通向中间层区域的入口。EMM-13在煅烧过的形式中显示了XRD特征的独特的、区别性的组合,包括以下峰:具有在14.17到12.57埃范围内的d间距最大值(~6.15-7.05°2-θ)的峰、具有在12.1到12.56埃范围内的d间距最大值(~7.3-7.05°2-θ)的峰、具有在10.14到12.0埃范围内的d间距最大值(8.7-7.35°2-θ)的峰以及具有在8.66到10.13埃范围内的d间距最大值(10.2-8.7°2-θ)的峰;其中所述具有在10.14到12.0埃范围内的d间距最大值(8.7-7.35°2-θ)的峰和具有在8.66到10.13埃范围内的d间距最大值(10.2-8.7°2-θ)的峰之间显示了谷,其中在所述谷的最低点处用背景校正的测定强度小于在连接所述具有在10.14到12.0埃范围内(8.7-7.35°2-θ)和在8.66到10.13埃范围内(10.2-8.7°2-θ)的d间距最大值的峰的线上在相同XRD d间距点的强度的50%;其中所述EMM-13分子筛具有低于1.6wt%的Ti。
在一些实施方案中,呈合成后原样的形式和煅烧过的形式的EMM-13的组成物质具有包括d间距最大值在13.5±0.5、12.33±0.23处的峰的X-射线衍射图,并且显示了在11.05±0.2和9.31±0.2埃处的峰之间的谷,其中在最低点处用背景校正的测定强度小于在连接约11.05±0.2和9.31±0.2埃处的d间距最大值的线上在相同XRD d间距点的50%,其中所述EMM-13分子筛具有少于1.6wt%的Ti。
在另外的实施方案中,呈合成后原样的形式和煅烧过的形式的EMM-13的组成物质进一步具有包括d间距最大值在3.57±0.06和3.43±0.06埃处的峰的X-射线衍射图。在另外的实施方案中,呈合成后原样的形式和煅烧过的形式的EMM-13的组成物质进一步具有包括d间距最大值在6.9±0.15埃处的峰的X-射线衍射图。在另外的实施方案中,呈合成后原样的形式和煅烧过的形式的EMM-13的组成物质进一步具有包括d间距最大值在3.96±0.08埃处的峰的X-射线衍射图。
在其它实施方案中,呈合成后原样的形式和煅烧过的形式的EMM-13的组成物质具有这样的X-射线衍射图,其包括在13.5±0.5(M-VS)、12.33±0.23(M-VS)的d间距最大值和相对强度的峰,并且显示了在11.05±0.2(W-S)和9.31±0.2(W-S)埃处的峰之间的谷,但在最低点处用背景校正的测定强度小于在连接在约11.05±0.2和9.31±0.2埃的d间距最大值的线上在相同XRD d间距点的50%。
表2
在其它实施方案中,呈合成后原样的形式和煅烧过的形式的EMM-13的组成物质进一步具有包括d间距最大值在3.57±0.06(W-M)和3.43±0.06(M-VS)埃处的峰的X-射线衍射图。在又一些实施方案中,呈合成后原样的形式和煅烧过的形式的EMM-13的组成物质进一步具有包括d间距最大值在6.9±0.15埃处的峰(W-M,宽)的X-射线衍射图。在又一些实施方案中,呈合成后原样的形式和煅烧过的形式的EMM-13的组成物质进一步具有包括d间距最大值在3.96±0.08埃处的峰(W-VS,宽)的X-射线衍射图。
在一些优选的实施方案中,所述结晶分子筛EMM-13的X-射线衍射图还具有有表2中所列出的d间距最大值和强度的峰。
在一些实施方案中,本公开的结晶分子筛的X-射线衍射图进一步包括在28±1埃处的d间距最大值。
在其它实施方案中,EMM-13的组成物质可以通过它的晶体结构来定义。EMM-13的晶体结构可以通过其晶胞来定义,所述晶胞为含有该材料的所有结构元素的最小的结构单元。EMM-13的晶胞具有表3中所列出的四面体原子(T)和氧原子的P6/mmm空间群和原子坐标,且具有a=14.198(2)和c=27.647(7)的晶胞大小,其中所述EMM-13分子筛具有少于1.6wt%的Ti。因为所述四面体原子可以因其它晶体力(例如无机或有机物质的存在)而移动,每个坐标位置暗示±0.05nm的范围。
表3
在表3中,x/a、y/b、z/c是相对于晶胞轴a=b、c的晶胞中原子的分数坐标。Uiso是以为单位的各原子的各向同性温度因子。量‘occ’是各原子的占用率,即,如果低于1.0,则在晶体的各位点具有原子或空位的统计分布。
在一些实施方案中,相比于EMM-10的约120-200μmol/g和MCM-22的120μmol/g的可力丁值,锻烧过的EMM-13显示出大于150μmol/g,优选大于200μmol/g,更优选大于250μmol/g,甚至更优选大于300μmol/g,最优选大于350μmol/g的非常高的可力丁值。不想受任何理论的束缚,我们认为,所述锻烧过的EMM-13具有在煅烧时固定在作为前体的扩张形式中的c晶胞参数。
合成后原样的EMM-13和锻烧过的EMM-13的化学组成
本公开的合成后原样的EMM-13分子筛材料可以由MCM-22-P前体制备,所述MCM-22-P前体可以由用于水热反应的反应混合物获得,该反应混合物含有以下物质的源:碱或碱土金属(M)如钠或钾阳离子、三价元素X如铝的氧化物、四价元素Y如硅的氧化物、有机(R)导向剂(在下文中更具体地描述)和水,该用于水热反应的反应混合物按氧化物的摩尔比计具有如下组成:
在10到无穷大的范围内或在10-50的范围内的YO2/X2O3;
