CN102076395B - 用于固定过滤器元件的适配件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适配件，该适配件用于将过滤器元件固定在过滤器壳体下部的底部的圆柱形的容纳口中，该适配件具有至少一个在适配件圆周上布置在环绕的槽内的密封件，该至少一个密封件用于以对流体密封的方式将包围过滤器外罩的未滤液空间与滤液空间分开，有待过滤的介质可以从未滤液空间被输送给过滤器，滤液可以从过滤器被导入滤液空间中。所述密封件通过喷射成型与环绕的槽的底面连接，并且所述密封件相对于所述槽的至少一个界定底面的侧壁具有间距。

Description

用于固定过滤器元件的适配件

技术领域

本发明涉及一种适配件，该适配件用于将过滤器元件固定在过滤器壳体下部的底部的圆柱形的容纳口中，该适配件具有至少一个在适配件圆周上布置在环绕的槽内的密封件，该至少一个密封件用于以对流体密封的方式将包围过滤器外罩的未滤液空间与滤液空间分开，有待过滤的介质可以从未滤液空间被输送给过滤器，滤液可以从过滤器被导入滤液空间中。

背景技术

由DE 33 35 938 C1公知一种用于加压过滤(Druckfiltration)流体的多件式的过滤器壳体，该过滤器壳体具有壳体上部以及带有壳体底部的壳体下部，该壳体底部拥有圆柱形的开口，用于通过滤芯或者过滤元件的适配件来容纳该滤芯或者过滤元件，并且该壳体底部将围绕滤芯外罩的未滤液空间与滤液空间分开，滤芯通过滤液空间分别与中央的出口连接。在此，滤芯在垂直方向上在其下端部上具有对流体密封的、环形的端帽，该端帽带有中央的出口，该出口与管状的适配件连接，滤芯通过该适配件***壳体底部的圆柱形的开口中。所述滤芯连同其流体可渗透的外罩处于未滤液空间中，其中，环形的端帽以其远离壳体底部的上边缘形成针对外罩的对流体密封的过渡区域。为了将所述适配件密封在壳体底部的圆柱形的开口中，公知的适配件具有两个平行的、环绕的槽，在所述槽中分别布置有O形环作为密封件。

原则上经证实的公知的适配件的缺点是，必须单独地装配所述O形环或者线环密封件(Schnurringdichtung)。在此可能，至少可能由用户，置入错误的密封件或者甚至略去密封件之一。

由DE 43 25 997 A1公知一种用于将过滤器元件固定在液体排出管接头上的适配件。该适配件在其面向液体排出管接头的内壁上具有环绕的槽，该环绕的槽带有布置在该槽中的密封件，该密封件用于以对流体密封的方式将包围过滤器外罩的未滤液空间分开，有待过滤的介质可以在过滤之后从该未滤液空间被输送到滤液空间中。在此，该密封件至少在界定所述槽的底面的侧壁上具有间距。

根据DE 43 25 997 A1的教导，通过流过液体过滤器的、有待过滤的液体产生可靠的密封，因为该液体基于在流过过滤器插芯的时候产生的压力差使密封环在槽的内部在朝向液体过滤器的具有较低液体压力的部分的方向上移动。由此，在液体过滤器或者过滤器元件的运行中，将密封环或者密封件压紧到液体排出管接头上和所述槽的与之相邻的界面上，从而在这里确保了密封作用，尽管密封环或者密封件的弹性预紧很小或者根本不存在弹性预紧。

在DE 43 25 997 A1的装置中，总是需要使有待过滤的液体通过环形缝隙涌入所述槽中，由此将密封环或者密封件向上压入端部圆盘件(Stirnscheibenteil)上的止挡位置中，并且因为只有这样才能实现密封作用。

DE 20 2006 014 784 U1公开了一种环形过滤器插芯，其中在端侧覆盖过滤材料体的端部圆盘由穿孔的圆盘和模制成型(anformen)到该圆盘上的凸缘一体式地组成。所述凸缘具有轴向的支撑面和径向的支撑面。带有用于输出热能的凹处的径向密封环能够以两部件法(Zweikomponentenverfahren)或者通过喷射成型(Anspritzen)覆加到这些支撑面上。该径向密封环仅在下面由轴向的支撑面并且在侧向由径向的支撑面界定，而该径向密封环在滤液流出方向是敞开的。所述径向密封环模制成型到端部圆盘的凸缘上，也就是模制成型到适配件的内圆周上。

所述径向密封环一方面可以通过空心的凹处只是相对开支大地进行制造，并且另一方面可以在制造中非常难地视觉识别径向密封环的缺陷，尤其在材料接片或者空心的凹处的底部裂开并且在那里紧接着出现不密封性时。

此外，由EP 1 156 538 B1公知一种用于气密地封闭蓄电池的电池开口的塞封***。在此，封闭塞在其圆周上具有槽，该槽带有模制成型的圆形密封件。该圆形密封件以两部件注塑法而模制成型。在此，通过圆形密封件来完全填满所述槽。

