CN102099519A - 制造横截面成型的织物、尤其绳索的织机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种织机，包括一个织造位置(20)，经纱(4)在织造位置(20)处可以借助至少一根纬纱(14)互相交织在一起，还包括一个经纱(4)喂给装置(2)和一个用于输入至少一根纬纱(14)的喂给装置。此外存在一个开口装置(6)用于由经纱(4)形成梭口(8)，以及一根引纬针(10)用于将纬纱圈(12)引入梭口(8)内。纬纱圈(12)借助一根织针(16)扎结以及借助一个织筘(21)止挡。一个织物卷取机构(28)用于卷取制成的机织织物。为了制造成型织物，为织造位置(20)配设一个有造型孔(24)的织物支架(22)，它的造型孔横截面与要制造的有圆形或多边形横截面的成型织物(26)的横截面基本一致。

Description

制造横截面成型的织物、尤其绳索的织机
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的制造横截面成型的织物、尤其绳索的织机。
背景技术
绳索通常由绞绳机或编绳机制造，其中存在的缺点是，这些机器的生产能力受限制以及只能制造有限长度的绳索。
US2130636介绍了一种前言所述类型的用于制造带，亦即扁平织物的织机，其中按通常的方式为织造位置配设一个织物支架。织物支架仅用于支持已成扁平的带状织品，因此对于成型没有任何影响。DE20000593介绍了一种制造弯带的设备，它作为附加装置连接在织机下游。这种附加装置有两个卷取辊，制成的带在它们之间弯曲，但其横截面不能改变。US4467838介绍了一种设备，它连接在织机下游以及由它将制成的带制成一种三维空心体。
发明内容
本发明要解决的技术问题是将织机设计为，使它适用于制造横截面成型的织物，尤其绳索。
上述技术问题通过一种按权利要求1所述的织机得以解决。通过为构成成型织物的织造位置配设一个具有造型孔的织物支架，它的造型孔横截面与有圆形或多边形横截面的成型织物基本一致，使经纱基于此造型孔按成型织物期望的形状集束，并借助引入的纬纱圈及其扎结在规定的位置上固定。因此可以在织机上以简单的方式高速度地制造大长度的成型织物，尤其绳索。
术语“经纱”在这种情况下可以非常广泛地理解，不仅包含纱线，而且也包含其他按经纱的方式输入的细长物品，它们本身又可以是型材或加固衬里，以及通过机织、针织、编结等制成成型产物。
在权利要求2至16中说明织机有利的扩展设计。按权利要求2，织物支架的造型孔可以基本上是圆形。但也可以考虑有基本上卵形或椭圆形横截面的造型孔。按权利要求3，造型孔的横截面也可以采用规则或不规则的多边形，尤其是三角形或矩形。
按权利要求4，织物支架有利地有一个沿其造型孔长度设计的导入缝用于引入经纱。在这里，导入缝设计为能防止引入的经纱滑出。为此按权利要求5优选地将导入缝设计为波浪状。也有利的是，织物支架沿其造型孔方向设计成可分的，所以可通过取下部分织物支架进入造型孔，以便引入经纱。
按权利要求6，有利地在开口装置前的经纱喂给装置内，对每一根经纱存在一个横向于经纱运行方向施加预应力的综片，用于平衡相邻经纱之间在织造期间产生的变化的拉应力或长度差。按权利要求7，可以为一根用作衬垫丝的大直径经纱设计至少一个经纱喂给装置以及有一个相应的张紧装置。恰当地，按权利要求8，每个综片或夹辊与触头连接，为的是在经纱张力不够时发出故障信号。
特别有利的是，按权利要求9的织机具有一个织物卷取机构，它有多个用于成型织物的转向点，优选地5至15个转向点。由此保证在织物卷取机构上可靠带动成型织物，并防止成型织物如在一般的织物卷取机构中可能发生的那种变形。通过这些转向点还可以减小制成的成型织物中的应力。此织物卷取机构优选地有机械的或机电的驱动器，此时有利的是，取出速度与织机速度之比优选地可通过可调式传动装置或电子控制装置控制或调整。