在0.005-5.0范围内的M/X2O3;以及
在0.01-10范围内的R/X2O3。
本公开的锻烧过的EMM-13分子筛材料可以通过在煅烧条件下煅烧合成后原样的EMM-13以从所述合成后原样的EMM-13除去至少大多数有机模板剂R来制备。
所述合成后原样的或锻烧过的EMM-13分子筛材料具有低于1.6wt%的钛,优选低于1wt%的钛,更优选低于0.5wt%的钛,最优选低于0.1wt%的钛。
制造EMM-13的方法
在一些实施方案中,本公开涉及制备合成后原样的结晶分子筛EMM-13的方法,该方法包括以下步骤:
(a)提供包含MCM-22-P和酸性组合物、任选的间隔剂的混合物;和
(b)在处理条件下处理所述混合物,以形成包含合成后原样的EMM-13的产物;和
(c)回收所述酸处理的结晶分子筛。
在一些优选的实施方案中,所述合成后原样的EMM-13通过包括以下步骤的方法制备:
(1)提供一种包含以下物质的混合物:具有10到无穷大,优选约10到150的Si/Al2的MCM-22-P;和包含硝酸、硫酸、盐酸、草酸中的至少一种的酸性组合物,其中所述酸具有小于或等于10N,优选小于1N的浓度;任选的间隔剂,其包含二甲基二乙氧基硅烷、二乙基二乙氧基硅烷和四乙基硅烷(TEOS)中的至少一种,优选TEOS;和
(2)在处理条件下处理步骤(1)的混合物,其中所述处理条件包括在50-250℃范围内的温度达在1-24小时范围内的时间,任选具有在0-1000RPM范围内的搅拌速度。
步骤(a)的混合物包含MCM-22-P、酸性组合物和任选的间隔剂,其中表4中列出了MCM-22-P的固体含量与酸性组合物的重量比和间隔剂与MCM-22-P的固体含量的重量比。步骤(b)的处理条件包括处理温度、处理时间。表4中列出了处理温度和处理时间的有用的和优选的范围。
表4
下列固体含量与酸性组合物的重量比是有用的下限:0.001,0.01,0.05,0.1,0.5,1,5,10,50,100和500。下列固体含量与酸性组合物的重量比是有用的上限:0.01,0.05,0.1,0.5,1,5,10,50,100,500和1000。固体含量与酸性组合物的重量比落在任何一个上述下限和任何一个上述上限之间的范围内,只要该下限小于或等于该上限。固体含量与酸性组合物的重量比在一个实施方案中可以以0.01-100,或者0.1-10,或者0.1-5范围内的量存在。
下列比率是间隔剂与固体含量的有用的重量比下限:0,0.001,0.01,0.05,0.1,0.5,1和1.5。下列比率是间隔剂与固体含量的有用的重量比上限:0.001,0.01,0.05,0.1,0.5,1,1.5和2。间隔剂与固体含量的重量比落在任何一个上述间隔剂与固体含量重量比下限和任何一个上述间隔剂与固体含量重量比上限之间的范围内,只要该间隔剂与固体含量重量比下限小于或等于该间隔剂与固体含量重量比上限。间隔剂与固体含量重量比在一个实施方案中可以以0-2,或者0-1,或者0.1-0.5范围内的量存在。
下列温度(℃)是有用的处理温度下限:25,50,60,70,80,90,100,110,120,130,140,150,160,170和200。下列温度(℃)是有用的处理温度上限:50,60,70,80,90,100,110,120,130,140,150,160,170,180,190,200,210,220,230,240和250。处理温度(℃)落在任何一个上述处理温度下限和任何一个上述处理温度上限之间的范围内,只要该处理温度下限小于或等于该处理温度上限。处理温度在一个实施方案中可以以25-250℃,或者70-200℃,或者90-170℃范围内的量存在。
下列时间(小时)是有用的处理时间下限:0.01,1,5,10,20,30,50,100和150。下列时间(小时)是有用的处理时间上限:1,5,10,20,40,50,70,100,150,200和240。处理时间(小时)落在任何一个上述处理时间下限和任何一个上述处理时间上限之间的范围内,只要该处理时间下限小于或等于该处理时间上限。处理时间在一个实施方案中可以以1-100,或者1-48,或者1-24范围内的量存在。
(1)MCM-22-P
MCM-22-P产物被公开在美国专利号4,954,325中,其全部内容通过引用并入到此处。
由美国专利号4,954,325公开的所述MCM-22-P可以通过使具有表5中所列出的摩尔比组成的混合物结晶来制备。
表5
反应物 | 有用的 | 优选的 |
YO2/X2O3 | 10到无穷大 | 15-55 |
H2O/YO2 | 1-10000 | 5-35 |
OH-/YO2* | 0.001-0.39 | 0.1-0.35 |
OH-/YO2** | 0.001-0.59 | 0.1-0.5 |
M/YO2 | 0.001-2 | 0.1-1 |
R/YO2 | 0.001-2 | 0.01-0.5 |
种子*** | 0-25wt% | 1-5wt% |
R | HMI | HMI |
在结晶之后,所述MCM-22-P产物具有表6中列出的摩尔比组成。
表6
反应物 | 有用的 | 优选的 |
YO2/X2O3 | 10到无穷大 | 10-150 |
M/X2O3 | 0.005-0.1 | |
R/X2O3 | 1-4 | |
R | HMI |
(2)酸性组合物
