CN102020360B - 一种橡胶生产废水的处理方法 - Google Patents

一种橡胶生产废水的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102020360B
CN102020360B CN2010105735379A CN201010573537A CN102020360B CN 102020360 B CN102020360 B CN 102020360B CN 2010105735379 A CN2010105735379 A CN 2010105735379A CN 201010573537 A CN201010573537 A CN 201010573537A CN 102020360 B CN102020360 B CN 102020360B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
industrial wastewater
fermentation
solid substances
wastewater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010105735379A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102020360A (zh
Inventor
林文权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XISHUANGBANNA SHIFENG LV FERTILIZERS CO Ltd
Original Assignee
XISHUANGBANNA SHIFENG LV FERTILIZERS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XISHUANGBANNA SHIFENG LV FERTILIZERS CO Ltd filed Critical XISHUANGBANNA SHIFENG LV FERTILIZERS CO Ltd
Priority to CN2010105735379A priority Critical patent/CN102020360B/zh
Publication of CN102020360A publication Critical patent/CN102020360A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102020360B publication Critical patent/CN102020360B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种橡胶生产废水的处理方法，利用固态物料吸附橡胶废水，所述固态物料为生物有机物料，该生物有机物料为锯末、谷壳、秸秆、果皮果渣、农产品加工下脚料等植物残渣的单一原料，也可以是以上的混合物料，橡胶废水加入至固态物料中，使固态物料的总含水量达到65％±5，固态物料在发酵微生物菌群的作用下，70～85℃发酵，此发酵期间可多次向固态物料堆注入橡胶废水，所述发酵微生物菌群为高温发酵微生物菌群。本发明将橡胶废水的浓缩和转化同步进行，每吨固态载体可吸收4-6吨废水，制成1吨多生物有机肥，对橡胶废水完全利用、无臭无污染、变废为利，与现有技术相比，既具有环保效益、社会效益，又具有较高经济效益。

Description

一种橡胶生产废水的处理方法
所属技术领域
本发明属于一种废水的处理方法，具体地说，是涉及一种橡胶生产废水资源化利用的处理方法。 
背景技术
橡胶生产废水具有呈酸性、固体物含量高、氮含量高等特点，呈酸性是因为制胶过程中使用了乙酸或者甲酸、硫酸等凝固剂所致，橡胶生产废水排放到环境中腐败并产生恶臭，严重影响居民的生活。在现有技术中，橡胶加工厂对橡胶生产废水的处理多是采用厌氧和兼性塘***、氧化塘***、活性污泥***、生物转盘法、地面排放等，这些方法均不足完善，既不能对废水中的有机物进行资源化利用，也不能使废水达到国家排放标准；另一种处理方法是利用甲烷菌使废水厌氧发酵而产生沼气，以作为干燥橡胶的部分热源，但发酵后的废液依然达不到国家排放标准；还有一种处理方法是直接通过液态发酵，将橡胶废水制成液态肥，此方法制得的液态肥浓度太低，销售过程中运输不便，运输成本高。 
发明内容
为了克服现有技术中的上述不足，本发明的目的在于提供一种橡胶生产废水的处理方法，对橡胶废水完全利用、无臭无污染、变废为宝而成为生物有机肥的可用原料。 
本发明的技术方案是：利用固态物料吸附橡胶废水，所述固态物料为生物有机物料，该生物有机物料为锯末、谷壳、秸秆、果皮果渣、农产品加工下脚料等植物残渣的单一原料，也可以是以上的混合物料，橡胶废水加入至固态物料中，使固态物料的总含水量达到65％±5，固态物料在发酵微生物菌群的作用下，70～85℃发酵，此发酵期间可多次向固态物料堆注入橡胶废水，所述发酵微生物菌群为高温发酵微生物菌群。 
作为本发明的优选实施方式，在发酵过程中，发酵的第3～9天，分数次向固态物料堆再添加橡胶废水，每次添加量为固态物料折干后重量比的100～125％。 
有益效果：橡胶生产废水中富含蛋白质、天然树脂、糖类、灰份(矿质元素)、氨、醋酸等，这种混合成分是生产生物有机肥的优质原料，本发明充分利用此特性，将废水的浓缩和转化同步进行，每吨固态载体可吸收4-6吨废水，制成1吨多的生物有机肥，相当于把废水浓缩了10倍以上，而整个浓缩过程是在不增加能耗、不延长堆肥发酵周期的条件下实现，对橡胶废水完全利用、无臭无污染，达到以废治废、变废为利，与现有技术相比，既具有环保 效益、社会效益，又具有较高经济效益。 
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明： 
具体实施方式
实施例1、 
80吨菠萝皮、菠萝芯、西番莲皮、西番莲籽等果渣(折干物质约15吨〕和20吨锯末〔折干物质约15吨〕、发酵微生物菌群培养剂，混合均匀为固态物料，做成料堆，发酵，待堆温升至70℃以上时翻堆，翻堆后堆温下降，待料堆温度再次升至70℃以上时，向料堆注入橡胶废水，注入废水后固态物料中水分含量达到65％，之后，每隔2天注入橡胶废水，每次橡胶废水的注入量与固体物料干重的比例为1∶1，第四次注水后立即翻堆进入后发酵，最后，制得生物有机肥成品35吨。 
高温发酵工艺蒸发去除橡胶废水中多余的水分，同时，使橡胶废水中的固形物在发酵微生物菌群的作用下转化成植物生长过程所必需的腐殖质，每吨固态载体〔干基〕可吸收4～5吨废水，制成1.05吨生物有机肥。橡胶生产废水的处理过程中由于发酵温度高，整个操作过程没有臭气产生，橡胶废水中富含的氮源，最终使成品的有机质含量高达60～62％，活菌数量6000万个/克，对改善土壤理化性状、增加植物产量具有更理想的效果。 
实施例2、 
谷壳30吨、橡胶油枯10吨、锯末10吨和发酵微生物菌群培养剂，混合均匀为固态物料，用橡胶废水将为固态物料的水分含量调至65％左右，做成高80cm的料堆，待堆温升至70℃以上时翻堆，翻堆后堆温下降，待料堆温度再次升至70℃以上时，向料堆注入橡胶废水，使固态物料中水分含量达到70％，之后，每隔2天注入橡胶废水，每次橡胶废水注入量与固体物料干重的比例为1∶1.25，第五次注水后立即翻堆进入后发酵，最后，制得生物有机肥成品51吨。高温发酵工艺蒸发去除橡胶废水中多余的水分，同时，使橡胶废水中的固形物在发酵微生物菌群的作用下转化成植物生长过程所必需的腐殖质，每吨固态载体〔干基〕可吸收5～6吨废水，制成1.05吨生物有机肥。橡胶生产废水的处理过程中由于发酵温度高，其除臭、杀菌效果显著，橡胶废水中富含的氮源，最终使成品的有机质含量高达65％，对改善土壤理化性状、增加植物产量具有更理想的效果。 