按权利要求10，这种织物卷取机构可以有两个平行布置的卷取辊，其中至少一个是被驱动的，以及成型织物在卷取辊上多次缠绕地导引移动。按权利要求11，卷取辊有互不相同的直径，这用于改善在成型织物内的应力下降。特别有利的是，按权利要求12，卷取辊有一个直径比其余区域内大的区段用于最后的缠绕。牵拉特性可以通过按权利要求13的设计改进，此时至少被驱动的那个卷取辊有防滑表面。特别恰当的是，按权利要求14，织机有一些带承接型面的转向点，承接型面至少与成型织物的横截面形状相配，为的是提高保持成型织物形状的质量。
按权利要求15，在织物支架与织物卷取机构之间安装一个伸展辊，用于局部伸展成型织物，以减小成品成型织物的内应力。伸展辊优选地设置为，使成型织物向下压弯，以及伸展辊大体布置在织物支架与织物卷取机构之间的中央。
若织物支架设置为可绕横向于织造方向，亦即大体平行于纬向的轴线，回转一个规定的角度(权利要求16)，则这种织机是极其有利的。尤其在织造绳索时，此时通常采用组织循环，其中分配在上开口内的经纱与分配在下梭口内的经纱(以及反过来)之比为四分之三比四分之一，或差别更大(例如八分之一比八分之七)，尤其在针织机中带来的几何学问题是，引纬针可能自由通幅衬纬(Durchschuss)。即使对于部分很粗的经纱，例如一根粗的意味着是一根中央经纱的织芯，这表示平均经纱，在纬纱区之外区域内的经纱(尤其还有织芯)仍可方便地上升和下降。还可以进一步改善如此达到的效果，只要织物支架虽然在前部的造型区内有一种与要制造的成型织物的横截面基本上一致的孔横截面，但是在后部区域内是扩张的，亦即在要织造圆形绳索时，具有大体直的平行侧面地向上和向下椭圆形扩张。因此通过这种造型支持织物支架的回转运动。为了说明还应指出，在织物支架方形的造型横截面的情况下，后部横截面此时优选地是矩形。本发明的这种具有可回转的造型织物支架的设计有突出的优点，与无可回转性措施的织机相比，在要达到相同绳粗或织芯同样粗时，经纱开口时的上升和下降可以减小，与此同时并不干扰引纬针可***能力，或至多干扰另一个引纬装置。因为在经纱开口时的上升和下降对织造速度有很大的影响，所以采取所述措施，通过在经纱开口时必要的较小的上升和下降，可以达到提高织造速度的目的。另一方面通过采用在经纱开口方面采取了这种有利实施形式的措施的织机，可以达到更大的型材厚度(例如绳粗)以及处理更粗的织芯。原则上回转运动可以从外部驱动。但按优选的实施形式，回转运动自由地以及通过纱线的上升和下降实施。此外也可以在传统的织机中使用一个可回转的织物支架，在这种织机中织物支架设计为用于带状织造织物的伸幅器。
上面提及的以及要求保护的和在下面的实施例中说明的按本发明使用的构件，在其尺寸、造形、材料使用及其技术设计方面，没有特殊的异常条件，所以在各自应用领域已知的选择准则可以不受限制地使用。
专家应能看出，在绳索织机中仅采取以下措施便已经比现有技术有利，并在必要时能独立于权利要求1构成一种自己的发明：
一种制造横截面成型的织物尤其绳索的织机，包括一个织造位置，经纱在织造位置处可以借助至少一根纬纱互相交织在一起，所述织机包括一个经纱喂给装置、一个用于输入至少一根纬纱的喂给装置，还包括一个开口装置用于由经纱形成梭口，此外还包括一根引纬针用于将纬纱圈引入梭口内、一根织针用于扎结纬纱圈、一个织筘用于止挡纬纱圈、一个为织造位置配设的织物支架、以及一个织物卷取机构用于卷取机织织物，其中，织物支架有一个造型孔和有一个沿其造型孔长度设计的导入缝用于引入经纱，其中，导入缝设计为能防止被引入的经纱滑出。在这里导入缝优选地设计为波浪状。
