CN102045624A - 定心支片及具有该定心支片的扬声器 - Google Patents

Abstract

本发明定心支片及具有该定心支片的扬声器。本发明涉及一种定心支片，该定心支片具有振纹且其中央处具有一通孔。该定心支片为一层状碳纳米管复合结构。该层状碳纳米管复合结构包括一碳纳米管膜结构及一无定形碳结构。该碳纳米管膜结构具有多个微孔。该无定形碳结构包括多个无定形碳颗粒填充在所述碳纳米管膜结构的微孔中。

Description

定心支片及具有该定心支片的扬声器

技术领域

本发明涉及一种定心支片以及具有该定心支片的扬声器。

背景技术

一般的电动式扬声器通常包括一支架、一音圈、一音圈骨架、一磁场***、一定心支片(Damper)及一振动膜。所述磁场***、振动膜及定心支片通过所述支架固定。所述磁场***具有一充满恒磁场的磁场间隙，所述音圈骨架的一端的***被所述音圈缠绕。该音圈骨架收容于所述磁场***中的磁场间隙，该音圈骨架相对的另一端固接于所述振膜。该定心支片为一环形结构，其内缘套设在所述音圈骨架上，该定心支片的外缘固定在所述支架上。当所述音圈接收到一音频信号时，该音圈在所述磁场间隙中的磁场下沿其轴向反复振动，从而通过该音圈骨架推动振动膜做活塞运动，进而推动周围空气运动，发出声波。同时，该定心支片也随着该音圈骨架反复振动。

所述定心支片的主要作用是使该音圈及音圈骨架在该磁场间隙中沿其轴向振动，同时限制该音圈及音圈骨架的横向移动。即该定心支片主要用来保持该音圈及音圈骨架在所述磁场间隙中的正确位置，确保该音圈及音圈骨架不与所述磁场***接触，从而使该扬声器具有更高的能量转化效率。从所述定心支片的主要作用可看出，所述定心支片应该具有质量轻及强度高的特点。从而使所述扬声器具有较高的发声效率及能够承受大的发声功率。

传统的定心支片大多为由亚麻布浸润酚醛树脂后热压制成的具有同心圆波纹的圆环结构。由于材料的限制，所述定心支片难以兼顾高比强度及低质量的特征。

发明内容

有鉴于此，确有必要提供一种能进一步减小质量及提高比强度的定心支片及具有该定心支片的扬声器。

一种定心支片，该定心支片具有振纹，且该定心支片的中央处具有一通孔。该定心支片为一层状碳纳米管复合结构。该层状碳纳米管复合结构包括一碳纳米管膜结构及一无定形碳结构。该碳纳米管膜结构具有多个微孔。该无定形碳结构包括多个无定形碳颗粒填充在所述微孔中。

一种定心支片，其为一层状碳纳米管复合结构形成的具有同心圆波纹的圆环结构。该层状碳纳米管复合结构为一碳纳米管膜结构与无定形碳复合构成。

一种定心支片，该定心支片为一断面呈破浪形的层状碳纳米管复合结构。该层状碳纳米管复合结构的中央处具有一通孔。该层状碳纳米管复合结构包括一无定形碳结构及多个碳纳米管。该多个碳纳米管以自支撑的碳纳米管膜结构的形式设置于该无定形碳结构中。该无定形碳结构与所述多个碳纳米管通过范德华力及共价键相结合。

一种扬声器，其包括一支架、一磁场***、一音圈、一音圈骨架、一振动膜及一定心支片。所述磁场***、音圈、音圈骨架、振动膜及定心支片通过所述支架固定。所述音圈收容于所述磁场***，并设置在所述音圈骨架外表面。所述振动膜及定心支片的一端固定在所述支架，另一端固定在音圈骨架。该定心支片具有振纹，且该定心支片的中央处具有一通孔。该定心支片为一层状碳纳米管复合结构。该层状碳纳米管复合结构包括一碳纳米管膜结构及一无定形碳结构。该碳纳米管膜结构具有多个微孔。该无定形碳结构包括多个无定形碳颗粒填充在该微孔中。

