CN102016463B - 食品储藏库和冷藏库 - Google Patents

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CN102016463B CN200980116019.XA CN200980116019A CN102016463B CN 102016463 B CN102016463 B CN 102016463B CN 200980116019 A CN200980116019 A CN 200980116019A CN 102016463 B CN102016463 B CN 102016463B
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Abstract

本发明提供一种冷藏库，其具有形成储藏食品的储藏室的储藏箱、开闭储藏箱的门、产生供给储藏室的臭氧的臭氧发生装置和促进农药的分解的活性化装置。

Description

食品储藏库和冷藏库
技术领域
本发明涉及一种食品储藏库和冷藏库。
背景技术
近年来，消费者对食品安全性的不安增长，其中特别是对食品的残余农药，根据(日本)国民意识调查结果，消费者有大约9成感到不安。
为针对残余农药确保安全性，出台有对农户的农药使用的规定、从人的健康方面规定农药残余量的食品卫生法灯法规制度。但是，事实上在每年日本厚生劳动省实施的残余农药检查中，检测出超过规定量，残余农药的所谓违反农产品。检测率高的残余农药主要是来自海外以收割后处理为目的使用的农药，其中也大量存在日本国内禁止使用的农药。这样的残余农药的实施中，消费者为了安心进食，除去残余农药的装置的必要性很高。
以往有设置臭氧发生装置的冷藏库(例如参照专利文献1)。图47是记载于专利文献1中以往的设有臭氧发生装置的冷藏库的概略结构图。
如图所示，以往的设有臭氧发生装置的冷藏库由冷藏库主体1、冷藏室3、蔬菜用冷藏室4、切换室5、冷冻室6、铰链开闭式的冷藏库门7、抽出式的蔬菜室门8、切换室门9、冷冻室门10构成。在切换室5的冷气流入路上设置有脱臭抗菌装置(相当于抗菌手段、臭氧发生装置)18，在冷气流出路上设置有臭氧处理装置19。
另外，切换室5通过选择所设定的温度带，从而使用者能够从冷冻、局部、低温冷藏、蔬菜、高温蔬菜、温柔冷冻、冷藏、酒类的模式中设定适当的设定温度。
图48是记载于专利文献1中以往的设有臭氧发生装置的冷藏库的操作面板的概略结构图。
如图48所示，操作面板设有切换切换室5的设定模式的开关57和显示切换室5被选择的模式的显示面板55。
以下说明如以上构成的冷藏库的动作。
收纳香蕉、茄子、黄瓜等当容易冷却时引起变色、软化、水肿等的低温感受性水果时，将切换室5的模式选择为“高温蔬菜”，对切换室5进行模式变更。模式变更为“高温蔬菜”的切换室5在冷却到10℃～15℃的温度的同时驱动设于冷气流入路上的脱臭抗菌装置18，产生臭氧。然后，对流入切换室5的冷气进行抗菌处理，并驱动设置在冷气流出路上的臭氧处理装置19，分解处理臭氧，使对人体有害的臭氧无害化。
另外，这时产生的臭氧在包含于冷气中的状态下供给切换室5内，所以切换室5内充满臭氧。因此，能够防止切换室5的空气或蔬菜表面的霉菌等菌类繁殖。其结果，在比较高的冷藏温度中保存的低温感受性水果能够维持新鲜度。
另一方面，以切换室5内的臭氧浓度为0.005ppm以下的方式设定脱臭抗菌装置18的臭氧发生量。因此，对于打开切换室门9的使用者没有影响，并且也不会感到臭氧气味。
在上述以往的结构中，通过从设于冷气流入路上的脱臭抗菌装置18发生的低浓度的臭氧能够实现切换室5的脱臭和防止10℃～15℃的设定温度下保存的蔬菜的表面的霉菌等的菌类的繁殖。但是，在0.005ppm以下的低浓度的臭氧中，存在这样的问题：对于有效减少附着在蔬菜或水果等上的农药等有害物质，产生的臭氧浓度为低浓度。
另外，臭氧处理装置19设置在冷气流出路上。由于发生的臭氧仅依存冷气的流动而移动，所以存在这样的问题：难以扩散到整个储藏室内，效果不能遍及储藏室内的食品整体上。
另外，关于臭氧发生量的调整，还存在这样的问题：需要设置新的控制装置和检测手段，结构复杂。
另外，存在这样的问题：在冷却由于保存在比较高的温度带上而会繁殖菌类等的冷藏室、蔬菜室等冷冻温度带的储藏室的风路上未设置脱臭抗菌装置18。
另外，在上述以往的结构中，臭氧处理装置19以进行向冷藏室内流入的冷气的脱臭抗菌为目的。因此，冷气的流入时使臭氧发生装置动作，在冷气的流出时进行臭氧处理。因此，没有考虑到未流入冷气的状态下的臭氧的发生。
另外，由于臭氧处理装置19位于冷气流出侧，所以即使储藏室内部充满高浓度的臭氧，由于进行臭氧分解的是流出侧，所以存在储藏室内的臭氧因臭氧发生装置等的异常变为高浓度的臭氧的可能性。
另外，在上述以往的结构中，没有考虑到臭氧积极分解农药等有害物质。存在这样的问题：臭氧分解后会产生与分解前的有害物质相比有害性低但仍需尽量除去的分解后物质。
另外，使用者通过将向“高温蔬菜”的模式变更的情况由显示面板55进行报告而得知。但是由于被保存的食品难以产生变色、软化、水腐等的效果、功效不直接向消费者报告，所以存在这样的问题：难得搭载的难以产生变色水腐的功能使用者不能运用自如。
专利文献1：日本专利特许第3920064号公报
发明内容
本发明的食品储藏库包括：形成储藏食品的储藏室的储藏箱；开闭储藏箱的门；产生供给储藏室的臭氧的臭氧发生装置和促进农药的分解的活性化装置。
通过这样的结构，由于是能够适用食品储藏库的低浓度的臭氧浓度，所以通过使农药等有害物质的分解活性化，能够有效分解农药等有害物质。通过低浓度的臭氧分解农药等有害物质，能够对使用者提供安全性更高的食品。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的食品储藏库的正面图。
图2是该食品储藏库的纵剖面图。
图3是该食品储藏库的第一分隔装置的正面图。
图4是表示该食品储藏库的盖的立体图。
图5是该食品储藏库的盖的通过孔的剖面图。
图6是确认该食品储藏库的搁板(玻璃板)上与果蔬上的农药的农药除去性能的差异的图示。
图7是确认该食品储藏库的果蔬的种类的农药除去性能的图示。
图8是确认该食品储藏库的第一光源的农药等有害物质的促进性能的图示。
图9是本发明的实施方式2的冷藏库的拆下门的状态的立体图。
图10是该冷藏库的冷藏室的侧剖面图。
图11是该冷藏库的收纳箱、分隔板以及臭氧发生装置的立体图。
图12是表示本发明的实施方式3的冷藏库的正面图。
图13是该冷藏库的纵剖面图。
图14是该冷藏库的调整部件的局部剖面图。
图15是该冷藏库的蔬菜室的局部侧剖面图。
图16A是该冷藏库的食品容器的局部侧剖面图。
图16B是该冷藏库的盖的局部侧剖面图。
图17是本发明的实施方式4的冷藏库的拆下门的状态的立体图。
图18是该冷藏库的纵剖面图。
图19是该冷藏库的包含第二罩部件的收纳箱的剖面图。
图20是该冷藏库的第一罩部件的剖面图。
图21是本发明的实施方式5的冷藏库的立体图。
图22是该冷藏库的侧剖面图。
图23是表示本发明的实施方式6的冷藏库的外观的立体图。
图24是表示该冷藏库的第一门和第二门打开的状态的外观的立体图。
图25是表示该冷藏库的第一箱体的下部的立体图。
图26是与该冷藏库的抽屉一起分解板体而进行表示的立体图。
图27是切开该冷藏库的第一箱体的一部分而表示剖面的立体图。
图28是分解该冷藏库的板体和筐体的其他方式而进行表示的立体图。
图29是表示该冷藏库的背面板的立体图。
图30是本发明的实施方式7的冷藏库的侧剖面图。
图31是本发明的实施方式8的冷藏库的拆下门的状态的立体图。
图32是该冷藏库的侧剖面图。
图33是该冷藏库的收纳箱、分隔板以及臭氧发生装置的立体图。
图34是本发明的实施方式9的冷藏库的侧剖面图。
图35是本发明的实施方式10的冷藏库的拆下门的状态的立体图。
图36是该冷藏库的侧剖面图。
图37是该冷藏库的收纳箱、分隔板以及臭氧发生装置的立体图。
图38是表示本发明的实施方式11的冷藏库的正面图。
图39是该冷藏库的纵剖面图。
图40是该冷藏库的操作面板的正面图。
图41是该冷藏库的分隔装置的正面图。
图42是表示该冷藏库的盖的立体图。
图43是表示该冷藏库的盖的通过孔的剖面图。
图44是表示本发明的实施方式12的冷藏库的拆下门的状态的立体图。
图45是该冷藏库的纵剖面图。
图46是该冷藏库的收纳箱、分隔板以及臭氧发生装置的立体图。
图47是以往具有臭氧发生装置的冷藏库的概略结构图。
图48是设有该臭氧发生装置的冷藏库的操作面板的概略结构图。
附图标记说明
100、300、400食品储藏库
110、304、410、604、704、902、1104、1202、1404、1510、1704冷藏室
111a、111b、111c、411、411a、411b、411c、1508、1511a、1511b、1511c门
112a、412a、1512a第一冷却器
112b、412b、1512b第二冷却器
115、1515搁板
120、420、903、920、1203、1520蔬菜室
121、421、1521收纳容器
122、330、422、1130、1430、1522、1730盖
123、421b上容器
124、424、1524通过孔
125、425、1525调整孔
127、427、625、725、1527开口部
130、303、430、603、703、904、1103、1204、1403、1530、1703冷冻室
170、1570储藏箱
171、471、857、1571内箱
172、472、856、1572外箱
173、473、1573隔热材料
200、327、500、627、727、873、1010、1127、1310、1427、1600、1727臭氧发生装置
210第一分隔装置
211、511、631、1611放出孔
212、512、632、1612吸入孔
213、513、1613冷气排出口
220第一光源
301、601、701、1101、1401、1701冷冻室内箱
302、602、720、1102、1402、1702冷藏室内箱
305、605、705、1105、1405、1705冷凝器
306、606、706、1106、1406、1706机械室
307、607、707、1107、1407、1707冷藏库主体
308、408、708、1108、1408、1708冷藏室门
309、609、709、1109、1409、1709冷藏用蒸发器
310、610、710、1110、1410、1710第一分隔棚
311、611、711、1111、1411、1711第二分隔棚
312、612、712、1112、1412、1712第三分隔棚
313、613、713、1113、1413、1713第一收纳箱
314、614、714、1114、1414、1714第二收纳箱
315、615、715、1115、1415、1715第三收纳箱
318、618、1118、1418、1718第一吹出口
319、619、1119、1419、1719第二吹出口
320、620、1120、1420、1720第三吹出口
321、621、1121、1421、1721第四吹出口
325、1125、1425、1725第四收纳箱
316、716、1116、1416、1716冷藏冷却风路
317、617、717、906、1117、1206、1417、1717风扇
322、622、1122、1422、1722第一吸入口
323、623、1123、1423、1723第二吸入口
324、624、1124、1424、1724第三吸入口
326、626、726、901、1126、1201、1426、1726分隔板
328第二分隔装置
329第二光源
333、1133、1433、1733孔
415隔热壁
510第一罩部件(调整部件)
510a、629a储存部
510b、629b照射调整部
520第三光源(附加功能装置)
616冷气风路
628第四光源(附加功能装置)
629第二罩部件(调整部件)
800、900、1100、1200、1400、1500、1700冷藏库
811第一门
812第三门
813贯通孔
817第二抽斗
821第二门
822第四门
823供给口
830背面板
831背面板主体
832背面修饰板
850箱主体
851第一箱体
852第二箱体
853划分壁
865第二发光装置
866第三罩部件
870抽斗
871盖体
872板体
874筐体
875发光装置
876挡板
877安装孔
878板主体
879漏出孔
905、1205冷却器
907、1207冷气风路
908、1208冷藏室闸板
909、1209蔬菜室闸板
910、1210冷冻室闸板
911、1211蔬菜室加热器
912、1212解冻加热器
1011、1311、臭氧分解促进装置
1021第五光源
1022、1131、1322、1431臭氧吸附过滤器
1023、1323、1432喷雾装置
1128第三分隔装置
1129第六光源
1321第七光源
1428第四分隔装置
1429第八光源
1610第五分隔装置
1620第九光源
1650操作面板
1651a、1651b动作开关
1652报知装置
1652a、1652b功能报知装置
1652c感官报知装置
1728第六分隔装置
1729第十光源(活性化装置)
具体实施方式
以下，关于本发明的食品储藏库的实施方式，参照附图进行说明。
(实施方式1)
图1是本发明的实施方式1的食品储藏库的正面图。
如该图所示，食品储藏库100是设有三个门111a、111b、111c的冷藏库，由储藏箱170形成的储藏室划分为三个。
食品储藏库100作为被划分的储藏室从上部设有冷藏室110、蔬菜室120和冷冻室130。在该图中，矩形的虚线表示各储藏室的开口，作为储藏的对象的食品从前方送入送出被以棚状划分的储藏箱170内。冷藏室110和蔬菜室120之间、以及蔬菜室120和冷冻室130之间分别由棚板115分隔。
另外，食品储藏库100设有能够密闭且开闭储藏箱170的门111a、111b、111c。具体地，食品储藏库100具有能够开闭冷藏室110的门111a、能够开闭蔬菜室120的门111b、以及能够开闭冷冻室130的门111c。门111a、111b、111c能够由螺栓开闭地安装在储藏箱170上。
储藏箱170具有将外侧与内侧隔热的功能，如该图椭圆内所表示，其通过由丙烯腈一丁二烯丙烯一苯乙烯共聚物(AcrylonitrileButadieneStyrene：ABS)等树脂真空成型的内箱171、使用预涂钢板等金属材料的外箱172和配于内箱171与外箱172之间的隔热材料173构成。另外，门111a、111b、111c也同样地通过内板、外办和隔热材料173构成。
图2是本发明的实施方式1的食品储藏库的纵剖面图。
如该图所示，食品储藏库100具有臭氧发生装置200、第一分隔装置210、作为活性化装置的第一光源220。另外，食品储藏库100在蔬菜室120内侧设有收纳容器121和盖122。另外，在收纳容器121内的后方部分还设有作为食品容器的上容器123。收纳容器121容量又大又深，适合无损伤地保存菠菜等叶类蔬菜或萝卜等跟类蔬菜等比较大的果蔬，另外，上容器123容量小，一般称作水果箱，适合保存苹果、葡萄柚等水果。
臭氧发生装置200是能够产生供给配于储藏室内的收纳容器121的臭氧的装置。臭氧发生装置200朝向蔬菜室120的内侧埋设于分隔冷藏室110和蔬菜室120的搁板115的下面侧。因此，臭氧发生装置200配置在容量大的收纳容器121的开口部127的上方，从收纳容器121的开口部127离开的位置、且面临开口部127的位置上。
像这样通过将臭氧发生装置埋设在隔热壁上，从而即使蔬菜室120温度变化，臭氧发生装置200的温度也难以变化，能够稳定维持臭氧发生效率。
在此，臭氧发生装置200只要是产生臭氧的装置即可，不作特别限定。具体能够例举对空气中的氧气分子(O2)照射紫外线而产生臭氧(O3)的装置或使配置在空气中的电极位为高电压，通过放电等将空气中的氧气分子转变为臭氧的装置、将水等含有氧的物质电解，对空气中供给臭氧的装置等。
图3是本发明的实施方式1的食品储藏库的第一分隔装置的正面图。第一分隔装置210是由分隔臭氧发生装置200和储藏室的薄板构成的部件，如图3所示为在下面部分前方设置多个放出孔211的倒四棱锥台形状的罩体。第一分隔装置210覆盖埋设在隔热壁中的臭氧发生装置200，安装在由隔热壁构成的搁板115的下面部，从而将臭氧发生装置200和蔬菜室120分隔。
另外，第一分隔装置210在下面部后方设置吸入孔212。配置于后方的吸入孔212主要起到作为吸入第一分隔装置210外侧的气体的功能。本实施方式的情况下，盖吸入孔212由于位于后述的冷气排出口213(参照图2)的附近，所以变为吸入了比较干燥的状态的冷气。因此，能够将第一分隔装置210内侧的湿度维持较低，，能够将臭氧发生装置200中的臭氧的发生效率维持在较高的状态。另外，在本实施方式中，通过在由来自蔬菜的水分蒸发而变为高温的收纳容器121与臭氧发生装置200之间配置第一分隔装置210，从而能够将第一分隔装置210的上部、即臭氧发生装置200周边等维持更低温。
另外，臭氧发生装置200的种类选用由高电压产生臭氧的情况下，储藏室内的温度分布中由于从储藏室外流入冷气而变为低温的冷气排出口213附近设有臭氧发生装置200。由此，第一分隔装置210内部变为低温，能够以较高的效率产生臭氧。因此，能够抑制臭氧发生所必要的电力消耗，能够有助于节能。
另外，第一分隔装置210能够根据臭氧发生装置200的臭氧发生效率、由吸入孔212流入第一分隔装置210内侧的氧气量和从放出孔211流出的臭氧量的关系来调整蔬菜室120的臭氧浓度。
即、第一分隔装置210在设计阶段决定设于第一分隔装置210上的放出孔211的总开口面积和吸入孔212的总开口面积，从而能够以某种程度调整蔬菜室120的臭氧浓度。具体地，当放出孔211多(总开口面积大)时，臭氧的流出量多，蔬菜室120的臭氧浓度高。另外，由于氧气的流入量与臭氧的流出量成正比增加，所以在臭氧发生装置200的能力界限内，放出孔211的个数与蔬菜室120的臭氧浓度成正比。相反，当放出孔211少(总开口面积小)时，臭氧的流出量少，生产上120的臭氧浓度低。
另外，第一分隔装置210由自然对流而流出臭氧，流入氧气，但是也可以使用风扇强制使臭氧流出，送入氧气。另外，也可以通过以能够测量收纳容器121内的臭氧浓度的方式配置臭氧浓度计，根据来自盖臭氧浓度计的信息调整(例如风扇的开关)臭氧发生装置200的臭氧发生量，从而将收纳容器121内的臭氧浓度保持在规定的范围内。
作为食品的储藏室的蔬菜室120或收纳容器121内的臭氧浓度优选维持在0.05ppm以下。这是因为担心当臭氧浓度高时，抽出收纳容器121时或从收纳容器121容器取出蔬菜等食品时，会对进行这些操作的人体给予任何影响。另外，优选地维持在0.03ppm以下。这是因为当臭氧浓度高时，臭氧的臭气会给进行作业的人带了不快感。
另外，第一光源220是促进本实施方式的农药等有害物质分解的活性化促进装置、是放出使储藏在作为储藏室的蔬菜室120中的果蔬的活体防御反应活性化的规定的波长的发光二极管(LED)。被活性化的果蔬通过增加作为其作为抗氧化物质的维生素种类，放出盖抗氧化物质，从而在利用臭氧分解农药等有害物质的同时，由果蔬内增加的维生素分解附着在果蔬的表面上的农药等有害物质。由此，能够促进臭氧分解农药。
第一光源220设于也在收纳容器之中的、称作水果箱的适合水果的收纳的上容器123的正上部。
另外，第一光源220配置在第一分隔装置210的内侧。这是为了防止第一光源220结露导致规定的波长的光被吸收，农药的分解效率降低。
因此，至少第一分隔装置210优选由能够使第一光源220放出的光之内、必要的波长的光充分透过的材质构成。
另外，第一光源220的LED元件为了使果蔬的活体防御反应更有效率地活性化，优选作为使光渗透到果蔬的表面的波长使用中心波长470nm的蓝色光，作为使光向果蔬的内部渗透的波长使用中心波长520nm的绿色光。这时来自设有对被对象物(果蔬)进行照射的蓝色LED、绿色LED的第一光源220的照射强度适合5～500lx的范围。
关于该照射强度，在照射强度不足5lx的情况下，作为光照射的活体防御反应增加的抗氧化物质、即维生素难以增加。另外，在此基础上，若照射强度弱到不足5lx的程度的情况下，构成作为消费者的使用者在门开闭时难以识别点灯的亮度，所以难以得到实际搭载于冷藏库上的情况下的商品的效果诉求等诉求效果。
另一方面，在超过500lx的情况下，光量过强，相反促进果蔬的水分蒸发，有新鲜度降低的可能性，另外照射的光根据情况不同会发生弯曲或变色等功能上的品质劣化。另外，在门开闭时，也有当光量增强时，作为消费者的使用者难以拥抱作为冷藏库的清凉感的倾向。
基于这些，作为第一光源220的光量，20～100lx的亮度范围作为在功能方面上实现作为抗氧化物质的维生素增加且不促进果蔬的水分蒸发的有效范围、并且作为在感官方面上门开闭时使用者能够体味到来自第一光源220的光照射的功能效果且拥抱清凉感的亮度范围更优选。
另外，优选绿色光的照射强度比蓝色光的照射强度强，本实施方式中，绿色LED的亮度相对于蓝色LED的亮度比率约3～10倍程度。
另外，实际的产品中，在确认该照射比率的强弱时能够由亮度计强弱收纳空间本身的亮度的强弱。具体地，在同时进行二色的照射的情况下，改变控制基板等的切换，每一色进行照射而测量各自的亮度，则能够确认各波长、即各色的亮度的强弱。
这样，由于绿色光是对果蔬的副作用小的波长的光，为了增加果蔬中的作为抗氧化物质的维生素量而增强渗透到果蔬内部的绿色光的亮度，不会使果蔬的品质劣化而使维生素量增加。根据实验，判明光的亮度当设定为绿色光是蓝色光的3倍到10倍程度的范围时有效果。即、在不足3倍的程度下，果蔬内部的维生素量增加的效果不充分，在超过10倍的级别中，难以期待果蔬表面的维生素量增加的效果，任何一种情况下都难以得到综合的维生素量增加的效果。
另外，对果蔬间歇照射比连续点灯照射时对蔬菜的刺激量大，除光合作用生成维生素C外，还能够促进蔬菜防御反应中的作为抗氧化物质的维生素C的生成，能够进一步促进农药等有害物质的除去。因此，第一光源220优选受到控制以40Hz前后的20～50Hz的范围中任一频率同时闪烁照射(间歇照射)绿色LED、蓝色LED。
这会产生这样的问题，在作为间歇照射的闪烁以20Hz以下的缓慢的闪烁能够由使用者清楚地确认的情况下，光的闪烁时感到在通知任何异常等警告，或持续闪烁呆滞心理压迫感，或因视觉刺激引发急躁等生气情绪。
另外，这样的20Hz～50Hz的频率换言之在中国或日本、欧洲诸国各外国的电源频率即50Hz以下的频率进行闪烁照射。于是，通过使用电源频率以下的频率，从而使用在一般普及的电源频率下使用的照明装置或LED的基础上，以比其低的频率进行闪烁照射，从而能够提高第一光源220的可靠性。
另外，第一光源220放出的波长采用蓝色、绿色，但是也可以是诱发构成农药等有害物质的分子的振动的红外线波长。
包含红外区域的波长优选与构成农药的分子的振动共振的波长，该波长考虑为存在于红外区域。更具体地，使用作为对象的农药的红外线吸收光谱，优选最强吸收部分的波长等相当于光谱的谷部分的波长。例如，在农药等有害物质的分子结构中作为官能团大量存在“-CH3”，而该“-CH3”的官能团的红外线吸收光谱为3378nm(波数2960/cm)和3484nm(波数2870/cm)。因此，作为第一光源220放出的波长采用包含3378nm(波数2960/cm)和3484nm(波数2870/cm)的红外线区域的波长。则由从第一光源220放出的光容易在农药等有害物质的“-CH3”部分产生分解。
另外，优选从例如毒死蜱(クロルピリホス、chlorpyrifos)、马拉硫磷(マラチオン、malathion)或喹恶磷(キナルホス、quinalphos)等有机磷类农药、或苄氯菊脂(ペルメトリン、permethrin)等拟除虫菊酯(ピレスロイド、pyrethroid)类的农药的红外线吸收光谱确定的波长。因为这些是食品中大量使用，残留在食品中的可能性高的农药。另外，有机磷类农药与其他种类农药相比较，是毒性高的农药，尽量除去而能够进一步提高对人体的安全性。另外，这些红外线的波长由于存在于1250nm(波数800/cm)～3333nm(波数3000/cm)之中，所以第一光源220放出的波长优选为该波长区域。
另外，通过使第一光源220的红外线波长中包含臭氧活性化的波长，从而作为臭氧活性化装置也能够使用第一光源220。例如是臭氧吸收的红外区域的波长。这是因为若臭氧活性化，则促进农药等有害物质的分解。
由此，包含红外线区域的波长是能够起到也能够作为使农药等有害物质活性化并同时能够使臭氧活性化的臭氧活性化装置使用，能够以更低浓度的臭氧分解农药的相加效果。
另外，第一光源220的发光方式优选容易分解农药等有害物质的方式，例如考虑仅在蔬菜室120的臭氧浓度为规定值以上的情况、即由臭氧进行农药等有害物质的分解的情况下驱动第一光源220的方式。规定值考虑到农药等有害物质的分解效率优选0.01ppm以上。另外，以与构成农药的分子的固有频率的倍数和约数对应的发光间隔使第一光源220闪烁也是有效的手段。由此，能够有效率地在农药中投入光能，容易将农药等有害物质的分子耦合通过臭氧断开、分解。
另外，在本实施方式中，作为第一光源220使用发光二极管，但是不作特别限定，也可以是放出光的第一光源220。另外，采用复合设置放出不同的波长的光的多个发光二极管的结构作为第一光源220时，能够进一步得到多层次效果。
另外，在本实施方式中，以第一光源220作为活性化装置，也能够使用从臭氧发生装置200发生的臭氧气体作为活性化蔬菜的活体防御反应的装置。作为果蔬的活体防御反应活性化时放出的抗氧化物质有维生素C，但是在将0.03ppm臭氧气体保存在菠菜中24小时的情况下，菠菜的维生素C在保存前为73.5mg/100g，相对于此保存后向83.8mg/100g增加。像这样将臭氧气体作为活性化果蔬的活体防御反应的活性化装置利用时，则不用设置第一光源220，能够代用臭氧发生装置200作为活性化促进装置，所以在制造成本方面以及从没有设置空间所以能够储藏食品的空间变大等方面更有效果。
另外，食品储藏库100设有冷却装置。本实施方式的情况下，如图2所示，冷却装置通过设有两个冷却器的冷气循环构成。具体地，在冷藏室110的里面部的背侧设置有第一冷却器112a。冷藏室110的里面部由来自第一冷却器112a的热传导冷却。冷藏室110内的空气由该被冷却的里面部冷却。
另外，第二冷却器112b设于冷冻室130的里面的背侧。冷冻室130内由强制通过第二冷却器112b而冷却的冷气冷却，冷却食品等的冷气再次返回第二冷却器112b。
从第二冷却器112b放出的冷气经由冷气排出口213也供给蔬菜室120。蔬菜室120被控制由挡板的开闭控制供给的冷气的量，维持在冷藏室110的温度带与冷冻室130的温度带之间的温度带。具体地被控制维持在4℃以下0℃以上的范围内的温度。
图4是表示本发明的实施方式1的食品储藏库的盖的立体图。收纳容器121是配置在作为储藏室的蔬菜室120内，具有能够抽出地在上方开口的开口部127的箱体。
盖122是闭塞收纳容器121的开口部127的板状的部件，具有通过孔124和调整孔125。另外，盖122由能够充分透过第一光源220放出的光中必要的波长的光的材质构成。盖122具有调节收纳容器121内的湿度的功能，具体地，能够将从储存在收纳容器121内的蔬菜蒸发的湿气以某种程度维持在收纳容器121内，并同时将湿度调节在收纳容器121内湿气不结露的程度。
图5是本发明的实施方式1的食品储藏库的盖的通过孔的剖面图。通过孔124是主要具有臭氧通过的功能的孔、在盖122的厚度方向上贯通的孔。另外，通过孔124如图5所示为朝上逐渐扩径的锥形状。另外，通过孔124是将由臭氧发生装置200发生的臭氧导入到收纳容器121内侧的孔。
通过将通过孔124形成为上述的形状，从而能够将从第一分隔装置210的放出孔211落下的臭氧由通过孔124的直径较大的部分接受，将臭氧有效地导入收纳容器121的内侧。另一方面，存在于收纳容器121内侧的湿气能够与后述的调整孔125的流出量吻合，能够依设计调整收纳容器121内侧的湿度。
关于如以上所示构成的食品储藏库，以下说明其动作和作用。
首先，驱动位于蔬菜室120内的臭氧发生装置200，产生臭氧，在保存果蔬的蔬菜室120中充满臭氧气体。这时，充满的臭氧气体为0.03ppm的低浓度。并且，由充满的低浓度的臭氧气体接触附着在果蔬的表面的农药等有害物质，这些有害物质与臭氧发生氧化分解反应，向无害的安全物质分解。另外，在利用臭氧气体的分解除去的同时，从第一光源220放出光，使果蔬的活体防御反应活性化，增加作为抗氧化物质的维生素C的放出，由该增加的维生素C从果蔬的内侧进行农药等有害物质的氧化分解。
