CN102025233A - 一种电动机的定子、转子片的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种电动机的定子、转子片的加工方法,是在一定宽度条料上,先由定子片、转子片复合落料模,冲裁出定子片内孔为φ68的落料件和外径为φ68的转子片落料件;在转子片落料件上进行冲槽及外径切边复合加工出转子片;在定子片落料件上进行冲槽加工出定子片;转子片经压铸、压轴后成转子压轴件,转子压铸件外圆尺寸为φ67.7;转子压铸件直接进行精车加工成规定尺寸的外径。本发明与传统的加工方法相比,减少了粗加工工序,节省了加工时间,提高了工作效率,保证了产品质量。
Description
技术领域:本发明涉及到一种电动机的定子、转子片的加工方法。
背景技术:在家用电器行业中使用大量的异步电机,生产这类电机时,需要冲压加工大量的定子、转子片,以制成定子和转子组件,随着高速冲床设备和连续级进模具的发展,目前有采用高速冲床配连续级进模具对定、转子片进行冲压加工,但因设备和模具价格昂贵,针对多品种、小批量的市场需求不适应,更多的电机定、转子片还是采用普通冲床分步冲裁加工,传统电动机的定子、转子片的冲压加工方法为:定子、转子片复合落料,定子片冲槽,转子片冲槽三步加工。加工后的定子片内径和转子片外径的基本尺寸相同,例如:定子片内径基本尺寸为φ68,则转子片外径基本尺寸为φ68,转子片经压铸、压轴后,转子压铸件的外圆柱表面车削成较高精度的外径尺寸,例如车削至φ67.5±0.015,但转子压铸件的外圆柱表面φ68需经粗车至φ67.7然后精车至φ67.5,分两步完成车削工序。
发明内容:本发明的目的就是要提供一种电动机的定子、转子片的加工方法。本发明的目的是这样实现的,一种电动机的定子、转子片的加工方法,其特征在于:第一步是在一定宽度条料上,先由定子、转子片复合落料模,冲裁出定子片内孔为φ68的落料件和外径为φ68的转子片落料件;第二步是在转子片落料件上进行冲槽及外径切边复合加工出转子片;第三步是在定子片落料件上进行冲槽加工出定子片;转子片经压铸成转子压铸件,压铸件经压轴后成转子压轴件,转子压铸件外圆柱面基本尺寸为φ67.7,转子压铸件直接进行精车加工成设计要求的外径尺寸。本发明定子、转子片的尺寸由模具保证,加工冲片的工步及时间与传统的加工方法相比,它减少了粗加工工序,节省了加工时间,提高了工作效率,保证了产品质量。
附图说明:
图1:定子片落料件
图2:转子片落料件
图3:定子片
图4:转子片
图5:转子压铸件
图6:转子压轴件
具体实施方式:
一种电动机的定子、转子片的加工方法,其特征在于:第一步是在一定宽度条料上,先由定子、转子片复合落料模,冲裁出定子片内孔为φ68的落料件和外径为φ68的转子片落料件;第二步是在转子片落料件上进行冲槽及外径切边复合加工出转子片;第三步是在定子片落料件上进行冲槽加工出定子片;第四步是转子片经压铸成转子压铸件,压铸件经压轴后成转子压轴件,转子压铸件外圆柱面基本尺寸为φ67.7;第五步是转子压铸件直接进行精车加工成设计要求的外径尺寸。
Claims (1)
1.一种电动机的定子、转子片的加工方法,其特征在于:第一步是在一定宽度条料上,先由定子片、转子片复合落料模,冲裁出定子片内孔为φ68的落料件和外径为φ68的转子片落料件;第二步是在转子片落料件上进行冲槽及外径切边复合加工出转子片;第三步是在定子片落料件上进行冲槽加工出定子片;第四步是转子片经压铸成转子压铸件,压铸件经压轴后成转子压轴件,转子压铸件外圆柱面基本尺寸为φ67.7;第五步是转子压铸件直接进行精车加工成设计要求的外径尺寸。
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