与现有技术相比较，所述定心支片中采用的碳纳米管及无定形碳颗粒均为碳素材料，碳素材料具有较小的密度，因此该碳纳米管及无定形碳颗粒制成的定心支片具有较小的质量。同时，由于碳纳米管本身具有优异的机械性能，因此由多个碳纳米管形成的碳纳米管膜结构也就具有优异的机械性能；而所述无定形碳颗粒分散在所述碳纳米管膜结构中，可增加该层状碳纳米管复合结构的致密性及碳纳米管之间的结合力，进一步增加该层状碳纳米管复合结构的比强度。因此，当所述定心支片随音圈骨架振动时，其由振动所形成的形变、应力以及张力可全部传递或者分担给每一碳纳米管及无定形碳颗粒，使该定心支片具有较高的比强度。

附图说明

图1是本发明第一实施例扬声器的结构示意图。

图2是图1中扬声器的剖视结构示意图。

图3是图1中扬声器中的定心支片的结构示意图。

图4是图3所示的定心支片中的碳纳米管膜结构内部复合有无定形碳颗粒时的局部放大结构示意图。

图5是图3中定心支片沿V-V方向的剖视图。

图6是本发明第二实施例扬声器的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步详细的说明。

请参阅图1及图2，本发明第一实施例提供一种扬声器100，其包括一支架110、一磁场***120、一音圈130、一音圈骨架140、一振动膜150及一定心支片160。所述磁场***120、音圈130、音圈骨架140、振动膜150及定心支片160通过所述支架110固定。所述音圈130设置在所述音圈骨架140一端的外表面且与该音圈骨架140一起收容于所述磁场***120。所述振动膜150及定心支片160的一端固定在所述支架110上，另一端固定在音圈骨架140上。

所述支架110为一端开口的圆台形结构，其具有一空腔111及一底部112。该空腔111容设所述振膜150以及定心支片160。该底部112还具有一中心孔113，该中心孔113用于套设所述磁场***120。该支架110通过底部112与磁场***120相对固定。

所述磁场***120包括一导磁下板121、一导磁上板122、一磁体123及一导磁芯柱124，所述磁体123相对的两端分别由同心设置的导磁下板121及导磁上板122所夹持。所述导磁上板122及磁体123均为环状结构，所述导磁上板122及磁体123在所述磁场***中围成一柱形空间。所述导磁芯柱124容置于所述柱形空间并穿过所述中心孔113。该导磁芯柱124自所述导磁下板121往导磁上板122沿伸而出且与所述磁体123形成一环形磁场间隙125用于容置所述音圈130。所述磁场间隙125中具有一定磁感应密度的恒磁场。该磁场***120通过所述导磁上板122与底部112固接，其连接方法可以为螺接、配合固定或粘结等。在本实施例中，该导磁上板122与底部112通过螺接固定。

所述音圈130容置于所述磁场间隙125，其为扬声器100的驱动单元，该音圈130为较细的导线在所述音圈骨架140绕制而形成，优选地，所述导线为漆包线。当所述音圈130接收到音频电信号时，该音圈130产生随音频电流而变化的磁场，此变化的磁场与磁场空隙125中的恒磁场之间发生相互作用，迫使该音圈130产生振动。

所述音圈骨架140为中空管状结构，其与所述导磁芯柱124同心设置且套设于所述导磁芯柱124且部分收容于所述磁场间隙125。该音圈骨架140与所述导磁芯柱124相互间隔。该音圈骨架140的外表面与所述音圈130固接，且其远离所述磁场***120的一端固接在所述振动膜150的中心位置。当所述音圈骨架140随音圈130振动时，带动所述振动膜150振动，从而使所述振动膜150周围的空气发生膨胀，产生声波。

所述振动膜150为所述扬声器100的发声单元。该振动膜150的形状不限，与其具体应用有关，如当所述振动膜150应用于大型扬声器100时，该振动膜150可为一空心且倒立的圆锥体结构；当所述振动膜150应用于微型振动膜150时，该振动膜150可为一圆片状结构。在本实施例中，所述振动膜150为一空心且倒立的圆锥体结构，其顶端或中心与所述音圈骨架140通过粘结的方式固接，该振动膜150的外缘与所述支架110活动连接。