用于本公开的所述酸性组合物包含酸性溶质和溶剂。所述酸性溶质包含无机酸如硝酸、盐酸和硫酸和有机酸如草酸和乙酸中的至少一种,或者无机酸和有机酸的任何组合。优选地,所述酸性溶质是硝酸。所述溶剂包含水、甲醇、乙醇、丙酮和二甲砜(DMSO)中的至少一种。
所述酸性组合物的酸浓度是在0.001-10的范围内。下列酸浓度是有用的下限:0.001,0.01,0.05,0.1,0.5,1,2,3,4,5,6,7,8和9。下列酸浓度是有用的上限:0.01,0.05,0.1,0.5,1,2,3,4,5,6,7,8,9和10。所述酸浓度落在任何一个上述下限和任何一个上述上限之间的范围内,只要该下限小于或等于该上限。所述酸浓度在一个实施方案中可以以0.001-5,或者0.01-4,或者0.1-2范围内的量存在。
在所述固体含量与酸性组合物重量比中使用的酸性组合物的重量是基于酸性溶质和溶剂的总重量计算的。
(3)间隔剂
任选地,所述酸性处理步骤还包含间隔剂。有用的间隔剂是任何能够提供能稳定呈扩张形式的前体(即,在合成后原样的形式和煅烧过的形式中均具有在13.5±0.25处的清楚的(002)峰)的结构部分的试剂。例如,所述间隔剂可以是硅烷化剂,其能够提供能稳定呈扩张形式的前体的硅结构部分。
用于间隔的化合物的实例包括四价元素、三价元素和/或五价化合物的有机化合物,例如有机硅化合物、有机锗化合物、有机钛化合物、有机硼化合物、有机铝化合物和有机磷化合物。所述有机硅化合物可以包含聚硅氧烷(polysiloxane)(包括聚硅氧烷(silicone))、硅氧烷(siloxane)和硅烷(包括二硅烷和烷氧基硅烷)。
可以被用于本发明的聚硅氧烷化合物包括以下:
其中R1是氢,氟,羟基,烷基,芳烷基,烷芳基或氟烷基。所述烃取代基通常含有1到约10个碳原子,优选是甲基或乙基。R2选自与R1相同的基团,且n是至少2的整数,通常在2至约1000的范围内。所使用的聚硅氧烷化合物的分子量通常是约80到约20,000,优选约150到约10,000。代表性的聚硅氧烷化合物包括聚二甲基硅氧烷,聚二乙基硅氧烷,聚苯基甲基硅氧烷,聚甲基氢硅氧烷,聚乙基氢硅氧烷,聚苯基氢硅氧烷,聚氟丙基硅氧烷,聚乙基三氟丙基硅氧烷,聚四氯苯基甲基-甲基乙基硅氧烷,聚苯基乙基硅氧烷,聚二苯基硅氧烷,甲基三聚硅氧烷,聚四氯苯基乙基硅氧烷,聚甲基乙烯基硅氧烷和聚乙基乙烯基硅氧烷。聚硅氧烷化合物不必是线性的,而是可以是环状的,例如六甲基环三硅氧烷,八甲基环四硅氧烷,六苯基环三硅氧烷和八苯基环四硅氧烷。还可以使用这些化合物的混合物以及具有其它官能团的聚硅氧烷。
作为非限制性例子,有用的硅氧烷和聚硅氧烷包括六甲基环三硅氧烷,八甲基环四硅氧烷,十甲基环五硅氧烷,六甲基二硅氧烷,八甲基三硅氧烷,十甲基四硅氧烷,六乙基环三硅氧烷,八乙基环四硅氧烷,六苯基环三硅氧烷和八苯基环四硅氧烷。
有用的硅烷、二硅烷或烷氧基硅烷包括具有以下通式的有机取代的硅烷:
其中R是反应性基团,例如氢,烷氧基,卤素,羧基,氨基,乙酰胺,三烷基甲硅烷氧基;R1、R2和R3可以与R相同,或者可以是有机基,该有机基可以包括1到约40个碳原子的烷基,可以任选地被进一步取代的、其中烷基的有机部分含有1到约30个碳原子和芳基含有约6到约24个碳的烷基或芳基羧酸,含有约7到约30个碳原子的烷芳基和芳烷基。优选地,烷基硅烷的烷基的链长度在约1和约4个碳原子之间。也可以使用混合物。
作为非限制性的例子,所述硅烷或二硅烷包括二甲基苯基硅烷、苯基三甲基硅烷、三乙基硅烷和六甲基二硅烷。有用的烷氧基硅烷是具有至少一个硅-氢键的那些烷氧基硅烷。
烷基化方法
关于可在这里用作原料的可烷基化芳族化合物的术语“芳族”应该根据其本领域公认的范围来理解。这包括烷基取代的和未被取代的单环和多环化合物。具有杂原子的芳香性的化合物也可能是有用的,只要在所选择的反应条件下维持足够的催化活性。
在这里可以被烷基化的取代的芳族化合物必须具有直接键合于芳香环的至少一个氢原子。所述芳族环可以被一个或多个烷基,芳基,烷芳基,烷氧基,芳氧基,环烷基,卤素和/或不干涉烷基化反应的其它基团取代。
合适的芳族化合物包括苯,萘,蒽,并四苯,苝,晕苯和菲,其中苯是优选的。
一般地,可以作为取代基存在于芳族化合物上的烷基含有1到约22个碳原子,通常约1到8个碳原子,并且最通常约1到4个碳原子。
合适的烷基取代的芳族化合物包括甲苯,二甲苯,枯烯,正丙基苯,α-甲基萘,乙基苯,均三甲苯,均四甲苯,伞花烃,丁基苯,假枯烯,邻-二乙苯,间-二乙苯,对-二乙苯,异戊基苯,异己基苯,五乙基苯,五甲基苯;1,2,3,4-四乙基苯;1,2,3,5-四甲苯;1,2,4-三乙苯;1,2,3-三甲苯,间-丁基甲苯;对-丁基甲苯;3,5-二乙基甲苯;邻-乙基甲苯;对-乙基甲苯;间-丙基甲苯;4-乙基-间二甲苯;二甲基萘类;乙萘;2,3-二甲基蒽;9-乙基蒽;2-甲基蒽;邻-甲基蒽;9,10-二甲菲;和3-甲基菲。较高分子量的烷基芳族化合物也可以用作起始原料,且包括芳族有机物,例如通过芳族有机物用烯烃低聚物的烷基化制备的那些。这样的产物在本领域中常常被称为烷基化物,并且包括己基苯,壬基苯,十二烷基苯,十五烷基苯,己基甲苯,壬基甲苯,十二烷基甲苯,十五烷基甲苯等。非常经常地,烷基化物作为高沸点馏分获得,其中连接于芳香环的烷基的大小是从约C6到约C12。当枯烯或乙基苯是所需的产物时,本发明方法产生了可接受地少的副产物,例如分别为正丙基苯和二甲苯。在这些情况下产生的这些副产物可以低于约100wppm。