另外，在此，第一光源220采用活性化装置，但是也能够不设置第一光源220，使用从臭氧发生装置发出的臭氧气体作为活性化装置，根据实验也能够确认到其效果，所以在以下进行说明。
图6是确认本发明的实施方式1的食品储藏库的搁板(玻璃板)上与果蔬上的农药的农药除去性能的差异的图示。该实验中，活性化装置使用从臭氧发生装置200发出的臭氧气体。
实验方法驱动臭氧发生装置200，蔬菜室120的臭氧浓度为0.03ppm。同时，作为活性化装置兼用从臭氧发生装置200发生的臭氧气体。向直径10厘米的作为玻璃板的钵皿(シヤ一レ)和切成4×4厘米的梗菜两者分别附着0.0067μg/cm2的有机磷类的农药马拉硫磷而后投入蔬菜室120。之后，进行24小时的分解除去处理，由GC/MS(气质联用)测量处理后的马拉硫磷的量，计算马拉硫磷的除去率。另外，这时的蔬菜室120的温度为4℃。
实验的结果是钵皿上的马拉硫磷的除去率为46％，梗菜上的马拉硫磷的除去率为93％。即、仅利用臭氧的马拉硫磷的除去效果结果能够由钵皿确认，但是可知即使保存在相同臭氧内的条件下，玻璃板上的钵皿和果蔬上的梗菜中马拉硫磷的除去率不同。即、梗菜上的马拉硫磷比钵皿上能够多达两倍程度除去大量马拉硫磷。
这表示臭氧气体本身使果蔬的活体防御反应活性化，促进维生素C等抗氧化物质的产生，由从果蔬的内侧发生的维生素C等抗氧化物质促进马拉硫磷的分解除去。即、相比于仅由臭氧气体除去农药等有害物质，通过由臭氧气体使果蔬活性化而产生抗氧化物质，能够更有效率地分解马拉硫磷。
由此，臭氧气体也能够起到作为使果蔬的活体防御反应活性化，促进抗氧化物质的发生的活性化装置的功能，显示作为促进有害物质的臭氧分解的活性化装置非常有效。由此，可确认到即使是对人体安全性更高的低浓度的臭氧气体，也能够使果蔬的活体防御反应活性化，利用这一点促进农药等有害物质的分解除去，能够充分除去农药等有害物质。
另外，在此进一步推进实验，果蔬的种类和农药不同的情况下，确认作为活性化装置，臭氧气体如何作用，在以下进行说明。
图7是确认本发明的实施方式1的食品储藏库的果蔬的种类的农药除去性能的图示。该实验中，活性化装置使用从臭氧发生装置200发生的臭氧气体。
实验方法驱动臭氧发生装置200，蔬菜室120的臭氧浓度采用0.03ppm。同时，从臭氧发生装置200发出的臭氧气体作为活性化装置利用。此时投入切成4×4厘米的梗菜附着2ppm的喹硫磷的产物，进行24小时处理后，由1L的蒸馏水进行30秒钟的洗涤。处理后，由气体色谱质量仪(GasChromatographMassSpectrometer：GC/MS(气质联用))测量喹硫磷的量，算出喹硫磷的除去率。另外，为了明确仅利用臭氧气体的除去效果，作为比较，关于附着同量的喹硫磷的梗菜不投入蔬菜室120，由1L的蒸馏水仅进行30秒钟水洗的样品，同样由GC/MS(气质联用)测量喹硫磷的量，算出喹硫磷的除去率。由与梗菜相同条件，使用作为水果的苹果进行相同实验，确认利用臭氧气体的农药除去效果。另外，这时的蔬菜室120的温度为4℃。
实验的结果是梗菜的初期水洗除去的喹硫磷的除去率为2％，在蔬菜室120中进行24小时农药除去处理后水洗的喹硫磷的除去率为25％。
另外，另一方面，苹果的初期水洗中的喹硫磷的除去率为7％，在蔬菜室120中进行24小时农药除去处理后水洗的喹硫磷的除去率为38％。
由此可知，在蔬菜室120中进行24小时农药除去后进行水洗时的喹硫磷的除去量与仅进行初期水洗的梗菜和苹果的喹硫磷的除去量相比非常大。即、即使果蔬的种类、农药的种类不同，也能够通过附着在果蔬上的农药等有害物质由本实施方式1中的低浓度的臭氧气体环境蔬菜室120中保存而分解除去。
此外，另一方面，若对梗菜的臭氧气体处理和水洗进行的喹恶磷的除去率与苹果的臭氧气体处理和水洗进行的喹恶磷的除去率进行比较，则得知梗菜和苹果在除去率方面是不同的。具体而言，相同条件下的梗菜的除去率为25％而苹果的除去率为38％。这表示因果蔬的种类不同，臭氧气体产生的活体防御反应的活性化级别也不同，与作为青菜的梗菜相比，作为果物的苹果的活体防御反应带来的抗氧化物质产生的更多。
接着确认到，作为活性化装置不仅兼用从臭氧发生装置发出的臭氧气体，还将农药本身作为活性化装置，利用第一光源220的光的照射，由臭氧气体和光进一步促进农药等有害物质的分解，更有效率地除去农药等有害物质，所以在以下进行说明。
图8是确认本发明的实施方式1的食品储藏库的第一光源220的农药等有害物质的促进性能的图示。
实验方法首先驱动蔬菜室120的臭氧发生装置200，蔬菜室120的臭氧浓度为0.03ppm，与此同时，驱动第一光源220。另外，第一光源220的点灯条件为不点灯、连续点灯、以40Hz闪烁三种条件，比较各农药除去性能。此时，将在梗菜上附着8ppm的作为拟除虫菊酯类的农药的氯菊酯而成的4×4厘米的梗菜保持24小时。此时的农药除去量由GC/MS(气质联用)测量，得到除去率。另外，这时的蔬菜室120的温度为4℃。
实验的结果是，无光(不使用第一光源220)条件下在蔬菜室120中仅保存24小时的梗菜的氯菊酯的除去率为26％，相对于此，连续点亮光的梗菜的除去率为38％，闪烁光的情况下的梗菜的除去率为46％。
由此，通过驱动第一光源220，与在无光(不使用第一光源220)的条件下仅由臭氧气体除去农药等有害物质相比，通过并用臭氧气体和第一光源220能够显示更有效率地除去农药等有害物质。
这被认为是臭氧气体起到作为使果蔬的活体防御反应活性化的活性化装置的功能，并且光主要起到作为使农药本身活性化的活性化装置的功能，从而农药被活性化而形成分解更容易的状态。发明人认为像这样形成农药更容易分解的状态，此外光在臭氧气体的基础上起到作为使果蔬的活体防御反应活性化的活性化装置的功能，由抗氧化物质的产生起到容易被分解的农药进一步由果蔬本身的抗氧化物质促进分解的相乘效果。
另外，第一光源220的光能够显示与连续点亮相比，闪烁的情况更有效率地除去农药等有害物质。
发明人认为通过闪烁照射第一光源220，从而与连续照射相比刺激强，所以能够使农药更活性化，形成农药容易被分解的状态，此外能够进一步促进梗菜的活体防御反应，闪烁的第一光源220起到作为活性化农药的活性化装置的功能，此外起到作为使果蔬的活体防御反应活性化的装置的功能，由抗氧化物质的产生起到容易被分解的农药由果蔬本身的抗氧化物质进一步促进分解的相乘效果。
另外，本实验中作为光的波长期待以下的作用，使用蓝色和绿色的光。
首先，使用400nm～500nm附近具有峰值波长的蓝色，则与紫外线波长等比较，能够防止广泛用于冷藏库的合成树脂等的劣化。因此，能够抑制对长期保存食品的脂质氧化等品质劣化，并且作为蓝色波长特有的作用起到抑制菌或霉菌的繁殖的效果。因此能够将冷藏库的柜内以及保存物或果蔬的表面保持清洁。另外，搭载于实际的冷藏库的情况下，还有由蓝色所具有的清凉感对使用者给予清洁感觉的感官效果。
另外，使用在500nm～600nm附近具有峰值波长的绿色，则与紫外线波长等比较，能够防止广泛用于冷藏库的合成树脂等的劣化。进而，由于作为绿色波长特有的作用光渗透到果蔬的内部，所以能够促进作用于果蔬的内部，从内部侧进行的活体防御反应，能够进一步增加维生素等营养元素。
由此，当从第一光源220发出组合蓝色波长和绿色波长的光时，由蓝色波长的光抑制果蔬表面的菌类繁殖，另外能够由渗透到果蔬中的绿色波长促进果蔬的内部的活体防御反应，能够进一步提高果蔬的保存性。
另外，关于上述的光的照射方法，连续照射也能够得到上述效果，但是通过闪烁照射，能够使刺激更强，所以在蓝色中抑制菌类繁殖的效果增强，另外由蓝色光能够促进果蔬表面的活体防御反应。同样地在绿色中能够进一步促进从内部进行的活体防御，所以是有效果的照射方法。
如以上，本发明的食品储藏库100通过由作为活性化装置的光的照射使残留在储藏的果蔬或食品上的农药等有害物质活性化，词儿形成容易被分解的状态。因此，对人体没有影响的低浓度的臭氧气体也能够有效果地分解除去农药等有害物质。
另外，即使在农药的活性较低的4℃以下的环境下，也能够分解农药，所以能够在长期保存食品的同时分解残留农药。
而且，臭氧气体由于还具有也能够减低蚀刻气体的效果，所以能够防止特别是蔬菜等食品因蚀刻气体变为褐色等蔬菜劣化。
另外，水果有比蔬菜农药残留量多的倾向，所以在本实施方式中，作为通过活性化农药，能够进一步提高农药的除去率的活性化装置的第一光源220，在收纳容器中也设于称作水果箱的适合水果的收纳的上容器123的正上部。像这样，第一光源220设置在适合水果的储藏的上容器123的上部，从而能够提高储藏在上容器123中的水果的农药除去率，所以能够进一步促进农药残留量多的水果的农药除去。例如，根据水果和蔬菜的残留农药基准(正面风险)比较残留农药值，则作为有机磷类农药的喹硫磷的残留农药基准为梗菜1ppm、苹果也是1ppm相同的值。但是，将该残留农药基准值的1ppm换算成农药重量，则梗菜的一片叶大概为20g，苹果为300g，所以20g的梗菜的喹硫磷的残留农药量为20mg，300g的苹果的喹硫磷的残留农药量为300mg。即、例如相同的残留农药基准值，也确认到比重较重的苹果比比重较轻的梗菜附着更多的残留农药。另外，苹果或橘子等水果多在流通过程中打蜡处理。
由此，在本实施方式中，形成分设作为主要收纳蔬菜的分区的收纳容器121和作为主要收纳水果的上容器123，提高作为主要收纳水果的分区的上容器123的农药等有害物质的除去率的配置结构，从而作为蔬菜室整体能够进一步促进农药等有害物质的除去，对消费者提供更安心的食品。
像这样，在主要收纳水果的上容器的正上部配置作为活性化农药本身的活性化装置的第一光源220的情况下，上容器由透光性材料构成，经由上容器向收纳容器121照射光。由此，在更容易分解农药的上容器123的基础上，向收纳容器121也照射光，从而虽然与上容器123比较其照射量小，但是由于进行光的照射，所以能够进一步促进有害物质的除去。
另外，例如在梗菜这样的蔬菜等黄绿色蔬菜中，进行强光照射，则促进从蔬菜蒸发水分，蔬菜内的水分量会减低。这种情况下，如上所述也在主要收纳水果的分区中从第一光源220照射更强光量的光，从而照射到主要收纳蔬菜的分区上的光经过上容器123，所以光量能够。因此，能够没有主要的蔬菜内的水分减低的风险而设置第一光源220。另外，一般地由于水果表面由皮覆盖，所以与梗菜等黄绿色蔬菜相比，光照射引起的水分蒸发少，没必要担心光引起水分减低。因此，本实施方式的储藏室结构从保持果蔬的新鲜度的观点考虑也是合理的结构。
另外，臭氧发生装置200优选设置在收纳容器121的前方。这是由于，在收纳容器121的后方设置上容器123，所以在将臭氧发生装置200设置在后方的情况下，在作为更小的收纳分区的上容器123中暂时存留臭氧气体，存留的气体扩散到收纳容器121，不能更有效率地充满收纳容器121。因此，以作为通过设置在避开上容器123的正上部的前方而较大的收纳分区的收纳容器121内为中心放出臭氧，从而能够使臭氧的扩散性进一步提高。
另外，在本实施方式中在蔬菜室120中设置收纳容器121，但是本发明不限于此，也可以直接在收纳容器121或没有盖的蔬菜室120中保存食品。
另外，将储藏箱170由固定的隔热壁分区，在没特别必要由隔热壁分区的情况下，也可以由不限于隔热材料的分隔板分区。
另外，活性化装置也可以采用包含可视区域的光。这种情况下，储存在收纳容器121内的食品由发光二极管照射，能够不打开收纳容器121就看到食品，所以使用便利性提高。另外，打开收纳容器121的次数减少，在作为食品容器的收纳容器内产生的臭氧气体也少向外放出，所以也有除去农药等有害物质的效果。
(实施方式2)
图9是本发明的实施方式2的冷藏库的拆下门的状态的立体图，图10是该冷藏库的冷藏室的侧剖面图。
另外，在本实施方式2中，关于与实施方式1中说明的结构以及技术构思相同的部分省略详细说明。另外，关于与适用与上述实施方式中记载的内容相同的技术构思的结构，能够实现与上述实施方式中记载的技术内容以及结构组合的结构。
如图9、图10所示，本实施方式的食品储藏库300由在食品储藏库300内划分的冷冻室内箱301以及冷藏室内箱302将内部分割为冷冻室303和冷藏室304，通过在背面下部收纳压缩机(未图示)和冷凝器305的机械室306的冷藏库主体307、铰链开闭式的冷冻室门(未图示)和冷藏室门308构成。另外，食品储藏库300在其内部由压缩机、冷凝器305、切换阀(未图示)、第一减压装置(未图示)、第二减压装置(未图示)、冷冻用蒸发器(未图示)、冷藏用蒸发器309构成，在内部设有封入碳化氢气体等制冷剂的冷冻***。
在此，库内温度保持在冷藏温度带的冷藏温度带储藏室是由冷藏室内箱302形成的冷藏室304。库内温度保持在冷冻温度带的冷冻温度带储藏室是由冷冻室内箱301划分的冷冻室303。在冷藏室主体307上设置用于进行冷藏室304的冷却的冷藏用蒸发器和用于进行冷冻室303的冷却的冷冻用蒸发器，冷却冷藏室304的冷藏冷却风路316和冷却冷冻室的冷冻冷却风路(未图示)独立设置。
在冷藏室304内部设置有第一搁板310、第二搁板311、第三搁板312以及第一收纳箱313、第二收纳箱314、第三收纳箱315，将冷藏室304内部分割为七个分区。
另外，冷藏室门308为旋转式门，适合使用者在冷藏室304中保存食品时，旋转打开旋转式的冷藏室门308，另外通过拉出第三收纳箱315，从而放入要向其保存的食品。
另外，在冷藏室304内部背面设置用于使冷气在冷藏室304内循环的冷藏冷却风路316以及风扇317，冷藏冷却风路316设有吹出冷气的第一吹出口318、第二吹出口319、第三吹出口320以及第四吹出口321、吸入返回空气的第一吸入口322、第二吸入口323以及第三吸入口324。
另外，在第三收纳箱315上部设置有分隔板326，在分隔板326内设有臭氧发生装置327、用于将臭氧发生装置从冷藏室分隔的第二分隔装置328、作为活性化装置的第二光源329。另外，在第三收纳箱315上设置有盖330。另外，第二分隔装置328能够相对于分隔板326拆装。
臭氧发生装置327是能够产生供给配置在由区分冷藏室304的分隔板326划分的空间中的第四收纳箱325的臭氧的装置。另外，图11是该冷藏库的收纳箱、分隔板以及臭氧发生装置的立体图。如图11所示，臭氧发生装置327朝向第三收纳箱315的内侧埋设在分隔板326的下面侧。
像这样通过将臭氧发生装置327埋设在分隔板326中，从而即使第四收纳箱325的温度变化，臭氧发生装置327的温度也难以变化，能够稳定地维持臭氧发生效率。
在第三收纳箱315的盖330上也设置有孔333。另外，第二分隔装置328是由臭氧发生装置327和划分储藏室的薄板构成的部件。在第二分隔装置328的下面部也同样设置孔，从臭氧发生装置327产生的臭氧气体在第二分隔装置328和盖330中通过，向第三收纳箱315流入。
另外，第二分隔部件328和盖330为分别构成的部件，但是不作特别限定，第二分隔装置328的形状为能够密闭第三收纳箱315的形状，也可以是不设有盖330的形状。
另外，在本实施方式中，在由来自蔬菜的水分蒸发而变为高湿度的第三收纳箱315和臭氧发生装置327之间设有第二分隔装置328，从而能够将第二分隔装置328的上部、即臭氧发生装置327周边维持在更低湿度。
另外，臭氧发生装置327的种类采用由高电压产生臭氧的种类的情况下，第三收纳箱315在冷藏室304的温度分布中设置在最低位置上。因此，随之臭氧发生装置327也设置在低温度区域上，能够以更高的效率产生臭氧。因此，能够抑制臭氧发生所必要的电力消耗，能够有助于节能。
另外，作为活性化装置的第二光源329为本实施方式中的促进农药等有害物质的分解的活性化促进装置。并且，第二光源329为使储藏在第三收纳箱315中的果蔬的活体防御反应活性化的、放出在实施方式中1中说明的第一光源220同样的规定的波长的发光二极管(LED)。活性化的果蔬其作为抗氧化物质的维生素类物增加，在利用臭氧的农药等有害物质分解的同时，由在果蔬内增加的维生素进行附着在果蔬的表面的农药等有害物质的分解。由此，能够促进利用臭氧的农药分解。
另外，第二光源329配置在分隔板326的内侧。这是因为，通过第二光源329结露，吸收规定波长的光，防止农药的分解效率减低。
因此，至少第二分隔装置328优选以能够充分透过作为活性化装置的第二光源329放出的光的内、必要的波长的光的方式由光透过性的材料构成。
关于如以上构成的冷藏库，以下说明其动作。
冷藏库运转中、由压缩机压缩的高温高压的制冷剂由冷凝器305冷却凝缩，形成液体制冷剂。由冷凝器305凝缩的制冷剂通过切换阀流而向第一减压装置或第二减压装置，被减压的低压低湿的气液二态制冷剂。
在此，流向第一减压装置的制冷剂在冷冻用蒸发器中流动，在冷冻室303内蒸发，从而由蒸发气化热对冷冻室303内进行冷却，并再次吸入到压缩机。
另外，由切换阀流向第二减压装置的制冷剂，从冷藏用蒸发器309流向冷冻用蒸发器，在冷藏室304以及冷冻室303内蒸发，从而由蒸发气化热对冷藏室304以及冷冻室303内进行冷却，并再次吸入到压缩机。
在此，由冷藏用蒸发器309内的液体制冷剂的蒸发气化热得到的冷气通过风扇317在冷藏冷却风路316内流动，从第一吹出口318、第二吹出口319、第三吹出口320以及第四吹出口321吹出，从而冷却各自的分区。
另外，第二收纳箱314以及第三收纳箱315内通过冷却其以外的分区的返回空气在箱体内外流动而被冷却。
然后，从第一吸入口322、第二吸入口323以及第三吸入口324吸入的比较高温的返回空气由温度差使冷藏用蒸发器309内的液体制冷剂蒸发并且被夺取热而形成低温，再由风扇317被导向柜内，冷却各分区。
接着，驱动位于第三收纳箱315内的臭氧发生装置327，产生臭氧气体。这时，使臭氧气体充满保存果蔬的第三收纳箱315中。这时，充满的臭氧气体为0.03ppm的低浓度。然后，由充满的低浓度的臭氧气体接触附着在果蔬的表面的农药等有害物质，这些有害物质与臭氧发生氧化分解反应，进一步减低有害物质，分解成安全的物质。另外，在臭氧气体的分解除去的同时，从第二光源329放出光，使果蔬的活体防御反应活性化，使作为抗氧化物质的维生素C的放出增加，由该增加的维生素C从果蔬的内侧进行农药等有害物质的氧化分解。
另外，这时，臭氧发生装置327和第三收纳箱315位于冷藏室304的最下方，即在位于最下方的收纳分区内设有臭氧发生装置327，所以比空气重的臭氧能够效率良好地向第三收纳箱315溜滞。由此，能够可靠地使0.03ppm这样少量的臭氧效率良好地充满第三收纳箱315中，能够实现基于第三收纳箱315的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高、以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，由于第三收纳箱315位于最下方，所以即使由食品的取出放入而使臭氧向冷藏库外流出的情况下，也能够使用高浓度的臭氧快速地向下方流出，使用者由口鼻向体内吸入臭氧的可能性变低，能够提供安全性更高的冷藏库。
另外，另一方面，从第一吹出口318、第二吹出口319、第三吹出口320以及第四吹出口321吹出的冷气由自然对流冷却第三收纳箱315后，被向第二吸入口323吸入，再向冷藏用蒸发器309返回。在这样的冷气的循环中，从臭氧发生装置327发生的臭氧气体向第三收纳箱315流入后，一部分的臭氧气体由该冷气的循环的气流被从第二吸入口323吸入，向第一吹出口318、第二吹出口319、第三吹出口320以及第四吹出口321循环。因此，臭氧气体遍布冷藏冷却风路316以及冷藏室304全体。由此，不仅第三收纳箱315，而且杂菌更容易繁殖的冷藏冷却风路能够集中由臭氧抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置327由于在冷藏室304中位于最下游侧的储藏分区中设有臭氧发生装置，所以位于冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区流入包含各储藏分区的杂菌等的冷气。因此，尽管是一般容易繁殖杂菌的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置327不需要特别设于分隔板326上，也可以设于冷藏冷却风路316内。由此，能够对杂菌容易繁殖的冷藏冷却风路中由臭氧可靠地实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置327也可以在冷藏温度带储藏室之中温度最高的储藏室或储藏分区中设置臭氧发生装置。由此，由于温度高，所以尽管是杂菌容易繁殖的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
如以上，本发明的食品储藏库300，其臭氧发生装置327和第三收纳箱315位于冷藏室304的最下方。因此，比空气重的臭氧能够效率良好地向第三收纳箱315溜滞，能够可靠地使0.03ppm这样少量的臭氧效率良好地充满第三收纳箱315中。因此，能够实现基于第三收纳箱315的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高、以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，在本实施方式中，在第三收纳箱315中设有盖330，但是本发明不限于此，也可以没有第三收纳箱315和其盖330，而在由分隔板326划分的储藏空间中直接保存食品。或者，第二分隔装置328和盖330为分别形成的结构，但是不作特别限定，也可以将第二分隔装置328的形状形成第三收纳箱315能够密闭的形状，形成不设有盖330的形状。
另外，冷藏室门308采用一张旋转式门，但是不限于此，也可以采用多张的门，第三收纳箱315采用从拉出式门拉出的收纳箱，打开门时直接将果蔬向第三收纳箱315收纳的方式。
(实施方式中3)
图12是表示本发明的实施方式3的冷藏库的正面图。如该图所示，食品储藏库400是具有三个门411a、411b、411c的冷藏库，由隔热箱体470形成的储藏室被划分为三个。
食品储藏库400作为划分的储藏室从上部具有冷藏室410、蔬菜室420和冷冻室430。在该图中，矩形的虚线表示各个储藏室的开口，作为储藏的对象的食品从前方运入、另外运出以隔板状划分的隔热箱体470内。
另外，食品储藏库400设有能够密闭、且开闭隔热箱体470的门411a、411b、411c。具体地，食品储藏库400设有能够开闭冷藏室410的门411a以及能够开闭蔬菜室420的门411b、和能够开闭冷冻室430的门411c，门411a、411b、411c由铰链能够开闭地安装在隔热箱体470上。
隔热箱体470设有将外侧和内侧隔热的功能，如该图椭圆内所示，其通过由ABS等树脂真空成型的内箱471、适用预涂钢板等金属材料的外箱472、配置在内箱471和外箱472之间的隔热材料473构成。另外，门411也同样地由内板、外板和隔热材料473构成。
图13是本发明的实施方式3的冷藏库的纵剖面图。
如该图所示，食品储藏库400作为附加功能装置设有臭氧发生装置500、第三光源520、作为用于调整附加功能装置的作用的调整部件的第一罩部件510。另外，食品储藏库400在蔬菜室420的内侧设有收纳容器421和盖422。
作为附加功能装置的臭氧发生装置500是能够产生供给配置在储藏室内的收纳容器421的臭氧的装置。臭氧发生装置500朝向蔬菜室420的内侧埋设在分隔冷藏室410和蔬菜室420的隔热壁415的下面侧。因此，臭氧发生装置500配置在后述的收纳容器421的开口部427的上方，从收纳容器421的开口部427离开的位置上，并且配置在面临开口部427的位置上。
像这样通过将臭氧发生装置埋设在隔热壁415上，从而即使蔬菜室420的温度变化，臭氧发生装置500的温度也难以变化，能够稳定地维持臭氧发生效率。
在此，臭氧发生效率500只要是能够产生臭氧的装置即可，不作特别限定。具体地，能够例举对空气中的氧气分子(O2)照射紫外线而产生臭氧(O3)的装置或使配置在空气中的电极位为高电压，通过放电等将空气中的氧气分子转变为臭氧的装置、将水等含有氧的物质电解，对空气中供给臭氧的装置等。
图14是本发明的实施方式3的冷藏库的调整部件的局部剖面图。
用于调整附加功能装置的作用的调整部件是配置在作为附加功能装置的臭氧发生装置500的储藏室的内部侧，由分隔臭氧发生装置500和储藏室的薄板构成的第一罩部件510。即、如图14所示，在下面部前方设置多个放出孔511的倒四棱锥台形状的第一罩部件510。这种情况下，作为调整部件的第一罩部件510设有多个放出孔511，从而从附加功能装置的臭氧发生装置500产生的臭氧能够调整向作为储藏室的蔬菜室420内放出的臭氧量。即、由该放出孔511的大小和数量决定向蔬菜室420内流入的臭氧的量。另外，能够由设置该放出孔511的部位调整从臭氧发生装置500发出的向蔬菜室420内发出时的臭氧放出范围。
像这样，作为用于调整附加功能装置的作用的调整部件的第一罩部件510覆盖埋设在隔热壁415上的臭氧发生装置500而安装在隔热壁415的下面部、即超越臭氧发生装置500的、蔬菜室420的内部侧，从而分隔臭氧发生装置500和蔬菜室420。
另外，第一罩部件510通过在下面部后方设置多个吸入口512，从而调整向臭氧发生装置500的蔬菜室420内的臭氧放出量以及放出范围。
具体地，调整部件的第一罩部件510的下面部在中央部附近形成不存在放出孔511的储存部510a，在该储存部510a的左右侧配置定位放出孔511。因此，从臭氧发生装置500发出的臭氧暂时蓄积在位于不存在放出孔511的作为调整部件的第一罩部件510的中央附近的储存部510a上。但是比重比空气重的臭氧逐渐扩散倒第一罩部件510的下面部全体上，不久便从配置在储存部510a的左右的放出孔511朝向下方放出。另外由于存在多个放出孔511，所以能够扩散到食品储藏库400的整体上。
另一方面，在储藏室的前后方向上配置在中央的后方侧的吸入孔512主要起到作为吸入来自用于调整附加功能装置的作用的第一罩部件510的外面的冷气的通气口的功能。本实施方式的情况下，该吸入孔512由于位于作为后述的冷气排出口513的近旁的储藏室的后方侧，所以吸入比较干燥的状态下的冷气。因此能够将作为调整部件的第一罩部件510的上部侧、即第一罩部件510内侧的湿度维持较低，臭氧发生装置500中的臭氧的发生效率是湿度越低则效率越高，所以能够将臭氧发生效率维持较高状态。在导入这些干燥的冷气的基础上，进而本实施方式中，设置作为调整部件的第一罩部件510，以分隔作为因来自蔬菜的水分蒸发而变为高湿度的收纳空间的收纳容器421与臭氧发生装置500之间。由此，能够进一步维持第一罩部件510的上部、即臭氧发生装置500周边低湿度，能够维持臭氧发生效率较高的状态。
另外，存在臭氧发生装置500采用通过施加高电压来产生臭氧的结构的情况下，通过在储藏室内的温度分布中从储藏室外流入冷气而变为低温的冷气排出口513近旁设置臭氧发生装置500，从而臭氧发生装置500的近旁变为低温。由此，能够在低温下以某种程度提高臭氧的发生效率，所以能够以较高效率产生臭氧。因此，能够在抑制臭氧发生所必要的电力消耗的基础上产生必要的臭氧量，不但有助于节能，而且能够发挥臭氧的新鲜度保持效果。
另外，作为用于调整附加功能装置的作用的调整部件的第一罩部件510能够根据臭氧发生装置500的臭氧发生效率、由吸入孔512流入第一罩部件510内侧的氧气量和从放出孔511流出的臭氧量的关系调整蔬菜室420的臭氧浓度。即、用于调整附加功能装置的作用的调整部件通过在设计阶段决定设于调整部件上的放出孔511的总开口面积，从而能够考虑到蔬菜室420的容量，以某种程度调整臭氧浓度。具体地，当放出孔511多(总开口面积大)时，臭氧的流出量变多，蔬菜室420的臭氧浓度高。另外，氧气的流入量与臭氧的流出量成正比增加，所以在臭氧发生装置500的能力的界限内，放出孔511的个数与蔬菜室420的臭氧浓度成正比。相反，当放出孔511少(总开口面积小)时，臭氧的流出量少，蔬菜室420的臭氧浓度低。
另外，通过研究作为调整部件的第一罩部件510的放出孔511的安装角度和位置，另外将第一罩部件510形成可动式，从而能够进一步调整功能性物质的放出量和放出角度，能够更有效果地提高保存物的功能性。
另外，用于调整上述附加功能装置的作用的调整部件通过自然对流流出臭氧，流入氧气，但是也可以使用风扇使臭氧强制流出，取入氧气。另外，通过配置臭氧浓度计以能够测量收纳容器421内的臭氧浓度，根据来自该臭氧浓度计的信息调整臭氧发生装置500的臭氧发生量(例如风扇的打开关闭)，来将收纳容器421内的臭氧浓度保持在规定的范围内。