请参阅图3，本发明第一实施例提供一种定心支片160，所述定心支片160的形状与大小不限，可以根据实际需要制备。所述定心支片160可以具有振纹、且该定心支片160的振纹的几何形状包括锯齿形、波浪形或渐开线形等。该定心支片160的中央处具有一通孔161。本实施例中，所述定心支片160为一圆环片体，其断面呈波峰与波谷交替的波浪形。具体地，所述定心支片160为多个同心圆环构成的圆环片体，所述通孔161位于同心圆环的中心。所述通孔161的大小和形状与扬声器100中的音圈骨架140的大小相对应，以便组装扬声器时可以使音圈骨架140穿过该通孔161。所述定心支片160可以通过热压的方式形成。所述定心支片160的厚度为大于等于1微米且小于等于2毫米。

进一步，所述定心支片160上可以设置有多个导线(图未示)。所述导线用来向音圈130提供电流，从而使音圈130在磁场中运动。所述导线通过粘结剂固定于该定心支片160表面。将导线固定于定心支片160上，可以减缓振动过程中导线受到的拉力，从而使导线与音圈130等元件的连接处不易断开。

请参见图4及图5，所述定心支片160为一层状碳纳米管复合结构，该层状碳纳米管复合结构包括一碳纳米管膜结构162及一无定形碳结构163。

该碳纳米管膜结构162包括多个碳纳米管。进一步地，该碳纳米管膜结构162具有由该多个碳纳米管形成的多个微孔1621。具体地，相邻的碳纳米管通过范德华力结合，使该多个碳纳米管形成一自支撑的碳纳米管膜结构。所述多个无定形碳颗粒1631(Amorphous carbon)通过共价键相结合，形成一无定形碳结构163。所谓“自支撑结构”即该碳纳米管膜结构162无需通过一支撑体支撑，也能保持自身特定的形状。由于该自支撑的碳纳米管膜结构162中大量的碳纳米管通过范德华力相互吸引，从而使该碳纳米管膜结构162具有特定的形状，形成一自支撑结构。所述碳纳米管膜结构162可为由至少一碳纳米管膜形成的膜状结构，当所述碳纳米管膜结构162包括多个碳纳米管膜时，该多个碳纳米管膜层叠设置，相邻的碳纳米管膜通过范德华力相结合。该碳纳米管膜可以是碳纳米管拉膜、碳纳米管絮化膜或碳纳米管碾压膜。

所述碳纳米管膜结构162可包括至少一碳纳米管拉膜，该碳纳米管拉膜为从碳纳米管阵列中直接拉取获得的一种具有自支撑性的碳纳米管膜。每一碳纳米管拉膜包括多个基本平行且平行于碳纳米管拉膜表面排列的碳纳米管。具体地，所述多个碳纳米管通过范德华力首尾相连且基本沿同一方向择优取向排列。可以理解，由于该自支撑的碳纳米管拉膜中大量的碳纳米管通过范德华力相互吸引并通过范德华力首尾相连，从而使该碳纳米管拉膜具有特定的形状，形成一自支撑结构。该碳纳米管片段具有任意的宽度、厚度、均匀性及形状。所述碳纳米管拉膜的厚度为0.5纳米～100微米，宽度与拉取该碳纳米管拉膜的碳纳米管阵列的尺寸有关，长度不限。

当所述碳纳米管膜结构162包括层叠设置的多层碳纳米管拉膜时，相邻两层碳纳米管拉膜中的择优取向排列的碳纳米管之间形成一交叉角度α，α大于等于0度小于等于90度。所述多个碳纳米管拉膜之间和/或一个碳纳米管拉膜之中的相邻的碳纳米管之间具有一定间隙，从而在碳纳米管膜结构162中形成多个微孔1621，该微孔1621的孔径约小于10微米。

所述碳纳米管膜结构162可为一碳纳米管絮化膜，该碳纳米管絮化膜为将一碳纳米管原料絮化处理获得的一自支撑的碳纳米管膜。该碳纳米管絮化膜包括相互缠绕且均匀分布的碳纳米管。碳纳米管的长度大于10微米，优选为200～900微米，从而使碳纳米管相互缠绕在一起。所述碳纳米管之间通过范德华力相互吸引、分布，形成网络状结构。由于该自支撑的碳纳米管絮化膜中大量的碳纳米管通过范德华力相互吸引并相互缠绕，从而使该碳纳米管絮化膜具有特定的形状，形成一自支撑结构。所述碳纳米管絮化膜各向同性。所述碳纳米管絮化膜中的碳纳米管为均匀分布，无规则排列，形成大量的微孔1621结构，微孔1621孔径约小于10微米。所述碳纳米管絮化膜的长度和宽度不限。由于在碳纳米管絮化膜中，碳纳米管相互缠绕，因此该碳纳米管絮化膜具有很好的柔韧性，且为一自支撑结构，可以弯曲折叠成任意形状而不破裂。所述碳纳米管絮化膜的面积及厚度均不限，厚度为1微米～1毫米，优选为100微米。