含有苯、甲苯和/或二甲苯的混合物的重整产物构成了本公开的烷基化方法的特别有用的进料。
可用于本公开的方法的烷基化剂通常包括任何具有一个或多个能够与可烷基化芳族化合物反应的可利用的烷基化脂族基团的脂族或芳族有机化合物,优选所述烷基化基团具有1-5个碳原子。合适的烷基化剂的实例是烯烃,例如乙烯,丙烯,丁烯类如1-丁烯、2-丁烯或异丁烯以及戊烯类;醇(包括一元醇、二元醇、三元醇等),例如甲醇,乙醇,丙醇类,丁醇类和戊醇类;醛,例如甲醛,乙醛,丙醛,丁醛和正戊醛;和卤代烷,例如氯甲烷,氯乙烷,氯丙烷类,氯丁烷类和氯戊烷类等。还可以使用这些化合物的混合物,例如丙烯和丙醇混合物。
轻烯烃的混合物可以用作本公开的烷基化方法中的烷基化剂。因此,乙烯、丙烯、丁烯类和/或戊烯类的混合物是有用的烷基化剂,它们是各种炼油厂物流如燃料气体,含有乙烯、丙烯等的煤气厂尾气,含有轻烯烃的石脑油裂解炉尾气,炼油厂FCC丙烷/丙烯物流等的主要成分。例如,一种典型的FCC轻烯烃物流具有以下组成:
Wt% Mol%
乙烷 3.3 5.1
乙烯 0.7 1.2
丙烷 4.51 5.3
丙烯 42.5 46.8
异丁烷 12.9 10.3
正丁烷 3.3 2.6
丁烯类 22.1 18.32
戊烷类 0.7 0.4
可以由本公开的方法获得的反应产物包括由苯与乙烯的反应获得的乙基苯、由苯与丙烯的反应获得的枯烯、由甲苯与乙烯的反应获得的乙基甲苯、由甲苯与丙烯的反应获得的伞花烃类以及由苯与正丁烯类的反应获得的仲丁基苯。尤其优选的本公开的方法机制涉及通过苯用丙烯的烷基化制备枯烯以及通过苯用乙烯的烷基化制备乙基苯。
反应物可以部分地或完全地在液相中,并且可以是净的,即不有意地与其它材料混合或用其它材料稀释,或者它们可以借助于载气或稀释剂如氢、甲烷和/或氮气与催化剂组合物接触。
可以进行本公开的烷基化方法,使得有机反应物,即可烷基化的芳族化合物和烷基化剂,与目前要求的催化剂在合适的反应区中在有效的烷基化条件下接触。这样的条件包括约0℃到约500℃,优选约10℃到约260℃的温度,约20到约25000kPa,优选约100到约5500kPa的绝对压力,约0.1∶1到约50∶1,优选约0.5∶1到约10∶1的可烷基化的芳族化合物与烷基化剂的摩尔比,和基于烷基化剂计约0.1到500hr-1,优选约0.1到约100hr-1的进料重时空速(WHSV)。
当苯用乙烯烷基化以生产乙基苯时,该烷基化反应优选在液相中在包括以下条件的条件下进行:约150℃到约300℃,更优选约170℃到约260℃的温度;至多约20400kPa,更优选约2000kPa到约5500kPa的绝对压力;基于乙烯烷基化剂计约0.1到约20hr-1,更优选约0.5到约6hr-1的重时空速(WHSV);和约0.5∶1到约100∶1,优选0.5∶1到50∶1,更优选约1∶1到约30∶1,最优选约1∶1到约10∶1的烷基化反应区中苯与乙烯摩尔比。
当苯用丙烯烷基化以生产枯烯时,所述反应也可以在液相条件下进行,所述条件包括至多约250℃,优选至多约150℃,例如约10℃到约125℃的温度;约25000kPa或更低,例如约100到约3000kPa的绝对压力;基于丙烯烷基化剂计约0.1hr-1到约250hr-1,优选约1hr-1到约50hr-1的重时空速(WHSV);和约0.5∶1到约100∶1,优选0.5∶1到50∶1,更优选约1∶1到约30∶1,最优选约1∶1到约10∶1的烷基化反应区中苯与丙烯摩尔比。
当苯用丁烯烷基化以生产仲丁基苯时,所述反应也可以在液相条件下进行,所述条件包括至多约250℃,优选至多约150℃,例如约10℃到约125℃的温度;约25000kPa或更低,例如约1到约3000kPa的绝对压力;基于丁烯烷基化剂计约0.1hr-1到约250hr-1,优选约1hr-1到约50hr-1的重时空速(WHSV);和约0.5∶1到约100∶1,优选0.5∶1到50∶1,更优选约1∶1到约30∶1,最优选约1∶1到约10∶1的烷基化反应区中苯与丁烯摩尔比。
关于分子筛的制备、改性和表征的分子筛和/或沸石的概述被描述在书籍“Molecular Sieves-Principles of Synthesis andIdentification”,R.Szostak,Blackie Academic&Professional,London,1998,第2版。除分子筛之外,无定形材料,主要是二氧化硅、硅酸铝和氧化铝,已经被用作吸附剂和催化剂载体。许多早已经知道的成型技术如喷雾干燥、制丸、造粒和挤出,已经和正在被用于生产用于催化、吸附和离子交换的、微孔和其它类型多孔材料的、呈例如球状颗粒、挤出物、粒料和片剂形式的宏观结构物。这些技术的概述被描述在“Catalyst Manufacture”,A.B.Stiles和T.A.Koch,Marcel Dekker,New York,1995中。
根据需要,所述合成后原样的材料的初始金属阳离子可以按照本领域中公知的技术通过与其它阳离子的离子交换而至少部分被替换。优选的替换阳离子包括金属离子,氢离子,氢前体离子如铵离子,和它们的混合物。特别优选的阳离子是调节催化活性用于某些烃转化反应的那些阳离子。这些包括氢,稀土金属和元素周期表的1-17族,优选2-12族的金属。