Claims (4)

1.一种橡胶生产废水的处理方法，其特征在于：利用固态物料吸附橡胶废水，所述固态物料为生物有机物料与发酵微生物菌群培养剂的混合物，该生物有机物料为锯末、谷壳、秸杆、果皮果渣、农产品加工下脚料植物残渣的单一原料，或是以上的混合物料，橡胶废水加入至固态物料中，使固态物料的总含水量达到65±5％，固态物料在发酵微生物菌群的作用下，70～85℃发酵，此发酵期间多次向固态物料堆注入橡胶废水，所述发酵微生物菌群为高温发酵微生物菌群。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产废水的处理方法，其特征在于：在发酵过程中，发酵的第3～9天，分数次向固态物料堆再注入橡胶废水，每次添加量为固态物料折干后重量比的100～125％。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产废水的处理方法，其特征在于：80吨菠萝皮、菠萝芯、西番莲皮、西番莲籽果渣和20吨锯末、发酵微生物菌群培养剂，混合均匀为固态物料，固态物料做成料堆，发酵，待堆温升至70℃以上时翻堆，翻堆后堆温下降，待料堆温度再次升至70℃以上时，向料堆注入橡胶废水，注入废水后固态物料中水分含量达到65％，之后，每隔2天再注入橡胶废水，每次橡胶废水的注入量与固体物料干重的比例为1∶1，所述再注入橡胶废水4次。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产废水的处理方法，其特征在于：谷壳30吨、橡胶油枯10吨、锯末10吨和发酵微生物菌群培养剂，混合均匀为固态物料，用橡胶废水将为固态物料的水分含量调至70％左右，做成高80cm的料堆，待堆温升至70℃以上时翻堆，翻堆后堆温下降，待料堆温度再次升至70℃以上时，向料堆注入橡胶废水，使固态物料中水分含量达到70％，之后，每隔2天注入橡胶废水，每次橡胶废水注入量与固体物料干重的比例为1∶1.25，所述再注入橡胶废水4次。
CN2010105735379A 2010-12-01 2010-12-01 一种橡胶生产废水的处理方法 Expired - Fee Related CN102020360B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105735379A CN102020360B (zh) 2010-12-01 2010-12-01 一种橡胶生产废水的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105735379A CN102020360B (zh) 2010-12-01 2010-12-01 一种橡胶生产废水的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102020360A CN102020360A (zh) 2011-04-20
CN102020360B true CN102020360B (zh) 2012-05-30