所述碳纳米管膜结构162可为一碳纳米管碾压膜，该碳纳米管碾压膜为通过碾压一碳纳米管阵列获得的一种具有自支撑性的碳纳米管膜。该碳纳米管碾压膜包括均匀分布的碳纳米管，碳纳米管沿同一方向或不同方向择优取向排列。所述碳纳米管碾压膜中的碳纳米管相互部分交叠，并通过范德华力相互吸引，紧密结合，使得该碳纳米管膜结构162具有很好的柔韧性，可以弯曲折叠成任意形状而不破裂。且由于碳纳米管碾压膜中的碳纳米管之间通过范德华力相互吸引，紧密结合，使碳纳米管碾压膜为一自支撑的结构。所述碳纳米管碾压膜中的碳纳米管与形成碳纳米管阵列的生长基底的表面形成一夹角β，其中，β大于等于0度且小于等于15度，该夹角β与施加在碳纳米管阵列上的压力有关，压力越大，该夹角越小，优选地，该碳纳米管碾压膜中的碳纳米管平行于该生长基底排列。该碳纳米管碾压膜为通过碾压一碳纳米管阵列获得，依据碾压的方式不同，该碳纳米管碾压膜中的碳纳米管具有不同的排列形式。具体地，碳纳米管可以无序排列；当沿不同方向碾压时，碳纳米管沿不同方向择优取向排列；当沿同一方向碾压时，碳纳米管沿一固定方向择优取向排列。该碳纳米管碾压膜中碳纳米管的长度大于50微米。

该碳纳米管碾压膜的面积和厚度不限，可根据实际需要选择。该碳纳米管碾压膜的面积与碳纳米管阵列的尺寸基本相同。该碳纳米管碾压膜厚度与碳纳米管阵列的高度以及碾压的压力有关，可为1微米～1毫米。可以理解，碳纳米管阵列的高度越大而施加的压力越小，则制备的碳纳米管碾压膜的厚度越大；反之，碳纳米管阵列的高度越小而施加的压力越大，则制备的碳纳米管碾压膜的厚度越小。所述碳纳米管碾压膜之中的相邻的碳纳米管之间具有一定间隙，从而在碳纳米管碾压膜中形成多个微孔1621，微孔1621的孔径约小于10微米。

当碳纳米管以一定规则有序排列，在该碳纳米管排列方向上，该碳纳米管膜能够充分利用碳纳米管轴向具有的较大强度及杨氏模量，从而使该碳纳米管膜沿其中碳纳米管的排列方向具有较大强度及杨氏模量。因此，可根据定心支片160需要增加强度及杨氏模量的位置及方向通过改变该碳纳米管膜的设置方向，改变该定心支片160不同方向上的强度及杨氏模量，从而适应不同扬声器的应用需要。在制造定心支片160的过程中，通过沿预定方向铺设由有序排列的碳纳米管形成的碳纳米管膜，可得到在预定方向上的具有预定强度及杨氏模量的定心支片160。

所述无定形碳结构163包括多个无定形碳颗粒1631填充在该碳纳米管膜结构162的微孔1621中，并在该微孔1621中均匀分布。所述无定形碳颗粒1631分布在所述多个碳纳米管之间的间隙中。进一步地，所述多个无定形碳颗粒1631附着在碳纳米管的管壁上或包覆于碳纳米管的部分表面。在本实施例中，所述无定形碳结构163进一步包括多个无定形碳颗粒1631设置在该碳纳米管膜结构162两侧，形成两个无定形碳层。即，所述碳纳米管膜结构162被所述无定形碳结构163完全包覆，复合在所述无定形碳结构163的内部。