本公开的EMM-13结晶分子筛通常应该是被脱水的,至少被部分脱水。这可以通过在例如空气或氮气的气氛中,在大气压力、亚大气压力或超大气压力下,在例如200℃到595℃范围内的温度加热例如30分钟到48小时来进行。脱水度通过重量损失相对于分子筛样品在595℃在干燥氮气流(低于0.001kPa水蒸气分压)下保持48小时的总重量损失的百分率来测定。脱水还可以在室温(~25℃)下仅通过将所述硅酸盐放置在真空中来进行,但需要更长的时间来获得足够量的脱水。
本公开的EMM-13结晶分子筛,尤其是其金属、氢和铵形式,可以有利地通过热处理转化为另一种形式。该热处理一般通过将这些形式之一在至少370℃的温度下加热至少1分钟且通常不超过1000小时来进行。虽然亚大气压力可以被用于所述热处理,但因为方便大气压力是理想的。该热处理可以在至多约925℃的温度下进行。热处理过的产物尤其可用于某些烃转化反应的催化。所述热处理过的产物,尤其是其金属、氢和铵形式,特别可用于某些有机物如烃的转化反应的催化。这样的反应的非限制性的例子包括在美国专利号4,954,325;4,973,784;4,992,611;4,956,514;4,962,250;4,982,033;4,962,257;4,962,256;4,992,606;4,954,663;4,992,615;4,983,276;4,982,040;4,962,239;4,968,402;5,000,839;5,001,296;4,986,894;5,001,295;5,001,283;5,012,033;5,019,670;5,019,665;5,019,664;和5,013,422中所述的那些反应,各专利中关于催化反应的说明通过引用并入到本文中。
本公开的EMM-13结晶分子筛可以被成型为各种粒度。一般而言,所述颗粒可以为粉末、颗粒或模制产物如挤出物的形式。在催化剂例如通过挤出被模制的情况下,所述晶体可以被挤出和然后干燥,或者被部分干燥和然后挤出。
理想的是,将所述EMM-13分子筛与耐受烷基化方法中使用的温度和其它条件的另一种材料结合在一起。这样的材料包括活性的和非活性的材料和合成的或天然存在的沸石,以及无机材料如粘土、二氧化硅和/或金属氧化物如氧化铝。后者可以是天然存在的,或者为凝胶状沉淀或凝胶的形式,包括二氧化硅和金属氧化物的混合物。活性材料与EMM-13分子筛的联合使用(即与之结合或在EMM-13的合成过程中存在)往往改变催化剂的转化率和/或选择性。非活性材料适合用作稀释剂,以控制在给定方法中的转化量,使得产物可以被经济和有序地获得而不用使用控制反应速率的其它手段。这些材料可以被引入到天然存在的粘土如膨润土和高岭土中,以改善催化剂在工业操作条件下的压碎强度。所述材料,即粘土、氧化物等,起催化剂的粘结剂的作用。理想的是提供具有良好压碎强度的催化剂,因为在工业应用中希望防止催化剂碎裂成粉末状的材料。这些粘土粘结剂正常仅用于改进催化剂的压碎强度的目的。
可以与EMM-13分子筛复合的天然粘土包括蒙脱土和高岭土家族,所述家族包括次膨润土(subbentonite),和通常被称为Dixie、McNamee、Georgia和Florida粘土的高岭土或其中主要矿物成分是埃洛石(halloysite)、高岭石、dictite、珍珠陶土(narcite)或蠕陶土(anauxite)的其它材料。这样的粘土可以以初始开采的原始状态使用,或者首先经历煅烧、处理或化学改性。可用于与本发明的晶体复合的粘结剂还包括无机氧化物,特别是氧化铝。
除上述材料之外,所述EMM-13分子筛可以与多孔基质材料复合,所述多孔基质材料是例如二氧化硅-氧化铝,二氧化硅-氧化镁,二氧化硅-氧化锆,二氧化硅-氧化钍,二氧化硅-氧化铍,二氧化硅-二氧化钛,以及三元组合物如二氧化硅-氧化铝-氧化钍,二氧化硅-氧化铝-氧化锆、二氧化硅-氧化铝-氧化镁和二氧化硅-氧化镁-氧化锆。
细分散的EMM-13结晶分子筛和无机氧化物基质的相对比例可在宽范围内变化,其中晶体含量在复合材料的约1到约99wt%的范围内,更通常在复合材料的约20到约80wt%的范围内,特别是当复合材料被以珠粒的形式制备时。
下列实施例反映了本发明的实施方案,并且决不意图限制本发明的范围。
实验
粉末X-射线衍射
粉末X-射线数据在采用单色Cu Kα辐射的、呈Bragg-Brentano几何的Bruker D4仪器上获得;用于结构表征的图样从1.2°2θ延伸到80°2θ。从连续扫描中提取用于Rietveld精修(refinement)的强度。粉末图样的指数化用MDI Inc.程序JADE中的工具进行。
