CN2104877U - 开放式钢帘线变型分线器 - Google Patents

Abstract

一种开放式钢帘线变型分线器，用于双捻机捻制 开放式钢帘线的设备，属于机械领域。其特征在于： 由支架(1)、分线盘(2)、预成型轮(3)组成，支架(1)由 底板(5)、()型孔板(6)、集束板(7)组成，预成型轮(3) 和分线盘(2)通过螺杆(4)连接，分线盘(2)底部嵌在 支架(1)的()型孔板(6)上，将分线器替代双捻机中的 钢丝汇总滑轮，可以捻制出开放式钢帘线，本装置结 构简单、使用方便、能扩大钢丝绳生产品种。

Description

一种开放式钢帘线变型分线器，用于双捻机捻制开放式钢帘线的设备，属于机械领域。

现有技术捻制钢帘线的双捻机，是从意大利GCR  Engineering  SPA公司引进的DT4G双捻机，用于生产放线轴为4根以下的小规格普通型钢帘线，普通型钢帘线钢丝之间紧密相靠，这种帘线做橡胶轮胎的骨架材料时，橡胶不容易渗透到帘线内部，所以钢丝内部存在空隙，内部容易产生腐蚀，影响橡胶制品使用寿命。为此，将钢帘线做成开放型，即钢丝之间存在有较大间隙，帘线结构呈松弛状态，其中钢丝变型曲率半径大于普通帘线中钢丝的曲率半径，钢丝呈螺旋状地缠在一起，但相互间靠得并不紧密，中间存在空隙，这种结构便于橡胶在帘线中的渗透，提高帘线的粘合力和使用寿命。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种开放式钢帘线变型分线器，能在DT4G双捻机上捻制出开放式钢帘线。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到，由图1钢帘线捻制原理图所示，在双捻机中将开放式钢帘线变型分线器替换钢丝汇总滑轮A，然后通过导向轮B，可以捻制出开放式钢帘线。

图2为开放式钢帘线变型分线器组装图，开放式钢帘线变型分线器由支架（1）、分线盘（2）、预成型轮（3）组成，支架（1）由底板（5）、

型孔板（6）、集束板（7）组成，预成型轮（3）和分线盘（2）通过螺杆（4）连接，分线盘（2）底部嵌在支架（1）的 型孔板（6）上。

图3为分线盘结构图，分线盘上开有3～5个圆孔，孔内装模套和模芯，将钢丝从放线轴放出通过分线盘的模芯，可以生产出1×3开放、1×4开放、1×5开放不同钢丝根数的开放式钢帘线。分线盘上的孔可以是3～5个，但一般开5个孔，就可以根据需要生产不同结构的开放式钢帘线。在分线盘上5个孔的排列，孔1、孔2、孔4、孔5四个孔中心线呈90°垂直，孔3的中心线在孔2和孔4之间角平分线上，孔3的中心线垂直于分线盘底座。当制作1×3开放式钢帘线，三根钢丝通过孔1、孔3、孔5；制作1×4开放式钢帘线，钢丝通过孔1、孔2、孔4和孔5；制作1×5开放式钢帘线，五根钢丝通过5个孔。

预成型轮外径略大于分线盘上5个圆孔圆心的中心直径，一般大于4mm～4.5mm，其作用是让钢丝经过预成型轮（3）外缘时，预先受一个曲率拉伸，有适度的鼓胀，当几根预变型过的钢丝到集束板（7）上的模芯时钢丝合拢，经过捻制钢丝呈螺旋状缠绕在一起，钢丝之间靠得不太紧密，中间存有空隙。分线盘（2）和预成型轮（3）之间距离通过螺杆（4）来调节，用于控制钢丝预成型曲率的大小。

图4为支架正视图，图5为支架俯视图，支架（1）由底板（5）、

型板（6）、集束板（7）组成，集束板（7）上开一圆孔，圆孔内装有模套、模芯。分线盘（2）上3～5个圆孔的中心圆心、预成型轮（3）中心线和集束板（7）上圆孔中心线呈一直线。集束板（7）上圆孔内装有模套、模芯，它是帘线合拢口，将经过分线盘、预成型轮的3～5根钢丝合拢，再引到导向轮B处。分线盘（2）和集束板（7）之间距离的固定，是分线盘下端通过螺栓固定在