所述无定形碳颗粒1631与所述碳纳米管通过范德华力及共价键相互结合。具体地，所述共价键包括在碳-碳原子间形成的sp²或sp³键。所述无定形碳结构163中的多个无定形碳颗粒1631之间通过共价键相互结合，即填充在所述微孔1621中的多个无定形碳颗粒1631与设置在该碳纳米管膜结构162两侧的多个无定形碳颗粒1631通过共价键结合，并形成一个整体结构。具体地，所述共价键包括在碳-碳原子间形成的sp²或sp³键。从宏观上看，所述无定形碳结构163为海绵状结构，且将所述碳纳米管膜结构162埋设其中。或者说，该多个碳纳米管以自支撑的碳纳米管膜结构162的形式设置于该无定形碳结构163中，且所述无定形碳结构163与所述多个碳纳米管通过范德华力及共价键相结合。

所述无定形碳结构163为碳素材料中的一种，其外部形状不限，但其内部结构具有和石墨一样的晶体结构，为由碳原子六角形环状平面形成的层状结构。所述无定形碳结构163材料包括骨炭或炭黑等。所述无定形碳结构163可分别用聚丙烯腈纤维、沥青纤维、粘胶丝或酚醛纤维等高分子材料中低温碳化而制得。在本实施例中，所述无定形碳结构163通过将所述聚丙烯腈纤维碳化而制得，具体地，在环境气体下的碳化温度小于500摄氏度，在真空或者惰性气体保护的环境中的碳化温度小于1000摄氏度。进一步的，所述层状碳纳米管复合结构的制备方法包括以下步骤：首先，将一高分子有机聚合物材料或者聚合物单体材料配制成溶液的形式并浸润所述碳纳米管膜结构162，该高分子有机聚合物材料或者该聚合物单体材料通过原位聚合所生成的高分子有机聚合物材料与碳纳米管膜结构162中的碳纳米管可通过共价键及范德华力结合。其次，碳化处理浸润有高分子有机聚合物材料溶液的碳纳米管膜结构162，使该高分子有机聚合物材料失去部分氮、氢、氧形成一个无定形碳结构163，并将该碳纳米管膜结构162包埋其中。该无定形碳结构163为一个整体结构，无定形碳结构163中部分无定形碳颗粒1631填充在该碳纳米管膜结构162中；部分无定形碳颗粒1631形成在该碳纳米管膜结构162两侧。

所述定心支片160包括由多个碳纳米管形成的碳纳米管结构及分散在该碳纳米管结构中的多个无定形碳颗粒1631。所述碳纳米管以及无定形碳颗粒1631的密度都较小，因此由该碳纳米管及无定形碳颗粒1631制成的定心支片160会有较小的质量。同时，由于碳纳米管本身具有优异的机械性能，因此由多个碳纳米管形成的碳纳米管膜结构也就具有优异的机械性能；而所述无定形碳颗粒1631分散在所述碳纳米管膜结构中，可增加该层状碳纳米管复合结构的致密性及碳纳米管之间的结合力，进一步增加该层状碳纳米管复合结构的比强度。因此，当所述定心支片160随音圈骨架振动时，其由振动所形成的形变、应力以及张力可全部传递或者分担给每一碳纳米管及无定形碳颗粒1631，使该定心支片160具有较好的比强度。进一步地，该碳纳米管以及无定形碳颗粒1631均为碳素材料，因此，所述定心支片160具有耐腐蚀，耐潮等优点。

请参阅图4，本发明第二实施例提供一种扬声器200，其包括一支架210、一磁场***220、一音圈230、一音圈骨架240、一振动膜250及一定心支片260。所述磁场***220、音圈230、音圈骨架240、振动膜250及定心支片260通过所述支架210固定。所述音圈230设置在所述音圈骨架240一端的外表面且与该音圈骨架240一起收容于所述磁场***220。所述振动膜250及定心支片260的一端固定在所述支架210，另一端固定在音圈骨架240上。

所述定心支片260由碳素材料制成，该碳素材料包括多个碳纳米管及多个无定形碳颗粒。该多个碳纳米管形成一碳纳米管膜结构，该多个无定形碳颗粒形成一无定形碳结构。所述碳纳米管膜结构包括多个碳纳米管线状结构，该多个碳纳米管线状结构通过编织等方法形成一面状的碳纳米管膜结构。所述无定形碳结构中的部分无定形碳颗粒分散在所述碳纳米管膜结构中。