粉末图样的指数化用MDI Inc.程序JADE中的工具进行。在构建试验模型(通过Cerius2(Accelrys,Inc.)中的结构建造模块来促进)后,其与粉末衍射曲线的拟合经由Rietveld精修用在A.C.Larsson&R.B.von Dreele,General Structure Analysis System,GSAS,Los Alamos National Laboratory,Los Alamos,NM,1994中所描述的程序GSAS进行。有时,骨架将用在Ch.Baerlocher,A.Hepp,&W.M.Meier,Distance Least Squares Refinement Program,DLS-76.ETH,Zürich,1977中描述的程序DLS进行几何优化。用GSAS产生的电子密度图可以被用于定位晶胞中的附加原子,首先用Cerius2模型测试以确保没有与骨架原子的碰撞。在精修过程中应小心以避免异常的成键几何。对于骨架,这部分地通过对Si-O键距离和O-O四面体距离施加限制来确保。用于骨架精修的加权函数逐渐地松弛,但在每个精修步骤之后,成键几何的化学合理性被确定。除晶胞参数、背景和零位偏移之外,轮廓函数也被精修以改进模型拟合,但有时发现,通常的R-值不必然指示模型与实验强度曲线的接近匹配。在数种情况下,按照R.A.Young,The RietveldMethod(R.A.Young,ed.),Oxford Univ.Press,Oxford,1995,第11页,对来自板状晶体组装物的Bragg-Brentano数据所预计的优选取向进行调节。
表面积
分子筛的总表面积可以通过Brunauer-Emmett-Teller(BET)方法使用氮气的吸附-解吸(液氮的温度,77K)来测定。内表面积(ZSA,m2/g)可以使用Brunauer-Emmett-Teller(BET)测量值的t-绘图(t-plot)来计算。外表面积(ZSA,m2/g)通过从由Brunauer-Emmett-Teller(BET)测量法测定的总表面积减去内表面积来计算。微孔体积(M-孔,cm3/g)通过氮气吸附/解吸(氮气等温线)来测定。
可力丁值测量
分子筛的可力丁值可以通过热重量分析来测定。将样品在200℃下干燥至恒重(1小时的时间内重量变化小于±1%)。然后测定所述干燥过的样品即吸附物的重量。吸附剂2,4,6-可力丁由维持在3托的可力丁分压下的喷雾器输送,并用流量为200ml/min的氮气运载通过样品60分钟。该可力丁值以吸附的微摩尔数/每克吸附物来表示。
电子显微镜检查法和衍射
采用FEI/Philips CM-30电子显微镜,使用0.25微米的选择区域直径,在300kV下进行选择区域的电子衍射实验。在某些情况下,围绕一个定义的倒易晶格进行三维倾斜(three-dimensional tilts),以绘制3-D倒易晶格。获得了32,240倍直接放大倍数的明视场电子显微照片。限场光圈将衍射信息分配到全部曝光被记录在Kodak Biomax MS胶片上。
为了进行初步强度数据收集,在平板床扫描器上数字化衍射胶片,并且在它们的指数化之后,各个点的强度用按照X.D.Zou,Yu.Sukharev&S.(Ultramicroscopy 53(1994)271,在S.Ultramicroscopy 41(1992)121中所描述的CRISP内)的ELD程序包估计。将对称相关的反射平均,并且不对衍生的结构因子大小进行洛伦茨校正。在某些情况下,难以用ELD获得合适的峰积分。在这种情况下,在平板床Joyce Loebl Mk.III显微光密度计上扫描胶片,并且峰面积用作它们的强度的估计值。为了将数据合并成三维组,将来自不同区的共有反射用于将一组数据相对于另一组数据定标,如在D.L.Dorset,Structural Electron Crystallography.Plenum,NY,1995中所讨论的。
对于电子衍射研究,用Fortran程序SF进行结构因数计算,并且在提供来自已知结构的相位近似(phase approximates)之后,用Fortran程序ZPOT获得一维静电电位分布。
绘制围绕规定的晶胞倒易轴(通常a*)的三维倾斜,以给出三维倒易晶格的无畸变图象。使用通常的校正用金粉标准物,能够测定完全晶胞的尺寸。从这些绘图中的***消光(systematic absence),还可以按照Th.Hahn(ed.),International Tables forCrystallography.Volume A.Space-Group Symme try.Kluwer,Dordrecht,1995估计晶胞对称性。
采用按照C.J.Gilmore,K.Shankland,&G.Bricogne,Proc.Roy.Soc.London 442(1993)97的程序MICE,使用最大熵和可能性从3-D数据集发现结构。有用的是,利用Ch.Baerlocher,L.B.McCus ker&L.Palatinus,Z.Krist.222(2007)47中所描述的典型沸石密度直方图,来进一步区分根据C.J.Gilmore,G.Bricogne&C.Bannister,Acta Cryst.A46(1990)297通过品质的最大可能图所挑选的试验结构解决方案(trial structural solutions)。代替所鉴定反射的全阶乘相排列(full factorial phase permutation),使用根据C.J.Gilmore,W.Dong,&G.Bricogne,Acta Crys t.A55(1999)70的-Robinson纠错码来加速计算。
材料和合成
实施例1:具有Si/Al2~60的MCM-22-P的合成
用184g水、1.5g Usalco 45、22g 10%NaOH、17g六亚甲基亚胺和23g Ultrasil制备合成混合物。在300ml高压釜中在150℃和100RPM下反应。产物组成和结构孔隙度特性在表7中列出。
实施例2:具有Si/Al2~23的MCM-22-P的合成