此外，由DE 10 2005 033 665 A1公知插头用的容纳件，该容纳件在内部环绕的槽中具有喷注而成的密封件。在这里，也完全用密封材料来填满所述槽。

在用密封件的材料来完全填满槽的情况下，缺点是，必须在槽的外部完成体积变形所需的自由空间。

缺点尤其是，必须改变适配件与容纳口之间的公差，以便完成用于体积变形的自由空间。

此外，由DE 44 22 842 C1公知一种带有壳体的装置，该壳体带有至少两个单件，所述单件在使用弹性的密封材料的情况下液密地相互连接。所述单件中的至少一个单件具有两个材料部件，所述材料部件的一个材料部件是密封材料并且形成密封件，其中，两个材料部件中的最多一个材料部件作为预成型坯或者放入件在注射成型模(Spritzform)中通过喷射成型与密封材料连接，要不然两个部件在两部件注射成型模中，即具有两个型腔的注射成型模中，注射成型在一起。

发明内容

因此，本发明的任务是，以如下方式改善公知的、用于将过滤器元件固定在底部的圆柱形的容纳口中的适配件，即，使得能够放弃单独地装配密封件。此外，应该尽可能避免适配件与容纳口之间的公差的改变，以便不仅能够实现在已经存在的容纳口中置入新的适配件，而且能够实现在已经存在的容纳口中置入旧的公知的适配件。

该任务与权利要求1前序部分相结合地通过以下方式得到解决，即，所述密封件通过喷射成型与环绕的槽的底面连接，并且所述密封件相对于槽的至少一个界定底面的侧壁具有间距。

通过将所述密封件喷射成型到环绕的槽的底面上，可以放弃单独的装配。同时确保了由制造商发布的、由所设计的材料制成的合适的密封环布置在适配件的槽中。通过密封件相对于所述槽的至少一个界定所述底面的侧壁的间距形成在置入底部的圆柱形的容纳口中时用于容纳密封件的变形体积的空间。因此，可以不改变圆柱形的容纳口与适配件的外形之间的公差。这意味着，不仅带有按本发明的适配件的新的过滤器元件，而且带有公知的适配件的旧的过滤器元件都可以置入到公知的过滤器壳体或者其底板的存在的圆柱形的开口中。

根据本发明的优选实施方式，所述密封件居中地布置在槽中，并且相对于两个界定所述槽的底面的侧壁具有间距。这尤其在将密封件喷射成型在各个槽中时可以相对简单地实现。根据本发明的优选实施方式，第二密封件在环绕的第二槽中喷射成型在该第二槽的底面上。在此，第一密封件和第二密封件在相互平行地布置的槽中喷射成型在槽的底面上，其中，所述密封件无间距地贴靠在所述槽的两个靠向彼此的内侧壁上。在注射成型时，通过相应的模具嵌件(Werkzeugeinsatz)填塞所述间距。

经证实特别有利的是，所述两个密封件通过至少一个，优选三个或者四个，在轴向上分布的接片相互连接。由此，两个相互连接的密封件在未滤液空间与过滤器壳体的滤液空间之间形成特别密封的屏障，该过滤器壳体具有带有适配件的过滤器元件。

根据本发明的优选实施方式，第三密封件在过滤器元件的端帽的区域内的环绕的槽中喷射成型到该槽的底面上。通过将第三密封件布置在所述过滤器元件的与适配件相邻的端帽的区域内，可以将过滤器元件包括端帽在内置入到底部的相应的容纳口中，从而实际上在未滤液空间中没有留下死区(Totraum)，并且整个有待过滤的、处于未滤液空间中的介质能够通过过滤器进行过滤并且导出到滤液空间中。

根据本发明的优选实施方式，所述密封件由热塑性的弹性体、热塑性的尿烷构成或者由硅酮构成。

根据本发明的优选实施方式，所述适配件具有主体，该主体带有被压力注塑包封的(umspritzt)增强环。所述适配件优选与过滤器元件的端帽焊接。但是，该适配件也可以直接模制成型到端帽上。

附图说明

本发明的其它特征从下面详细的描述以及附图中获知，在附图中示例性地说明本发明的优选实施方式。

在附图中：

图1以剖面示出具有两个平行的密封件的适配件的侧视图，

图2示出图1中的适配件的侧视图，

图3示出过滤器元件的侧视图，该过滤器元件带有端帽和适配件以及带有过滤器壳体的用虚线示出的底板，并且

图4示出另一过滤器元件的侧视图，该过滤器元件带有过滤器元件的端帽的槽中的第三密封件。

具体实施方式

适配件1基本上由主体2、环绕的槽3以及密封件4组成。

在所述适配件1的主体2中，平行于环绕的第一槽3布置有环绕的第二槽5。所述环绕的槽3、5分别具有底面6，其中，在第一环绕的槽中将密封件4以及在第二环绕的槽中将第二密封件7分别喷射成型到底面6上。所述密封件4、7以其内侧面8、9无间距地贴靠在所述槽3、5的相邻的内侧壁10、11上，或者通过喷射成型与所述侧壁10、11连接。远离所述密封件4、7的内侧面8、9的外侧面14、15分别相对于远离内侧壁10、11的外侧壁12、13具有间距16、17，该间距形成在适配件1置入底部19的圆柱形的开口18中时用于容纳密封件4、7的变形体积的空间。