本发明实施例提供的扬声器200与第一实施例提供的扬声器100的结构与工作原理基本相同，其区别在于，所述定心支片260中的碳纳米管膜结构由至少一碳纳米线状结构组成，每一碳纳米线状结构包括多个碳纳米管通过范德华力首尾相连且沿该碳纳米管线状结构轴向有序排列。所述碳纳米管膜结构可由一个碳纳米管线状结构弯折、缠绕、编织构成，或者，也可由多个碳纳米管线状结构相互平行设置、交叉设置或编织成一网状结构。所述编织的方法不限，如可通过将所述多个碳纳米管线状结构分成相互垂直的行碳纳米管线状结构与列碳纳米管线状结构，再将所述行碳纳米管线状结构与列碳纳米管线状结构相互编织；也可将所述多个碳纳米管线状结构分成与所述定心支片的环形结构的圆弧对应的环形碳纳米管线状结构与该圆弧直接对应的径向碳纳米管线状结构，再将所述环形碳纳米管线状结构与该径向碳纳米管线状结构相互编织。该碳纳米管线状结构可为一单根碳纳米管线，也可为多根碳纳米管线共同形成的股线。该多个碳纳米管线可相互平行排列组成一束状结构，或相互扭转组成一绞线结构。该碳纳米管线可以为非扭转的碳纳米管线或扭转的碳纳米管线。

该非扭转的碳纳米管线为将碳纳米管拉膜通过有机溶剂处理得到。该非扭转的碳纳米管线包括多个沿碳纳米管线长度方向排列的碳纳米管。具体地，该非扭转的碳纳米管线包括多个碳纳米管通过范德华力首尾相连且沿碳纳米管线轴向择优取向排列。该碳纳米管片段具有任意的长度、厚度、均匀性及形状。该非扭转的碳纳米管线长度不限，直径为0.5纳米-100微米。所述碳纳米管线的具体结构及制备方法请参见范守善等人于2002年9月16日申请的，于2008年8月20日公告的中国专利第CN100411979C号，以及于2005年12月16日申请的，于2007年6月20日公开的中国专利申请第CN1982209A号。为节省篇幅，仅引用于此，但所述申请所有技术揭露也应视为本发明申请技术揭露的一部分。

该扭转的碳纳米管线为采用一机械力将所述碳纳米管拉膜两端沿相反方向扭转获得。该扭转的碳纳米管线包括多个绕碳纳米管线轴向螺旋排列的碳纳米管。具体地，该扭转的碳纳米管线包括多个碳纳米管通过范德华力首尾相连且沿碳纳米管线轴向呈螺旋状延伸。该碳纳米管片段具有任意的长度、厚度、均匀性及形状。该扭转的碳纳米管线长度不限，直径为0.5纳米-100微米。由于该碳纳米管线为采用有机溶剂或机械力处理上述碳纳米管拉膜获得，该碳纳米管拉膜为自支撑结构，故该碳纳米管线为自支撑结构。

由至少一碳纳米管线状结构构成的碳纳米管膜结构具有多个微孔，且个个碳纳米管线状结构之间也具有多个间隙。所述无定形碳颗粒分布在该微孔与间隙中以与所述碳纳米管膜结构进行复合，并通过所述无定形碳颗粒，增强碳纳米管线状之间及碳纳米管线状结构中的碳纳米管之间的结合力。

本实施例中的扬声器200，其定心支片260中的碳纳米管结构由多个碳纳米线状结构形成。由于所述碳纳米线状结构中碳纳米管基本沿该碳纳米管线的长度方向平行或螺旋排列，因此，该碳纳米线状结构在长度方向具有较大强度及杨氏模量。可通过设计该碳纳米管线状结构的设置方向来增加定心支片260在该方向的强度及杨氏模量。如排列在所述定心支片260的径向的多个线状结构，能够增加该定心支片260的径向强度及杨氏模量，从而使得该定心支片260难以产生径向变形。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其他变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (20)