该合成类似于美国专利4,954,325的实施例1。产物组成和结构孔隙度特征在表7中列出。
实施例3a:使用硅烷的MCM-22-P(实施例1)的酸处理以制备合成后原样的EMM-13和锻烧过的EMM-13
将30克1M HNO3溶液(通过将3g浓酸和27g水混合来获得)与0.3g间隔剂(硅烷化剂)二甲基二乙氧基硅烷混合,随后添加3g实施例1的合成后原样的MCM-22-P样品。使该混合物在170℃反应24小时。将产物过滤,用水洗涤,并干燥。如此处理过的材料通过XRD被鉴定为合成后原样的EMM-13。将所述处理过的材料进一步在空气中在540℃煅烧4小时。实施例3a的锻烧过的材料通过XRD被鉴定为锻烧过的EMM-13。产物组成和结构孔隙度特征在表7中列出。
实施例3b:MCM-22-P(实施例1)的酸处理以制备合成后原样的EMM-13和锻烧过的EMM-13的
混合30克1M HNO3溶液(通过将3g浓酸和27g水混合来获得),随后添加3g实施例1的合成后原样的MCM-22-P样品。使该混合物在170℃反应24小时。将产物过滤,用水洗涤,并干燥。如此处理过的材料通过XRD被鉴定为合成后原样的EMM-13。将所述处理过的材料进一步在空气中在540℃煅烧4小时。实施例3b的锻烧过的材料通过XRD被鉴定为锻烧过的EMM-13。产物组成和结构孔隙度特征在表7中列出。
实施例3c:使用二氧化硅的MCM-22-P(实施例1)的酸处理以制备合成后原样的EMM-13和锻烧过的EMM-13
将30克1M HNO3溶液(通过将3g浓酸和27g水混合来获得)与0.3g热解法二氧化硅(Cab-o-Sil)混合,随后添加3g实施例1的合成后原样的MCM-22-P样品。使该混合物在170℃反应24小时。将产物过滤,用水洗涤,并干燥。如此处理过的材料通过XRD被鉴定为合成后原样的EMM-13。将所述处理过的材料进一步在空气中在540℃煅烧4小时。实施例3c的锻烧过的材料通过XRD被鉴定为锻烧过的EMM-13。产物组成和结构孔隙度特征在表7中列出。
实施例4a:使用硅烷的MCM-22-P(实施例2)的酸处理以制备MCM-22-P和MCM-22
将30克1M HNO3溶液(通过将3g浓酸和27g水混合来获得)与0.3g间隔剂(硅烷化剂)二甲基二乙氧基硅烷混合,随后添加3g实施例2的合成后原样的MCM-22-P样品。使该混合物在170℃反应24小时。将产物过滤,用水洗涤,并干燥。如此处理过的材料通过XRD被鉴定为MCM-22-P。将所述处理过的材料进一步在空气中在540℃煅烧4小时。实施例4a的锻烧过的材料通过XRD被鉴定为MCM-22。产物组成和结构孔隙度特征在表7中列出。
实施例4b:MCM-22-P(实施例1)的酸处理以制备MCM-22
混合30克1M HNO3溶液(通过将3g浓酸和27g水混合来获得),随后添加3g实施例2的合成后原样的MCM-22-P样品。使该混合物在170℃反应24小时。将产物过滤,用水洗涤,并干燥。如此处理过的材料通过XRD被鉴定为MCM-22-P。将所述处理过的材料进一步在空气中在540℃煅烧4小时。实施例4b的锻烧过的材料通过XRD被鉴定为MCM-22。产物组成和结构孔隙度特征在表7中列出。
表7
实施例5:40/1MCM-22-P的合成
该制备如以上所述那样进行,但使用具有以下反应物摩尔比的凝胶:二氧化硅/氧化铝=54/1,OH/Si=0.15,水/Si=35,R/Si=0.58。将该混合物在170℃加热7小时,并且通过标准方法分离产物。
实施例6-16:用40/1MCM-22-P合成EMM-13
通过按照表8混合浓酸和水以形成酸溶液来进行实施例6-16。按照表8,添加各种量的间隔剂(硅烷化剂)二甲基乙氧基硅烷,随后添加实施例5的合成后原样的MCM-22-P样品。使所述混合物在包括表8所述的处理温度和时间的处理条件下反应。将产物过滤,用水洗涤,和干燥。产物的煅烧在空气中在540℃进行4小时。将处理过的材料进一步在空气中在540℃煅烧4小时。实施例6-11和13-16的锻烧过的材料通过XRD被鉴定为EMM-13。
表8
进料预处理
苯
苯从商业来源获得。该苯通过含有等份数(按体积计)分子筛13X、分子筛4A、Engelhard F-24粘土和Selexsorb CD(按序从入口到出口)的预处理容器,然后通过含有MCM-22催化剂的预处理容器。在使用之前,所有进料预处理材料在260℃烘箱中干燥12小时。
丙烯
丙烯由商业专业气体源获得,并且是聚合物等级的。
乙烯
乙烯由商业专业气体源获得,并且是聚合物等级的。
氮气
氮气是超高纯度等级的,并且由商业专业气体源获得。
实施例17
制备三个65wt%实施例3a的锻烧过的EMM-13和35wt%氧化铝催化剂。在将苯用丙烯烷基化以形成枯烯的方法中测试这三个催化剂。
在固定床测试中枯烯制备的试验程序
该实验在具有1/8”内热电偶的固定床3/8”OD管式反应器中进行,所述反应器呈向下流结构。该反应器炉以等温模式控制。将尺寸设定为14/20目的2克催化剂加载到该3/8”反应器中。该催化剂床在中间炉区中轴向居中。该催化剂用惰性砂填充,以填充间隙空位空间。反应条件是130℃,2169kPa(绝压),并且苯/丙烯摩尔比是3/1。重时空速按丙烯计为1hr-1。