作为食品的储藏室的蔬菜室420和收纳容器421内的臭氧浓度优选维持在0.05ppm以下。这是因为当臭氧浓度高时，则在拉出收纳容器421时和从收纳容器421容器取出蔬菜等食品时，会担心对进行这些作业的使用者的人体带来任何影响。另外，优选地维持在0.03ppm以下。这是因为当臭氧浓度高的情况下，臭氧的臭气会给进行作业的人带了不快感。
在本实施方式中，作为附加功能装置还设有第三光源520，所以关于作为该附加功能装置的照射光的第三光源520和调整该第三光源520的光的调整部件进行说明。
第三光源520具有对储藏在作为储藏室的蔬菜室420中的食品增加该食品所具有的例如维生素C等功能性成分等促进活体防御反应的作用。本实施方式的情况下，在第三光源520中采用LED。LED其发热量小，能够防止储藏空间内的温度上升，能够使食品的保存性，运行成本低，并且耐久性优越，能够实现紧凑设计，所以通用性高，作为冷藏库的规格优选。
另外，第三光源520配置在作为用于调整附加功能装置的作用的调整部件的第一罩部件510的上方，由第一罩部件510包围配置。由此，由此，通过将蔬菜室420内的收纳空间与第三光源520之间分隔，也能够防止因高湿度的蔬菜室420的湿气引起第三光源520结露而导致规定的波长被吸收，功能性成分的增加效率变差。
像这样作为调整来自第三光源520的光的调整部件在第一罩部件510中也设有照射调整部510b。该照射调整部510b中也设有照射调整部510b。该照射调整部510b由能够透过作为附加功能装置的第三光源520放出的光中必要波长的光的材质构成。例如，使用环氧树脂、丙烯酸、聚碳酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等作为透光性树脂的透明树脂中的一个材料。或者，以组合多个光透过性的树脂的复合材料作为基底材料形成，由于具有扩散性，所以适合。
作为附加功能装置的第三光源520放出的波长以对储藏在储藏室中的食品促进活体防御反应，能够促进维生素C或聚苯醚等功能性成分的增加的规定波长区域的方式设定。
具体地，第三光源520的波长范围优选380nm～800nm的波长，例如包含作为对人体比较安全的范围的波长的280nm～400nm的紫外线区域的波长，从而在保存物为菇类的情况下，由于多含作为维生素D的前驱物质的麦角固醇，所以对这些物质照射上述波长，从而分子被激励，转换为维生素D，所以能够提高维生素D的含量并同时保存该含量，营养价值提高。这些效果在鱼的情况下、特别是鲭鱼、鰯鱼等青鱼等情况下也同样。另外，在含有花青素的葡萄、苹果或草莓等水果类或蔬菜类中，能够增加并保存多酚，冷藏库的功能价值提高。
另外，由于具有附着在蔬菜或水果上的残留农药通过照射含有紫外线的波长的第三光源520，产生光分解反应，降低毒性的效果，所以能够更安全地进行保存。
另外，特别是使用当400nm～500nm附近具有峰值波长的蓝色时，与紫外线波长比较，能够防止广泛用于冷藏库的合成树脂等的劣化。另外，能够抑制对长期保存食品的脂质氧化等品质劣化，并且作为蓝色波长特有的作用起到抑制菌或霉菌的繁殖的效果。因此能够将冷藏库的柜内以及保存物或果蔬的表面保持清洁。另外，还有由蓝色所具有的清凉感对使用者给予清洁感觉的感官效果。
另外，使用在500nm～600nm附近具有峰值波长的绿色，则与紫外线波长等比较，能够防止广泛用于冷藏库的合成树脂等的劣化。进而，由于作为绿色波长特有的作用光渗透到果蔬的内部，所以能够促进作用于果蔬的内部，从内部侧进行的活体防御反应，能够进一步增加维生素等营养元素。
由此，当从第三光源520发出组合蓝色波长和绿色波长的光时，由蓝色波长的光抑制果蔬表面的菌类繁殖，另外能够由渗透到果蔬中的绿色波长促进果蔬的内部的活体防御反应，能够进一步提高果蔬的保存性。
另外，关于第三光源520的照射方法，连续照射也能够得到上述效果，但是通过闪烁照射第三光源520，能够使刺激更强，所以在蓝色中抑制菌类繁殖的效果增强，另外由蓝色光能够促进果蔬表面的活体防御反应。同样地在绿色中能够进一步促进从内部进行的活体防御，所以是有效果的照射方法。
另外，在本实施方式中，作为第三光源520使用LED，但是不作特别限定，也可以使用放出连续光谱的光的第三光源520。另外，采用复合设置放出不同的波长的光的多个LED的结构作为第三光源520时，能够进一步得到多层次效果。
图15是本发明的实施方式3的冷藏库的蔬菜室的局部侧剖面图，图16A是该冷藏库的食品容器的局部侧剖面图，图16B是该冷藏库的盖的局部侧剖面图。另外，在本实施方式中，通过设置多个储藏室的内部的收纳容器421，从而能够划分为多个收纳分区。
如图16A、图16B所示，在蔬菜室420内的收纳容器421中也设有作为最大的收纳分区的下容器421a和设于下容器421a的上部的上容器421b，由该多个收纳容器421划分收纳分区。储藏室的内部被划分为多个收纳分区，作为附加功能装置的臭氧发生装置500以及作为调整部件的第一罩部件510在多个收纳分区中位于容量最大的分区的上部。即、蔬菜室中央稍靠前面的附近。由此，一般地不被作为水果箱的上容器421b遮挡，臭氧首先在下容器421a中大范围扩散，能够更有效果地提高保存物的功能性。
另外，关于第三光源520的安装位置，在本实施方式中，定位在蔬菜室420的更后方侧作为水果箱使用的上容器421b的上方侧。这种情形下，上容器421b由透光性的材料构成。若像这样是透光性的材料，则由容器阻碍扩散性的影响小，经由上容器421b照射在下容器421a，从而能够使光扩散到蔬菜室420的储存空间整体，所以也没必要一定配置在作为最大的收纳分区的下容器421a的正上部。
另外，食品储藏库400，设有未图示的冷却装置。本实施方式的情况下，冷却装置由具有两个冷却器的冷却循环构成。具体地，在冷藏室410的里面部的背侧设有第一冷却器142a。冷藏室410的里面部由来自第一冷却器412a的导热冷却。冷藏室410内的空气由该被冷却的里面部冷却。
另外，第二冷却器412b设于冷冻室430的里面的背侧。冷冻室430内由强制通过第二冷却器412b而被冷却的冷气冷却，冷却食品等的冷气再次返回第二冷却器412b。
如图15所示，从第二冷却器412b放出的冷气经由冷气喷出口513被供给到蔬菜室420。蔬菜室420通过阀门(风门)的开闭控制对被供给的冷气的量进行控制，维持在冷藏室410的温度带和冷冻室430的温度带之间的温度带。具体地被控制维持在4℃以下0℃以上的范围内的温度。
另外，从第二冷却器412b放出的冷气经由冷气排出口513供给蔬菜室420时，通过臭氧发生器等附加功能装置的作用有效地附加功能。即、通过臭氧杀灭杂菌，也能够仅使变清洁的冷气扩散到蔬菜室420，杀灭蔬菜室420内的浮游菌。另外，在蔬菜室420中扩散的冷气经由吸入口514，由冷冻室430外侧的第二冷却器412b再次冷却。因此，在蔬菜室420内以及冷冻室430内总是循环臭氧，始终为清洁的空间，所以能够安全保存食品。
收纳容器421是由下容器421a和上容器421b构成，配置在作为储藏室的蔬菜室420内，能够拉出地在上方具有开口部的箱体。
盖422是闭塞收纳容器421的开口部的板状的部件，具有通过孔424和调整孔425，起到作为第二调整部件的作用。即、在作为第一调整部件的第一罩部件510的基础上，在超越第一调整部件的、作为储藏室的蔬菜室420的内部侧作为第二调整部件设有盖422。
即、暂时通过臭氧发生器等附加功能装置的作用，经由调整部件扩散的臭氧进而蓄积填充在盖422上部后，由通过孔424、调整孔425进一步均匀扩散在食品容器内。另外，盖422由能够充分透过第三光源520放出的光中、必要波长的光的材质构成，所以能够充分维持光对食品的效果。另外，盖422是具有调节收纳容器421内的湿度的功能的部件，具体地，将从储藏在收纳容器421内的蔬菜蒸发的湿气以某种程度维持在收纳容器421内，并同时在收纳容器421内以湿气不结露的程度调节湿气。
这样，在本实施方式中，相对于作为附加功能装置的臭氧发生装置500、第三光源520以覆盖它们的方式配置的调整部件，不将从附加功能装置产生的例如臭氧气体等立即向储藏室放出，而是经由多个调整部件后放出。由此，能够精度更好地调整放出量和放出范围，能够更有效地提高储藏室内部的保存物的功能性。
另外，在本实施方式中，在蔬菜室420中设置有收纳容器421，但是本发明不限于此，也可以在收纳容器421或没有盖的蔬菜室420中直接保存食品。
另外，附加功能装置采用臭氧发生装置、LED，但是也可以是超声波发生器，也可以是喷出雾气的雾气发生设备等各种能够附加功能的设备。
另外，将储藏室470由固定的隔热壁415划分，但是不必特别由隔热壁划分的情况下，也可以由不限于隔热材料的分隔壁划分。
(实施方式14)
图17是本发明的实施方式4的冷藏库的拆下门的状态的立体图，图18是该冷藏库的纵剖面图。本发明的实施方式4中，仅说明与实施方式3不同的方面，关于与实施方式3相同的构成要素，其详细说明省略。
如图17、图18所示，本实施方式的冷藏库由冷冻室内箱601和冷藏室内箱602将其内部分割为冷冻室603和冷藏室604，通过在背面下部具有收纳压缩机(未图示)和冷凝器605的机械式606的冷藏库主体607、以及铰链开闭式的冷冻室门(未图示)和冷藏室门408构成。另外，在内部设有由压缩机、冷凝器605、切换阀(未图示)、第一减压装置(未图示)、第二减压装置(未图示)、冷冻用蒸发器(未图示)、冷藏用蒸发器609构成的、在内部封入碳化氢气体等制冷剂的冷冻***。
在冷藏室604内部设有第一搁板610、第二搁板611、第三搁板612以及第一收纳箱613、第二收纳箱614、第三收纳箱615，将冷藏室604内部分割为七个分区。
另外，在冷藏室604内部背面设有用于使冷气在冷藏室604内循环的冷却风路616以及风扇617，冷却风路616具有吹出冷气的第一吹出口618、第二吹出口619、第三吹出口620以及第四吹出口621和吸入返回空气的第一吸入口622、第二吸入口623以及第三吸入口624。
另外，在第三收纳箱615上部设置搁板626，以大致闭塞第三收纳箱615的开口部625，在搁板626上设有作为附加功能装置的臭氧发生装置627和第四光源628、作为用于调节附加功能装置的作用的调整部件的第二罩部件629。
关于如以上构成的冷藏库，以下说明其动作。
冷藏库运转中，在压缩机中被压缩的高温高压的制冷剂在冷凝器605中冷气凝缩，形成液体制冷剂。在冷凝器605中凝缩的制冷剂由切换阀而流向第一减压装置或第二减压装置，被减压，而形成低压低温的气液二态制冷剂。
在此，流向第一减压装置的制冷剂流经冷冻用蒸发器，在冷冻室603内蒸发，从而由蒸发气化热冷却冷冻室603内，再次被吸入压缩机。
此外，通过切换阀使流向第二减压装置的制冷剂从冷藏用蒸发器609向冷冻用蒸发器流动，在冷餐室604和冷冻室603内蒸发，由此利用蒸发气化热冷却冷藏室604和冷冻室603内，再次被吸入压缩机。
在此，由冷藏用蒸发器609内的液体制冷剂的蒸发气化热得到的冷气由风扇617流经冷却风路616内，从第一吹出口618、第二吹出口619、第三吹出口620以及第四吹出口621吹出而冷却各个分区。
另外，第二收纳箱614以及第三收纳箱615内通过冷却各个其他分区的返回空气流经箱内外而被冷却。
并且，被从第一吸入口622、第二吸入口623以及第三吸入口624吸入的较高温的返回空气由温度差蒸发冷藏用蒸发器609内的液体制冷剂，并被夺走热，形成低温，再次由风扇617导向柜内，冷却各分区。
作为附加功能装置的臭氧发生装置627是能够产生供给配置在储藏室内的第三收纳箱615的臭氧的装置。在臭氧发生装置627中产生的臭氧由于分子量比空气重，所以有容易滞留在第三收纳箱615的下面的倾向，形成更容易充满第三收纳箱615内的结构。
在此，臭氧发生装置627只要是产生臭氧的装置即可，不作特别限定。具体能够例示对空气重的氧气分子(O2)照射紫外线，产生臭氧(O3)的装置、以配置在空气重的电极作为高电压，通过放电等将空气重的氧气分子转换为臭氧的装置、分解水等包含氧的物质，对空气中供给臭氧的装置等。
图19是本发明的实施方式4的冷藏库的包含第二罩部件的收纳箱的剖面图，图20是该冷藏库的第一罩部件的剖面图。
用于调整附加功能装置的作用的调整部件是配置在作为附加功能装置的臭氧发生装置627的储藏室的内部测，由分隔臭氧发生装置627和储藏室的薄板构成的第二罩部件629，如图20所示，是在下面部前方设置多个放出孔631的倒四棱锥台形状的第二罩部件629。这种情况下，作为调整部件的第二罩部件629具有多个放出孔631，从而能够调整从作为附加功能装置的臭氧发生装置627发生的臭氧向作为储藏室的第三收纳箱615内放出的臭氧量。即、由该放出孔631的大小和个数决定流入第三收纳箱615的臭氧的量。另外，能够通过设置该放出孔631的部位调整从臭氧发生装置627产生的向第三收纳箱615内放出时的臭氧放出范围。像这样，作为用于调整附加功能装置的作用的调整部件的第二罩部件629配置在埋设于分隔板626中的作为附加功能装置的臭氧发生装置627和第四光源628的第三收纳箱615内部侧，覆盖其安装，从而分隔臭氧发生装置627和第三收纳箱615的收纳空间。
另外，第二罩部件629在下面部后方设置多个吸入孔632，从而调整臭氧向臭氧发生装置627的第三收纳箱615内的放出量以及放出范围。
具体地，调整部件的第二罩部件629的下面部，在中央部附近形成不存在放出孔631的储存部629a，在该储存部629a的左右侧定位配置放出孔631。因此，从臭氧发生装置627产生的臭氧暂时蓄积在家位于作为不存在放出孔631的调整部件的第二罩部件629的中央附近的储存部629a附近，但是比重比空气重的臭氧逐渐扩散到第二罩部件629的下面部整体上，不久从配置在储存部629a的左右的放出孔631朝向下方放出。另外，由于存在多个放出孔631，所以能够扩散到食品储藏库400的整体上。
另一方面，在储藏室的前后方向上配置在中央的后方侧的吸入孔632主要起到吸入来自作为从用于调整附加功能装置的作用的第二罩部件629外的冷气的通气口的作用。本实施方式4的情况下，该吸入孔632由于位于作为后述的冷气排出口513的近旁的储藏室的后方侧，所以吸入比较干燥的状态的冷气。因此，能够维持作为调整部件的第二罩部件629的上部侧、即第二罩部件629内侧的湿度较低，由于臭氧发生装置627中的臭氧的发生效率是湿度越低效率越好，所以能够维持臭氧发生效率较高的状态。在这些干燥的空气的导入的基础上，另外在本实施方式4中还设置作为调整部件的第二罩部件629以分隔作为由来自蔬菜的水分蒸发而变为高湿度的室内空间的第三收纳箱615和臭氧发生装置500之间，从而能够进一步维持第二罩部件629的上部、即臭氧发生装置627周边低湿度，能够以高状态维持臭氧发生效率。
另外，通过对臭氧发生装置627施加高电压，从而产生臭氧的情况下，在储藏室内的温度分布中，由于从储藏室外流入冷气，所以通过在构成低温度的冷气排出口513近旁设置臭氧发生装置627，从而臭氧发生装置627的近旁变为低温，从而能够以低温某种程度提高臭氧的发生效率，所以能够以高效率产生臭氧。因此，能够在抑制臭氧发生必要的电力消耗的基础上产生必要的臭氧量，不但有助于节能，而且能够发挥臭氧的新鲜度保持效果。
另外，作为由于调整附加功能装置的作用的调整部件的第二罩部件629能够根据臭氧发生装置627的臭氧发生效率、由吸入孔632流入第二罩部件629内侧的氧气量、从放出孔631流出的臭氧量的关系调整第三收纳箱615内的臭氧浓度。即、用于调整附加功能装置的作用的调整部件通过在设计阶段决定设于调整部件上的放出孔631的总开口面积，从而能够考虑到第三收纳箱615的容量而以某种程度调整臭氧浓度。具体地，当放出孔631多(总开口面积大)，臭氧的流出量增多，第三收纳箱615的臭氧浓度提高。另外，由于氧气的流入量于臭氧的流出量成正比增加，所以在臭氧发生装置627的能力的界限内，放出孔631的个数与第三收纳箱615的臭氧浓度成正比。相反当放出孔631少(总开口面积小)时，臭氧的流出量变少，第三收纳箱615的臭氧浓度变低。
另外，通过研究作为调整部件的第二罩部件629的放出孔631的安装角度和位置，另外将第二罩部件629形成可动式，从而能够进一步调整功能性物质的放出量和放出角度，能够更有效果地提高保存物的功能性。
另外，用于调整上述附加功能装置的作用的调整部件通过自然对流流出臭氧，流入氧气，但是也可以使用风扇使臭氧强制流出，取入氧气。另外，通过配置臭氧浓度计以能够测量第三收纳箱615内的臭氧浓度，根据来自该臭氧浓度计的信息调整臭氧发生装置627的臭氧发生量(例如风扇的打开关闭)，来将第三收纳箱615内的臭氧浓度保持在规定的范围内。
第三收纳箱615内的臭氧浓度优选维持在0.05ppm以下。这是因为担心当臭氧浓度高，取出蔬菜等食品时会对进行这些操作的人体给予任何影响。另外，优选地维持在0.03ppm以下。这是因为当臭氧浓度高，臭氧的臭气会给进行作业的人带了不快感。但是，臭氧浓度不做限定。
在本实施方式4中，由于作为附加功能装置还设有第四光源628，所以接着关于作为该附加功能装置的照射光的第四光源628和调整该第四光源628的光的调整部件进行说明。
第四光源628具有对储藏在作为储藏室的第三收纳箱615中的食品促进增加该食品所具有的例如维生素C等功能性成分的活体防御反应的作用。本实施方式4的情况下，第四光源628采用LED。LED发热量小，能够防止储存空间内的温度上升，并能够使食品的保存性稳定，运行成本低，而且耐久性优良，能够紧凑设计，所以通用性高，作为冷藏库的规格优选。
另外，第四光源628配置在作为用于调整附加功能装置的作用的调整部件的第二罩部件629的上方，由第二罩部件629包围配置。由此，通过分隔第三收纳箱615内的室内空间和第四光源628之间，从而能够防止因高湿度的第三收纳箱615内的湿气导致第四光源628结露而吸收规定的波长的光，使功能性成分的增加效率变差。
像这样作为调整来自第四光源628的光的调整部件，在第二罩部件629中设有照射调整部629b。该照射调整部629b优选由能够透过作为附加功能装置的第四光源628放出的光中必要波长的光的材质构成。例如，使用环氧树脂、丙烯酸、聚碳酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等作为透光性树脂的透明树脂中的一个材料。或者，以组合多个光透过性的树脂的复合材料作为基底材料形成，由于具有扩散性，所以适合。
作为附加功能装置的第四光源628放出的波长以对储藏在储藏室中的食品促进活体防御反应，能够促进维生素C或聚苯醚等功能性成分的增加的规定波长区域的方式设定。
具体地，第四光源628的波长范围优选380nm～800nm的波长，例如包含作为对人体比较安全的范围的波长的280nm～400nm的紫外线区域的波长，从而在保存物为菇类的情况下，由于多含作为维生素D的前驱物质的麦角固醇，所以对这些物质照射上述波长，从而分子被激励，转换为维生素D，所以能够提高维生素D的含量并同时保存该含量，营养价值提高。这些效果在鱼的情况下、特别是鲭鱼、鰯鱼等青鱼等情况下也同样。另外，在含有花青素的葡萄、苹果或草莓等水果类或蔬菜类中，能够增加并保存多酚，冷藏库的功能价值提高。
另外，由于具有附着在蔬菜或水果上的残留农药通过照射含有紫外线的波长的光，产生光分解反应，降低毒性的效果，所以能够更安全地进行保存。
另外，特别是使用当400nm～500nm附近具有峰值波长的蓝色时，与紫外线波长比较，能够防止广泛用于冷藏库的合成树脂等的劣化。另外，能够抑制对长期保存食品的脂质氧化等品质劣化，并且作为蓝色波长特有的作用起到抑制菌或霉菌的繁殖的效果。因此能够将冷藏库的柜内以及保存物或果蔬的表面保持清洁。另外，还有由蓝色所具有的清凉感对使用者给予清洁感觉的感官效果。
另外，使用在500～600nm附近具有峰值波长的绿色，则与紫外线波长等比较，能够防止广泛用于冷藏库的合成树脂等的劣化。进而，由于作为绿色波长特有的作用光渗透到果蔬的内部，所以能够促进作用于果蔬的内部，从内部侧进行的活体防御反应，能够进一步增加维生素等营养元素。
由此，当从第四光源628发出组合蓝色波长和绿色波长的光时，由蓝色波长的光抑制果蔬表面的菌类繁殖，另外能够由渗透到果蔬中的绿色波长促进果蔬的内部的活体防御反应，能够进一步提高果蔬的保存性。
另外，关于上述的光的照射方法，连续照射也能够得到上述效果，但是通过闪烁照射，能够使刺激更强，所以在蓝色中抑制菌类繁殖的效果增强，另外由蓝色光能够促进果蔬表面的活体防御反应。同样地在绿色中能够进一步促进从内部进行的活体防御，所以是有效果的照射方法。
另外，在本实施方式中，作为第四光源628使用LED，但是不作特别限定，也可以使用放出连续光谱的光的第四光源628。另外，采用复合设置放出不同的波长的光的多个LED的结构作为第四光源628时，能够进一步得到多层次效果。
像这样，在本实施方式4中，相对于作为附加功能装置的臭氧发生装置627、第四光源628以覆盖它们的方式配置的调整部件，不将从附加功能装置产生的例如臭氧气体等立即向储藏室放出，而是经由多个调整部件后放出。由此，能够精度更好地调整放出量和放出范围，能够更有效地提高储藏室内部的保存物的功能性。
另外，附加功能装置采用臭氧发生装置、LED，但是也可以是超声波发生器，也可以是喷出雾气的雾气发生设备等各种能够附加功能的设备。
(实施方式5)
图21是本发明的实施方式5的冷藏库的立体图，图22是该冷藏库的侧剖面图。
如图21、图22所示，本实施方式的冷藏库通过冷冻室内箱701和冷藏室内箱702将内部分割为作为储藏室的冷冻室703和冷藏室704，通过在背面下部具有收纳压缩机(未图示)和冷凝器705的机械式706的冷藏库主体707、以及旋转自如地设于作为旋转式门的冷冻室703的前面开口部上的冷冻室门(未图示)、以及开闭自如地设于冷藏室704的前面开口部的冷藏室门708构成。
另外，冷藏库主体707具有生成冷却各储藏室的冷气的冷冻循环，冷冻循环具有设于背面下部的机械式706中的压缩机(未图示)、冷凝器705、切换阀(未图示)、由第一减压装置、第二减压装置构成的减压装置、冷冻用蒸发器、冷藏用蒸发器，在内部设有封入环境负载少的碳化氢气体等制冷剂而以环状连接。
另外，冷冻用冷凝器收纳在冷冻冷却室中，冷藏用冷凝器收纳在冷藏冷却室730中。
在冷藏室704内部设置有第一搁板710、第二搁板711、第三搁板712以及第一收纳箱713、第二收纳箱714、第三收纳箱715，将冷藏室704内部分割为七个分区。
另外，在冷藏室704内部背面设置用于使冷气在冷藏室704内循环的冷藏冷却风路716以及风扇717，冷藏冷却风路716设有吹出冷气的第一吹出口718、第二吹出口719、第三吹出口720以及第四吹出口721、吸入返回空气的第一吸入口722、第二吸入口723以及第三吸入口724。
另外，在第三收纳箱715上部以基本闭塞第三收纳箱715的开口部725的方式设置有分隔板726，在分隔板726内设有臭氧发生装置727。
关于如以上构成的冷藏库，以下说明其动作。
冷藏库运转开始时，在压缩机中被压缩的高温高压的制冷剂在冷凝器705中热交换而冷却凝缩，形成液体制冷剂。在冷凝器705中凝缩的制冷剂由切换阀而流向第一减压装置或第二减压装置而被减压，形成低压低温的气液二态制冷剂。
在此，流向第一减压装置的制冷剂流经冷冻用蒸发器，在冷冻室703内蒸发，从而由蒸发气化热在冷藏室704以及冷冻室703内蒸发，由此利用蒸发气化热冷却冷藏室704以及冷冻室703内，再次被吸入压缩机。
另外，通过切换阀而流向第二减压装置的制冷剂从冷藏用蒸发器709流向冷冻用蒸发器，冷却冷藏室704以及冷冻室703，再次被吸入压缩机。
在此，由冷藏用蒸发器709内的液体制冷剂的蒸发气化热得到的冷气由风扇717流经冷却风路716内，从第一吹出口718、第二吹出口719、第三吹出口720以及第四吹出口721吹出而冷却各个分区。
另外，第二收纳箱714以及第三收纳箱715内通过冷却各个其他分区的返回空气流经箱内外而被冷却。
并且，被从第一吸入口722、第二吸入口723以及第三吸入口724吸入的在储藏室中循环后的较高温的返回空气通过温度差蒸发冷藏用蒸发器709内的液体制冷剂，并被夺走热而形成低温，再次由风扇717导向柜内，冷却各分区。
像这样，冷藏库内部的储藏室由低温冷气冷却，在相邻的冷冻室703中也同样。
一般地，在冷藏库的储藏室中维持比冷冻室703高的温度的冷藏室704其基于冷藏温度带的冷藏室的抗菌和食品的抗菌的保存性降低，但是在本发明中通过在冷藏室704内设置产生臭氧的臭氧发生装置727，从而能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌和食品的抗菌的保存性提高。
另外，具体地，在冷藏室704内位于最下方的储存分区中设有臭氧发生装置727，从而能够使该作为最下方的储存分区的第三收纳容器内的臭氧浓度最高，从而即使食品的进出使臭氧向冷藏库外流出的情况下，也能够快速地使高浓度的臭氧向下方流出，能够提高安全性更高的冷藏库。
另外，在本实施方式中，在冷藏室704内冷却的冷气向冷藏用蒸发器709返回，在冷冻室703内冷却的冷气向冷冻用蒸发器返回，所以在蒸发器中冷却的冷气向储藏室流动的冷却风路设有冷藏用和冷冻用多个。换言之，由冷藏用蒸发器冷却的冷气所流动的冷藏冷却风路和由冷冻用蒸发器冷却的冷气所流动的冷冻冷却风路是独立的冷藏库。
由此，将由容易杂菌繁殖的冷藏冷却风路与冷冻冷却风路独立，从而能够防止冷冻冷却风路的抗菌功能的降低，并且杂菌更容易繁殖的冷藏冷却风路能够集中由臭氧抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本实施方式的冷藏库是在与冷藏室704分设的收纳冷藏用蒸发器709的冷藏冷却室730内冷却的冷气经由冷藏冷却风路而通过冷藏室704内的各排出口向冷藏温度带储藏室流入的冷藏库。
由此，向储藏室内流入的冷气在全部风路中循环，所以能够在冷藏冷却风路的人一个上设置臭氧发生装置，从而杂菌容易繁殖的冷藏冷却风路中能够集中由臭氧抗菌，并且，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
像这样，本实施方式是在作为冷藏温度带储藏室的冷藏室704中，位于冷藏冷却风路的最下游侧的设有第三收纳容器的储存分区中设置臭氧发生装置的冷藏库。
由此，冷藏冷却风路中位于最下游侧的储存分区由于流入包含各储存分区的杂菌的冷气，因此，尽管是一般容易繁殖杂菌的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，第三收纳容器用作设定作为蔬菜室利用的储存空间的情况下，根据本实施方式的结构，能够在冷藏温度带储藏室中温度最高的储藏室或储存分区中设置臭氧发生装置。
由此，温度较高，所以尽管是容易繁殖杂菌的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。适用于蔬菜室的情况下，由臭氧降低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
(实施方式6)
图23是表示本发明的实施方式6的冷藏库的外观的立体图。
冷藏库800是将储藏在内部的储藏物进行冷藏或冷冻而保管的装置，具有箱主体850、第一门811、第二门821、第三门812、贯通孔813和第四门822。另外，冷藏库800是高度、宽度、进深中高度最大的矩形的箱体。
第一门811是朝向箱主体850开闭自如地堵塞右侧的开口部分的门。本实施方式的情况下，第一门811以在箱主体850的右侧的壁的前方以上下方向延伸的转动轴为中心转动的方式由铰链(未图示)安装在箱主体850上。
另外，第一门811是上下方向上长的长方形，从冷藏库800的上部配置到下部，在第一门811的右端缘部中通过旋转轴。
第二门821是朝向箱主体850开闭自如地堵塞左侧的开口部分的门。本实施方式的情况下，第二门821以在箱主体850的左侧的壁的前方以上下方向延伸的转动轴为中心转动的方式由铰链(未图示)安装在箱主体850上。
另外，第二门821是上下方向上长的长方形，从冷藏库800的上部配置到下部，在第二门821的左端缘部中通过旋转轴。
贯通孔813是在厚度方向上贯通第一门811的孔。贯通孔813是不打开第一门811而取出储藏在第一门811的后方的储藏物并且将储藏物从中穿过而储藏在第一门811的后方的孔。
第三门812是开闭自如地堵塞贯通孔813的门。本实施方式的情况下，第三门812以在贯通孔813的下断缘以上下方向延伸的转动轴为中心转动的方式由铰链(未图示)安装在第一门811上。另外，第三门812从前方看的情况下基本为正方形(角部形成圆角)，在第三门812的下断缘部通过转动轴。