Family

ID=43862190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105735379A Expired - Fee Related CN102020360B (zh) 2010-12-01 2010-12-01 一种橡胶生产废水的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102020360B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104529055B (zh) * 2014-11-26 2016-02-24 山东永泰化工有限公司 废旧轮胎回收中产生的废水处理方法
CN104529054B (zh) * 2014-11-26 2016-02-17 山东永泰化工有限公司 橡胶促进剂nobs生产废水处理方法
CN104529061B (zh) * 2014-12-13 2016-02-17 山东永泰化工有限公司 橡胶促进剂生产废水处理工艺
CN105693398A (zh) * 2016-03-15 2016-06-22 海南医学院 一种利用天然胶乳分离液生产农业生物制剂的方法
CN108101679A (zh) * 2018-01-10 2018-06-01 成都金昌旺农业科技有限公司 一种抑制土壤线虫肥料的制备方法
CN111499427A (zh) * 2020-03-31 2020-08-07 云南省热带作物科学研究所 一种利用天然橡胶乳清废水制备有机肥的方法及其产品
CN111362518A (zh) * 2020-04-08 2020-07-03 辽宁大力化工科技开发有限公司 一种制胶废水的分离回收方法
CN113264566B (zh) * 2021-06-30 2022-12-13 江南大学 一种同步实现偶氮染料无害化和秸秆资源化处理的方法
CN113998837A (zh) * 2021-11-01 2022-02-01 南京工业大学 一种利用生物质和真菌处理染料废水的方法
CN116531813B (zh) * 2023-07-07 2023-09-26 云南田野橡胶集团有限公司 一种橡胶废水过滤设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1192427A (zh) * 1998-04-02 1998-09-09 毕文芳 有机生态肥
JP3340437B2 (ja) * 1993-04-22 2002-11-05 ベーエーゲー ビオエネルギー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 生物廃棄物を肥料化及び湿式醗酵させる方法及び装置
CN1793074A (zh) * 2005-11-21 2006-06-28 江苏省农业科学院 利用植物秸秆灰渣生产多元素肥料的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI376354B (en) * 2003-12-03 2012-11-11 Miike Tekkosho Kk An apparatus for smashing organic substance particles

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3340437B2 (ja) * 1993-04-22 2002-11-05 ベーエーゲー ビオエネルギー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 生物廃棄物を肥料化及び湿式醗酵させる方法及び装置
CN1192427A (zh) * 1998-04-02 1998-09-09 毕文芳 有机生态肥
CN1793074A (zh) * 2005-11-21 2006-06-28 江苏省农业科学院 利用植物秸秆灰渣生产多元素肥料的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张鸣等.麦秆和羊粪混合高温堆肥腐熟进程研究.《中国生态农业学报》.2010,第18卷(第3期), *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102020360A (zh) 2011-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102020360B (zh) 一种橡胶生产废水的处理方法
Neshat et al. Anaerobic co-digestion of animal manures and lignocellulosic residues as a potent approach for sustainable biogas production
CN108002871B (zh) 一种厨余垃圾制作绿化用肥料的方法
CN102173507B (zh) 一种规模化畜禽养殖场粪便污水和农田作物秸秆资源化综合利用方法
CN103740764B (zh) 一种沼气发酵用功能性生物催化剂及利用催化剂发酵的方法
CN100387551C (zh) 一种以陈旧生活垃圾为原料生产活性营养肥的方法
CN104370582B (zh) 一种有机垃圾无臭好氧堆肥方法
CN101255074B (zh) 香蕉茎叶副产品综合利用的新方法
CN101773927A (zh) 木薯加工酒精、淀粉剩余物综合利用的方法
CN112159824B (zh) 一种禽畜粪污的全资源再生利用方法
CN103103216B (zh) 沼气复合原料
CN105948841B (zh) 一种以菌渣为基底的有机肥槽式发酵方法
CN101973682A (zh) 干湿耦合厌氧发酵工艺方法
CN101874567A (zh) 一种将植物废弃物资源化利用的方法
CN103664255A (zh) 一种有机废弃物兼氧发酵堆肥处置工艺
CN101851127A (zh) 一种多功能笋壳有机无机复混肥的制备工艺
CN103641593B (zh) 一种利用沼液制取园林基质的方法
CN111793656A (zh) 一种农业有机废弃物的处理方法
CN102173897A (zh) 农业固废好氧高温水解发酵处理利用方法
CN104342362A (zh) 太阳能餐厨垃圾综合处理装置及垃圾综合处理方法
CN103980011A (zh) 一种利用生活垃圾制备液态生物有机肥的方法
CN101664103A (zh) 一种马铃薯淀粉废渣厌氧乳酸发酵生产饲料的方法
Peng et al. Research progress on comprehensive utilization of fruit and vegetable waste
CN110862913A (zh) 一种资源化处理利用蔬菜垃圾的***及方法
CN216273829U (zh) 基于热水解-超高温好氧发酵的城市污泥处理制肥***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20171201