型孔内，通过调节分线盘在

型孔内的位置，即可调整分线盘和集束板（7）之间距离，调节这距离目的在于控制帘线的捻距。

模套、模芯起到导向作用，达到准确分线作用，另外不致于使钢丝将模孔磨损，模孔有损伤容易刮伤钢丝。

本实用新型的特点在于：将需要捻合的钢丝进行预成型，增加其弯曲率，致使捻合的钢帘线钢丝相互间靠得不紧密，中间存有空隙。

图1    钢帘线捻制原理图

图2    开放式钢帘线变型分线器组装图

图3    分线盘结构图

图4    支架正视图

图5    支架俯视图

下面结合实施例对本实用新型进一步加以阐述：

1、以生产1×3开放式钢帘线为例：

分线盘上用孔1、孔3、孔5，三孔中心线夹角为120°。三孔圆心的直径为16mm。预成型轮（3）外径为20mm，厚度为3.5mm。分线盘（2）上模芯出口处与预成型轮（3）垂直中心线之间距离为11mm，分线盘（2）上模芯出口处与集束板（7）上模芯入口处距离为20mm。

将该开放式钢帘线变型分线器置于DT4G双捻机的第一个捻合拢A处，替代钢丝汇总滑轮A。

当3根0.25mm的钢丝以60米／分速度从A1、A2、A3放线轴放出，经过分线盘（2）上的孔1、孔3、孔5，然后经过预成型轮（3）外缘，到集束板（7）上的模芯合拢，经过导向轮B开始进行捻制。这样可生产出直径为0.56mm捻距10mm的1×3开放式钢帘线。2、以生产1×5开放式钢帘线为例：

分线盘上5个孔都用上，五孔圆心的直径为16mm，预成型轮（3）外径为20.5mm，厚度为3.7mm，分线盘（2）上模芯出口处与预成型轮（3）垂直中心线之间距离为10mm，分线盘（2）上模芯出口处与集束板（7）上模芯入口处距离为18mm。

DT4G上只有4个放线轴，这时在机外另添一个放线轴将第五根钢丝引入分线器的孔内。

当5根0.25mm的钢丝以50米／分速度从放线轴上放出，经过分线盘（2）上的五个孔，经过预成型轮（3）外缘，到集束板（7）上的模芯合拢，经过导向轮B开始捻制。这样可以生产出直径为0.72mm、捻距10mm的1×5开放式钢帘线。

由于钢丝经过预成型轮进行曲率拉伸，捻制出的钢帘线，钢丝之间组合松弛，不仅便于橡胶的渗透，还提高了粘着力；由于橡胶的渗透使钢帘线内部的空气量为零，可防止帘线内部锈蚀，提高了以钢帘线为骨架的橡胶制品的使用寿命。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本装置结构简单，使用方便，能扩大生产品种；

2、提高产品质量；

3、投资成本低。

Claims (4)

1、一种开放式钢帘线变型分线器，其特征在于：由支架(1)、分线盘(2)、预成型轮(3)组成，支架(1)由底板(5)、∪型孔板(6)、集束板(7)组成，预成型轮(3)和分线盘(2)由螺杆(4)连接，分线盘(2)底部嵌在支架(1)的∪型孔板(6)上。

2、根据权利要求1所述的开放式钢帘线变型分线器，其特征在于：分线盘（2）上开有3～5个圆孔，孔内装有模套、模芯。

3、根据权利要求1所述的开放式钢帘线变型分线器，其特征在于：集束板（7）上开一圆孔，圆孔内装有模套、模芯。

4、根据权利要求1所述的开放式钢帘线变型分线器，其特征在于：分线盘（2）上3～5个圆孔的中心圆心、预成型轮（3）中心线和集束板（7）上圆孔中心线呈一直线。

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