一种制造横截面成型的织物尤其绳索的织机，包括一个织造位置，经纱在织造位置处可以借助至少一根纬纱互相交织在一起，所述织机包括一个经纱喂给装置、一个用于输入至少一根纬纱的喂给装置，还包括一个开口装置用于由经纱形成梭口，此外还包括一根引纬针用于将纬纱圈引入梭口内、一根织针用于扎结纬纱圈、一个织筘用于止挡纬纱圈、一个为织造位置配设的织物支架、以及一个织物卷取机构用于卷取机织织物，其中，在开口装置前的经纱喂给装置内，对每一根经纱存在一个横向于经纱运行方向施加预应力的综片，用于补偿相邻经纱之间变化的拉应力，以及其中优选地，为一根用作衬垫丝的大直径经纱设计至少一个经纱喂给装置以及有一个夹辊，以及其中还优选地，每个综片或夹辊与触头连接，为的是在经纱张力不够时发出故障信号。
一种制造横截面成型的织物尤其绳索的织机，包括一个织造位置，经纱在织造位置处可以借助至少一根纬纱互相交织在一起，所述织机包括一个经纱喂给装置、一个用于输入至少一根纬纱的喂给装置，还包括一个开口装置用于由经纱形成梭口，此外还包括一根引纬针用于将纬纱圈引入梭口内、一根织针用于扎结纬纱圈、一个织筘用于止挡纬纱圈、一个为织造位置配设的织物支架、以及一个织物卷取机构用于卷取机织织物，其中，织物卷取机构有多个用于成型织物的转向点，优选地5至15个转向点，此织物卷取机构具有机械的或机电的驱动器；以及，取出速度与织机速度之比优选地可通过可调式传动装置或电子控制装置控制或调整，其中优选地，织物卷取机构有两个平行布置的卷取辊，其中至少一个是被驱动的，以及成型织物在卷取辊上多次缠绕地导引移动，这些卷取辊优选地有互不相同的直径。在这里卷取辊优选地有一个直径比其余区域内大的区段用于最后的缠绕。至少被驱动的那个卷取辊优选地有防滑表面。此外，至少一些转向点有承接型面，所述承接型面至少与成型织物的横截面形状相适配。
一种制造横截面成型的织物尤其绳索的织机，包括一个织造位置，经纱在织造位置处可以借助至少一根纬纱互相交织在一起，所述织机包括一个经纱喂给装置、一个用于输入至少一根纬纱的喂给装置，还包括一个开口装置用于由经纱形成梭口，此外还包括一根引纬针用于将纬纱圈引入梭口内、一根织针用于扎结纬纱圈、一个织筘用于止挡纬纱圈、一个为织造位置配设的织物支架、以及一个织物卷取机构用于卷取机织织物，其中，在织物支架与织物卷取机构之间安装一个伸展辊，用于局部伸展成型织物。优选地，伸展辊使成型织物向下压弯，以及大体布置在织物支架与织物卷取机构之间的中央。
一种织机，包括一个织造位置，经纱在织造位置处可以借助至少一根纬纱互相交织在一起，所述织机包括一个经纱喂给装置、一个用于输入至少一根纬纱的喂给装置，还包括一个开口装置用于由经纱形成梭口，此外还包括一根引纬针用于将纬纱圈引入梭口内、一根织针用于扎结纬纱圈、一个织筘用于止挡纬纱圈、一个为织造位置配设的织物支架或伸幅器、以及一个织物卷取机构用于卷取机织织物，其中，织物支架设置为可绕横向于织物运行方向的轴线回转，以及优选地，它的造型孔设计为在后部区域内向上和向下扩张。
附图说明
下面借助示意图详细说明本发明的示例性实施例，其中：
图1a表示织机侧视图；
图1b表示图1a织机平面布置图；
图2表示有圆形横截面的造型孔的织物支架；
图3表示有椭圆形横截面的造型孔的织物支架；
图4表示有矩形横截面的造型孔的织物支架；
图5表示织物支架纵剖面；
图6表示转向点的半圆形承接型面；
图7表示转向点的半椭圆形承接型面；
图8表示转向点的楔形承接型面；
图9表示按图8的承接型面和已置入的绳索；
图10表示另一种织机示意侧视图；
图11表示衬垫丝喂给装置；
图12表示本发明有可回转的织物支架的另一种实施形式的织机，其中织物支架处于正常或居中位置；
图13表示本发明有可回转的织物支架的另一种实施形式的织机，其中织物支架处于大量上升位置；
图14表示本发明有可回转的织物支架的另一种实施形式的织机，其中织物支架处于少量上升位置；
