CN102094493A - 大型泊车屋面混凝土的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于屋面的施工方法,具体为一种大型泊车屋面混凝土的施工方法。解决泊车屋面的施工的技术问题,一种大型泊车屋面混凝土的施工方法,步骤为,基层清理并铺丙纶布保护层,测量放线,弹线找坡,拉线、制作分格缝,绑扎钢筋、放保护层垫块,浇水湿润,浇筑砼、收面养护,分格缝处的挤塑板向下切除,灌注密封膏,验收。它的特点是采用挤塑板夹在混凝土锥形冲进带中做分格缝,形成大小均匀的分格块来浇筑混凝土,既解决了支模问题,提高了效率,又保证了质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于屋面的施工方法,具体为一种大型泊车屋面混凝土的施工方法。
背景技术
相对于普通的屋面,泊车屋面要求的质量更高,所要求的混凝土厚度也比较大,一般要在普通的屋面上再覆盖一层混凝土。传统的泊车屋面混凝土面层施工时,支模材料主要以木模、钢模为主,这些支模方式存在支撑体系复杂、易破坏防水层、成品棱角易破坏的缺陷,尤其对于有组织排水屋面坡度极难掌握,且施工功效低、成本高。研制一种新型的大型泊车屋面混凝土的施工方法已成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明为了解决泊车屋面的施工的技术问题,提供一种大型泊车屋面混凝土的施工方法。
本发明所述的施工方法是由以下技术方案实现的:一种大型泊车屋面混凝土的施工方法,步骤为,基层清理并铺丙纶布保护层,测量放线,弹线找坡,拉线、制作分格缝,绑扎钢筋、放保护层垫块,浇水湿润,浇筑砼、收面养护,分格缝处的挤塑板向下切除,灌注密封膏,验收。
本发明采用密度不低于30Kg/m3的挤塑板做为分格缝条,间距5m,板两侧各铺底宽 100mm的C25细石混凝土锥形冲筋带,以此支模方式进行砼浇筑,砼凝固后自然形成分块边模,然后浇筑砼,它的特点是采用挤塑板夹在混凝土锥形冲进带中做分格缝,形成大小均匀的分格块来浇筑混凝土,既解决了支模问题,提高了效率,又保证了质量。
附图说明
图1为本发明的屋面上表面结构示意图,
图2为本发明的屋面切面结构示意图之一,
图3为本发明的屋面切面结构示意图之二。
图中:1-分格缝、2-基层、3-丙纶布保护层、4-砼、5-钢筋、6-混凝土冲筋带、7-挤塑板、8-保护层垫块、9-密封膏。
具体实施方式
如图所示意,一种大型泊车屋面混凝土的施工方法,步骤为,
1、基层2清理后铺丙纶布保护层3,基层要求将基层上的杂物清理干净以保证质量,基层为SBS防水卷材,必须保持卷材无破坏。铺丙纶布保护层配制水泥浆,铺设聚乙烯丙纶布保护层,保护底部卷材不被破坏,丙纶布搭接均≥50mm。
2、测量放线,弹线找坡;根据屋面图纸设计要求,排水坡度为1%,设计落水口共计20个,根据分水岭,将屋面分成20大块,每一块以落水口为中心规划排水坡度,在女儿墙上部弹出坡度线,中间部位临时贴砖饼找坡。
3、拉线并利用挤塑板7制作分格缝1,根据所贴砖饼拉线找坡,拉线高度理论上与砼厚度一致为120mm厚,挤塑板7高度为100mm,下部留有20mm厚的操作余地(挤塑板强度为30Kg/以上)。挤塑板7每边底部用100mm宽的C25锥形细石混凝土冲筋带6固定,以形成纵横向间距5m的分格块。此时要求挤塑板7突出砼冲筋带6外保证30mm左右,挤塑板厚度同设计要求分格缝宽,即为20mm厚。
4、绑扎钢筋5、放保护层垫块8,钢筋规格、间距为φ8@250,在每个分格块处进行绑扎,40mm水泥垫块间距800mm放置。
5、浇水湿润,浇水湿润是混凝土浇筑前的一项最重要的工作,除满足一段基层湿润要求外,主要因为施工时正值夏季高温,丙纶布保护层下部是SBS防水卷材及挤塑保温板,易蓄热,浇水能降低一部分基层温度。
6、浇筑砼4、收面养护,因为底部为防水层及挤塑板保温层,故对砼有特别要求,商砼砂率要小,粗骨料含量要大,水灰比0.5以内,坍落度130mm左右,必须加缓凝剂,以减缓底部水化热的释放速度。
避开中午的高温时段,采取早上、下午进行浇筑作业,浇筑过程中,锥形砼冲筋带随时浇水湿润,以利于混凝土的结合,振捣分格缝冲筋带周边时,保证在振捣棒振动范围内即可,此处不得过振,以防离析影响到分格缝处强度。振捣密实后,两人用6m刮杠沿分格条采用低填高铲的方式把坡度找出来。终凝前,混凝土面用圆盘磨光机至少收面3次。若分格缝处砼局部是干燥状态,需用铁抹子拍浆压光处理。终凝后,棉被覆盖及时浇水养护,由于混凝土掺加缓凝剂,养护时间不少于14d。
7、分格缝处的挤塑板7向下切除,混凝土浇筑完7天后分格缝上部自然有规则裂开,用壁纸刀沿分格缝向下剔除15mm。
8、灌注密封膏9,验收。混凝土浇筑完28天后向剔除的分格缝里灌注密封膏,分格缝内密封膏用专制压缝棒压成凹面缝。
Claims (1)
1.一种大型泊车屋面混凝土的施工方法,其特征是步骤为,
(一)、基层(2)后清理铺丙纶布保护层(3),
(二)、测量放线,弹线找坡;排水坡度为1%,设计落水口共计20个,将屋面分成20大块,每一块以落水口为中心规划排水坡度,
(三)、拉线并利用挤塑板(7)制作分格缝(1),挤塑板(7)每边底部用混凝土冲筋带(6)固定,以形成纵横的分格块,
(四)、绑扎钢筋(5)、放保护层垫块(8),
(五)、浇水湿润,
(六)、浇筑砼(4)、收面养护,养护时间不少于14d,
(七)、分格缝处的挤塑板(7)向下切除,混凝土浇筑完7天后分格缝上部自然有规则裂开,用壁纸刀沿分格缝向下剔除15mm,
(八)、灌注密封膏(9),验收,混凝土浇筑完28天后向剔除的分格缝里灌注密封膏,分格缝内密封膏用压缝棒压成凹面缝。
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