第四门822是开闭自如地堵塞供给被冷却的水等饮料或冰等的分注器的供给口823的门。
图24是表示本发明的实施方式6的冷藏库的第一门和第二门打开的状态的外观的立体图。
另外，在图24中，也记载到储藏在冷藏库800中的储藏物A。如这些图所示，冷藏库800具有第一箱体851、第二箱体852和外箱856。
第一箱体851是在前面具有开口部，形成冷藏室，在上下方向长的具有隔热性能的箱体。本实施方式的情况下，第一箱体851在冷藏库800的上下方向整体上配置在冷藏库800的右侧。另外，冷藏室是将库内温度维持在0℃以上的温度带的房间。
第二箱体852是在前面具有开口部，形成冷冻室，在上下方向长的具有隔热性能的箱体。本实施方式的情况下，第二箱体852在冷藏库800的上下方向整体上配置在冷藏库800的左侧。另外，冷冻室是维持比-18℃左右的冷藏室的温度低的室温，保管冷冻食物等储藏物的房间。
外箱856是覆盖在左右方向上邻接配置的第一箱体851和第二箱体852的金属板。
在此，本实施方式的箱主体850如以下制造。即、由划分壁853分隔的冷藏室和冷冻室，由内箱857分别独立地通过树脂的一体成型制造。在内箱857的外侧以与内箱857隔开规定的间隔而覆盖857的方式配置外箱856。划分壁853的内部也设有与位于外箱856和内箱857之间的间隙连通的间隙。在设于外箱856和内箱857之间的间隙或划分壁853的间隙填充起泡例如硬质氨基甲酸乙酯泡沫而作为隔热材料。由以上制造箱主体850。
因此，在本实施方式中，第一箱体851和第二箱体852邻接的壁为不可分一体，第一箱体851和第二箱体852共有划分壁853作为壁部。
图25是表示本发明的实施方式6的冷藏库的第一箱体的下部的立体图。
如图24、图25所示，第一箱体851具有板体872和位于其下方的抽斗870。另外，在板体872的上方也设有第二抽斗817。
板体872是将作为箱主体850的一部分的第一箱体851的内侧在上下方向上分隔的板状的部件，闭塞抽斗870的上方开口部，遮断存在于板体872的上方的冷气的气流直接流入抽斗870的内侧的部件。
图26是与本发明的实施方式6的冷藏库的抽屉一起分解板体而进行表示的立体图。
本实施方式的情况下，板体872由板主体878、盖体871、挡板876构成。另外，在板体872上经由筐体874安装有臭氧发生装置873。在筐体874中收容发光装置875。
板主体878是以架桥状安装在第一箱体851的两侧壁上，固定地划分第一箱体851的上方空间和下方空间的部件。另外，在板体872的中央设置有安装孔877。
安装孔877是在上下方向贯通板主体878的孔，用于从上方***收纳臭氧发生装置873的筐体874，***的筐体874以从板体872向下方突出的方式嵌合固定的孔。
像这样，通过在板主体878上设置安装孔877，从而能够任意选择是否安装臭氧发生装置873和筐体874。因此，能够扩大作为冷藏库800的变化，在不安装臭氧发生装置873和筐体874的情况下，能够在抽斗870的上方空间消除无用的突出部。
盖体871是闭塞安装孔877的部件。本实施方式的情况下，盖体871是遍布板体872的宽度方向整体配置的板状的部件。在安装孔877上安装有臭氧发生装置873和筐体874的情况下，盖体871覆盖安装孔877并闭塞筐体874的开口部。由此，即使筐体874的上部开口，也能够使冷藏库800的使用者手不容易到达臭氧发生装置873。另外，在安装孔877上未安装臭氧发生装置873和筐体874的情况下，盖体871是闭塞安装孔877，遮断冷气的通过，防止储藏物从安装孔877落下的部件。另外，通过使上面平坦的盖体871占据板体872的大部分，从而能够确保作为板体872的功能，并同时提高外观设计性。
挡板876是遍布整个宽度方向设于板体872的前部的可动部件。挡板876是在拉出抽斗870时前部向上方跳起而转动的部件，即使稍拉出抽斗870的情况下，储藏物的放入拿出也容易地设置的部件。另外，挡板876由透明的树脂形成，能够从抽斗870的上方看到收纳在抽斗870中的储藏物。
抽斗870是以***板体872的下方空间的状态下由板体872闭塞上方开口部的箱状的部件，相对于箱主体850自由***拆卸。抽斗870由于由板体872遮断来自上方的冷气的流入，所以收纳在抽斗870中的储藏物不会直接碰到在第一箱体851内侧循环的冷气。另外，也能够维持抽斗870的内侧的湿度。因此，抽斗870适合以生的状态收纳蔬菜和水果等，也称作蔬菜室。本实施方式的情况下，抽斗870由透明(半透明)的树脂形成。这是为了提高收纳在抽斗870中的储藏物的辨识性，另外，即使将抽斗870***到板体872的下方空间的状态下，也能够从抽斗870的外侧识别来自发光装置875的发光。
臭氧发生装置873是产生供给板体872的下方空间的臭氧的装置。本实施方式的情况下，臭氧发生装置873对抽斗870的内侧供给臭氧。臭氧发生装置873经由直接安装在板体872上的筐体874安装在板体872的下方。臭氧发生装置873具有使被供给的电源电压上升的升压部(未图示)和在空间中配置高电位的端子和由空气中的氧气产生臭氧的臭氧生成部(未图示)。另外，臭氧发生装置873不限于上述情况。具体能够例示对空气重的氧气分子(O2)照射紫外线，产生臭氧(O3)的装置、以配置在空气重的电极作为高电压，通过放电等将空气重的氧气分子转换为臭氧的装置、分解水等包含氧的物质，对空气中供给臭氧的装置等。
筐体874是在内侧收纳臭氧发生装置873，防止手或储藏物等不轻易间接触到臭氧发生装置873的箱状的部件。由此，能够提高冷藏库800的安全性。另外，筐体874是用于抑制从臭氧发生装置873放出的热的流出，防止板体872的下方空间被臭氧发生装置873加热，并将臭氧发生装置873的周围的温度维持在较高温度，实现臭氧的发生效率的提高的部件。因此，能够抑制臭氧发生所必须的电力消耗，能够有助于节能。
图27是切开本发明的实施方式6的冷藏库的第一箱体的一部分而表示剖面的立体图。筐体874相对于板状872以垂下状态安装，从而将被收纳的臭氧发生装置873配置在板体872的下方。本实施方式的情况下，在筐体874的下部设置有使臭氧向筐体874的外侧泄漏的漏出孔879。因此，由于从以突出状配置在抽斗870的上方的筐体874的下部漏出臭氧，比重比空气重的臭氧直接供给抽斗870的内侧。
由以上，在没有在第一箱体851内对流的冷气直接流入的抽斗870的内侧不发生激烈的对流。另外，从配置在抽斗870的上方的臭氧发生装置873向抽斗870的内侧直接供给臭氧。因此，能够在抽斗870的内部以所希望的浓度存在活性高的臭氧。由该臭氧能够效率良好地分解残留在储藏于抽斗870的内侧的蔬菜或水果等上的农药。另外，能够分解从蔬菜等自然放出的乙烯气体，防止乙烯气体导致蔬菜劣化。
作为由臭氧分解的对象的农药能够例示毒死蜱或者马拉硫磷或喹恶磷等农药等。这些农药是食品中大量使用，残留在食品中的可能性高的农药。
另外，在本实施方式中，以板体872和筐体874能够分离的方式进行说明，但是本发明不限于此。图28是分解本发明的实施方式6的冷藏库的板体和筐体的其他方式而进行表示的立体图。如图28所示，筐体874可以以使板主体878的一部分向下方膨出而上部开口的方式与板主体878一体成形。另外，盖体871可以仅闭塞与板主体878一体的筐体874的开口。
另外，板体872不限于将箱主体850的内侧从一侧面到另一侧面整体分隔。
发光装置875是对板体872的下方空间照射光的装置，收容在筐体874中。筐体874的安装有发光装置875的部分以能够透过从发光装置875发出的光的方式形成，形成透过部。本实施方式的情况下，发光装置875作为光源设置发光二极管(LED)。
从发光装置875照射的光的波长在本发明中不作特别限定。例如，要对收纳在抽斗870中的蔬菜和水果等照射光而提高维生素的含量的情况下，从发光装置875照射的光的波长优选从绿色到蓝色之间的可视光。作为光源采用发光二极管的情况下，可以采用产生相同波长的光的发光二极管，也可以采用产生不同的波长的光的多个发光二极管。另外，发光装置875的发光方法可以连续照射光，也可以断续地照射光。另外，断续地照射光的情况下，可以以人会感到连续发光的程度以上的高速断续照射光。
另一方面，为了促进残留在收纳于抽斗870中的蔬菜和水果等的农药或蔬菜等放出的乙烯利用臭氧分解，优选照射会影响这些农药和乙烯或臭氧等分子间振动的波长的光。这样的波长也含于红外区域、可视区域和紫外区域的任一个波长区域中，但是特别优选红外区域。
具体地，优选与构成农药的分子的振动共振的波长。该波长考虑到存在于红外区域。更具体地、优选使用作为对象的农药的红外线吸收光谱，最强吸收部分的波长等相当于光谱的谷部分的波长。例如，优选从毒死蜱或者马拉硫磷或喹恶磷等农药的红外线吸收光谱中确定的波长。这是因为这些农药是在食品中大量使用，残留在食品中的可能性高的农药。
另一方面，也可以是臭氧活性化的波长。例如是臭氧吸收的红外区域的波长。这是因为若臭氧活性化，则能够促进农药的分解。
另外，在本实施方式中，作为光源使用发光二极管，但是不特别限定于此，也可以是放出连续的光谱的光。另外，也可以从多个光源照射维生素提高和农药分解等目的不同的波长。
图29是表示本发明的实施方式6的冷藏库的背面板的立体图。
如该图29以及图27所示，在本实施方式中，冷藏库800具有背面板830。背面板830是配置在被***的抽斗870的背部，分隔构成冷藏库800的冷却循环的装置的蒸发器(未图示)和第一箱体851的内侧空间的部件，具有冷气的排出口以及吸入口。背面板830具有背面板主体831和背面修饰板832。
背面板主体831是具有隔热性能的部件，通过分隔配置在背面板主体831的背部的蒸发器和第一箱体851的内侧，从而将第一箱体851的内侧保持在适当的温度。
背面修饰板832是用于使第一箱体851的内面的外观设计性提高的部件，以覆盖背面板主体831的前面整体的方式安装在背面修饰板832上。
另外，在背面修饰板832上安装有覆盖第二发光装置865和第二发光装置865的第三罩部件866。
第二发光装置865是起到与发光装置875相同的功能，通过与发光装置875从多方向照射光，从而能够减少抽斗870的内侧储藏物等的影子部分，能够维持维生素的提高和农药分解的促进的效果的装置。
如以上，本实施方式的冷藏库800以垂下状在板体872的下方安装有臭氧发生装置873。另外，在***抽斗870的状态下，板体872闭塞抽斗870的上部开口。因此，臭氧发生装置873配置在由板体872和抽斗870闭塞的空间内，对该空间直接供给臭氧。因此，抽斗870的内侧存在较高的浓度的臭氧，空间与在第一箱体851内侧发生的对流隔绝，所以臭氧长时间滞留在抽斗870的内侧。由此，能够效率良好地分解存在于抽斗870的内侧的农药和乙烯气体等化学物质，另外，能够有效地进行杀菌和菌类的繁殖。
另外，通过来自发光装置875或第二发光装置865的光也能够促进化学物质的分解和杀菌等，另外，还能够提高储藏在抽斗870内侧的蔬菜和水果等的维生素含量。
另外，在本实施方式中，虽然在板体872的下方空间具有抽斗870，但是抽斗870不是必要的，例如可以设置仅能够可比板体872的下方空间的门，在板体872的下方空间中直接收纳储藏物。
(实施方式7)
图30是本发明的实施方式7的冷藏库的侧剖面图。
在图30中，冷藏库900通过分隔板901从上分隔出冷藏室902、蔬菜室903、冷冻室904。
另外，为了冷却冷藏库900，冷冻循环通过压缩机、冷凝器、膨胀阀或毛细管等减压装置(未图示)、冷却器905、连结这些部件的配管、制冷剂等构成，通过由该冷冻循环生成的冷气冷却冷藏库900的储藏室。
另外，冷藏库900具有用于将由冷却器905冷却的冷气运送到各储藏室空间中的风扇906，具有由风扇906吹送的冷气向各储藏室空间运送的冷却风路907，冷却风路907由各储藏室和分隔板901隔热。
另外，在冷却风路907上、冷却器905与冷藏室902之间设置有冷藏室闸板908，在冷却器905与蔬菜室903之间、蔬菜室闸板909、冷却器905与冷藏室之间设有冷冻室闸板910。
冷藏室902以设定温度保持3℃、蔬菜室903保持5℃、冷冻室904保持-18℃的方式构成。在此，冷藏室闸板908、蔬菜室闸板909以及冷冻室闸板910为了保持各储藏室的设定温度，被控制在由冷却器905冷却的冷气由风扇906送入各储藏室时开闭。
另外，蔬菜室903也有通过接触其下面的保持在-18℃的冷冻室904的冷却而变为0℃以下的情况。因此，在蔬菜室903的下面作为将蔬菜室903保持在5℃的装置设置蔬菜室加热器911，加热蔬菜室903的下面。
另外，在冷却器905之下虽然由从保存在冷藏库900中的食品产生的水分在冷却器905上附着霜，但是设置有用于溶化该霜的解冻加热器912。为了防止在解冻加热器912动作时，由解冻加热器912加热的空气流入冷藏室902、蔬菜室903和冷冻室904而使各储藏室的温度上升，冷藏室闸板908、蔬菜室闸板909和冷冻室闸板910被控制在关闭的状态，防止温度上升。
另外，在蔬菜室903上设置有产生用于通过氧化分解来分解除去附着在收纳于蔬菜室903中的蔬菜和水果的表面上的农药等有害物质的臭氧的臭氧发生装置1010。另外，第五光源1021是促进本实施方式的农药等有害物质的分解的活性化促进装置，是放出使储藏在作为储藏室的蔬菜室903上的果蔬的活体防御反应活性化的规定的波长的发光二极管(LED)。被活性化的果蔬其作为抗氧化物质的维生素类增加，在利用臭氧的农药等有害物质的分解的同时，由果蔬内增加的维生素进行附着在果蔬的表面上的农药等有害物质的分解。由此，能够促进利用臭氧的农药分解。另外，降低由臭氧分解附着在蔬菜和水果等表面上的有害物质后的臭氧量的作为臭氧量降低装置的臭氧吸附过滤器1022、降低由臭氧分解附着在蔬菜和水果的表面上的有害物质后生成的分解后物质的作为分解后物质降低装置的喷雾装置1023也设置在蔬菜室903上。
关于如以上构成的食品储藏库，在以下说明其动作、作用。
首先，从设于蔬菜室903上的臭氧发生装置1010产生臭氧，填满保存有蔬菜和水果的蔬菜室903。充满的臭氧接触附着在蔬菜和水果的表面上的农药等有害物质，这些有害物质与臭氧发生氧化分解的化学反应，分解为无害的安全物质。
在此，利用从臭氧发生装置1010发生的臭氧的分解除去，为了氧化分解尽量使高浓度的氧化分解尽快进行，其结果，能够效率良好地分解这些有害物质，但是当臭氧为高浓度，对人体有坏影响，而且会担心其臭味被人发觉，所以尽量使用低浓度。因此，为了将蔬菜室903保持在对人体没有坏影响且臭氧的气味不会被发觉的臭氧浓度、即0.03ppm以下的臭氧浓度，臭氧发生装置1010反复进行运转停止，将运转率控制在17％，控制臭氧浓度不上升超过0.03ppm。另一方面，冷却蔬菜室903时，被冷却的冷气通过风扇906而在冷却风路907中通过，向蔬菜室903吹送，流出。因此，填满蔬菜室903的臭氧搭上冷却时的送风、流出的冷气，进入容易从蔬菜室903扩散的环境。因此，蔬菜室903冷却中，臭氧发生装置1010被控制其运转率为45％，增加臭氧发生装置1010的运转率，补偿由扩散而从蔬菜室903损失的臭氧。之后，在停止向蔬菜室903的冷却时，臭氧发生装置1010以17％的运转率向蔬菜室903再度供给臭氧。
像这样，冷气向蔬菜室903流入的情况下，臭氧发生装置1010以45％的运转率增加臭氧的供给量，未流入冷气的情况下，以17％的运转率运转臭氧发生装置1010，从而即使被冷却的冷气由风扇906从蔬菜室903扩散，通过增加臭氧发生装置1010的运转率，也能够效率良好且可靠地向蔬菜室903内使以分解附着在收纳于储藏室的内部的蔬菜表面上的残留农药等有害物质为目的0.03ppm的少量臭氧。
即、蔬菜室所具有的臭氧发生装置1010可以是低功率，能够实现更节省资源、节能地起到效果的臭氧浓度，并且即使万一臭氧向储藏室外流出的情况下，由于是比较少量的臭氧量，所以可以说是更考虑到了使用者的安全性的结构。
另外，可以以臭氧浓度不上升的方式将臭氧浓度传感器安装在蔬菜室903上，以蔬菜室903内的臭氧浓度为0.03ppm以下的方式控制臭氧发生装置1010。
另外，作为活性化促进装置的第五光源1021为LED元件，但是为了使果蔬的活体防御反应效率良好地活性化，作为使光渗透到果蔬的表面的波长使用中心波长470nm的蓝色光，作为使光向果蔬的内部的波长优选使用中心波长520nm的绿色光。这时的来自具有对被对象物(果蔬)照射的蓝色LED、绿色LED的第五光源1021的照射强度为5lx～500lx的范围。
关于该照射强度，照射强度不到5lx的情况下，作为光照射下的活体防御反应增加的作为抗氧化物质的维生素难以增加。另外，不但如此，照射强度弱到不到5lx的程度的情况下，是使用者在开闭门时难以识别点灯的亮度，所以实际上难以得到装载于冷藏库上的情况下的商品的效果宣传的诉求。
另一方面，在超过500lx的情况下，光量过强，相反促进果蔬的水分蒸发，有新鲜度降低的可能性，另外照射的光根据情况不同会发生弯曲或变色等功能上的品质劣化。另外，在门开闭时，也有当光量增强时，作为消费者的使用者难以拥抱作为冷藏库的清凉感的倾向。
鉴于此，作为第五光源1021的光量，20lx～100lx的亮度范围在功能层面上能够实现作为抗氧化物质的维生素的增加，并且是不促进果蔬的水分蒸发的有效范围，并且在感官上在门开闭时使用者能够体会到来自第五光源1021的光照射的功能效果，并且作为拥抱清凉感的亮度范围更优选。
另外，优选绿色光的照射强度比蓝色光的照射强度强，在本实施方式中，绿色LED的亮度相对于蓝色LED的亮度比率为大约3～10倍程度。
另外，在实际的产品中，在确认该照射比率的强弱时能够由亮度计确认室内空间本身的亮度的强弱。具体地，同样在进行两色的照射的情况下，切换控制基板等而分别照射各种色彩，测量各自的亮度时能够确认各波长、即各色的亮度的强弱。
这是因为，绿色光由于是对果蔬没有副作用的波长的光，所以为了增加果蔬中的作为抗氧化物质的维生素量，增强向果蔬内部渗透的绿色光的强度，则不会使果蔬的品质下降，能够增加维生素量，所以是有效的。根据实验判明光的亮度设定在绿色光是蓝色光的3倍～10倍程度，则是有效果的。即、在不足3倍的程度下，果蔬内部的维生素量增加的效果不充分，在超过10倍的级别中，难以期待果蔬表面的维生素量增加的效果，任何一种情况下都难以得到综合的维生素量增加的效果。
另外，对果蔬间歇照射比连续点灯照射时对蔬菜的刺激量大，除光合作用生成维生素C外，还能够促进蔬菜防御反应中的作为抗氧化物质的维生素C的生成，能够进一步促进农药等有害物质的除去。因此，第五光源1021优选受到控制以40Hz前后的20～50Hz的范围中任一频率同时闪烁照射(间歇照射)绿色LED、蓝色LED。
这会产生这样的问题，在作为间歇照射的闪烁以20Hz以下的缓慢的闪烁能够由使用者清楚地确认的情况下，光的闪烁时感到在通知任何异常等警告，或持续闪烁呆滞心理压迫感，或因视觉刺激引发急躁等生气情绪。
另外，这样的20Hz～50Hz的频率换言之在中国或日本、欧洲诸国各外国的电源频率即50Hz以下的频率进行闪烁照射。于是，通过使用电源频率以下的频率，从而使用在一般普及的电源频率下使用的照明装置或LED的基础上，以比其低的频率进行闪烁照射，从而能够提高第五光源1021的可靠性。
另外，第五光源1021放出的波长采用蓝色、绿色，但是也可以是诱发构成农药等有害物质的分子的振动的红外线波长。
包含红外区域的波长优选与构成农药的分子的振动共振的波长，该波长考虑为存在于红外区域。更具体地，使用作为对象的农药的红外线吸收光谱，优选最强吸收部分的波长等相当于光谱的谷部分的波长。例如，在农药等有害物质的分子结构中作为官能团大量存在“-CH3”，而该“-CH3”的官能团的红外线吸收光谱为3378nm(波数2960/cm)和3484nm(波数2870/cm)。因此，作为第五光源1021放出的波长采用包含3378nm(波数2960/cm)和3484nm(波数2870/cm)的红外线区域的波长。则由从第五光源1021放出的光容易在农药等有害物质的“-CH3”部分产生分解。
另外，优选从例如毒死蜱、马拉硫磷或喹恶磷等有机磷类农药、或苄氯菊脂等拟除虫菊酯类的农药的红外线吸收光谱确定的波长。因为这些是食品中大量使用，残留在食品中的可能性高的农药。另外，有机磷类农药与其他种类农药相比较，是毒性高的农药，尽量除去而能够进一步提高对人体的安全性。另外，这些红外线的波长由于存在于1250nm(波数800/cm)～3333nm(波数3000/cm)之中，所以第五光源1021放出的波长优选为该波长区域。
另外，通过使第五光源1021的红外线波长中包含臭氧活性化的波长，从而作为臭氧活性化装置也能够使用第五光源1021。例如是臭氧吸收的红外区域的波长。这是因为若臭氧活性化，则促进农药等有害物质的分解。
由此，包含红外线区域的波长是能够起到也能够作为使农药等有害物质活性化并同时能够使臭氧活性化的臭氧活性化装置使用，能够以更低浓度的臭氧分解农药的相加效果。
另外，第五光源1021的发光方式优选容易分解农药等有害物质的方式，例如考虑仅在蔬菜室920的臭氧浓度为规定值以上的情况、即由臭氧进行农药等有害物质的分解的情况下驱动第五光源1021的方式。规定值考虑到农药等有害物质的分解效率优选0.01ppm以上。另外，以与构成农药的分子的固有频率的倍数和约数对应的发光间隔使第五光源1021闪烁也是有效的手段。由此，能够有效率地在农药中投入光能，容易将农药等有害物质的分子耦合通过臭氧断开、分解。
另外，在本实施方式中，作为第五光源1021使用发光二极管，但是不作特别限定，也可以是放出光的第五光源1021。另外，采用复合设置放出不同的波长的光的多个发光二极管的结构作为第五光源1021时，能够进一步得到多层次效果。
另一方面，利用臭氧除去有害物质是通过氧化反应进行，所以一般地温度越高越促进氧化分解，臭氧的温度可以较高。另外，从臭氧发生装置1010产生的臭氧发生量由于电路内的电阻值下降所以越是低温则其越增加，蔬菜室903的臭氧浓度变为0.03ppm以上的浓度的危险性增高，所以为了抑制来自臭氧发生装置1010的臭氧发生量，可以将臭氧发生装置1010形成较高的温度，即、可以将臭氧发生装置1010附近的气体环境温度形成较高的温度带。像这样，通过将臭氧发生装置1010设置在较高的温度，从而不用使用特别的手段，就能够简单地抑制臭氧发生量。像这样，通过进行臭氧量的抑制，对于0.03ppm的低浓度的臭氧容易控制，另外，即使是比0.03ppm低的浓度的臭氧浓度，也能够进一步促进农药等有害物质的分解。
在此，在本实施方式中，与作为供给臭氧的储藏室的蔬菜室903接触的上方侧为冷藏室902，相邻的下方侧为冷冻室904，所以蔬菜室903的上面接触保持在5℃的冷藏室902，下面接触保持在-18℃的冷冻室904。因此，蔬菜室903将蔬菜室903的温度保持在5℃而构成，也受到相邻的储藏室的温度影响。即、受到接触上面的保持3℃的冷藏室902和接触下面的保持-18℃的冷冻室904的温度的影响，在蔬菜室903内产生温度不均，蔬菜室903的上部的温度比蔬菜室903的下部的温度高。另外，在蔬菜室903的前后方向上，由于由冷却器905冷却的空气从设置在背面的冷却风路907吹送，使蔬菜室903的里面暴露于较冷的空气中，所以蔬菜室903里面比前方温度低。因此，蔬菜室903虽然是保持在5℃的结构，但是在蔬菜室903内产生温度不均，蔬菜室903内的温度，前方的上部为最高的温度带。
因此，从抑制臭氧浓度的观点出发，研究臭氧发生装置1010的安装位置，容易控制在0.03ppm的低浓度，并且能够进一步促进农药等有害物质的臭氧分解，所以将臭氧发生装置1010的温度保持在较高的温度在实际使用的条件下是有效的，但是作为其实用的方法，在保持在5℃的蔬菜室903的温度分布中最高的温度带、即相邻的储藏室中更高的温度带的储藏室的壁面侧、即蔬菜室903的上部侧的壁面上配设臭氧发生装置1010。
像这样，在本实施方式中，作为臭氧量降低装置之一，以臭氧发生装置1010周边的温度上升为目的，在温度分布高的部分配设臭氧发生装置1010。
另外，在本实施方式中，在前后方向上，蔬菜室903设于前方侧，设于蔬菜室903和相邻的冷藏室902之间的隔热壁的前方侧。
但是，根据臭氧发生装置1010的种类的不同，也有需要安装在使用者手难以触及的部位的情况。特别是高电压流入臭氧发生装置1010的情况下，需要重视使用者的安全性，也有需要设于在相邻的储藏室的壁面侧且前后方向上的里侧的情况。关于此情况，优选在考虑到实际使用的问题的基础上设于适当的部位。
另外，在本实施方式中，作为臭氧量降低装置，在上述温度带高的区域设置臭氧发生装置1010的结构的基础上，将臭氧吸附过滤器1022设于储藏室内，像这样通过将臭氧量降低装置采用臭氧吸附过滤器1022，从而不用使用电能，而能够节能地降低臭氧量。
这些臭氧量降低装置也能够分别单独使用，但是通过组合使用，能够进一步提高效果。
另外，作为加速利用臭氧的氧化分解的方法有上升臭氧的压力的方法。作为利用该方法的手段，能够在驱动臭氧发生装置1010时，将冷藏室闸板908和冷冻室闸板910形成关闭的状态，另外将蔬菜室闸板909形成打开的状态，驱动风扇906，使蔬菜室903的压力上升。由此，能够促进臭氧分解。
另一方面，由0.03ppm的低浓度的臭氧效率良好地分解附着在蔬菜和水果的表面上的农药等有害物质后生成分解后物质。该分解后物质与原有的有害物质相比，有害性低，但是还是会生成尽量想除去的物质。因此，驱动向保存在蔬菜室903中的蔬菜和水果的表面配设水雾的作为分解后物质降低装置的喷雾装置1023，降低分解后物质。这是因为，由臭氧分解附着在蔬菜和水果的表面的农药等有害物质，但是臭氧分解后的分解后物质其分子量比原来的有害物质小，另外，通过利用臭氧的氧化反应容易在有害物质的官能团上生成“-OH”或“＝O”，所以容易向水溶解，通过使分解后物质溶解在分解后物质降低装置的喷雾装置1023喷出的水雾中，从而加水分解。
另外，作为此外的分解后物质降低装置的其他形式，设置照射紫外线波长的UV灯，通过UV灯的照射，可以将分解后物质分解。
另外，分解后物质由于分子量比原来的有害物质小，所以有蒸发浮游在空气中的情况。这些蒸发、浮游的分解后物质通过在蔬菜室903的冷气流出路上通过含有光媒介的活性炭等过滤器补给分解后物质，并照射光，从而可以通过利用光媒介的分解反应除去。
如以上，在本实施方式中，在蔬菜室903上设有臭氧发生装置1010、以及在通过由臭氧发生装置1010产生的臭氧分解附着在收纳于蔬菜室903的内部的蔬菜表面的残留农药等有害物质后由蔬菜室903降低臭氧量的臭氧量降低装置，从而即使因任何条件提高臭氧浓度的情况下，也能够可靠地抑制臭氧量。
另外，本发明的臭氧量降低装置通过设置从蔬菜室903向冷藏库900外排出蔬菜室903的空气的臭氧排出机构，从而能够进一步可靠地降低臭氧量。
另外，在本实施方式中，作为臭氧量降低装置，在上述温度带高的区域设置臭氧发生装置1010的结构的基础上，还在储藏室内设置臭氧吸附过滤器1022，但是在蔬菜室903和冷藏库主体的分隔板上开设孔，安装风扇，将从蔬菜室向冷藏库900的外部排出蔬菜室903的空气的臭氧排出机构作为臭氧量降低装置设置，能够进一步降低臭氧，所以优选。据此，即使万一任何原因导致臭氧浓度变高的情况下，也能够快速排出臭氧，所以能够进一步提高使用者的安全性。
另外，在本实施方式中，作为臭氧量降低装置使用臭氧吸附过滤器1022，但是照射紫外线的UV灯也能够作为臭氧量降低装置使用，在通过从臭氧发生装置1010发生的臭氧和臭氧分解促进装置1011的驱动分解附着在蔬菜和水果的表面上的农药等有害物质的同时，点亮作为臭氧量降低装置且作为分解后物质降低装置的照射紫外线的UV灯。其结果，分解除去有害物质后残留的臭氧受到UV灯照射而使臭氧向氧气分子分解。其结果，能够可靠地除去充满蔬菜室903的臭氧。
另外，作为此外的装置可以是水喷雾装置，通过水喷雾装置对蔬菜和水果的表面喷出水，在该水中臭氧局部溶解，作成0.03ppm以上的浓度的臭氧水，也能够效率良好地使蔬菜和水果表面的农药灯有害物质被臭氧分解。
另外，在本实施方式中，作为臭氧发生装置1010的臭氧量降低装置，以使臭氧发生装置1010周边的温度上升为目的，在温度分布较高的部分配设臭氧发生装置1010，但是作为使臭氧发生装置1010的温度上升的手段，为了溶化附着在冷却器905上的霜，也可以在解冻加热器912动作中防止蔬菜室903的温度上升，蔬菜室闸板909形成关闭状态，但是解冻加热器912动作后打开蔬菜室闸板909，驱动风扇906，将解冻后的高温的空气向蔬菜室903导入，使臭氧发生装置1010的温度上升。
另外，作为使此外的臭氧发生装置1010的温度上升的方法，为了使臭氧发生装置1010形成高温，也可以在蔬菜室903的下部设置的蔬菜室加热器911附近设置臭氧发生装置1010。