在反应器起动时,用超高纯度氮气将反应器加压至2169kPa绝压的反应压力,并加热至150℃的反应温度,然后引入苯进料24小时。允许催化剂平衡1天,然后引入丙烯以实现稳态,然后收集数据。在苯流下将反应器冷却至130℃,然后引入丙烯。收集产物,并且线上分析13天。结果表明,产物的二异丙基苯(DIPB)与枯烯(异丙基苯,IPB)摩尔比落在12%到18%的范围内。
实施例18
将65wt%EMM-13(实施例3a)和35wt%Versal 300氧化铝(可从UOP购买到)的0.9克粒料用于苯用乙烯烷基化以形成乙基苯的方法。将所述催化剂在538℃锻烧2小时。
使用乙烯的苯烷基化通过将固定重量的催化剂与包含苯和乙烯(苯/乙烯摩尔比为3.5)的混合物一起加入到充分混合的Par r高压釜反应器中来进行。所述反应在220℃和3893kPa绝压(550psig)下进行4小时。以规则的间隔取出少量产物样品,并通过气相色谱法分析。在4小时之后通过动力学活性率常数和二乙基苯/乙基苯重量比评价催化剂性能。该EMM-13催化剂具有3(小时.克分子/cc)-1的活性和通过二乙基苯/乙基苯重量比衡量的10.1的选择性。
Claims (18)
2.权利要求1的方法,其中所述分子筛进一步具有涉及以下摩尔关系的组成:
X2O3:(n)YO2,
其中X是包含铝、硼、铁和镓中至少一种的三价元素,Y是包含硅和锗中至少一种的四价元素,且n是至少约30。
3.权利要求1或2的方法,其中在无水基础上并且按摩尔氧化物/n摩尔YO2计,合成后原样形式的所述分子筛进一步具有下式:
(0.005-1)M2O:(1-4)R:X2O3:nYO2
其中M是碱金属或碱土金属,n为至少约30,且R是有机结构部分。
4.权利要求2或3的方法,其中所述n是约30到约150。
5.权利要求2-4中任一项的方法,其中X是铝,且Y是硅。
6.前述权利要求中任一项的方法,包含低于1wt%的Ti。
7.前述权利要求中任一项的方法,具有至少150μmol/g的可力丁吸附能力。
8.前述权利要求中任一项的方法,其中呈合成后原样的形式和煅烧过的形式的所述分子筛进一步具有包括d间距最大值在13.18±0.25、12.33±0.23、11.05±0.2和9.31±0.2埃的峰的X-射线衍射图,其中所述d间距最大值在11.05±0.2和9.31±0.2埃的峰之间具有谷,并且在所述谷的最低点处用背景校正的测定强度小于在连接11.05±0.2和9.31±0.2埃的d间距最大值的线上在相同XRD d间距点强度的50%。
9.权利要求8的方法,其中呈合成后原样的形式和煅烧过的形式的所述分子筛进一步具有包括在6.9±0.15、3.57±0.07和3.42±0.07埃处的峰的X-射线衍射图。
10.前述权利要求中任一项的方法,其中所述可烷基化的芳族化合物选自苯,萘,蒽,并四苯,苝,晕苯,菲,二甲苯,正丙基苯,α-甲基萘,邻-二乙苯,间-二乙苯,对-二乙苯,五乙基苯,五甲基苯;1,2,3,4-四乙基苯;1,2,3,5-四甲苯;1,2,4-三乙苯;1,2,3-三甲苯,间-丁基甲苯;对-丁基甲苯;3,5-二乙基甲苯;邻-乙基甲苯;对-乙基甲苯;间-丙基甲苯;4-乙基-间二甲苯;二甲基萘;乙萘;2,3-二甲基蒽;9-乙基蒽;2-甲基蒽;邻-甲基蒽;9,10-二甲菲;3-甲基-菲和它们的混合物。
11.前述权利要求中任一项的方法,其中所述可烷基化的芳族化合物包含苯和萘中的至少一种。
12.前述权利要求中任一项的方法,其中所述烷基化剂选自烯烃,醇,醛,烷基卤和它们的混合物。
13.前述权利要求中任一项的方法,其中所述烷基化剂包含乙烯、丙烯和各种丁烯中的至少一种。
14.前述权利要求中任一项的方法,其中所述烷基化反应条件包括约0℃到约500℃的温度,约0.2到约25000kPa的绝对压力,约0.1∶1到约50∶1的可烷基化的芳族化合物与烷基化剂的摩尔比,和基于所述烷基化剂计约0.1到500hr-1的进料重时空速(WHSV)。
15.权利要求1-9中任一项的方法,其中所述可烷基化的芳族化合物包含苯,所述烷基化剂包含乙烯,所述单烷基芳族化合物包含乙基苯,所述烷基化反应条件包括约150℃到约300℃的温度,约2000到约5500kPa的绝对压力,约0.5∶1到约50∶1的可烷基化的芳族化合物与烷基化剂的摩尔比,和基于所述烷基化剂计约0.1到20hr-1的进料重时空速(WHSV)。
16.权利要求1-9中任一项的方法,其中所述可烷基化的芳族化合物包含苯,所述烷基化剂包含丙烯,所述单烷基芳族化合物包含枯烯,所述烷基化反应条件包括约10℃到约250℃的温度,约100到约3000kPa的绝对压力,约0.5∶1到约50∶1的可烷基化的芳族化合物与烷基化剂的摩尔比,和基于所述烷基化剂计约0.1到250hr-1的进料重时空速(WHSV)。
17.权利要求1-9中任一项的方法,其中所述可烷基化的芳族化合物包含苯,所述烷基化剂包含丁烯,所述单烷基芳族化合物包含仲丁基苯,所述烷基化反应条件包括约10℃到约250℃的温度,约1到约3000kPa的绝对压力,约0.5∶1到约50∶1的可烷基化的芳族化合物与烷基化剂的摩尔比,和基于所述烷基化剂计约0.1到250hr-1的进料重时空速(WHSV)。
18.一种制备单烷基芳族化合物的方法,所述方法包括使包含可烷基化的芳族化合物和烷基化剂的原料在烷基化反应条件下与包含EMM-13的催化剂接触。
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