图15表示按图12的织机与没有所述另一种实施形式措施的织机相比上升和下降范围的增大。
具体实施方式
图1a和图1b用侧视图和平面布置图示意性表示织机，它有一个经纱4的喂给装置2。借助开口装置6，经纱4打开成一个梭口8，所以用一根引纬针10可以将纬纱14的一个纬纱圈12引入梭口8内。纬纱圈12在背对引入侧的那一侧借助织针16扎结。纬纱圈12可以与之前已经引入的纬纱圈12交织，但优选地借助辅助用纱18完成扎结。有利地，扎结在防止拆散引入的纬纱圈12的情况下进行。在织造位置20借助织筘21止挡引入并已扎结的纬纱圈12，并输送给织物支架22，它有一个造型孔24，它的造型孔横截面与要制造的成型织物26的横截面基本一致。经纱4在织造位置20借助造型孔24已经保持为最终的成型织物26所期望的形状，以及这一形状通过引入并已扎结的纬纱圈12固定。
图2至图4表示有不同造型孔24a、24b和24c的织物支架22a、22b和22c，它们有圆形、椭圆形和多边形，如四边形横截面。织物支架设计为沿其水平的中面分开，所以可以取下一部分，以易于引入经纱。但也可以例如沿中面在织物支架一侧设图中未表示的导入缝用于导入经纱。为了使经纱难以滑出，导入缝可以设计为波浪形。
图5表示织物支架22的纵剖面。为了减小成型织物在造型孔24内的摩擦阻力，它可以有沿成型织物运行方向小量扩张的横截面。从织物支架22排出的成型织物26借助织物卷取机构28卷取，成型织物在织物卷取机构28上多次缠绕地导引，以达到成型织物安全卷取以及防止成型织物变形的目的。
织物卷取机构28有两个彼此隔开距离布置的辊30、32，其中面朝织物支架22的辊30有较小的直径，而背离织物支架22的辊32有较大的直径。为了缠绕最后一圈，辊32有一个区段34，它有再次加大的直径，以便能顺利导出成型织物26。直径较小的导辊36构成织物卷取机构28的入口。为了将成型织物26输送给辊32上最后的区段34，附加地设置一个保险装置38，以保证在该区段34上安全带动成型织物26，以及在出现错误工作的情况下发出报警信号。辊30和32可以设防滑敷层和/或有承接型面40，由图6至8可以看出，它与制成的成型织物26的横截面相配。按图9的设计是特别有利的，在这里承接型面40设计为，使成型织物的弦(chord)处于辊外表面42的高度上，从而使拉力尽可能作用在成型织物的中轴线内，亦即中性纤维内。
图10表示图1a和图1b的织机另一些扩展设计。用于喂给经纱4的装置2对每根经纱而言含有一个纱筒42，经纱4从那里经纱线制动器44输入辊46、48。经纱4从那里经过两个导杆50、52向开口装置6行进。辊48借助弹簧54朝经纱4预紧。在导杆50、52之间为每根经纱设一个提升综片56，经纱4延伸穿过综眼58。提升综片56借助弹簧60向下预紧，以平衡相邻经纱之间在织造期间出现的摇动。在提升综片的上端定位经纱自停装置64的触轨62，它应在经纱断裂或经纱出现不允许的垂度时被激活。在这方面还应指出。图中经过导杆50、52的经纱运行过程与经纱自停装置触轨62的关系未按正确的比例表示，而宁可说是示意图。
在织物支架22与织物卷取机构28之间将一个导辊66和一个伸展辊68设置为，使在织物支架22与导辊66之间的成型织物26向下小量压弯。压弯的目的是，在织物支架22上和在导辊66上使型材上部区伸展，以及在伸展辊68区域内使其下部区伸展。这对于制成的成型织物的经纱张力有积极的影响。为织物卷取机构28配设一个接收制成的成型织物26的容器70。