(实施方式8)
图31是本发明的实施方式8的冷藏库的拆下门的状态的立体图，图32是该冷藏库的侧剖面图。
另外，在本实施方式8中，关于与实施方式7中说明的结构以及技术构思相同的部分，省略其详细说明，关于能够适用与上述的实施方式中记载的内容相同的技术构思的结构，能够实现与上述实施方式中记载的技术内容以及结构组合的结构。
如图31、图32所示，本实施方式的冷藏库1100由在冷藏库1100内划分的冷冻室内箱1101以及冷藏室内箱1102将内部分割为冷冻室1103和冷藏室1104，通过在背面下部收纳压缩机(未图示)和冷凝器1105的机械室1106的冷藏库主体1107、以及铰链开闭式的冷冻室门(未图示)和冷藏室门1108构成，冷藏库在其内部由压缩机、冷凝器1105、切换阀(未图示)、第一减压装置(未图示)、第二减压装置(未图示)、冷冻用蒸发器(未图示)、冷藏用蒸发器1109构成，在内部设有封入碳化氢气体等制冷剂的冷冻***。
在冷藏室1104内部设置有第一搁板1110、第二搁板1111、第三搁板1112以及第一收纳箱1113、第二收纳箱1114、第三收纳箱1115，将冷藏室1104内部分割为七个分区。
另外，冷藏室门1108为旋转式门，适合使用者在冷藏室1104中保存食品时，旋转打开旋转式的冷藏室门1108，另外通过拉出第三收纳箱1115，从而放入要向其保存的食品。
另外，在冷藏室1104内部背面设置用于使冷气在冷藏室1104内循环的冷藏冷却风路1116以及风扇1117，冷藏冷却风路1116设有吹出冷气的第一吹出口1118、第二吹出口1119、第三吹出口1120以及第四吹出口1121、吸入返回空气的第一吸入口1122、第二吸入口1123以及第三吸入口1124。
另外，在第三收纳箱1115上部设置有分隔板1126，在分隔板1126内设有臭氧发生装置1127、用于将臭氧发生装置1127从冷藏室1104分隔的第三分隔装置1128、第六光源1129。另外，在第三收纳箱1115上设置有盖1130。另外，第三分隔装置1128能够相对于分隔板1126拆装。
臭氧发生装置1127是能够产生供给配置在由区分冷藏室1104的分隔板1126划分的空间中的第四收纳箱1125的臭氧的装置。另外，图33是本发明的实施方式8的冷藏库的收纳箱、分隔板以及臭氧发生装置的立体图。如图33所示，臭氧发生装置1127朝向第三收纳箱1115的内侧埋设在分隔板1126的下面侧。
另一方面，在第三收纳箱1115的盖1130上也设置有孔。另外，第三分隔装置1128是由臭氧发生装置1127和划分储藏室的薄板构成的部件，在第三分隔装置1128的下面部也同样设置孔1133，从臭氧发生装置1127产生的臭氧气体在第三分隔装置1128和盖1130中通过，向第三收纳箱1115流入。
另外，第三分隔部件1128和盖1130为分别构成的部件，但是不作特别限定，第三分隔装置1128的形状为能够密闭第三收纳箱1115的形状，也可以是不设有盖1130的形状。
另外，在本实施方式中，在由来自蔬菜的水分蒸发而变为高湿度的第三收纳箱1115和臭氧发生装置1127之间设有第三分隔装置1128，从而能够将第三分隔装置1128的上部、即臭氧发生装置1127周边维持在更低湿度，防止从臭氧发生装置1127产生的臭氧被湿度消耗。
另外，作为活性化装置的第六光源1129为本实施方式中的促进农药等有害物质的分解的活性化促进装置，是使储藏在第三收纳箱1115中的果蔬的活体防御反应活性化的、放出规定的波长的发光二极管(LED)。活性化的果蔬其作为抗氧化物质的维生素类物增加，在利用臭氧的农药等有害物质分解的同时，由在果蔬内增加的维生素进行附着在果蔬的表面的农药等有害物质的分解。由此，能够促进利用臭氧的农药分解。
另外，第六光源1129配置在分隔板1126的内侧。这是因为，通过第六光源1129结露，吸收规定波长的光，防止农药的分解效率减低。
因此，至少第三分隔装置1128优选以能够充分透过作为活性化装置的第六光源1129放出的光的内、必要的波长的光的方式由光透过性的材料构成。
另外，在分隔板1126上设有降低通过由臭氧发生装置1127产生的臭氧分解附着在蔬菜和水果等表面上的有害物质后的臭氧量的作为臭氧量降低装置的臭氧吸附过滤器1131、降低由臭氧分解附着在蔬菜和水果的表面上的有害物质后生成的分解后物质的作为分解后物质降低装置的喷雾装置。
关于如以上构成的冷藏库1100，以下说明其动作。
冷藏库1100的运转中，由压缩机压缩的高温高压的制冷剂由冷凝器1105冷却凝缩，形成液体制冷剂。由冷凝器1105凝缩的制冷剂通过切换阀流而向第一减压装置或第二减压装置，被减压的低压低湿的气液二态制冷剂。
在此，流向第一减压装置的制冷剂在冷冻用蒸发器中流动，在冷冻室1103内蒸发，从而由蒸发气化热对冷冻室1103内进行冷却，并再次吸入到压缩机。
另外，由切换阀流向第二减压装置的制冷剂，从冷藏用蒸发器1109流向冷冻用蒸发器，在冷藏室1104以及冷冻室1103内蒸发，从而由蒸发气化热对冷藏室1104以及冷冻室1103内进行冷却，并再次吸入到压缩机。
在此，由冷藏用蒸发器1109内的液体制冷剂的蒸发气化热得到的冷气通过风扇1117在冷藏冷却风路1116内流动，从第一吹出口1118、第二吹出口1119、第三吹出口1120以及第四吹出口1121吹出，从而冷却各自的分区。
另外，第二收纳箱1114以及第三收纳箱1115内通过冷却其以外的分区的返回空气在箱体内外流动而被冷却。
然后，从第一吸入口1122、第二吸入口1123以及第三吸入口1124吸入的比较高温的返回空气由温度差使冷藏用蒸发器1109内的液体制冷剂蒸发并且被夺取热而形成低温，再由风扇1117被导向柜内，冷却各分区。
接着，驱动位于第三收纳箱1115内的臭氧发生装置1127，产生臭氧气体。这时，使臭氧气体充满保存果蔬的第三收纳箱1115中。这时，充满的臭氧气体为0.03ppm的低浓度。然后，由充满的低浓度的臭氧气体接触附着在果蔬的表面的农药等有害物质，这些有害物质与臭氧发生氧化分解反应，进一步减低有害物质，分解成安全的物质。另外，在臭氧气体的分解除去的同时，从第六光源1129放出光，使果蔬的活体防御反应活性化，使作为抗氧化物质的维生素C的放出增加，由该增加的维生素C从果蔬的内侧进行农药等有害物质的氧化分解。
另外，这时，臭氧发生装置1127和第三收纳箱1115位于冷藏室1104的最下方，所以比空气重的臭氧能够效率良好地向第三收纳1115溜滞。由此，能够可靠地使0.03ppm这样少量的臭氧效率良好地充满第三收纳箱1115中，能够实现基于第三收纳箱1115的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高、以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，由于第三收纳箱1115位于最下方，所以即使由食品的取出放入而使臭氧向冷藏库1100外流出的情况下，也能够使用高浓度的臭氧快速地向下方流出，使用者由口鼻向体内吸入臭氧的可能性变低，能够提供安全性更高的冷藏库1100。
另外，另一方面，从第一吹出口1118、第二吹出口1119、第三吹出口1120以及第四吹出口1121吹出的冷气由自然对流冷却第三收纳箱1115后，被向第二吸入口1123吸入，再向冷藏用蒸发器1109返回。在这样的冷气的循环中，从臭氧发生装置1127发生的臭氧气体向第三收纳箱1115流入后，一部分的臭氧气体由该冷气的循环的气流被从第二吸入口1123吸入，向第一吹出口1118、第二吹出口1119、第三吹出口1120以及第四吹出口1121循环。因此，臭氧气体遍布冷藏冷却风路1116以及冷藏室1104全体。由此，不仅第三收纳箱1115，而且杂菌更容易繁殖的冷藏冷却风路1116能够集中由臭氧抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置1127由于在冷藏室1104中位于最下游侧的储藏分区中设有臭氧发生装置，所以位于冷藏冷却风路1116的最下游侧的储藏分区流入包含各储藏分区的杂菌等的冷气。因此，尽管是一般容易繁殖杂菌的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置1127不需要特别设于分隔板1126上，也可以设于冷藏冷却风路1116内。由此，能够对杂菌容易繁殖的冷藏冷却风路1116中由臭氧可靠地实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置1127也可以在冷藏温度带储藏室之中温度最高的储藏室或储藏分区中设置臭氧发生装置。由此，由于温度高，所以尽管是杂菌容易繁殖的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，在本实施方式中，作为臭氧量降低装置，在储藏室内设置臭氧吸附过滤器1131，像这样将臭氧量降低装置采用臭氧吸附过滤器1131，能够不使用电能，以节能的方式降低臭氧量。
这些臭氧量降低装置也能够分别单独使用，但也可以通过组合使用。
另一方面，通过0.03ppm的低浓度的臭氧效率良好地分解附着在蔬菜或水果的表面的农药等有害物质后生成分解后物质。该分解后物质，与原来的有害物质相比有害性低但仍需尽量除去的分解后物质。因此，驱动作为分解后物质降低装置的向存储在第三收纳箱1115中的蔬菜和水果的表面喷出水雾的水喷雾装置，降低分解后物质。
另外，作为此外的分解后物质降低装置的其他形式，设置UV灯，通过UV灯的照射，可以将分解后物质分解。
另外，分解后物质由于分子量比原来的有害物质小，所以有蒸发浮游在空气中的情况。这些蒸发、浮游的分解后物质通过从第二吸入口1123吸入的冷藏冷却风路1116而从第一吹出口1118、第二吹出口1119、第三吹出口1120以及第四吹出口1121喷出，会向冷藏室1104整体扩散，所以分解后物质降低装置，不仅设置在第三收纳箱1115上，从使用者更安全使用冷藏库1100的方面考虑，设置在冷藏室1104的顶面上也优选。
另外，作为此外的分解后物质降低装置，通过含有光媒介的活性炭等过滤器补给分解后物质，并照射光，从而可以通过利用光媒介的分解反应除去。
如以上，本发明的实施方式中，冷藏库1100包括：具有多个隔热分区的隔热箱体、设于隔热箱体上的库内温度保持在冷藏温度带的冷藏温度带储藏室、以及库内温度保持在冷冻温度带的冷冻温度带储藏室，具有用于进行冷藏温度带储藏室的冷却的冷藏用蒸发器1109和用于冷却冷冻温度带储藏室的冷却的冷冻用蒸发器，设有产生供给冷藏温度带储藏室的臭氧的臭氧发生装置1127和促进农药等有害物质的分解的活性化装置，使冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度最高，所以能够提高基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性，以及降低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性，即使由食品的取出放入而使臭氧向冷藏库1100外流出的情况下，也能够使高浓度的臭氧快速地向下方流出，能够提供安全性更高的冷藏库1100。提高设置作为在通过由臭氧发生装置1127产生的臭氧分解附着在收纳于第三收纳箱1115的内部的蔬菜表面的残留农药等有害物质后由第三收纳箱1115降低臭氧量的臭氧量降低装置的臭氧吸附过滤器1131，从而即使因任何条件提高臭氧浓度的情况下，也能够可靠地抑制臭氧量。
另外，本发明的臭氧量降低装置通过设置从第三收纳箱1115向冷藏库1100外排出第三收纳箱1115的空气的臭氧排出机构，从而能够进一步可靠地降低臭氧量。
另外，在本实施方式中，在第三收纳箱1115中设有盖1130，但是本发明不限于此，也可以没有第三收纳箱1115和其盖1130，而在由分隔板1126划分的储藏空间中直接保存食品。或者，第三分隔装置1128和盖1130为分别形成的结构，但是不作特别限定，也可以将第三分隔装置1128的形状形成第三收纳箱1115能够密闭的形状，形成不设有盖1130的形状。
另外，臭氧发生装置1127由于在冷藏室1104的最低位置上划分的储藏空间中产生臭氧气体，所以能够减少开发冷藏库1100的门时比空气重的臭氧气体直接接触使用者的脸部的机会，从使用者的口鼻吸入臭氧气体，吸入人体的可能性降低，所以使用者能够更安全地使用冷藏库1100。
另外，在从第一吹出口1118、第二吹出口1119、第三吹出口1120以及第四吹出口1121吹出的冷气由自然对流冷却第三收纳箱1115后被吸入第二吸入口1123，再返回冷藏用蒸发器1109的冷气循环重，从臭氧发生装置1127产生的臭氧气体的大部分向第三收纳箱1115流入，虽然，但是一部分臭氧气体由该冷气的循环流体被从第二吸入口1123吸入，向第一吹出口1118、第二吹出口1119、第三吹出口1120以及第四吹出口1121循环，所以浓度极低的臭氧气体遍布冷藏室1104整体。由此，通过遍布冷藏室1104整体的浓度极低的臭氧气体的氧化力，不仅会除去保存在第三收纳箱1115中的果蔬的残留农药，也具有能够进行冷藏室1104的柜内空气的除臭的效果。另外，同时对保存在冷藏室1104的其他食品也具有由臭氧气体抗菌的效果。
另外，冷藏室门1108采用一张旋转式门，但是不限于此，也可以是采用多张门，第三收纳箱1115采用从抽拉式门抽出的收纳箱，在打开门时直接将果蔬向第三收纳箱1115收纳的方式。
(实施方式9)
图34是本发明的实施方式9的冷藏库的侧剖面图。
在图34中，冷藏库1200由分隔板1201从上分隔出冷藏室1202、蔬菜室1203、冷冻室1204。
另外，为了冷却冷藏库1200，冷冻循环通过压缩机、冷凝器、膨胀阀或毛细管等减压装置(未图示)、冷却器1205、连结这些部件的配管、制冷剂等构成，通过由该冷冻循环生成的冷气冷却冷藏库1200的储藏室。
另外，冷藏库1200具有用于将由冷却器1205冷却的冷气运送到各储藏室空间中的风扇1206，具有由风扇1206吹送的冷气向各储藏室空间运送的冷却风路1207，冷却风路1207由各储藏室和分隔板1201隔热。
另外，在冷却风路1207上、冷却器1205与冷藏室1202之间设置有冷藏室闸板1208，在冷却器1205与蔬菜室之间、蔬菜室闸板1209、冷却器1205与冷藏室之间设有冷冻室闸板1210。
冷藏库1200的各储藏室的冷藏室1202以设定温度保持3℃、蔬菜室1203以温度保持5℃、冷冻室1204以温度保持-18℃的方式构成。在此，冷藏室闸板1208、蔬菜室闸板1209以及冷冻室闸板1210为了保持各房间的设定温度，被控制在由冷却器1205冷却的冷气由风扇1206送入各储藏室时开闭。
另外，蔬菜室1203也有通过接触其下面的保持在-18℃的冷冻室1204的冷却而变为0℃以下的情况。因此，在蔬菜室1203的下面作为将蔬菜室1203保持在5℃的装置设置蔬菜室加热器1211，加热蔬菜室1203的下面。
另外，在冷却器1205之下虽然由从保存在冷藏库1200中的食品产生的水分在冷却器1205上附着霜，但是设置有用于溶化该霜的解冻加热器1212。为了防止在解冻加热器1212动作时，由解冻加热器1212加热的空气流入冷藏室1202、蔬菜室1203和冷冻室1204而使各储藏室的温度上升，冷藏室闸板1208、蔬菜室闸板1209和冷冻室闸板1210被控制在关闭的状态，防止温度上升。
另外，在蔬菜室1203上设置有产生用于通过氧化分解来分解除去附着在收纳于蔬菜室1203中的蔬菜和水果的表面上的农药等有害物质的臭氧的臭氧发生装置1310。另外，第七光源1321是促进本实施方式的农药等有害物质的分解的活性化促进装置，是放出使储藏在作为储藏室的蔬菜室1203上的果蔬的活体防御反应活性化的规定的波长的发光二极管(LED)。被活性化的果蔬其作为抗氧化物质的维生素类增加，在利用臭氧的农药等有害物质的分解的同时，由果蔬内增加的维生素进行附着在果蔬的表面上的农药等有害物质的分解。由此，能够促进利用臭氧的农药分解。另外，降低由臭氧分解附着在蔬菜和水果等表面上的有害物质后的臭氧量的作为臭氧量降低装置的臭氧吸附过滤器1322、降低由臭氧分解附着在蔬菜和水果的表面上的有害物质后生成的分解后物质的分解后物质降低装置也设置在蔬菜室1203上。
关于如以上构成的食品储藏库，在以下说明其动作、作用。
首先，从设于蔬菜室1203上的臭氧发生装置1310产生臭氧，填满保存有蔬菜和水果的蔬菜室1203。充满的臭氧接触附着在蔬菜和水果的表面上的农药等有害物质，这些有害物质与臭氧发生氧化分解的化学反应，分解为无害的安全物质。
在此，利用从臭氧发生装置1310发生的臭氧的分解除去，为了氧化分解尽量使高浓度的氧化分解尽快进行，其结果，能够效率良好地分解这些有害物质，但是当臭氧为高浓度，对人体有坏影响，而且会担心其臭味被人发觉，所以尽量使用低浓度。因此，为了将蔬菜室1203保持在对人体没有坏影响且臭氧的气味不会被发觉的臭氧浓度、即0.03ppm以下的臭氧浓度，臭氧发生装置1310反复进行运转停止，将运转率控制在17％，控制臭氧浓度不上升超过0.03ppm。
另一方面，冷却蔬菜室1203时，被冷却的冷气通过风扇1206而在冷却风路1207中通过，向蔬菜室1203吹送，流出。因此，填满蔬菜室1203的臭氧搭上冷却时的送风、流出的冷气，进入容易从蔬菜室1203扩散的环境。因此，蔬菜室1203冷却中，臭氧发生装置1310被控制其运转率为45％，增加臭氧发生装置的运转率，补偿由扩散而从蔬菜室1203损失的臭氧。之后，在停止向蔬菜室1203的冷却时，臭氧发生装置1310以17％的运转率向蔬菜室1203再度供给臭氧。
像这样，冷气向蔬菜室1203流入的情况下，臭氧发生装置1310以45％的运转率增加臭氧的供给量，未流入冷气的情况下，以17％的运转率运转臭氧发生装置1310，从而即使被冷却的冷气由风扇1206从蔬菜室1203扩散，通过增加臭氧发生装置1310的运转率，也能够效率良好且可靠地向蔬菜室1203内使以分解附着在收纳于储藏室的内部的蔬菜表面上的残留农药等有害物质为目的0.03ppm的少量臭氧。
即、蔬菜室1203所具有的臭氧发生装置1310可以是低功率，能够实现更节省资源、节能地起到效果的臭氧浓度，并且即使万一臭氧向储藏室外流出的情况下，由于是比较少量的臭氧量，所以可以说是更考虑到了使用者的安全性的结构。
另外，可以以臭氧浓度不上升的方式将臭氧浓度传感器安装在蔬菜室1203上，以蔬菜室1203内的臭氧浓度为0.03ppm以下的方式控制臭氧发生装置1310。
另外，作为活性化促进装置的第七光源1321为LED元件，但是为了使果蔬的活体防御反应效率良好地活性化，作为使光渗透到果蔬的表面的波长使用中心波长470nm的蓝色光，作为使光向果蔬的内部的波长优选使用中心波长520nm的绿色光。这时的来自具有对被对象物(果蔬)照射的蓝色LED、绿色LED的第七光源1321的照射强度为5lx～500lx的范围。
关于该照射强度，照射强度不到5lx的情况下，作为光照射下的活体防御反应增加的作为抗氧化物质的维生素难以增加。另外，不但如此，照射强度弱到不到5lx的程度的情况下，是使用者在开闭门时难以识别点灯的亮度，所以实际上难以得到装载于冷藏库上的情况下的商品的效果宣传的诉求。
另一方面，在超过500lx的情况下，光量过强，相反促进果蔬的水分蒸发，有新鲜度降低的可能性，另外照射的光根据情况不同会发生弯曲或变色等功能上的品质劣化。另外，在门开闭时，也有当光量增强时，作为消费者的使用者难以拥抱作为冷藏库的清凉感的倾向。
鉴于此，作为第七光源1321的光量，20lx～100lx的亮度范围在功能层面上能够实现作为抗氧化物质的维生素的增加，并且是不促进果蔬的水分蒸发的有效范围，并且在感官上在门开闭时使用者能够体会到来自第七光源1321的光照射的功能效果，并且作为拥抱清凉感的亮度范围更优选。
另外，优选绿色光的照射强度比蓝色光的照射强度强，在本实施方式中，绿色LED的亮度相对于蓝色LED的亮度比率为大约3～10倍程度。
另外，在实际的产品中，在确认该照射比率的强弱时能够由亮度计确认室内空间本身的亮度的强弱。具体地，同样在进行两色的照射的情况下，切换控制基板等而分别照射各种色彩，测量各自的亮度时能够确认各波长、即各色的亮度的强弱。
这是因为，绿色光由于是对果蔬没有副作用的波长的光，所以为了增加果蔬中的作为抗氧化物质的维生素量，增强向果蔬内部渗透的绿色光的强度，则不会使果蔬的品质下降，能够增加维生素量，所以是有效的。根据实验判明光的亮度设定在绿色光是蓝色光的3倍～10倍程度，则是有效果的。即、在不足3倍的程度下，果蔬内部的维生素量增加的效果不充分，在超过10倍的级别中，难以期待果蔬表面的维生素量增加的效果，任何一种情况下都难以得到综合的维生素量增加的效果。
另外，对果蔬间歇照射比连续点灯照射时对蔬菜的刺激量大，除光合作用生成维生素C外，还能够促进蔬菜防御反应中的作为抗氧化物质的维生素C的生成，能够进一步促进农药等有害物质的除去。因此，第七光源1321优选受到控制以40Hz前后的20～50Hz的范围中任一频率同时闪烁照射(间歇照射)绿色LED、蓝色LED。
这会产生这样的问题，在作为间歇照射的闪烁以20Hz以下的缓慢的闪烁能够由使用者清楚地确认的情况下，光的闪烁时感到在通知任何异常等警告，或持续闪烁呆滞心理压迫感，或因视觉刺激引发急躁等生气情绪。
另外，这样的20Hz～50Hz的频率换言之在中国或日本、欧洲诸国各外国的电源频率即50Hz以下的频率进行闪烁照射。于是，通过使用电源频率以下的频率，从而使用在一般普及的电源频率下使用的照明装置或LED的基础上，以比其低的频率进行闪烁照射，从而能够提高第七光源1321的可靠性。
另外，第七光源1321放出的波长采用蓝色、绿色，但是也可以是诱发构成农药等有害物质的分子的振动的红外线波长。
包含红外区域的波长优选与构成农药的分子的振动共振的波长，该波长考虑为存在于红外区域。更具体地，使用作为对象的农药的红外线吸收光谱，优选最强吸收部分的波长等相当于光谱的谷部分的波长。例如，在农药等有害物质的分子结构中作为官能团大量存在“-CH3”，而该“-CH3”的官能团的红外线吸收光谱为3378nm(波数2960/cm)和3484nm(波数2870/cm)。因此，作为第七光源1321放出的波长采用包含3378nm(波数2960/cm)和3484nm(波数2870/cm)的红外线区域的波长。则由从第七光源1321放出的光容易在农药等有害物质的“-CH3”部分产生分解。
另外，优选从例如毒死蜱、马拉硫磷或喹恶磷等有机磷类农药、或苄氯菊脂等拟除虫菊酯类的农药的红外线吸收光谱确定的波长。因为这些是食品中大量使用，残留在食品中的可能性高的农药。另外，有机磷类农药与其他种类农药相比较，是毒性高的农药，尽量除去而能够进一步提高对人体的安全性。另外，这些红外线的波长由于存在于1250nm(波数800/cm)～3333nm(波数3000/cm)之中，所以第七光源1321放出的波长优选为该波长区域。
另外，通过使第七光源1321的红外线波长中包含臭氧活性化的波长，从而作为臭氧活性化装置也能够使用第七光源1321。例如是臭氧吸收的红外区域的波长。这是因为若臭氧活性化，则促进农药等有害物质的分解。
由此，包含红外线区域的波长是能够起到也能够作为使农药等有害物质活性化并同时能够使臭氧活性化的臭氧活性化装置使用，能够以更低浓度的臭氧分解农药的相加效果。
另外，第七光源1321的发光方式优选容易分解农药等有害物质的方式，例如考虑仅在蔬菜室1203的臭氧浓度为规定值以上的情况、即由臭氧进行农药等有害物质的分解的情况下驱动第七光源1321的方式。规定值考虑到农药等有害物质的分解效率优选0.01ppm以上。另外，以与构成农药的分子的固有频率的倍数和约数对应的发光间隔使第七光源1321闪烁也是有效的手段。由此，能够有效率地在农药中投入光能，容易将农药等有害物质的分子耦合通过臭氧断开、分解。
另外，在本实施方式中，作为第七光源1321使用发光二极管，但是不作特别限定，也可以是放出光的第七光源1321。另外，采用复合设置放出不同的波长的光的多个发光二极管的结构作为第七光源1321时，能够进一步得到多层次效果。
另一方面，利用臭氧除去有害物质是通过氧化反应进行，所以一般地温度越高越促进氧化分解，臭氧的温度可以较高。另外，从臭氧发生装置1310产生的臭氧发生量由于电路内的电阻值下降所以越是低温则其越增加，蔬菜室1203的臭氧浓度变为0.03ppm以上的浓度的危险性增高，所以为了抑制来自臭氧发生装置1310的臭氧发生量，可以将臭氧发生装置1310形成较高的温度，即、可以将臭氧发生装置1310附近的气体环境温度形成较高的温度带。像这样，通过将臭氧发生装置1310设置在较高的温度，从而不用使用特别的手段，就能够简单地抑制臭氧发生量。像这样，通过进行臭氧量的抑制，对于0.03ppm的低浓度的臭氧容易控制，另外，即使是比0.03ppm低的浓度的臭氧浓度，也能够进一步促进农药等有害物质的分解。
在此，在本实施方式中，与作为供给臭氧的储藏室的蔬菜室1203接触的上方侧为冷藏室1202，相邻的下方侧为冷冻室1204，所以蔬菜室1203的上面接触保持在5℃的冷藏室1202，下面接触保持在-18℃的冷冻室1204。因此，蔬菜室1203将蔬菜室1203的温度保持在5℃而构成，也受到相邻的储藏室的温度影响。即、受到接触上面的保持3℃的冷藏室1202和接触下面的保持-18℃的冷冻室的温度的影响，在蔬菜室1203内产生温度不均，蔬菜室1203的上部的温度比蔬菜室1203的下部的温度高。另外，在蔬菜室1203的前后方向上，由于由冷却器1205冷却的空气从设置在背面的冷却风路1207吹送，使蔬菜室1203的里面暴露于较冷的空气中，所以蔬菜室1203里面比前方温度低。因此，蔬菜室1203虽然是保持在5℃的结构，但是在蔬菜室1203内产生温度不均，蔬菜室1203内的温度，前方的上部为最高的温度带。
因此，从抑制臭氧浓度的观点出发，研究臭氧发生装置1310的安装位置，容易控制在0.03ppm的低浓度，并且能够进一步促进农药等有害物质的臭氧分解，所以将臭氧发生装置1310的温度保持在较高的温度在实际使用的条件下是有效的，但是作为其实用的方法，在保持在5℃的蔬菜室1203的温度分布中最高的温度带、即相邻的储藏室中更高的温度带的储藏室的壁面侧、即蔬菜室1203的上部侧的壁面上配设臭氧发生装置1310。
像这样，在本实施方式中，作为臭氧量降低装置之一，以臭氧发生装置1310周边的温度上升为目的，在温度分布高的部分配设臭氧发生装置1310。
另外，在本实施方式中，在前后方向上，蔬菜室1203设于前方侧，设于蔬菜室1203和相邻的冷藏室1202之间的隔热壁的前方侧。
但是，根据臭氧发生装置1310的种类的不同，也有需要安装在使用者手难以触及的部位的情况。特别是高电压流入臭氧发生装置1310的情况下，需要重视使用者的安全性，也有需要设于在相邻的储藏室的壁面侧且前后方向上的里侧的情况。关于此情况，优选在考虑到实际使用的问题的基础上设于适当的部位。
另外，在本实施方式中，作为臭氧量降低装置，在上述温度带高的区域设置臭氧发生装置1310的结构的基础上，将臭氧吸附过滤器1322设于储藏室内，像这样通过将臭氧量降低装置采用臭氧吸附过滤器1322，从而不用使用电能，而能够节能地降低臭氧量。
这些臭氧量降低装置也能够分别单独使用，但是通过组合使用，能够进一步提高效果。
另外，作为加速利用臭氧的氧化分解的方法有上升臭氧的压力的方法。作为利用该方法的手段，能够在驱动臭氧发生装置1310时，将冷藏室闸板1208和冷冻室闸板1210形成关闭的状态，另外将蔬菜室闸板1209形成打开的状态，驱动风扇1206，使蔬菜室1203的压力上升。由此，能够促进臭氧分解。
另一方面，由0.03ppm的低浓度的臭氧效率良好地分解附着在蔬菜和水果的表面上的农药等有害物质后生成分解后物质。该分解后物质与原有的有害物质相比，有害性低，但是还是会生成尽量想除去的物质。因此，驱动向保存在蔬菜室1203中的蔬菜和水果的表面配设水雾的作为分解后物质降低装置的喷雾装置1323，降低分解后物质。这是因为，由臭氧分解附着在蔬菜和水果的表面的农药等有害物质，但是臭氧分解后的分解后物质其分子量比原来的有害物质小，另外，通过利用臭氧的氧化反应容易在有害物质的官能团上生成“-OH”或“＝O”，所以容易向水溶解，通过使分解后物质溶解在分解后物质降低装置的喷雾装置1323喷出的水雾中，从而加水分解。
另外，作为此外的分解后物质降低装置的其他形式，设置照射紫外线波长的UV灯，通过UV灯的照射，可以将分解后物质分解。