1.一种定心支片，该定心支片具有振纹，且该定心支片的中央处具有一通孔，其特征在于，该定心支片为一层状碳纳米管复合结构，该层状碳纳米管复合结构进一步包括：

一碳纳米管膜结构，该碳纳米管膜结构具有多个微孔；以及

一无定形碳结构，该无定形碳结构包括多个无定形碳颗粒填充在所述碳纳米管膜结构的微孔中。

2.如权利要求1所述的定心支片，其特征在于，所述多个无定形碳颗粒均匀分布在该碳纳米管膜结构中。

3.如权利要求1所述的定心支片，其特征在于，所述碳纳米管膜结构包括多个碳纳米管，所述多个无定形碳颗粒附着在碳纳米管的管壁上或包覆于碳纳米管的部分表面。

4.如权利要求3所述的定心支片，其特征在于，所述无定形碳结构中的多个无定形碳颗粒与所述碳纳米管通过范德华力及共价键相结合。

5.如权利要求1所述的定心支片，其特征在于，所述无定形碳结构进一步包括多个无定形碳颗粒设置在该碳纳米管膜结构的两个表面，形成两个无定形碳层。

6.如权利要求1所述的定心支片，其特征在于，所述无定形碳结构中的相邻的无定形碳之间通过共价键相互结合。

7.如权利要求5或6所述的定心支片，其特征在于，所述共价键为碳-碳原子间的sp²或sp³键。

8.如权利要求1所述的定心支片，其特征在于，所述无定形碳结构为一海绵状结构，所述碳纳米管膜结构包埋在所述无定形碳结构中。

9.如权利要求1所述的定心支片，其特征在于，所述碳纳米管膜结构为一自支撑结构，该碳纳米管膜结构中的相邻的碳纳米管通过范德华力相互结合。

10.如权利要求1所述的定心支片，其特征在于，所述碳纳米管膜结构由至少一碳纳米管线状结构组成，该碳纳米管线状结构包括多个碳纳米管通过范德华力首尾相连且沿该碳纳米管线状结构轴向有序排列。

11.如权利要求10所述的定心支片，其特征在于，所述碳纳米管膜结构包括多个碳纳米管线状结构，该多个碳纳米管线状结构相互平行设置、交叉设置或编织成网状结构。

12.如权利要求1所述的定心支片，其特征在于，所述碳纳米管膜结构包括至少一碳纳米管膜。

13.如权利要求12所述的定心支片，其特征在于，所述碳纳米管膜结构包括多个碳纳米管膜层叠设置，相邻的碳纳米管膜之间通过范德华力结合。

14.如权利要求12所述的定心支片，其特征在于，所述碳纳米管膜各向同性，该碳纳米管膜中的多个碳纳米管均匀分布。

15.如权利要求12所述的定心支片，其特征在于，所述碳纳米管膜中的多个碳纳米管基本相互平行且基本平行于该碳纳米管膜表面。

16.如权利要求15所述的定心支片，其特征在于，所述多个碳纳米管通过范德华力首尾相连且基本沿同一方向择优取向排列。

17.如权利要求1所述的定心支片，其特征在于，所述定心支片的振纹的几何形状为锯齿形、波浪形或渐开线形。

18.一种定心支片，其特征在于，该定心支片为一断面呈破浪形的圆环形片体，该定心支片的中央处具有一通孔，其特征在于，该定心支片为一层状碳纳米管复合结构，该层状碳纳米管复合结构为一碳纳米管膜结构与无定形碳复合构成。

19.一种定心支片，该定心支片具有振纹，且该定心支片的中央处具有一通孔，其特征在于，该定心支片为一层状碳纳米管复合结构，该层状碳纳米管复合结构包括：一无定形碳结构及多个碳纳米管，该多个碳纳米管以自支撑的碳纳米管膜结构的形式设置于该无定形碳结构中，该无定形碳结构与所述多个碳纳米管通过范德华力及共价键相结合。

20.一种扬声器，其包括一支架、一磁场***、一音圈、一音圈骨架、一振动膜及一定心支片，所述磁场***、音圈、音圈骨架、振动膜及定心支片通过所述支架固定；所述音圈收容于所述磁场***，并设置在所述音圈骨架外表面，所述振动膜及定心支片的一端固定在所述支架，另一端固定在音圈骨架，所述定心支片具有振纹，且该定心支片的中央处具有一通孔，其特征在于，该定心支片为一层状碳纳米管复合结构，该层状碳纳米管复合结构包括一碳纳米管膜结构及一无定形碳结构；该碳纳米管膜结构具有多个微孔；该无定形碳结构包括多个无定形碳颗粒填充在该碳纳米管膜结构的微孔中。

Images