图11表示将衬垫丝(filler)74输送给织机的装置72。这种衬垫丝可以有与其余经纱差别很大的特性和尺寸。例如衬垫丝可以用塑料、钢丝或钢索制成，或有比那些经纱大得多的横截面。例如衬垫丝可以是管状结构。因为对衬垫丝74的操作比其他经纱4困难，为了输送它需要采取特殊措施。衬垫丝74的输送装置72首先包含一个衬垫丝卷筒76，它与制动装置78连接。从衬垫丝卷筒76抽出的衬垫丝74经不同的导引装置80、82、84导向开口装置6。在导引装置80与84之间设一个张紧装置86，它有一根摇杆88，在摇杆上固定夹辊90，所述夹辊90借助弹簧92朝衬垫丝74预紧。为该摇杆88配设触头94，若衬垫丝74断裂或衬垫丝预紧力没有足够的强度，则摇杆88止挡在触头94上。
借助这种织机可以制造不同的成型织物，尤其不同结构的绳索。这种织机可以有比编绳机更高的生产速度以及可以制造大长度的绳索。
图12至图15表示本发明具有可回转的织物支架22d的进一步改进的实施形式的织机。在图12中织物支架处于正常或居中位置，经纱既不上升也不下降。在图13中，在此织机中的织物支架处于相应于一个“大量上升”的位置。在这里“大量上升”意味着大多数经纱4，典型地超过75％上升，而不到25％的经纱4下降，或当使用较粗和较硬的织芯96时使此织芯96上升。在这种情况下较少取决于其他较细经纱4的分布。在图14中，在此织机中的织物支架22d处于相应于一个“少量上升”的位置。在这里“少量上升”意味着大多数经纱4，典型地超过75％下降，而不到25％的经纱4上升，或当使用较粗和较硬的织芯96时使此织芯96下降。在这种情况下仍较少取决于其他较细经纱4的分布。图15表示按图12的织机与没有采取所述改进的实施形式措施的织机相比上升和下降范围的增大。在本实施例中进一步改善如此达到的效果，为此，织物支架22d在前部造型区内虽然有圆形的造型孔截面24d，它在圆形绳索的例子中相应于绳索的横截面，但是在后部区内扩张。在这种情况下，后部孔的横截面向上和向下椭圆形扩张，以及所述扩张通过直的平行侧面构成。在织物支架22d内部的这种扩张是直线状的，也就是说，构成扩张的直的平行边长，按这里图中表示的实施例，从零(前)增大到全部边长(后)。通过这种造型支持织物支架22d的回转运动。按这里图中表示的实施例，可回转的织物支架22d可在造型孔24d上方绕轴线100横向于织造方向自由回转，此时通过造型和穿过的织物(绳索)导致限制可回转性。当然，可回转的造型织物支架22d应定位为，在任何回转状态都将织筘21停在织物支架22d(在其任何回转位置)前，不与它接触。为了说明应当指出，对于可回转的织物支架的方形的造型截面，亦即在应织造方形绳索的情况下，此时后部横截面优选地是矩形。
附图标记清单
2    经纱喂给装置
4    经纱
6    开口装置
8    棱口
10   引纬针
12   纬纱圈
14   纬纱
16   织针
18   辅助用纱
20   织造位置
21   织筘
22a、22b、22c、22d织物支架
24a、24b、24c、24d造型孔
26   成型织物
28   织物卷取机构
30   辊
32   辊
34   区段
36   导辊
38   保险装置
40   承接型面
42   纱筒
44    纱线制动器
46    辊
48    辊
50    导杆
52    导杆
54    弹簧
56    提升综片
58    综眼
60    弹簧
62    触轨
64    经纱自停装置
66    导辊
68    伸展辊
70    容器
72    输送装置
74    衬垫丝
76    衬垫丝筒子
78    制动装置
80    导引装置
82    导引装置
84    导引装置
86    张紧装置
88    摇杆
90    夹辊
92    弹簧
94    触头
96    织芯
98    中性轴
100   织物支架回转轴线

Claims (18)