另外，分解后物质由于分子量比原来的有害物质小，所以有蒸发浮游在空气中的情况。这些蒸发、浮游的分解后物质通过在蔬菜室1203的冷气流出路上通过含有光媒介的活性炭等过滤器补给分解后物质，并照射光，从而可以通过利用光媒介的分解反应除去。
如以上，在本实施方式中，在蔬菜室1203上设有臭氧发生装置1310、以及在通过由臭氧发生装置1310产生的臭氧分解附着在收纳于蔬菜室1203的内部的蔬菜表面的残留农药等有害物质后由蔬菜室1203降低臭氧量的臭氧量降低装置，从而即使因任何条件提高臭氧浓度的情况下，也能够可靠地抑制臭氧量。
另外，本发明的臭氧量降低装置通过设置从蔬菜室1203向冷藏库1200外排出蔬菜室1203的空气的臭氧排出机构，从而能够进一步可靠地降低臭氧量。
另外，在本实施方式中，作为臭氧量降低装置，在上述温度带高的区域设置臭氧发生装置1310的结构的基础上，还在储藏室内设置臭氧吸附过滤器1322，但是在蔬菜室1203和冷藏库主体的分隔板上开设孔，安装风扇，将从蔬菜室1203向冷藏库1200的外部排出蔬菜室1203的空气的臭氧排出机构作为臭氧量降低装置设置，能够进一步降低臭氧，所以优选。据此，即使万一任何原因导致臭氧浓度变高的情况下，也能够快速排出臭氧，所以能够进一步提高使用者的安全性。
另外，在本实施方式中，作为臭氧量降低装置使用臭氧吸附过滤器1322，但是照射紫外线的UV灯也能够作为臭氧量降低装置使用，在通过从臭氧发生装置1310发生的臭氧和臭氧分解促进装置1311的驱动分解附着在蔬菜和水果的表面上的农药等有害物质的同时，点亮作为臭氧量降低装置且作为分解后物质降低装置的照射紫外线的UV灯。其结果，分解除去有害物质后残留的臭氧受到UV灯照射而使臭氧向氧气分子分解。其结果，能够可靠地除去充满蔬菜室1203的臭氧。
另外，作为此外的装置可以是水喷雾装置，通过水喷雾装置对蔬菜和水果的表面喷出水，在该水中臭氧局部溶解，作成0.03ppm以上的浓度的臭氧水，也能够效率良好地使蔬菜和水果表面的农药灯有害物质被臭氧分解。
另外，在本实施方式中，作为臭氧发生装置1310的臭氧量降低装置，以使臭氧发生装置1310周边的温度上升为目的，在温度分布较高的部分配设臭氧发生装置1310，但是作为使臭氧发生装置1310的温度上升的手段，为了溶化附着在冷却器1205上的霜，也可以在解冻加热器1212动作中防止蔬菜室1203的温度上升，蔬菜室闸板1209形成关闭状态，但是解冻加热器1212动作后打开蔬菜室闸板1209，驱动风扇1206，将解冻后的高温的空气向蔬菜室1203导入，使臭氧发生装置1310的温度上升。
另外，作为使此外的臭氧发生装置1310的温度上升的方法，为了使臭氧发生装置1310形成高温，也可以在蔬菜室1203的下部设置的蔬菜室加热器1211附近设置臭氧发生装置1210。
(实施方式10)
图35是本发明的实施方式10的冷藏库的拆下门的状态的立体图，图36是该冷藏库的冷藏室的侧剖面图。
另外，在本实施方式10中，关于与实施方式9中说明的结构以及技术构思相同的部分省略详细说明。另外，关于与适用与上述实施方式中记载的内容相同的技术构思的结构，能够实现与上述实施方式中记载的技术内容以及结构组合的结构。
如图35、图36所示，本实施方式的冷藏库1400由在冷藏库1400内划分的冷冻室内箱1401以及冷藏室内箱1402将内部分割为冷冻室1403和冷藏室1404，通过在背面下部收纳压缩机(未图示)和冷凝器1405的机械室1406的冷藏库主体1407、以及铰链开闭式的冷冻室门(未图示)和冷藏室门1408构成，冷藏库在其内部由压缩机、冷凝器1405、切换阀(未图示)、第一减压装置(未图示)、第二减压装置(未图示)、冷冻用蒸发器(未图示)、冷藏用蒸发器1409构成，在内部设有封入碳化氢气体等制冷剂的冷冻***。
在冷藏室1404内部设置有第一搁板1410、第二搁板1411、第三搁板1412以及第一收纳箱1413、第二收纳箱1414、第三收纳箱1415，将冷藏室1404内部分割为七个分区。
另外，冷藏室门1408为旋转式门，适合使用者在冷藏室1404中保存食品时，旋转打开旋转式的冷藏室门1408，另外通过拉出第三收纳箱1415，从而放入要向其保存的食品。
另外，在冷藏室1404内部背面设置用于使冷气在冷藏室1404内循环的冷藏冷却风路1416以及风扇1417，冷藏冷却风路1416设有吹出冷气的第一吹出口1418、第二吹出口1419、第三吹出口1420以及第四吹出口1421、吸入返回空气的第一吸入口1422、第二吸入口1423以及第三吸入口1424。
另外，在第三收纳箱1415上部设置有分隔板1426，在分隔板1426内设有臭氧发生装置1427、用于将臭氧发生装置1427从冷藏室1404分隔的第四分隔装置1428、作为活性化装置的第八光源1429。另外，在第三收纳箱1415上设置有盖1430。另外，第四分隔装置1428能够相对于分隔板1426拆装。
臭氧发生装置1427是能够产生供给配置在由区分冷藏室1404的分隔板1426划分的空间中的第四收纳箱1425的臭氧的装置。另外，图37是本发明的实施方式10的冷藏库的收纳箱、分隔板以及臭氧发生装置的立体图。如图37所示，臭氧发生装置1427朝向第三收纳箱1415的内侧埋设在分隔板1426的下面侧。
像这样，将臭氧发生装置1427埋设在分隔板1426上，从而即使第四收纳箱1425的温度变化，臭氧发生装置1427的温度难以变化，能够稳定地维持臭氧发生效率。
在第三收纳箱1415的盖1430上也设置有孔1433。另外，第四分隔装置1428是由臭氧发生装置1427和划分储藏室的薄板构成的部件，在第四分隔装置1428的下面部也同样设置孔，从臭氧发生装置1427产生的臭氧气体在第四分隔装置1428和盖1430中通过，向第三收纳箱1415流入。
另外，第四分隔部件1428和盖1430为分别构成的部件，但是不作特别限定，第四分隔装置1428的形状为能够密闭第三收纳箱1415的形状，也可以是不设有盖1430的形状。
另外，在本实施方式中，在由来自蔬菜的水分蒸发而变为高湿度的第三收纳箱1415和臭氧发生装置1427之间设有第四分隔装置1428，从而能够将第四分隔装置1428的上部、即臭氧发生装置1427周边维持在更低湿度。
另外，第八光源1429为本实施方式中的促进农药等有害物质的分解的活性化促进装置，是使储藏在第三收纳箱1415中的果蔬的活体防御反应活性化的、放出规定的波长的发光二极管(LED)。活性化的果蔬其作为抗氧化物质的维生素类物增加，在利用臭氧的农药等有害物质分解的同时，由在果蔬内增加的维生素进行附着在果蔬的表面的农药等有害物质的分解。由此，能够促进利用臭氧的农药分解。
另外，第八光源1429配置在分隔板1426的内侧。这是因为，由于第八光源1429结露，吸收规定波长的光，防止农药的分解效率减低。
因此，至少第四分隔装置1428优选以能够充分透过第八光源1429放出的光的内、必要的波长的光的方式由光透过性的材料构成。
另外，在分隔板1426上设有：用于促进通过由臭氧发生装置1427产生的臭氧分解附着在蔬菜和水果等表面上的有害物质的活性化装置的第八光源1429、降低通过由臭氧发生装置1427产生的臭氧分解附着在蔬菜和水果等表面上的有害物质的活性化装置的臭氧量的臭氧量降低装置的臭氧吸附过滤器1431、降低由臭氧分解附着在蔬菜和水果的表面上的有害物质后生成的分解后物质的作为分解后物质降低装置的喷雾装置。
关于如以上构成的冷藏库1400，以下说明其动作。
冷藏库1400的运转中，由压缩机压缩的高温高压的制冷剂由冷凝器1405冷却凝缩，形成液体制冷剂。由冷凝器1405凝缩的制冷剂通过切换阀流而向第一减压装置或第二减压装置，被减压的低压低湿的气液二态制冷剂。
在此，流向第一减压装置的制冷剂在冷冻用蒸发器中流动，在冷冻室1403内蒸发，从而由蒸发气化热对冷冻室1403内进行冷却，并再次吸入到压缩机。
另外，由切换阀流向第二减压装置的制冷剂，从冷藏用蒸发器1409流向冷冻用蒸发器，在冷藏室1404以及冷冻室1403内蒸发，从而由蒸发气化热对冷藏室1404以及冷冻室1403内进行冷却，并再次吸入到压缩机。
在此，由冷藏用蒸发器1409内的液体制冷剂的蒸发气化热得到的冷气通过风扇1417在冷藏冷却风路1416内流动，从第一吹出口1418、第二吹出口1419、第三吹出口1420以及第四吹出口1421吹出，从而冷却各自的分区。
另外，第二收纳箱1414以及第三收纳箱1415内通过冷却其以外的分区的返回空气在箱体内外流动而被冷却。
然后，从第一吸入口1422、第二吸入口1423以及第三吸入口1424吸入的比较高温的返回空气由温度差使冷藏用蒸发器1409内的液体制冷剂蒸发并且被夺取热而形成低温，再由风扇1417被导向柜内，冷却各分区。
接着，驱动位于第三收纳箱1415内的臭氧发生装置1427，产生臭氧气体。这时，使臭氧气体充满保存果蔬的第三收纳箱1415中。这时，充满的臭氧气体为0.03ppm的低浓度。然后，由充满的低浓度的臭氧气体接触附着在果蔬的表面的农药等有害物质，这些有害物质与臭氧发生氧化分解反应，进一步减低有害物质，分解成安全的物质。另外，在臭氧气体的分解除去的同时，从第八光源1429放出光，使果蔬的活体防御反应活性化，使作为抗氧化物质的维生素C的放出增加，由该增加的维生素C从果蔬的内侧进行农药等有害物质的氧化分解。
另外，这时，臭氧发生装置1427和第三收纳箱1415位于冷藏室1404的最下方，所以比空气重的臭氧能够效率良好地向第三收纳1415溜滞。由此，能够可靠地使0.03ppm这样少量的臭氧效率良好地充满第三收纳箱1415中，能够实现基于第三收纳箱1415的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高、以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，由于第三收纳箱1415位于最下方，所以即使由食品的取出放入而使臭氧向冷藏库1400外流出的情况下，也能够使用高浓度的臭氧快速地向下方流出，使用者由口鼻向体内吸入臭氧的可能性变低，能够提供安全性更高的冷藏库1400。
另外，另一方面，从第一吹出口1418、第二吹出口1419、第三吹出口1420以及第四吹出口1421吹出的冷气由自然对流冷却第三收纳箱1415后，被向第二吸入口1423吸入，再向冷藏用蒸发器1409返回。在这样的冷气的循环中，从臭氧发生装置1427发生的臭氧气体向第三收纳箱1415流入后，一部分的臭氧气体由该冷气的循环的气流被从第二吸入口1423吸入，向第一吹出口1418、第二吹出口1419、第三吹出口1420以及第四吹出口1421循环。因此，臭氧气体遍布冷藏冷却风路1416以及冷藏室1404全体。由此，不仅第三收纳箱1415，而且杂菌更容易繁殖的冷藏冷却风路1416能够集中由臭氧抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置1427由于在冷却冷藏室1404的冷藏冷却风路1416中位于最下游侧的储藏分区中设有臭氧发生装置，所以位于冷藏冷却风路1416的最下游侧的储藏分区流入包含各储藏分区的杂菌等的冷气。因此，尽管是一般容易繁殖杂菌的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置1427不需要特别设于分隔板1426上，也可以设于冷藏冷却风路1416内。由此，能够对杂菌容易繁殖的冷藏冷却风路1416中由臭氧可靠地实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置1427也可以在冷藏温度带储藏室之中温度最高的储藏室或储藏分区中设置臭氧发生装置。由此，由于温度高，所以尽管是杂菌容易繁殖的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，在本实施方式中，作为臭氧量降低装置，在储藏室内设置臭氧吸附过滤器1431，像这样将臭氧量降低装置采用臭氧吸附过滤器1431，能够不使用电能，以节能的方式降低臭氧量。
这些臭氧量降低装置也能够分别单独使用，但也可以通过组合使用。
另一方面，通过0.03ppm的低浓度的臭氧效率良好地分解附着在蔬菜或水果的表面的农药等有害物质后生成分解后物质。该分解后物质，与原来的有害物质相比有害性低但仍需尽量除去的分解后物质。因此，驱动作为分解后物质降低装置的向存储在第三收纳箱1415中的蔬菜和水果的表面喷出水雾的水喷雾装置1432，降低分解后物质。
另外，作为此外的分解后物质降低装置的其他形式，设置UV灯，通过UV灯的照射，可以将分解后物质分解。另外，不限于UV灯，也可以是作为放出光的装置的光源。
另外，分解后物质由于分子量比原来的有害物质小，所以有蒸发浮游在空气中的情况。这些蒸发、浮游的分解后物质通过从第二吸入口1423吸入的冷藏冷却风路1416而从第一吹出口1418、第二吹出口1419、第三吹出口1420以及第四吹出口1421喷出，会向冷藏室1404整体扩散，所以分解后物质降低装置，不仅设置在第三收纳箱1415上，从使用者更安全使用冷藏库1400的方面考虑，设置在冷藏室1404的顶面上也优选。
另外，作为此外的分解后物质降低装置，通过含有光媒介的活性炭等过滤器补给分解后物质，并照射光，从而可以通过利用光媒介的分解反应除去。
如以上，本发明的实施方式中，冷藏库1400具有：具有多个隔热分区的隔热箱体、设于隔热箱体上的库内温度保持在冷藏温度带的冷藏温度带储藏室、以及库内温度保持在冷冻温度带的冷冻温度带储藏室，具有用于进行冷藏温度带储藏室的冷却的冷藏用蒸发器1409和用于冷却冷冻温度带储藏室的冷却的冷冻用蒸发器，设有产生供给冷藏温度带储藏室的臭氧的臭氧发生装置1427和由臭氧发生效率1427产生的臭氧分解附着在收纳于储藏室的内部的蔬菜表面的残留农药等有害物质并分解有害物质被分解后的分解后生成物的分解后物质降低装置，使冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度最高，所以能够提高基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性，以及降低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性，即使由食品的取出放入而使臭氧向冷藏库1400外流出的情况下，也能够使高浓度的臭氧快速地向下方流出，能够提供安全性更高的冷藏库1400。另外，与此同时，即使由臭氧分解除去附着在蔬菜表面的农药等有害物质的情况下，由于其分解后与农药相比，其有害性低，但是由于能够除去希望尽可能除去的分解后物质，所以能够将食品以更放心的状态提供给消费者。
另外，通过设置在通过由臭氧发生效率1427产生的臭氧分解附着在收纳于第三收纳箱1415的内部的蔬菜表面的残留农药等有害物质后，在第三收纳箱1415中降低臭氧量的臭氧吸附过滤器1431，从而即使因任何条件导致臭氧浓度提高的情况下，也能够可靠地抑制臭氧量。
另外，本发明的臭氧量降低装置通过设置从第三收纳箱1415向冷藏库1400外排出第三收纳箱1415的空气的臭氧排出机构，从而能够进一步可靠地降低臭氧量。
另外，在本实施方式中，在第三收纳箱1415中设有盖1430，但是本发明不限于此，也可以没有第三收纳箱1415和其盖1430，而在由分隔板1426划分的储藏空间中直接保存食品。或者，第四分隔装置1428和盖1430为分别形成的结构，但是不作特别限定，也可以将第四分隔装置1428的形状形成第三收纳箱1415能够密闭的形状，形成不设有盖1430的形状。
另外，臭氧发生装置1427由于在冷藏室1404的最低位置上划分的储藏空间中产生臭氧气体，所以能够减少开发冷藏库1400的门时比空气重的臭氧气体直接接触使用者的脸部的机会，从使用者的口鼻吸入臭氧气体，吸入人体的可能性降低，所以使用者能够更安全地使用冷藏库1400。
另外，冷藏室门1408采用一张旋转式门，但是不限于此，也可以是采用多张门，第三收纳箱1415采用从抽拉式门抽出的收纳箱，在打开门时直接将果蔬向第三收纳箱1415收纳的方式。
(实施方式11)
图38是本发明的实施方式11的食品储藏库的正面图。
如该图所示，作为食品储藏库的冷藏库1500是设有三个门1511a、1511b、1511c的冷藏库1500，由储藏箱1570形成的储藏室划分为三个。
冷藏库1500作为划分的储藏室从上部具有冷藏室1510、蔬菜室1520和冷冻室1530。在该图中，矩形的虚线表示各个储藏室的开口，作为储藏的对象的食品从前方运入以及运出以棚状划分的隔热箱体1570内。
另外，食品储藏库1500设有能够密闭、且开闭隔热箱体1570的门1511a、1511b、1511c。具体地，冷藏库1500设有能够开闭冷藏室1510的门1511a以及能够开闭蔬菜室1520的门1511b、和能够开闭冷冻室1530的门1511c，门1511a、1511b、1511c由铰链能够开闭地安装在隔热箱体1570上。
隔热箱体1570设有将外侧和内侧隔热的功能，如该图椭圆内所示，其通过由ABS等树脂真空成型的内箱1571、适用预涂钢板等金属材料的外箱1572、配置在内箱1571和外箱1572之间的隔热材料1573构成。另外，门1511a、1511b、1511c也同样地由内板、外板和隔热材料1573构成。
另外，在门1511a的前面设置操作面板1650。
图39是本发明的实施方式11的冷藏库的纵剖面图。
如该图所示，冷藏库1500设有作为提高食品的储藏状态的功能装置的臭氧发生装置1600和作为提高食品的储藏状态的功能装置的第九光源1620。另外，冷藏库1500在蔬菜室1520的内侧具有第五分隔装置1610、收纳容器1521、盖1522。
门1511b为旋转式门，适合使用者在蔬菜室1520内保存食品时，旋转打开旋转式的门1511b，另外通过拉出处于蔬菜室1520内的收纳容器1521，从而打开收纳容器1521，从而放入要向其保存的食品。
另外，作为使食品的储藏状态提高的功能的臭氧发生装置1600是产生供给配置在储藏室内的收纳容器1521的臭氧的装置，由从臭氧发生装置1600产生的臭氧气体，通过臭氧的能力对附着在保存于蔬菜室1520中的食品表面上的杂菌和在蔬菜室1520的空间中浮游的浮游菌进行除菌，由此能够延迟食品的腐败，增长保存期间。另外，与此同时，还具有由臭氧的能力通过氧化分解来分解除去附着在保存于蔬菜室1520内的果蔬的表面上的农药等有害物质的效果和功效。
另外，作为使食品的储藏状态提高的功能的第九光源1620是放出使储藏在蔬菜室1520内的收纳容器1521中的果蔬的活体防御反应活性化的规定的波长的发光二极管(LED)，被活性化的果蔬具有作为抗氧化物质的维生素类增加的效果和功效。
图40是本发明的实施方式11的冷藏库的操作面板的正面图。冷藏库1500中，将提高食品的储藏状态的功能的效果和功效报知给使用者的报知装置1652设于操作面板1650和蔬菜室1520的内侧。设于操作面板1650上的报知装置如图40所示设有以文字报知作为提高食品的储藏状态的臭氧发生装置1600的效果和功效的功能报知装置1652a和报知第九光源1620的效果和功效的功能报知装置1652b。另外，不是利用设于门表面的操作面板1650的显示，而是在蔬菜室1520的内侧设置在打开作为旋转式门的门1511b时报知作为提高食品的储藏状态的功能装置的第九光源1620的作用的效果和功效的感官报知装置1652c。
像这样，在本实施方式中，设有组合以文字等显示功能和效果本身情况的功能报知装置、不读文字而诉求于使用者感受本身即能进行报知的功能报知装置组合的报知装置。
另外，在操作面板1650上，能够开闭作为提高食品的储藏状态的功能的臭氧发生装置的动作的动作开关1651a设于功能报知装置1652a的近旁。同样地，能够开闭作为提高食品的储藏状态的功能的第九光源1620的动作的动作开关1651b设于功能报知装置1652b的近旁。
另外，在动作开关1651a上显示有表示从臭氧发生装置1600产生的臭氧气体的效果和功效的“农药除去”文字。另外，在动作开关1651b上显示着表示从第九光源1620放出的光的效果和功效的“维生素提高”的文字。
另外，在本实施方式中，功能报知装置1652a、功能报知装置1652b和感官报知装置1652c是包含可视光的光源的发光二极管(LED)。
按压动作开关1651a而开始臭氧发生装置1600的动作时，功能报知装置1652a的LED点亮，作为由臭氧发生装置1600的动作得到的功能的效果的“农药除去”的文字变得醒目，对使用者报知得到农药除去的效果的功能正在作用。另外，按压动作开关1651a而结束臭氧发生装置1600的功能时，作为功能报知装置1652a的LED熄灭，从而“农药除去”的文字不再醒目，能够对使用者报知得到农药除去的效果的功能不作用。
同样地，按压动作开关1651b而开始第九光源1620的功能时，作为功能报知装置1652b的LED点亮，从而“维生素提高”的文字变得醒目，对使用者报知得到营养元素提高的效果的功能正在作用。另外，按压动作开关1651b而结束第九光源1620时，作为功能报知装置1652b的LED熄灭，“维生素提高”的文字不再醒目，对使用者报知得到营养元素提高的效果的功能不动作。
另外，第九光源1620的功能作用时并且打开门1511b的情况下，作为感官报知装置1652c的LED点亮，从而能够对使用者感官报知功能在作用，第九光源1620的功能不再作用时熄灭作为第九光源1620的LED。
在此，功能报知装置1652a作为对使用者直接报知臭氧气体的食品抗菌和农药除去等效果和功效的内容为“农药除去”，但是不限于此，作为表示臭氧气体的效果和功效的标记也可以显示“农药分解”、“抗菌”、“除臭”等。另外，同样地，功能报知装置1652b其利用第九光源1620的食品的维生素类增加的效果和功效为“维生素提高”，但是不限于此，也可以显示“维生素保鲜”、“维生素保持”、“维生素节省”、“营养提高”等。
另外，动作开关l651a是开闭臭氧发生装置1600的开关，但是通过在动作开关1651a内设置LED的光源，从而也可以兼作功能报知装置1652a。另外，同样地，通过在动作开关1651b内设置LED的光源，从而设置LED，也可以兼作功能报知装置1652b。
作为官能报知装置1652c的LED设于蔬菜室1520的上方。因此，收纳容器1521的前面优选由能够充分透过光的材质构成，由此，从官能报知装置1652c的LED放出的光能够通过收纳容器1521而到达使用者。
另外，在此，功能报知装置1652b由于是LED的光，所以能够兼作第九光源1620。这样，也没必要特意设置功能报知装置1652b，能够节约设置空间。
另外，臭氧发生装置1600朝向蔬菜室1520的内侧埋设在作为分隔冷藏室1510和蔬菜室1520的隔热壁的搁板1515的下面侧。因此，臭氧发生装置1600配置在后述的收纳容器1521的开口部1527的上方，在从收纳容器1521的开口部1527离开的位置上且面临开口部1527的位置上。
像这样，通过将臭氧发生装置1600埋设在作为隔热壁的搁板1515上，从而即使蔬菜室1520的温度变化，也难以使臭氧发生装置1600的温度变化，能够稳定地维持臭氧发生效率。
在此，臭氧发生装置1600是产生臭氧的装置，但是不作特别限定。具体地能够例举对空气中的氧气分子(O2)照射紫外线而产生臭氧(O3)的装置或使配置在空气中的电极位为高电压，通过放电等将空气中的氧气分子转变为臭氧的装置、将水等含有氧的物质电解，对空气中供给臭氧的装置等。
图41是本发明的实施方式11的冷藏库的分隔装置的正面图。第五分隔装置1610是由作为分隔臭氧发生装置1600和储藏室的薄板构成的部件，如图41所示，在下面部前方设置多个放出孔1611的倒四棱锥台形状的罩体。第五分隔装置1610覆盖埋设在隔热壁中的臭氧发生装置1600而安装在作为隔热壁的搁板1515的下面部，从而分隔臭氧发生装置1600和蔬菜室1520。
另外，第五分隔装置1610在下部后方设置吸入孔1612。配置在后方的吸入孔1612主要起到作为吸入第五分隔装置1610外侧的气体环境的孔的作用。本实施方式的情况下，该吸入孔1612由于位于后述的冷气排出口1613的近旁，所以吸入比较干燥的状态的冷气。因此，能够将第五分隔装置1610内侧的湿度维持较低，能够将臭氧发生装置1600的臭氧的发生效率维持在较高的状态。
另外，在本实施方式中，通过在由来自蔬菜的水分蒸发而变为高湿度的收纳容器1521与臭氧发生装置1600之间设置第五分隔装置1610，从而能够将第五分隔装置1610的上部、即臭氧发生装置1600周边维持在低湿度。
另外，存在臭氧发生装置1600采用通过施加高电压来产生臭氧的结构的情况下，通过在储藏室内的温度分布中，从储藏室外流入冷气而变为低温的冷气排出口1613近旁设置臭氧发生装置1600，从而第五分隔装置1610的内部变为低温，从而能够以较高效率产生臭氧。因此，能够抑制臭氧发生所必要的电力消耗，有助于节能。
另外，第五分隔装置1610能够根据臭氧发生装置1600的臭氧发生效率、由吸入孔1612流入第五分隔装置1610内侧的氧气量和从放出孔1611流出的臭氧量的关系调整蔬菜室1520的臭氧浓度。
即、第五分隔装置1610通过在设计阶段决定设于第五分隔装置1610上的放出孔1611的总开口面积和吸入孔1612的总面积，从而能够以某种程度调整蔬菜室1520的臭氧浓度。具体地，当放出孔1611多(总开口面积大)时，臭氧的流出量变多，蔬菜室1520的臭氧浓度高。另外，氧气的流入量与臭氧的流出量成正比增加，所以在臭氧发生装置1600的能力的界限内，放出孔1611的个数与蔬菜室1520的臭氧浓度成正比。相反，当放出孔1611少(总开口面积小)时，臭氧的流出量少，蔬菜室1520的臭氧浓度低。
另外，上述第五分隔装置1610由自然对流而流出臭氧，流入氧气，但是也可以使用风扇强制使臭氧流出，送入氧气。另外，也可以通过以能够测量收纳容器1521内的臭氧浓度的方式配置臭氧浓度计，根据来自盖臭氧浓度计的信息调整(例如风扇的开关)臭氧发生装置1600的臭氧发生量，从而将收纳容器1521内的臭氧浓度保持在规定的范围内。
图42是表示本发明实施方式11的冷藏库的盖的立体图，图43是表示该冷藏库的盖的通过孔的剖面图。
盖1522是闭塞收纳容器1521的开口部的板状的部件，具有通过孔1524和调整孔1525。另外，盖1522由能够充分透过第九光源1620放出的光中、必要波长的光的材质构成。盖1522是具有调节收纳容器1521内的湿度的功能的部件，具体地，将从储藏在收纳容器1521内的蔬菜蒸发的湿气以某种程度维持在收纳容器1521内，并同时在收纳容器1521内以湿气不结露的程度调节湿气。
通过孔1524是具有主要通过臭氧的功能的孔，在盖1522的厚度方向上贯通的孔。另外，通过孔1524如图42所示为朝上逐渐扩径的锥形状。另外，通过孔1524是将由臭氧发生装置1600发生的臭氧导入到收纳容器1521内侧的孔。
通过将通过孔1524形成为上述的形状，从而能够将从第五分隔装置1610的放出孔1611落下的臭氧由通过孔1524的直径较大的部分接受，将臭氧有效地导入收纳容器1521的内侧。另一方面，存在于收纳容器1521内侧的湿气能够与后述的调整孔1525的流出量吻合，能够依设计调整收纳容器1521内侧的湿度。
另外，在本实施方式中，作为食品的储藏室的蔬菜室1520和第三收纳容器1521内的臭氧浓度优选维持在0.05ppm以下。这是因为担心当臭氧浓度高，从收纳容器1521容器取出蔬菜等食品时会对进行这些操作的人体给予任何影响。另外，优选地维持在0.03ppm以下。这是因为当臭氧浓度高，臭氧的臭气会给进行作业的人带了不快感。但是，在臭氧浓度为0.05ppm以下的低浓度时，为了分解农药等有害物质而过于低浓度，但是臭氧气体在另一方面使蔬菜和水果的果蔬的活体防御反应活性化，增加维生素类的效果，所以不仅由臭氧气体直接分解农药等有害物质，也能够通过在果蔬内增加的维生素类从内侧分解农药等有害物质，所以即使0.05ppm以下的低浓度的臭氧气体也能够分解除去农药等有害物质。
实际上确认到驱动位于蔬菜室1520内的臭氧发生装置1600，产生0.03ppm的臭氧气体，由填充的低浓度的臭氧气体除去附着在果蔬的表面上的农药等有害物质。其结果，向切成4×4厘米的梗菜两者分别附着0.067μg/cm2的有机磷类的农药马拉硫磷而后进行24小时的分解除去处理，结果确认到梗菜上的马拉硫磷的除去率为93％。即使低浓度的臭氧气体，也不会有害使用者的健康，能够分解除去附着在蔬菜和水果的表面上的农药等有害物质。
而且，由于臭氧气体也有降低乙烯气体的效果，所以能够防止特别是蔬菜等食品因蚀刻气体变为褐色等蔬菜劣化。