所述密封件4、7通过接片20相互连接。在此，接片20之一可以用作喷射成型点21。然而也可以设置具有喷射成型点23的额外的接片22。

相应于图3，将所述适配件1置入过滤器元件25的下面的端帽24中并且与该端帽焊接。

然而，适配件1’也可以相应于图4的实施例模制成型到过滤器元件25’的下面的端帽24’上。

相应于图4的实施例，所述下面的端帽24’在其圆周上具有环绕的第三槽26，在该第三槽的底面27上居中地以如下方式喷射成型有第三密封件28，即，使该第三密封件以其侧面29、30分别相对于第三槽26的侧壁32、33具有间距31。

用于制造适配件1、1’的没有进一步示出的模具例如由两个在固定的半模具中的型腔以及一个在可运动的半模具上的可旋转的模具板组成。在每个注射成型过程之后打开所述模具，并且可旋转的模具板将在第一型腔中制成的合成材料件运送到第二型腔前面。在此，给出方法步骤的以下流程：

a)将增强环34放入第一型腔中，

b)闭合模具，

c)在第一型腔中围绕增强环34注射成型主体2，

d)打开模具，

e)旋转模具板并且将主体2运送到第二型腔中，

f)将增强环34放入第一型腔中，

g)闭合模具，

h)在第一型腔中围绕增强环34注射成型主体2，并且在第二型腔中将密封件4、7注射成型到适配件1上，

i)打开模具，

j)使在第二型腔中制成的适配件1脱模，

k)旋转模具板，

a)重新将增强环34放入第一型腔中，

b)闭合模具并且重复步骤c)到k)。

当然，所述模具也可以由三个或者更多个在固定的半模具中的型腔以及一个在可运动的半模具上的可旋转的模具板构成。

在每个注射成型过程之后打开所述模具，并且可旋转的模具板将在第一型腔中制成的合成材料件运送到第二型腔前面，并且将在第二型腔2中制成的合成材料件运送到第三型腔前面。

当然，在具体说明中所讨论的和在附图中所示出的实施方式仅仅是本发明的解释性的实施例。对于专业人员来说，从这里的公开来看给出了大范围的各种各样的变动方案可能性。

因此，所述密封件4、7、28相对于远离底面6、27的侧凸出地构成。但是，原则上所述密封件也可以具有其它形状。

Claims (5)

1.适配件（1、1’），用于将过滤器元件（25、25’）固定在过滤器壳体下部的底部（19）的圆柱形的容纳口（18）中，所述适配件具有至少一个在适配件圆周上布置在环绕的槽内的密封件，用于以对流体密封的方式将包围过滤器外罩的未滤液空间与滤液空间分开，有待过滤的介质能够自所述未滤液空间输送给所述过滤器，滤液能够自所述过滤器导入所述滤液空间中，

其特征在于，

所述密封件喷射成型到所述环绕的槽的底面上，

所述密封件相对于所述环绕的槽的至少一个界定所述底面的侧壁（12、13、32、33）具有间距（16、17、31），

所述密封件包括第一密封件、第二密封件和第三密封件，

第二密封件在环绕的第二槽中喷射成型在所述环绕的第二槽的底面上，

第一密封件和第二密封件均布置在相互平行地布置的槽中，并且

第一密封件和第二密封件无间距地贴靠在所述环绕的槽的两个靠向彼此的内侧壁（10、11）上，并且

第一密封件和第二密封件通过至少一个在轴向方向上分布的接片（20）相互连接，

第三密封件在所述过滤器元件的端帽的区域内的环绕的槽中喷射成型到该环绕的槽的底面上。

2.按权利要求1所述的适配件，

其特征在于，

第一密封件和第二密封件通过两个在轴向方向上分布的接片（20）相互连接。

3.按权利要求1到2中任一项所述的适配件，

其特征在于，

第一密封件、第二密封件和第三密封件由热塑性的弹性体、热塑性的尿烷构成或者由硅酮构成。

4.按权利要求1到2中任一项所述的适配件，

其特征在于，

所述适配件（1、1’）具有主体（2），所述主体带有被压力注塑包封的增强环（34）。

5.按权利要求1到2中任一项所述的适配件，

其特征在于，

所述适配件（1、1’）与所述过滤器元件的端帽焊接或者模制成型到该端帽（24、24’）上。

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