1.一种制造横截面成型的织物、尤其绳索的织机，其包括一个织造位置(20)，经纱(4)在该织造位置(20)处可以借助至少一根纬纱(14)互相交织在一起，所述织机包括一个用于输入经纱(4)的喂给装置(2)、一个用于输入至少一根纬纱(14)的喂给装置，还包括一个开口装置(6)用于由经纱(4)形成梭口(8)，此外还包括一根引纬针(10)用于将纬纱圈(12)引入梭口(8)内、一根织针(16)用于扎结纬纱圈(12)、一个织筘(21)用于止挡纬纱圈(12)、一个为所述织造位置(20)配设的织物支架(22、22a、22b、22c)、以及一个织物卷取机构(28)用于卷取机织织物，其特征为：为了构成成型织物(26)，所述织物支架(22、22a、22b、22c)具有造型孔(24、24a、24b、24c)，它的横截面与要制造的有圆形或多边形横截面的成型织物(26)基本一致。
2.按照权利要求1所述的织机，其特征为，所述造型孔(24a)的横截面基本上是圆形、卵形或椭圆形。
3.按照权利要求1所述的织机，其特征为，所述造型孔(24c)的横截面是三角形或矩形。
4.按照权利要求1至3之一所述的织机，其特征为，所述织物支架(22、22a、22b、22c)具有沿其造型孔(24、24a、24b、24c)长度形成的导入缝用于引入经纱(4)，其中，导入缝设计为能防止被引入的经纱(4)滑出。
5.按照权利要求4所述的织机，其特征为，导入缝设计为波浪状。
6.按照权利要求1至5之一所述的织机，其特征为，在开口装置(6)前的经纱喂给装置(2)内，对每一根经纱(4)存在一个横向于经纱运行方向施加预应力的综片(56)，用于平衡相邻经纱(4)之间变化的拉应力。
7.按照权利要求6所述的织机，其特征为，为一根用作衬垫丝(74)的大直径经纱(4)设计至少一个经纱喂给装置(72)以及有一个夹辊(90)。
8.按照权利要求6或7所述的织机，其特征为，每个综片(56)或夹辊(90)与触头(62、94)连接，为的是在经纱张力不够时发出故障信号。
9.按照权利要求1至8之一所述的织机，其特征为，织物卷取机构(28)具有多个用于成型织物(26)的转向点，优选地5至15个转向点，此织物卷取机构(28)具有机械的或机电的驱动器；以及，取出速度与织机速度之间的关系优选地可通过可调式传动装置或电子控制装置控制或调整。
10.按照权利要求9所述的织机，其特征为，织物卷取机构(28)具有两个平行布置的卷取辊(30、32)，其中至少一个是被驱动的，以及成型织物(26)在卷取辊上多次缠绕地导引移动。
11.按照权利要求10所述的织机，其特征为，卷取辊(30、32)具有互不相同的直径。
12.按照权利要求9至11所述的织机，其特征为，卷取辊(30、32)具有一个直径比其余区域内大的区段(34)用于最后的缠绕。
13.按照权利要求9至12之一所述的织机，其特征为，至少被驱动的那个卷取辊具有防滑表面。
14.按照权利要求9至13之一所述的织机，其特征为，至少一些转向点具有承接型面(40)，所述承接型面(40)至少与成型织物的横截面形状相适配。
15.按照权利要求9至14之一所述的织机，其特征为，在织物支架(22)与织物卷取机构(28)之间安装一个伸展辊(68)，用于局部伸展所述成型织物(26)，在这里，伸展辊(68)优选地使成型织物(26)向下压弯，以及优选地大体布置在织物支架(22)与织物卷取机构(28)之间的中央。
16.按照前列诸权利要求之一所述的织机，其特征为，所述织物支架(22d)设置为可绕横向于织物运行方向的轴线(100)回转。
17.按照权利要求16所述的织机，其特征为，所述织物支架(22d)的造型孔设计为在后部区域内扩张。
18.按照权利要求17所述的织机，其特征为，所述织物支架(22d)在其前部的造型孔(24d)设计为圆形，以及向后扩张为一个具有大体直的平行侧面的以及向上和向下椭圆形的出口。
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