另外，作为活性化促进装置的第九光源1621的LED元件，为了使果蔬的活体防御反应效率良好地活性化，作为使光渗透到果蔬的表面的波长使用中心波长470nm的蓝色光，作为使光向果蔬的内部的波长优选使用中心波长520nm的绿色光。这时的来自具有对被对象物(果蔬)照射的蓝色LED、绿色LED的第九光源1620的照射强度为5lx～500lx的范围。
关于该照射强度，照射强度不到5lx的情况下，作为光照射下的活体防御反应增加的作为抗氧化物质的维生素难以增加。
另一方面，在超过500lx的情况下，光量过强，相反促进果蔬的水分蒸发，有新鲜度降低的可能性，另外照射的光根据情况不同会发生弯曲或变色等功能上的品质劣化。另外，在门开闭时，也有当光量增强时，作为消费者的使用者难以拥抱作为冷藏库的清凉感的倾向。
鉴于此，作为第九光源1621的光量，20lx～100lx的亮度范围在功能层面上能够实现作为抗氧化物质的维生素的增加，并且是不促进果蔬的水分蒸发的有效范围，并且在感官上在门开闭时使用者能够体会到来自第九光源1620的光照射的功能效果，并且作为拥抱清凉感的亮度范围更优选。
另外，优选绿色光的照射强度比蓝色光的照射强度强，在本实施方式中，绿色LED的亮度相对于蓝色LED的亮度比率为大约3～10倍程度。
另外，在实际的产品中，在确认该照射比率的强弱时能够由亮度计确认室内空间本身的亮度的强弱。具体地，同样在进行两色的照射的情况下，切换控制基板等而分别照射各种色彩，测量各自的亮度时能够确认各波长、即各色的亮度的强弱。
另外，第九光源1620放出的波长采用蓝色、绿色，但是也可以增加诱发构成农药等有害物质的分子的振动的红外线波长。这是由于附着在食品表面的农药等有害物质能够由从臭氧发生装置1600发生的臭氧气体效率良好地分解除去。
另外，该包含红外区域的波长更具体地使用作为对象的农药的红外线吸收光谱，优选最强吸收部分的波长等相当于光谱的谷部分的波长。例如，在农药等有害物质的分子结构中作为官能团大量存在“-CH3”，而该“-CH3”的官能团的红外线吸收光谱为3378nm(波数2960/cm)和3484nm(波数2870/cm)。因此，作为第九光源1620放出的波长采用包含3378nm(波数2960/cm)和3484nm(波数2870/cm)的红外线区域的波长。则由从第九光源1620放出的光容易在农药等有害物质的“-CH3”部分产生分解。
另外，优选从例如毒死蜱(クロルピリホス)、马拉硫磷(マラチオン)或喹恶磷(キナルホス)等有机磷类农药、或苄氯菊脂(ペルメトリン)等拟除虫菊酯(ピレスロイド)类的农药的红外线吸收光谱确定的波长。因为这些是食品中大量使用，残留在食品中的可能性高的农药。另外，有机磷类农药与其他种类农药相比较，是毒性高的农药，尽量除去而能够进一步提高对人体的安全性。另外，这些红外线的波长由于存在于1250nm(波数800/cm)～3333nm(波数3000/cm)之中，所以第九光源1620放出的波长优选为该波长区域。
另外，通过使第九光源1620的红外线波长中包含臭氧活性化的波长，从而作为臭氧活性化装置也能够使用第九光源1620。例如是臭氧吸收的红外区域的波长。这是因为若臭氧活性化，则促进农药等有害物质的分解。
另外，第九光源1620配置在第五分隔装置1610的内侧。这是为了防止由于第九光源1620结露而导致规定的波长的光被吸收。
因此，至少第五分隔装置1610优选由能够使第九光源1620放出的光之内、必要的波长的光充分透过的材质构成。
另外，冷藏库1500设有冷却装置。本实施方式的情况下，冷却装置通过设有两个冷却器的冷气循环构成。具体地，在冷藏室1510的里面部的背侧设置有第一冷却器1512a。冷藏室1510的里面部由来自第一冷却器1512a的热传导冷却。冷藏室1510内的空气由该被冷却的里面部冷却。
另外，第二冷却器1512b设于冷冻室1530的里面的背侧。冷冻室1530内由强制通过第二冷却器1512b而冷却的冷气冷却，冷却食品等的冷气再次返回第二冷却器1512b。
从第二冷却器1512b放出的冷气经由冷气排出口1613也供给蔬菜室1520。蔬菜室1520被控制由挡板的开闭控制供给的冷气的量，维持在冷藏室1510的温度带与冷冻室1530的温度带之间的温度带。具体地被控制维持在4℃以下0℃以上的范围内的温度。
关于如以上构成的食品储藏库，以下说明其动作和作用。
驱动冷藏库1500的冷却装置，冷却冷藏室1510、蔬菜室1520和冷冻室1530。这时，蔬菜室1520被大致冷却到4℃。在蔬菜室1520中保存果蔬等。
在此使用者在要对保存在蔬菜室1520中的果蔬进行抗菌处理或除去附着在果蔬的表面上的农药等有害物质时，按压设于门1511a上的操作面板1650的印刷有“农药除去”的文字的动作开关1651a而驱动臭氧发生装置1600，在蔬菜室1520中产生臭氧气体。这样，通过产生的臭氧气体对保存在蔬菜室1520中的食品进行抗菌和农药除去作业。使用者通过设于门1511a的表面的作为功能报知装置1652a的LED点亮而认知该臭氧气体的对食品的抗菌和农药除去的效果和功效正在作用。
另外，使用者在要增加保存在蔬菜室1520中的果蔬的维生素C时，按压从操作面板1650的第九光源1620开始放出光的印刷有“微生物提高”的文字的动作开关1651b，驱动第九光源1620而向蔬菜室1520放出光，由放出的光使保存在蔬菜室1520中的果蔬的生态防御反应活性化而增加维生素来。使用者能够通过设于门1511a的表面的作为功能报知装置1652a的LED点亮、即第九光源1620点亮而认知该臭氧气体的对食品的抗菌和农药除去的效果和功效正在作用。
即、使用者不会在不知情使臭氧发生装置1600动作而在蔬菜室1520中产生臭氧气体或使第九光源1620动作而对蔬菜室1520放出光具有那种效果和功效的情况下使用，而是在理解具有这些功能的“农药除去”、“维生素类增加”的效果和功效的基础上使功能作用。
由此，使用者能够通过印刷有“农药除去”的文字的动作开关1651a或印刷有“维生素提高”的文字的动作开关1651b来简单地理解在冷藏库1500中装载对保存在蔬菜室1520中的蔬菜和水果中除去农药或增加维生素类的功能的情况，所以能够使这样功能的使用简单，提高使用便利性。
另外，在此，使用者实际上打开门1511b的门，在收纳容器1521中收纳食品时，在第九光源1620的动作中，作为官能报知装置1652c的LED点亮，确认第九光源1620是否正在作用。
由此，使用者在对蔬菜室1520放入拿出食品时一定是通过官能报知装置1652c的点亮来确认第九光源1620是否正在作用，不必特意设置确认设于门1511a上的官能报知装置1652b，所以能够简单地认知第九光源1620的“维生素类增加”的功能，所以使用者能够更容易认知。
另外，第九光源1620由于是绿色和蓝色的LED，所以能够兼作官能报知装置1652c的可视光LED使用。由此，没必要设置官能报知装置1652c，能够使制造成本优良，蔬菜室1520内的保存空间光，另外使用便利性提高。
另外，第九光源1620点亮的是绿色和蓝色的LED，但是对果蔬间歇照射比连续点灯照射时对蔬菜的刺激量大，除光合作用生成维生素C外，还能够促进蔬菜防御反应中的作为抗氧化物质的维生素C的生成，能够进一步促进农药等有害物质的除去。因此，第九光源1620优选受到控制以40Hz前后的20～50Hz的范围中任一频率同时闪烁照射(间歇照射)绿色LED、蓝色LED。这会产生这样的问题，在作为间歇照射的闪烁以20Hz以下的缓慢的闪烁能够由使用者清楚地确认的情况下，光的闪烁时感到在通知任何异常等警告，或持续闪烁呆滞心理压迫感，或因视觉刺激引发急躁等生气情绪。
另外，这样的20Hz～50Hz的频率换言之在中国或日本、欧洲诸国各外国的电源频率即50Hz以下的频率进行闪烁照射。于是，通过使用电源频率以下的频率，从而使用在一般普及的电源频率下使用的照明装置或LED的基础上，以比其低的频率进行闪烁照射，从而能够提高第九光源1620的可靠性。
由此，闪烁第九光源1620的情况下，使用者在开闭门时利用闪烁的光确认第九光源1620的维生素类的增加的效果和功效，并且比第九光源1620连续点亮时更容易唤起使用者注意，另外能够效率更加良好地认知第九光源1620是否在工作中，其结果，能够进一步提高使用便利性。
另外，动作开关1651b优选兼作切换蔬菜室1520的温度设定的蔬菜室温度设定开关。这样，能够削减一个动作按钮，所以能够降低制造冷藏库1500时的材料费等成本。
另外，优选使用冷却装置将蔬菜室1520的设定温度从0℃～5℃进行切换。这样，蔬菜室1520不仅能够保存蔬菜和水果，还能够保存适合在0℃或1℃下保存的肉类和鱼类。
另外，在此，优选第九光源1620在将蔬菜室1520设定在2℃～5℃的情况下动作，设定在0℃～1℃的情况下不动作。这是因为保存在蔬菜室1520中的食材的种类在设定在2℃～5℃的情况下适合保存蔬菜和水果等果蔬，使用者在设定在适合蔬菜的温度带时确认第九光源1620点亮，由此能够认知设定在了能够保存蔬菜和水果的温度带。相反，第九光源1620不点亮的情况下，容易认识到不是设定在保存蔬菜和水果的温度带，而是将蔬菜室1520设定在保存肉和鱼的温度带的0℃～1℃。
如以上，本发明的冷藏库1500具有：形成储藏食品的储藏室的储藏箱、开闭储藏箱的门、提高收纳在储藏室内的食品的储藏状态的功能装置，并具有对使用者报知功能装置对食品的效果和功效的报知装置，所以通过对使用者直接报知提高食品的储藏状态的功能的动作的效果和功效，所以使用提高储藏状态的功能装置的情况变得简单，能够进一步提高使用便利性。
另外，报知装置由于是打开门时由光或声音报知，所以使用者打开门时能够报知提高食品的储藏状态的功能的效果和功效是否在动作中，所以使用者在打开冷藏库1500的门而取出或收纳时一定会认知到食品的储藏状态提高的功能的效果和功效，不用特意确认设于门上的报知装置，使用者能够更容易地认知提高食品的储藏状态的功能的效果和功效。
由此，即使由使用者难以视觉或嗅觉认知的臭氧气体提高食品的储藏状态的情况下，也能够由功效报知装置报知由臭氧气体提高食品的储藏状态的功能的效果。另外，由于功能装置是光源，所以提高食品的储藏状态的功能采用光源，所以由从光源发出的光认知使用者打开门时提高食品的储藏状态的功能的效果和功效是否在动作中，所以也能够作为报知装置使用光源。
由于功能装置是蓝色和绿色闪烁的光源，所以采用使用者打开门时点亮提高食品的储藏状态的功能，所以使用者打开门时通过光源的闪烁更容易引起使用者注意到提高食品的储藏状态的功能的效果和功效是否在动作中，所以使用者能够更简单地认知。另外，提高食品的储藏状态的功能能够通过闪烁更有效率地进行。
另外，在本实施方式中，在蔬菜室1520中设有收纳容器1521，但是本发明不限于此，也可以将食品直接保存在收纳容器1521或没有盖的蔬菜室1520中。
另外，由作为固定的隔热壁的搁板1515划分储藏箱1570，但是也没有必要特别由隔热壁划分，也可以由隔热材料以外的分隔壁划分。
另外，冷藏室1510具有门1511a，此外蔬菜室1520具有门1511b，但是没有必要特别设置门1511a和门1511b这两个门，也可以设置一个门。
另外，报知装置1652采用使用LED的光源，但是不限于此，也可以是由声音对使用者传递警告声音或功效的声音装置。
另外，蔬菜室1520的门1511b采用旋转式门，但是不作特别限定，也可以是抽拉式的门。
另外，在本实施方式中，作为第九光源1620使用发光二极管，但是不作特别限定，也可以是放出光的第九光源1620。
(实施方式12)
图44是表示本发明的实施方式12的冷藏库的拆下门的状态的立体图，图45是该冷藏库的纵剖面图。
另外，在本实施方式12中，关于与实施方式11中说明的结构以及技术构思相同的部分省略详细说明，关于与适用与上述实施方式中记载的内容相同的技术构思的结构，能够实现与上述实施方式中记载的技术内容以及结构组合的结构。
如图44、图45所示，本实施方式的冷藏库1700由在冷藏库1700内划分的冷冻室内箱1701以及冷藏室内箱1702将内部分割为冷冻室1703和冷藏室1704，通过在背面下部收纳压缩机(未图示)和冷凝器1705的机械室1706的冷藏库主体1707、以及铰链开闭式的冷冻室门(未图示)和冷藏室门1708构成，冷藏库在其内部由压缩机、冷凝器1705、切换阀(未图示)、第一减压装置(未图示)、第二减压装置(未图示)、冷冻用蒸发器(未图示)、冷藏用蒸发器1709构成，在内部设有封入碳化氢气体等制冷剂的冷冻***。
在冷藏室1704内部设置有第一搁板1710、第二搁板1711、第三搁板1712以及第一收纳箱1713、第二收纳箱1714、第三收纳箱1715，将冷藏室1704内部分割为七个分区。
另外，在冷藏室1704内部背面设置用于使冷气在冷藏室1704内循环的冷藏冷却风路1716以及风扇1717，冷藏冷却风路1716设有吹出冷气的第一吹出口1718、第二吹出口1719、第三吹出口1720以及第四吹出口1721、吸入返回空气的第一吸入口1722、第二吸入口1723以及第三吸入口1724。
另外，作为提高食品的储藏状态的功能装置的臭氧发生装置1727是能够产生供给配置在区分冷藏室1704的第三收纳箱1715的臭氧的装置，通过由臭氧发生装置1727产生的臭氧气体，通过臭氧的能力对附着在保存于第三收纳箱1715中的食品表面上的杂菌和在第三收纳箱1715的空间中浮游的浮游菌进行除菌，由此能够延迟食品的腐败，增长保存期间。另外，与此同时，还具有由臭氧的能力通过氧化分解来分解除去附着在保存于第三收纳箱1715内的果蔬的表面上的农药等有害物质的效果和功效。
另外，作为使食品的储藏状态提高的功能的第十光源1729是放出使储藏在第三收纳箱1715中的果蔬的活体防御反应活性化的规定的波长的发光二极管(LED)，被活性化的果蔬具有作为抗氧化物质的维生素类增加的效果和功效。
另外，在第三收纳箱1715上部设置有分隔板1726，在分隔板1726内设有臭氧发生装置1727、用于将臭氧发生装置从冷藏室1704分隔的第六分隔装置1728、作为活性化装置的第十光源1729。另外，在第三收纳箱1715上设置有盖1730。另外，第六分隔装置1728能够相对于分隔板1726拆装。
臭氧发生装置1727是能够产生供给配置在由区分冷藏室1704的分隔板1726划分的空间中的第四收纳箱1725的臭氧的装置。另外，图46是本发明的实施方式12的该冷藏库的收纳箱、分隔板以及臭氧发生装置的立体图。如图46所示，臭氧发生装置1727朝向第三收纳箱1715的内侧埋设在分隔板1726的下面侧。
像这样通过将臭氧发生装置1727埋设在分隔板1726中，从而即使第四收纳箱1725的温度变化，臭氧发生装置1727的温度也难以变化，能够稳定地维持臭氧发生效率。
在盖1730上也设置有孔1733。另外，第六分隔装置1728是由臭氧发生装置1727和划分储藏室的薄板构成的部件。在第六分隔装置1728的下面部也同样设置孔，从臭氧发生装置1727产生的臭氧气体在第六分隔装置1728和盖1730中通过，向第三收纳箱1715流入。
另外，第六分隔部件1728和盖1730为分别构成的部件，但是不作特别限定，第六分隔装置1728的形状为能够密闭第三收纳箱1715的形状，也可以是不设有盖1730的形状。
另外，在本实施方式中，在由来自蔬菜的水分蒸发而变为高湿度的第三收纳箱1715和臭氧发生装置1727之间设有第六分隔装置1728，从而能够将第六分隔装置1728的上部、即臭氧发生装置1727周边维持在更低湿度。
另外，臭氧发生装置1727的种类采用由高电压产生臭氧的种类的情况下，第三收纳箱1715在冷藏室1704的温度分布中设置在最低位置上。因此，随之臭氧发生装置1727也设置在低温度区域上，能够以更高的效率产生臭氧。因此，能够抑制臭氧发生所必要的电力消耗，能够有助于节能。
另外，在冷藏库1700上，对使用者报知提高食品的储藏状态的功能的效果和功效的报知装置1652(1652a、1652b、1652c)设于操作面板1650和收纳箱的内侧。设于操作面板1650上的报知装置如图40所示设有以文字报知作为提高食品的储藏状态的臭氧发生装置1727的效果和功效的功能报知装置1652a和报知第九光源1620的效果和功效的功能报知装置1652b。另外，不是利用设于门表面的操作面板1650的显示，而是在第三收纳箱1715的内侧设置在打开作为旋转式门的冷藏室门时报知作为提高食品的储藏状态的功能装置的第十光源1729的作用的效果和功效的感官报知装置1652c。
另外，在第三收纳箱1715上设置有盖1730，但是本发明不限于此，也可以没有第三收纳箱1715和其盖1730，而在由分隔板1726划分的储藏空间中直接保存食品。或者，第六分隔装置1728和盖1730为分别形成的结构，但是不作特别限定，也可以将第六分隔装置1728的形状形成第三收纳箱1715能够密闭的形状，形成不设有盖1730的形状。
关于如以上构成的冷藏库1700，以下说明其动作。
冷藏库1700运转中，在压缩机中被压缩的高温高压的制冷剂在冷凝器1705中冷气凝缩，形成液体制冷剂。在冷凝器1705中凝缩的制冷剂由切换阀而流向第一减压装置或第二减压装置，被减压，而形成低压低温的气液二态制冷剂。
在此，流向第一减压装置的制冷剂流经冷冻用蒸发器，在冷冻室1703内蒸发，从而由蒸发气化热对冷冻室1703内进行冷却，再次被吸入压缩机。
在此，通过切换阀流向第二减压装置的制冷剂，从冷藏用蒸发器1709流向冷冻用蒸发器，通过在冷藏室1703和冷冻室1730内蒸发，由蒸发气化热对冷藏室1704以及冷冻室1703内进行冷却，从而再次被吸入压缩机。
在此，由冷藏用蒸发器1709内的液体制冷剂的蒸发气化热得到的冷气由风扇1717流经冷却风路1716内，从第一吹出口1718、第二吹出口1719、第三吹出口1720以及第四吹出口1721吹出而冷却各个分区。
另外，第二收纳箱1714以及第三收纳箱1715内通过冷却各个其他分区的返回空气流经箱内外而被冷却。
并且，被从第一吸入口1722、第二吸入口1723以及第三吸入口1724吸入的较高温的返回空气由温度差蒸发冷藏用蒸发器1709内的液体制冷剂，并被夺走热，形成低温，再次由风扇1717导向柜内，冷却各分区。
在此，使用者在第三收纳箱1715中保存果蔬等，在要对保存在第三收纳箱1715中的果蔬进行抗菌处理或除去附着在果蔬的表面上的农药等有害物质时，按压设于门1508上的操作面板1650的印刷有“农药除去”的文字的动作开关1651a而驱动臭氧发生装置1727，在第三收纳箱1715中产生臭氧气体。这样，通过产生的臭氧气体对保存在第三收纳箱1715中的食品进行抗菌和农药除去作业。使用者通过设于门1508的表面的作为功能报知装置1652a的LED点亮而认知该臭氧气体的对食品的抗菌和农药除去的效果和功效正在作用。
另外，这时，臭氧发生装置1727和第三收纳箱1715位于冷藏室1704的最下方，所以能够将比空气重的臭氧能够效率良好地向第三收纳箱1715溜滞。由此，能够可靠地使0.03ppm这样少量的臭氧效率良好地充满第三收纳箱1715中，能够实现基于第三收纳箱1715的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高、以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，使用者通过设于门1511a的表面的作为功能报知装置1652a的LED点亮而认知该臭氧气体的对食品的抗菌和农药除去的效果和功效正在作用，所以能够提供安全性更高的冷藏库1700。
另外，由于第三收纳箱1715位于最下方，所以即使由食品的取出放入而使臭氧向冷藏库1700外流出的情况下，也能够使用高浓度的臭氧快速地向下方流出，使用者由口鼻向体内吸入臭氧的可能性变低，能够提供安全性更高的冷藏库1700。
另外，另一方面，从第一吹出口1718、第二吹出口1719、第三吹出口1720以及第四吹出口1721吹出的冷气由自然对流冷却第三收纳箱1715后，被向第二吸入口1723吸入，再向冷藏用蒸发器1709返回。在这样的冷气的循环中，从臭氧发生装置1727发生的臭氧气体向第三收纳箱1715流入后，一部分的臭氧气体由该冷气的循环的气流被从第二吸入口1723吸入，向第一吹出口1718、第二吹出口1719、第三吹出口1720以及第四吹出口1721循环。因此，臭氧气体遍布冷藏冷却风路1716以及冷藏室1704全体。由此，不仅第三收纳箱1715，而且杂菌更容易繁殖的冷藏冷却风路1716能够集中由臭氧抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置1727由于在冷藏室1704中位于最下游侧的储藏分区中设有臭氧发生装置1727，所以位于冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区流入包含各储藏分区的杂菌等的冷气。因此，尽管是一般容易繁殖杂菌的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置1727不需要特别设于分隔板1726上，也可以设于冷藏冷却风路1716内。由此，能够对杂菌容易繁殖的冷藏冷却风路中由臭氧可靠地实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，臭氧发生装置1727也可以在冷藏温度带储藏室之中温度最高的储藏室或储藏分区中设置臭氧发生装置。由此，由于温度高，所以尽管是杂菌容易繁殖的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
如以上，本发明的食品储藏库1700具有多个隔热分区的隔热箱体、设于隔热箱体上的库内温度保持在冷藏温度带的冷藏温度带储藏室、以及库内温度保持在冷冻温度带的冷冻温度带储藏室，具有用于进行冷藏温度带储藏室的冷却的冷藏用蒸发器和用于冷却冷冻温度带储藏室的冷却的冷冻用蒸发器，设有开闭储藏室的门、提高收纳在储藏室内的食品的储藏状态的功能装置，对使用者报知功能装置对食品的效果和功效的官能报知装置，功能装置位于冷藏温度带储藏室中最下方，所以能够提高基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性，以及降低附着在食品上的农药等有害物质，并且能够基于提高食品的储藏状态的功能的动作的效果和功效能够直接报知使用者，从而使用提高储藏状态的功能装置的情况变得简单，能够进一步提高使用便利性。
另外，冷藏室门1708采用一张旋转式门，但是不限于此，也可以是采用多张门，第三收纳箱1715采用从抽拉式门抽出的收纳箱，在打开门时直接将果蔬向第三收纳箱1715收纳的方式。
本发明的食品储藏库具有：形成储藏食品的储藏室的储藏箱、开闭储藏箱的门、产生供给储藏室的臭氧的臭氧发生装置和促进附着在储藏于储藏室中的食品上的农药等有害物质的分解的活性化装置。
由此，由于是能够适用食品储藏库的低浓度的臭氧浓度，所以通过使农药等有害物质的分解活性化，能够有效分解农药等有害物质。通过低浓度的臭氧分解农药等有害物质，能够对使用者提供安全性更高的食品。
另外，本发明的食品储藏库的活性化装置使果蔬自身的生态防御反应活性化。
由此，从活性化的果蔬放出抗氧化物质的放出增加。并且，由增加的抗氧化物质促进农药等有害物质的分解，能够更有效率地分解。即、能够提高臭氧对农药的分解效率。
另外，本发明的食品储藏库的活性化装置是放出释放果蔬的抗氧化物质的光的波长的光源。
由此，果蔬吸收由光源放出的光，抗氧化物质的放出增加。并且，由增加的抗氧化物质促进农药等有害物质的分解，能够效率更加良好地分解。即、能够提高臭氧对农药的分解效率。
另外，本发明的食品储藏库的活性化装置是活性化农药等有害物质的分子的装置。
由此，通过活性化农药等有害物质的分子，从而能够有效地分解农药等有害物质，能够使利用臭氧的农药等有害物质的分解效率提高。
另外，本发明的食品储藏库的活性化装置是放出与构成农药的分子的振动共振的波长的光的光源。
由此，农药吸收由光源放出的光，构成农药的分子的振动变得激烈。并且，像这样活性化的农药分子的振动的激烈部分能够由臭氧切断农药的分子的部分。即、能够提高臭氧对农药的分解效率。
另外，本发明的食品储藏库的农药是毒死蜱、或马拉硫磷或喹恶磷等有机磷类农药、或苄氯菊脂等拟除虫菊酯类的农药。
由此，能够有效分解食品中大量使用，残留在食品中的可能性高的农药，从而能够对使用者提供安全性更高的食品。
另外，本发明的食品储藏库具有将储藏室的温度冷却到4℃以下的冷却装置。
由此，由于储藏室内变为低温环境，所以能够长期间保存储藏室内的食品。另一方面，弱储藏室内变为低温，则农药的活性变低，难以由农药分解臭氧，但是在本发明中，使用农药的活性化装置将农药活性化，从而即使储藏室内为低温，也能够由臭氧进行分解。
另外，本发明的冷藏库具有：具有多个隔热分区的隔热箱体、设于所述隔热箱体上的库内温度保持在冷藏温度带的冷藏温度带储藏室、以及库内温度保持在冷冻温度带的冷冻温度带储藏室，并且具有用于进行所述冷藏温度带储藏室的冷却的冷藏用蒸发器和用于冷却所述冷冻温度带储藏室的冷却的冷冻用蒸发器，并设置产生供给所述冷藏温度带储藏室的臭氧的臭氧发生装置和促进农药的分解的活性化装置，在所述冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度最高。
由此，能够实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高以及降低附着在食品的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，通过使位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高，从而即使食品的拿出放入导致臭氧向冷藏库外流出的情况下，也能够快速地向下方流出高浓度的臭氧，能够提供安全性更高的冷藏库。
另外，本发明的冷藏库在冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室内设有臭氧发生装置。
由此，通过在位于最下方的储藏室内直接设置臭氧发生装置，从而能够可靠地使冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高。
另外，本发明的冷藏库在冷藏温度带储藏室中，位于最下方的储藏分区内设有臭氧发生装置。
由此，通过在冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏分区直接设置臭氧发生装置，从而能够可靠地使冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高。
另外，本发明的冷藏库，其中，由冷藏用蒸发器冷却的冷气所流动的冷藏冷却风路和由冷冻用蒸发器冷却的冷气所流动的冷冻冷却风路为独立结构。
由此，能够使杂菌更容易繁殖的冷藏冷却风路与冷冻冷却风路独立，从而能够防止冷冻冷却风路的抗菌功能的降低，并能够集中由臭氧实现容易杂菌繁殖的冷藏冷却风路的抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性的提高以及降低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的冷藏库，在与储藏室分设的收纳冷藏用蒸发器的冷藏冷却室内冷却的冷气经由冷藏冷却风路向冷藏温度带储藏室流入。
由此，向储藏室内流入的冷气在全部风路中循环，所以通过在冷藏冷却风路的任一个上设置臭氧发生装置，从而能够可靠地由臭氧实现容易繁殖杂菌的冷藏冷却风路中的抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性的提高以及降低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的冷藏库，在冷藏温度带储藏室中位于冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区中设置臭氧发生装置。
由此，位于冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区流入包含各储藏分区的杂菌等的冷气，因此，尽管是一般容易繁殖杂菌的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的冷藏库，冷藏温度带储藏室中温度最高的储藏室或储藏分区中设置臭氧发生装置。
由此，由于温度高，所以尽管是杂菌容易繁殖的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
本发明的冷藏库，其设有对收纳在储藏室的内部的保存物作用的附加功能装置，并在附加功能装置的储藏室内部侧设置用于调节附加功能装置的作用的调整部件，从而能够通过在储藏室的内部设置调整部件从而容易调整进行附加功能装置的作用，能够扩散到储藏室内部以及调整放出量，根据附加功能装置进行的作用的目的提供有效地提高储藏室内部的保存物的功能性的冷藏库的储藏室内部的保存物的功能性的冷藏库，能够提高储藏室内部的保存物的功能性，所以能够提供更良好地保存室内外的新鲜度的高品质的冷藏库。即、从附加功能装置产生的功能性物质例如臭氧等气体作用于储藏室的内部时能够在储藏室侧简单地进行调整，所以能够效率良好地扩散，另外能够对适当的范围放出，对收纳在储藏室的内部的保存物更有效地作用。
另外，本发明的冷藏库的附加功能装置为光源，调整部件调整从光源照射的光向储藏室内照射的光量，或者调整从臭氧发生装置产生的臭氧向储藏室内放出时的臭氧放出范围，从而从附加功能装置产生的功能性物质暂时有效地蓄积后，效率良好地扩散到储藏室内部。另外，附加功能装置存在伴随高电压或者紫外线强度强等对人体伴随危险的可能性的情况下，调整部件发挥保护作用，对作业者更安全。
另外，本发明的冷藏库的附加功能装置是臭氧发生装置，由调整部件调整从光源照射的光向储藏室内照射的光量，或者调整从光源照射的光向储藏室内照射的照射范围，从而能够使储藏室内部的臭氧浓度最佳，能够使臭氧扩散到储藏室内部的各处，能够更有效地进行功能附加。
另外，本发明的冷藏库的附加功能装置为光源，由调整部件调整从光源照射的光向储藏室内照射的光量，或者调整从光源照射的光向储藏室内照射的照射范围，从而能够对储藏室内部的臭氧浓度带来最佳强度的光，另外，能够调节照射范围，能够更有效地进行功能附加。
另外，本发明的附加功能装置是雾气发生装置，调整部件调整从雾气发生装置喷出的雾气量，或调整从雾气发生装置喷出的雾气的喷雾范围，从而能够使储藏室内部的臭氧浓度最佳，能够使臭氧扩散到储藏室内部的各处，能够更有效地进行功能附加。
另外，本发明的冷藏库将调整部件在附加功能装置的储藏室内部侧设置多个，从而由附加功能装置产生的功能性物质由多个调整部件暂时有效地蓄积后，扩散到储藏室内部，从而能够对储藏室内部的保存物更有效地作用。
本发明的冷藏库，储藏室的内部被划分为多个收纳分区，调整部件位于多个收纳分区中容量最大的分区的上部，从而能够使功能性物质有效地扩散到大量存在储藏室内部的保存物的部位。
另外，本发明的实施方式的冷藏库，其具有：具有多个隔热分区的隔热箱体、设于隔热箱体上的库内温度保持在冷藏温度带的冷藏温度带储藏室、以及库内温度保持在冷冻温度带的冷冻温度带储藏室，并且具有用于进行冷藏温度带储藏室的冷却的冷藏用蒸发器和用于冷却冷冻温度带储藏室的冷却的冷冻用蒸发器，并在由冷藏用蒸发器冷却的冷气所流动的风路中的任一个上设置附加功能装置，在附加功能装置的储藏室的内部测设置调整部件，从而对冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室其作用效果最高。
由此，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性的提高以及降低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
通过使位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高，从而即使食品的拿出放入导致臭氧向冷藏库外流出的情况下，也能够快速地向下方流出高浓度的臭氧，能够提供安全性更高的冷藏库。
另外，本发明的实施方式的冷藏库在冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室内设有臭氧发生装置。
由此，通过在位于最下方的储藏室内直接设置臭氧发生装置，从而能够可靠地使冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高。
另外，本发明的实施方式的冷藏库在冷藏温度带储藏室的内部位于最下方的储藏分区内设有臭氧发生装置。
由此，通过在冷藏温度带储藏室的内部位于最下方的储藏分区内设有臭氧发生装置，从而能够可靠地使冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏分区的臭氧浓度为最高。
另外，本发明的实施方式的冷藏库，由冷藏用蒸发器冷却的冷气所流动的冷藏冷却风路和由冷冻用蒸发器冷却的冷气所流动的冷冻冷却风路为独立结构。
由此，能够通过杂菌更容易繁殖的冷藏冷却风路与冷冻冷却风路独立，从而繁殖冷冻冷却风路的抗菌功能降低，能够集中由臭氧实现杂菌容易繁殖的冷藏冷却风路的抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的实施方式的冷藏库在与储藏室分设的收纳冷藏用蒸发器的冷藏冷却室内冷却的冷气经由冷藏冷却风路向冷藏温度带储藏室流入。
由此，向储藏室内流入的冷气在全部风路中循环，所以通过在冷藏冷却风路的任一个上设置臭氧发生装置，从而能够可靠地由臭氧实现容易繁殖杂菌的冷藏冷却风路中的抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性的提高以及降低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的冷藏库，在冷藏温度带储藏室中位于冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区中设置臭氧发生装置。
由此，位于冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区流入包含各储藏分区的杂菌等的冷气，因此，尽管是一般容易繁殖杂菌的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的冷藏库，冷藏温度带储藏室中温度最高的储藏室或储藏分区中设置臭氧发生装置。
由此，由于温度高，所以尽管是杂菌容易繁殖的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
本发明的实施方式的冷藏库是设置具有隔热性能的箱主体的冷藏库，其具有将箱主体内侧上下方向分隔的板体、配置在板体的下方，产生供给板体的下方空间的臭氧的臭氧发生装置和收纳臭氧发生装置并保持在板体上的筐体。
由此，由于从配置在板体的下方的臭氧发生装置对下方空间直接供给臭氧，所以能够对存在于板体的下方空间的化学物质和有机体有效地作用臭氧，能够分解化学物质使其无害化，对有机体作用而防止其繁殖。
另外，由于臭氧发生装置收纳在筐体中，所以手不会直接接触被施加高电压的臭氧发生装置，能够提高安全性。
另外，由于臭氧发生装置配置在板体的下方，所以能够有效利用板体的上方空间，能够增大冷藏库全体的有效储藏空间。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的板体优选设置筐体从该板体向下方突出地嵌合的在上下方向上贯通的安装孔，并设有闭塞安装孔的盖体。
像这样，通过使臭氧发生装置和筐体相对于板体能够拆装，从而容易制造设置有臭氧发生装置和不设置有臭氧发生装置的冷藏库。因此，能够提高所提供的冷藏库的变动。
另外，不设置臭氧发生装置的冷藏库的情况下，也能够去掉从板体向下方突出的筐体，所以能够增大板体的下方空间。
另外，闭塞安装孔的盖体在存在筐体的情况下，起到作为闭塞筐体的作用，能够防止手直接接触臭氧发生装置。另一方面，在没有盖体的情况下，由于能够闭塞在上下方向贯通板体的安装孔，所以能够防止搭载于板体上的物品从安装孔落下，能够增大有效的储藏空间。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的筐体以板体的一部分向下方膨出，上部开口的方式与板体一体成形，板体也可以设有闭塞筐体的开口的盖体。
像这样，通过一体成形板体和筐体，从而能够降低制造成本。
另外，本发明的实施方式的冷藏库优选还设置收纳在筐体上，对板体的下方空间照射光的发光装置，筐体设有透过从发光装置发出的光的透过部。
由此，由从发光装置发出的光和臭氧的相乘效果，能够促进存在于板体的下方空间的化学物质的分解，另外也能够促进板体的下方空间。另外，通过来自发光装置的光，也能够提高收纳在板体的下方空间的蔬菜和水果等维生素的含量。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的发光装置也可以发出从绿到蓝的波长的可视光。
由此，能够特别提高蔬菜和水果的维生素的含量。另外，也能够给予观察板体的下方空间的人以清凉感。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的发光装置可以发出与存在于板体的下方空间的分子的振动共振的波长的光。
据此，由臭氧与光的相乘效果，能够有效地分解化学物质。
另外，本发明的实施方式的冷藏库还优选在板体的下方空间设置由板体闭塞上方开口部并遮断来自板体上方的冷气流入的抽斗
据此，由于冷气不直接流入抽斗内部，所以能够很好地保存蔬菜和水果等直接接触冷气而受到影响的食品。另一方面，蔬菜和水果有残留农药的可能性，并存在由从蔬菜等放出的气体使蔬菜本身受到影响的情况。另外，由于蔬菜和水果以生的方式直接收纳，所以会以菌类附着的状态被收纳，另外，由于能够杀菌，所以能够以长期间新鲜的状态保持蔬菜和水果。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的抽斗的前面部优选由透过从发光装置放出的光的材质形成。
据此，能够从抽斗前方辨识抽斗的内部，容易确认柜内是否存在储藏物。特别是抽斗内部受到光照射的情况下，能够从抽斗的前方辨识光，能够对冷藏库的使用者提示抽斗内部的处理状态。
本发明的实施方式的冷藏库具有：储藏室、产生供给储藏室的臭氧的臭氧发生装置、生成冷却储藏室的冷气的冷冻循环，并设置抑制储藏室内的臭氧浓度的上升的臭氧量降低装置。
由此，即使为了分解附着在收纳于储藏室的内部的蔬菜表面的残留农药等有害物质而以少量的臭氧更稳定地充满储藏室内，并且通过臭氧发生量控制等抑制臭氧量的情况下，通过在储藏室的内部设置臭氧量降低装置，能够通过可靠地抑制臭氧量的冷藏库。即使由臭氧量控制等抑制了臭氧量的情况下因任何条件而使臭氧量提高的情况下，提高设置除去臭氧的装置，能够可靠地抑制臭氧量，对人体有害的高浓度的臭氧不会充满冷藏库内，能够安全地使用冷藏库。
另外，本发明的实施方式的冷藏库作为臭氧量降低装置设置臭氧吸附过滤器。
由此，冷气在臭氧吸附过滤器中通过，从而能够降低臭氧量，所以能够不使用电能而以节能的方式降低臭氧，不会在冷藏库内充满对人体有害的高浓度的臭氧，能够安全地使用冷藏库。
另外，本发明的实施方式的冷藏库作为臭氧量降低装置设有从储藏室内向储藏室外排出储藏室内空气的臭氧排出机构。
由此，即使因任何条件使臭氧浓度提高的情况下，能够快速且可靠地抑制臭氧量，不会在冷藏库内充满对人体有害的高浓度的臭氧，能够安全地使用冷藏库。
另外，本发明的冷藏库具有：具有多个隔热分区的隔热箱体、设于隔热箱体上的库内温度保持在冷藏温度带的冷藏温度带储藏室、以及库内温度保持在冷冻温度带的冷冻温度带储藏室，并且具有用于进行冷藏温度带储藏室的冷却的冷藏用蒸发器和用于进行冷冻温度带储藏室的冷却的冷冻用蒸发器，并设置产生供给冷藏温度带储藏室的臭氧的臭氧发生装置和促进农药等有害物质的分解的活性化装置，在冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度最高。
由此，能够实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高以及降低附着在食品的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，通过使位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高，从而即使食品的拿出放入导致臭氧向冷藏库外流出的情况下，也能够快速地向下方流出高浓度的臭氧，能够提供安全性更高的冷藏库。
另外，本发明的冷藏库在冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室内设有臭氧发生装置。
由此，通过在位于最下方的储藏室内直接设置臭氧发生装置，从而能够可靠地使冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高。
另外，本发明的冷藏库在冷藏温度带储藏室的内部位于最下方的储藏分区内设有臭氧发生装置。
由此，通过在冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏分区直接设置臭氧发生装置，从而能够可靠地使冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高。
另外，本发明的实施方式的冷藏库，由冷藏用蒸发器冷却的冷气所流动的冷藏冷却风路和由冷冻用蒸发器冷却的冷气所流动的冷冻冷却风路为独立结构。
由此，能够通过杂菌更容易繁殖的冷藏冷却风路与冷冻冷却风路独立，从而繁殖冷冻冷却风路的抗菌功能降低，能够集中由臭氧实现杂菌容易繁殖的冷藏冷却风路的抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的实施方式的冷藏库在与储藏室分设的收纳冷藏用蒸发器的冷藏冷却室内冷却的冷气经由冷藏冷却风路向冷藏温度带储藏室流入。
由此，向储藏室内流入的冷气在全部风路中循环，所以通过在冷藏冷却风路的任一个上设置臭氧发生装置，从而能够可靠地由臭氧实现容易繁殖杂菌的冷藏冷却风路中的抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性的提高以及降低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的实施方式的冷藏库，在冷藏温度带储藏室中位于冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区中设置臭氧发生装置。
由此，位于冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区流入包含各储藏分区的杂菌等的冷气，因此，尽管是一般容易繁殖杂菌的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的实施方式的冷藏库，冷藏温度带储藏室中温度最高的储藏室或储藏分区中设置臭氧发生装置。
由此，由于温度高，所以尽管是杂菌容易繁殖的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
本发明的实施方式的冷藏库设有具有被隔热划分的储藏室的隔热箱体进而生成供给储藏室的臭氧的臭氧发生装置，通过由臭氧发生装置产生的臭氧分解附着在收纳于储藏室的内部的蔬菜表面的残留农药等有害物质，并且设置分解有害物质被分解后的分解后生成物的分解后物质降低装置，从而即使附着在蔬菜表面的农药等有害物质由臭氧分解去除的情况下，其分解后与农药相比有害性低，由于能够除去尽量需要除去的分解后物质，所以能够将食品形成为更放心的状态，提供给消费者。
另外，本发明的实施方式的冷藏库作为分解后物质降低装置设置喷出水的水喷雾装置，从而能够由对人安全的水将分解后物质加水分解，所以能够更安全地将分解后物质分解除去。
另外，本发明的实施方式的冷藏库作为分解后物质降低装置设置照射紫外线区域的波长的光的UV光源，从而能够以更简单的结构降低分解后物质，能够使食品形成更放心的状态，提供给消费者。
另外，不会增加储藏室内的水分量而能够分解除去分解后物质，所以不会担心保存在储藏室内的蔬菜和水果水腐，能够长期保存蔬菜和水果。
另外，本发明的实施方式的冷藏库作为分解后物质降低装置设置光媒介，从而能够以更简单的结构降低分解后物质，能够使食品形成更放心的状态而提供给消费者，能够分解除去在储藏室内蒸发和浮游的分解后物质。
另外，本发明的实施方式的冷藏库具有：具有多个隔热分区的隔热箱体、设于隔热箱体上的库内温度保持在冷藏温度带的冷藏温度带储藏室、以及库内温度保持在冷冻温度带的冷冻温度带储藏室，并且具有用于进行冷藏温度带储藏室的冷却的冷藏用蒸发器和用于进行冷冻温度带储藏室的冷却的冷冻用蒸发器，并设置产生供给冷藏温度带储藏室的臭氧的臭氧发生装置和促进农药等有害物质的分解的活性化装置，在冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度最高。
由此，能够实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高以及降低附着在食品的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，通过使位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高，从而即使食品的拿出放入导致臭氧向冷藏库外流出的情况下，也能够快速地向下方流出高浓度的臭氧，能够提供安全性更高的冷藏库。
另外，本发明的冷藏库在冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室内设有臭氧发生装置。
由此，通过在位于最下方的储藏室内直接设置臭氧发生装置，从而能够可靠地使冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高。
另外，本发明的冷藏库在冷藏温度带储藏室的内部位于最下方的储藏分区内设有臭氧发生装置。
由此，通过在冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏分区直接设置臭氧发生装置，从而能够可靠地使冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高。
另外，本发明的实施方式的冷藏库，由冷藏用蒸发器冷却的冷气所流动的冷藏冷却风路和由冷冻用蒸发器冷却的冷气所流动的冷冻冷却风路为独立结构。
由此，能够通过杂菌更容易繁殖的冷藏冷却风路与冷冻冷却风路独立，从而繁殖冷冻冷却风路的抗菌功能降低，能够集中由臭氧实现杂菌容易繁殖的冷藏冷却风路的抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的实施方式的冷藏库在与储藏室分设的收纳冷藏用蒸发器的冷藏冷却室内冷却的冷气经由冷藏冷却风路向冷藏温度带储藏室流入。
由此，向储藏室内流入的冷气在全部风路中循环，所以通过在冷藏冷却风路的任一个上设置臭氧发生装置，从而能够可靠地由臭氧实现容易繁殖杂菌的冷藏冷却风路中的抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性的提高以及降低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的实施方式的冷藏库，在冷藏温度带储藏室中位于冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区中设置臭氧发生装置。
由此，位于冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区流入包含各储藏分区的杂菌等的冷气，因此，尽管是一般容易繁殖杂菌的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
另外，本发明的实施方式的冷藏库，冷藏温度带储藏室中温度最高的储藏室或储藏分区中设置臭氧发生装置。
由此，由于温度高，所以尽管是杂菌容易繁殖的环境，也能够由臭氧集中实现抗菌，能够更可靠地实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高，以及减低附着在食品上的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性。
本发明的实施方式的冷藏库，其具有：形成储藏食品的储藏室的储藏箱、开闭储藏箱的门、提高收纳在储藏室内的食品的储藏状态的功能装置，并具有对使用者报知功能装置对食品的效果和功效的报知装置。
由此，通过对使用者直接报知提高食品的储藏状态的功能的动作的效果和功效，使用者使用提高储藏状态的功能装置的情况变得简单，能够进一步提高使用便利性。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的官能报知装置设于门表面，由文字报知功能装置的效果和功效。
由此，即使使用者打开门，也能够由位于门上的光的官能报知装置更容易认知使食品的储藏状态提高的功能的效果和功效，所以能够进一步提高使用便利性。
另外，由于打开门的频率也进一步减少，所以因为冷藏库的冷气向冷藏库外放出的频率减少，所以也能够节能。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的官能报知装置兼用使功能装置动作的动作按钮或设于其附近。
由此，使用者能够通过显示在门上的报知装置确认提高食品的储藏状态的功能的效果和功效是否在动作中，所以使用者能够进一步认知。
另外，另外，由于使提高食品的储藏状态的功能动作的开关和报知装置兼用或彼此设于附近而进行报知，所以使用者能够更可靠地在开始或停止时进行提高食品的储藏状态的功能。
另外，本发明的实施方式的冷藏库设置在由官能报知装置对使用者报知功能装置对食品的效果和功效的情况下提高光或声音对使用者进行感官上的报知的官能报知装置。
由此，不仅利用文字进行识别，也能够诉诸于五官，对于声音由光报知，对听觉由声音报知，使用者更能够认知。
另外，打开门的情况下，官能报知装置动作的情况下，使用者能够认知打开门时提高食品的储藏状态的功能的效果和功效是否在动作中，所以由于使用者打开门而取出或放入食品时一定能够认知提高食品的储藏状态的功能的效果和功效，所以不用特意确认设于门上的报知装置，使用者更能够容易认知提高食品的储藏状态的功能的效果和功效。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的门是旋转式门，储藏室内的至少前面侧设置由透过光的透明材料构成的食品容器，所以在打开旋转式门的情况下由官能报知装置对使用者进行报知。
由此，由于仅通过打开旋转式门就能够认知提高食品的储藏状态的功能的效果和功效是否在动作中，所以不打开食品容器就能够认知使食品的储藏状态提高的功能的效果和功效。
另外，本发明的实施方式的冷藏库是抽拉式门，所以在打开抽拉式门的情况下能够由官能报知装置对使用者进行报知。
由此，由于门是抽拉式门，所以能够在认知提高食品的储藏状态的功能的效果和功效是否在动作中的同时，也能够确认保存在储藏室中的食品的状态，能够在实际上观察食品的同时认知提高食品的储藏状态的功能的效果和功效。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的功能装置是产生供给储藏室内的臭氧的臭氧发生装置。
由此，作为提高食品的储藏状态的功能使用难以视觉或听觉认知的臭氧气体的情况下，也能够由报知装置认知臭氧气体的效果和功效，另外，能够进一步提高使用者的使用便利性。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的功能装置是对储藏室内照射光的光源。
由此，由于提高食品的储藏状态的功能是光源，所以使用者在打开门时通过从光源发出的光认知提高食品的储藏状态的功能的效果和功效是否在动作中，所以光源也能够作为报知装置使用。
另外，本发明的实施方式的冷藏库的光源是闪烁照射。
由此，使用者在打开门时，由于是闪烁提高食品的储藏状态的功能，所以使用者打开门时通过光源的闪烁会注意到提高食品的储藏状态的功能的效果和功效是否在动作中，所以使用者能够更简单地认知。另外，提高食品的储藏状态的功能也能够由闪烁更有效率地进行。
另外，本发明的实施方式的冷藏库具有多个隔热分区的隔热箱体、设于隔热箱体上的库内温度保持在冷藏温度带的冷藏温度带储藏室、以及库内温度保持在冷冻温度带的冷冻温度带储藏室，并且具有用于进行冷藏温度带储藏室的冷却的冷藏用蒸发器和用于进行冷冻温度带储藏室的冷却的冷冻用蒸发器，并且具有开闭储藏室的门和提高收纳在储藏室内的食品的储藏状态的功能装置，并设有对使用者通知由功能装置对食品的效果和功效的官能报知装置，功能装置在冷藏温度带储藏室中位于最下方。
由此，能够实现基于冷藏温度带的储藏室的抗菌以及食品的抗菌的保存性提高以及降低附着在食品的农药等有害物质，能够进一步提高食品的安全性，并且，通过使位于最下方的储藏室的臭氧浓度为最高，从而即使食品的拿出放入导致臭氧向冷藏库外流出的情况下，也能够快速地向下方流出高浓度的臭氧，能够提供安全性更高的冷藏库。
产业上的可利用性
本发明能够适用于食品储藏库、特别是储存有可能残留农药的蔬菜等食品的储藏库和冷藏库。

Claims (12)

1.一种食品储藏库，其特征在于，包括：
形成储藏食品的储藏室的储藏箱；开闭所述储藏箱的门；产生供给所述储藏室的臭氧的臭氧发生装置；和促进农药分解的活性化装置，
所述储藏室与所述储藏室的上部的储藏室被由隔热壁构成的搁板所划分，
所述臭氧发生装置朝向所述储藏室的内侧被埋设于所述隔热壁的下面侧，
所述活性化装置为包含红外线区域的波长的光源，
所述活性化装置只在驱动所述臭氧发生装置利用所述臭氧进行农药的分解时，以与构成所述农药的分子的固有频率的倍数或约数对应的发光间隔闪烁驱动所述光源，以使所述光源的波长为促进农药的分解并且使所述臭氧活性化的波长。
2.如权利要求1所述的食品储藏库，其特征在于：
所述储藏室内的所述臭氧的浓度为0.03ppm以下。
3.如权利要求1所述的食品储藏库，其特征在于：
所述光源放出与构成所述农药的分子的振动共振的波长的光。
4.如权利要求1所述的食品储藏库，其特征在于：
所述农药是有机磷类农药或拟除虫菊酯类的农药。
5.如权利要求1所述的食品储藏库，其特征在于：
该食品储藏库设有使所述储藏室的温度为4℃以下的冷却装置。
6.一种冷藏库，其特征在于：
该冷藏库包括：具有多个隔热分区的隔热箱体；设于所述隔热箱体上的库内温度保持在冷藏温度带的冷藏温度带储藏室；设于所述隔热箱体上的库内温度保持在冷冻温度带的冷冻温度带储藏室；用于进行所述冷藏温度带储藏室的冷却的冷藏用蒸发器；和用于进行所述冷冻温度带储藏室的冷却的冷冻用蒸发器，并且设置有产生供给所述冷藏温度带储藏室的臭氧的臭氧发生装置和促进农药的分解的活性化装置，
所述冷藏温度带储藏室与所述冷藏温度带储藏室的上部的所述冷藏温度带储藏室由分隔板所划分，
所述臭氧发生装置朝向所述冷藏温度带储藏室的内侧被埋设在所述分隔板的下面侧，
所述活性化装置为包含红外线区域的波长的光源，
所述活性化装置只在利用所述臭氧进行农药的分解时，以与构成所述农药的分子的固有频率的倍数或约数对应的发光间隔闪烁驱动所述光源，以使所述光源的波长为促进农药的分解并且使所述臭氧活性化的波长，
在所述冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室的臭氧浓度最高，
在所述冷藏温度带储藏室内具有在所述农药的分解后降低所述冷藏温度带储藏室内产生的所述臭氧量的臭氧量降低装置，
所述臭氧量降低装置为臭氧吸附过滤器或照射紫外线的UV灯。
7.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于：
在所述冷藏温度带储藏室中位于最下方的储藏室内设有所述臭氧发生装置。
8.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于：
在所述冷藏温度带储藏室内部、在位于最下方的储藏分区内设有所述臭氧发生装置。
9.如权利要求6所述的冷藏库，其特征在于：
由所述冷藏用蒸发器冷却的冷气所流动的冷藏冷却风路和由所述冷冻用蒸发器冷却的冷气所流动的冷冻冷却风路为独立风路。
10.如权利要求9所述的冷藏库，其特征在于：
在与所述储藏室分设的收纳所述冷藏用蒸发器的冷藏冷却室内冷却的冷气经由所述冷藏冷却风路向所述冷藏温度带储藏室流入。
11.如权利要求9或10所述的冷藏库，其特征在于：
在所述冷藏温度带储藏室中位于所述冷藏冷却风路的最下游侧的储藏分区中设置所述臭氧发生装置。
12.如权利要求6～10中任一项所述的冷藏库，其特征在于：
所述冷藏温度带储藏室中温度最高的储藏室或所述冷藏温度带储藏室内部中温度最高的储藏分区中设置所述臭氧发生装置。
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